CN108913282A - 一种机器人用自润滑材料 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种机器人用自润滑材料,包括以下重量份原料:镍13‑15份、铝11‑12份、铬5‑8份、铜2‑3份、膨胀石墨3‑5份、二硫化钼1‑2份、聚四氟乙烯10‑15份、氟化铪0.5‑1份、氧化铈0.05‑0.08份和氧化硼1‑2份。与现有技术相比,本发明不仅提高材料的自润滑性,而且,能够提高材料的强度、耐磨性和耐腐蚀性,能够满足机器人应用的需求,延长使用寿命。

Description

一种机器人用自润滑材料
技术领域
本发明属于机器人领域,具体涉及一种机器人用自润滑材料。
背景技术
机器人是自动执行工作的机器装置。它既可以接受人类指挥,又可以运行预先编排的程序,也可以根据以人工智能技术制定的原则纲领行动。它的任务是协助或取代人类工作的工作。随着社会的不断发展,各行各业的分工越来越明细,不同类型的机器人也陆续问世,机器人在航空航天、国防军事、国家安全、医疗康复、社会服务等领域都发挥着重要作用。
由于机器人大多重复相同的工作,需要不停的运动,所以其关节起到至关重要的作用。机器人关节用自润滑材料成为研究的热点。
发明内容
本发明的目的在于提供一种机器人用自润滑材料,自润滑性能优异,摩擦系数小,而且,强度高,耐磨性好。
本发明具体技术方案如下:
本发明提供的一种机器人用自润滑材料,包括以下重量份原料:
优选的,所述机器人用自润滑材料,包括以下重量份原料:
本发明提供的上述机器人用自润滑材料的制备方法,包括以下步骤:
1)将配方量的镍粉、铝粉、铬粉和铜粉混合,球磨;
2)再加入配方量的聚四氟乙烯继续球磨;
3)最后加入配方量的膨胀石墨、二硫化钼、氟化铪、氧化铈和氧化硼球磨;然后干燥;
4)步骤3)所得混合物烧结,冷却,即得机器人用自润滑材料。
进一步的,步骤1)中所述球磨时间为5-20h;
步骤2)中所述球磨,时间为3-10h。
步骤3)中所述球磨时间为4-8h。
步骤3)中所述干燥具体为:在60-80℃条件下干燥2-6h。
步骤4)中所述烧结具体为350-380℃烧结2-3h。
本发明提供的一种机器人用自润滑材料,加入铜粉、膨胀石墨和氧化硼有利于提高材料的自润滑性,减少摩擦系数,减少摩擦起热对材料的损伤。控制镍粉、铝粉、铬粉和铜粉的用量比,并加入有利于提高材料的强度,配合氧化铈和氟化铪的加入,不仅进一步提高材料的耐磨性,而且,能够起到防腐蚀的作用。加入的聚四氟乙烯不仅提高材料的润滑性,而且,具有良好的耐腐蚀性和强度、耐磨性。本发明控制氧化铈的用量,主要作用为提高防腐和强度,同时避免增大摩擦系数。在制备过程中,控制原料的球磨顺序和烧结温度,使产品混合充分,比表面积更大,使材料各个方向润滑性良好。而且,材料在高温环境下也具有良好的自润滑性。
与现有技术相比,本发明不仅提高材料的自润滑性,而且,能够提高材料的强度、耐磨性和耐腐蚀性,能够满足机器人应用的需求,延长使用寿命。
具体实施方式
实施例1
一种机器人用自润滑材料,包括以下重量份原料:
上述机器人用自润滑材料的制备方法,包括以下步骤:
1)将配方量的镍粉、铝粉、铬粉和铜粉混合,球磨14h;
2)再加入配方量的聚四氟乙烯继续球磨8h;
3)最后加入配方量的膨胀石墨、二硫化钼、氟化铪、氧化铈和氧化硼球磨5h;然后在65℃条件下干燥4h;
4)步骤3)所得混合物360℃烧结3h,冷却,即得机器人用自润滑材料。
实施例2
一种机器人用自润滑材料,包括以下重量份原料:
上述机器人用自润滑材料的制备方法,包括以下步骤:
1)将配方量的镍粉、铝粉、铬粉和铜粉混合,球磨18h;
2)再加入配方量的聚四氟乙烯继续球磨6h;
3)最后加入配方量的膨胀石墨、二硫化钼、氟化铪、氧化铈和氧化硼球磨8h;然后在75℃条件下干燥3.5h;
4)步骤3)所得混合物370℃烧结3h,冷却,即得机器人用自润滑材料。
对比例1
一种机器人用材料,包括以下重量份原料:
对比例2
现有机器人自润滑用材料。
利用实施例1-2、对比例1-2的材料按照相同的工艺制备得到机器人关节。
实施例1的阻尼系数为0.038;实施例2为0.040;对比例1为0.087;对比例2为0.090。
实施例1的强度比对比例高21.9%,实施例2强度比对比例2高29.0%。
实施例1材料和实施例2材料在盐雾试验中在耐腐蚀性达到200h。对比例1位2h;对比例2为5h。
实施例1和实施例2在-80~120℃条件下均能够运转自如,润滑性好。而对比例1-2低于零下5℃或者高于80℃条件下不能正常运转。
进行耐磨实验,相同的实验条件下,实施例1磨损失重0.040%,实施例2失重0.051%;对比例1失重2.5%;对比例2失重3.1%。

Claims (8)

1.一种机器人用自润滑材料,其特征在于,所述机器人用自润滑材料包括以下重量份原料:
2.根据权利要求1所述的机器人用自润滑材料,其特征在于,所述机器人用自润滑材料,包括以下重量份原料:
3.根据权利要求1或2所述的机器人用自润滑材料,其特征在于,所述机器人用自润滑材料的制备方法,包括以下步骤:
1)将配方量的镍粉、铝粉、铬粉和铜粉混合,球磨;
2)再加入配方量的聚四氟乙烯继续球磨;
3)最后加入配方量的膨胀石墨、二硫化钼、氟化铪、氧化铈和氧化硼球磨;然后干燥;
4)步骤3)所得混合物烧结,冷却,即得机器人用自润滑材料。
4.根据权利要求3所述的机器人用自润滑材料,其特征在于,步骤1)中所述球磨时间为5-20h。
5.根据权利要求3所述的机器人用自润滑材料,其特征在于,步骤2)中所述球磨,时间为3-10h。
6.根据权利要求3所述的机器人用自润滑材料,其特征在于,步骤3)中所述球磨时间为4-8h。
7.根据权利要求3所述的机器人用自润滑材料,其特征在于,步骤3)中所述干燥具体为:在60-80℃条件下干燥2-6h。
8.根据权利要求3所述的机器人用自润滑材料,其特征在于,步骤4)中所述烧结具体为350-380℃烧结2-3h。
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