CN108911064A - 一种新型高效臭氧反应装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种新型高效臭氧反应装置，包括箱体，箱体内设有隔板，隔板将箱体分为左右两个仓，进水口一侧为臭氧反应仓，出水口一侧为尾气再利用反应仓，隔板上部设有过水孔；臭氧反应仓外设有一号外部循环设备，臭氧反应仓顶部设有尾气排放口；尾气再利用反应仓外部设有二号循环设备，二号循环设备包括二号循环管道和溶气水泵，二号循环管道上设置有尾气吸入口，尾气吸入口和尾气排放口通过管道相通。本发明中将臭氧反应仓的尾气通入尾气再利用反应仓中，一方面对尾气进行再利用，使得臭氧的利用率大大提高，无二次污染产生，另一方面对水体进一步处理，出水水质好。
Description
技术领域
本发明涉及水处理领域的污（废）水处理中的高级氧化及杀菌消毒改善水体的装置，尤其涉及一种新型高效臭氧反应装置。
背景技术
众所周知，臭氧高级氧化工艺广泛地运用于给水、排水、水质净化、污水处理厂、是石油、电厂、纺织、造纸、医学等行业工程的设备系统。在污水处理过程中，主要起到两个作用，一是臭氧高级氧化作用，这部分主要是为了降低大分子难降解有机污染物；第二是用于污水、净水处理中的消毒杀菌等作用，根据臭氧的特点，臭氧高级氧化工艺成为污（废）水处理系统主选工艺，一体化臭氧反应装置也成为业主易于接受的设备。
现有的一体化臭氧反应装置，大部分厂家采用最多还是臭氧分解塔材质玻璃钢或不锈钢，停留时间约1小时，该装置缺点是：设备高，一般约7m高，只能室外放置，塔内还需双层装填混合填料，采用上进水下进气的形式才能较充分混合，由于采用这种上进水下进气的形式，一般需要增设一台同样大小的出水收集塔。否则会导致主反应塔，下出水较快，降低气水接触反应时间，影响臭氧利用效率。由于设备较高，在塔顶的尾气收集装置安装就较高，检修操作均不适宜，故该装置需有待改进。
发明内容
发明目的：本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种新型高效臭氧反应装置。
本发明的创新点在于尾气中的臭氧能进行再利用，臭氧利用率高，气水反应接触时间充分，装置设备本体简单、操作及检修均方便，成本低，且可放置于室内。
技术方案：为了达到上述发明目的，本发明是这样的完成的，包括箱体，箱体上设置有进水口、出水口，进水口、出水口分别设置在箱体两端的上部壁体上，进水口处设有进水管道通到箱体底部，箱体内设有隔板，隔板将箱体分为左右两个仓，进水口一侧为臭氧反应仓，出水口一侧为尾气再利用反应仓，隔板上部设有过水孔；臭氧反应仓外设有一号外部循环设备，一号外部循环设备包括一号循环管道、循环泵，循环泵设置于一号循环管道上，臭氧反应仓壁体上设有一号循环进水口和一号循环出水口，一号循环进水口设置在过水孔处，一号循环出水口设置在箱体底部的进水管道端部处，一号循环管道一端和一号循环进水口相连，另一端和一号循环出水口相连，一号循环管道上设有臭氧进气口；臭氧反应仓顶部设有尾气排放口；尾气再利用反应仓外部设有二号循环设备，二号循环设备包括二号循环管道和溶气水泵，溶气水泵设置在二号循环管道上，尾气再利用反应仓壁体上设有二号循环进水口和二号循环出水口，二号循环进水口设置在出水口处，二号循环出水口设置在隔板处且位于尾气再利用反应仓的下部壁体上，二号循环管道上设置有尾气吸入口，尾气吸入口和尾气排放口通过管道相通。增设外部循环设备后，水气接触时间长，臭氧利用率高，且高度低，能放置于室内，便于运输。将臭氧反应仓的尾气通入尾气再利用反应仓，一方面可以将尾气再利用，另一方面能将水体进一步处理，出水水质好。
进一步地，所述箱体为不锈钢材质。使用寿命长、不易生锈腐蚀。
进一步地，所述一号循环管道、二号循环管道为不锈钢材质。更换维修频率低。
进一步地，所述一号循环管道上设有气水混合反应器。气水混合反应器利用文丘里管原理，将气与液充分混合打入装置内部，使臭氧与液体充分接触混合反应。
进一步地，所述箱体为长方体。形状规则、运输安装方便。
进一步地，所述臭氧反应仓下部壁体上设有放空口。可以将装置内的水排出，方便检修。
进一步地，尾气再利用反应仓顶部设有呼吸口。排放尾气。
进一步地，所述箱体外部设有爬梯。方便工作人员操作。
进一步地，所述臭氧反应仓和尾气再利用反应仓顶部均设有人孔。利于观察内部情况和检修。
进一步地，所述循环泵、溶气水泵固定设置在箱体上。
本发明的有益效果：与传统技术相比，本发明具有如下优点：
1、本发明中将臭氧反应仓的尾气通入尾气再利用反应仓中，一方面对尾气进行再利用，使得臭氧的利用率大大提高，无二次污染产生，另一方面对水体进一步处理，出水水质好；
2、本发明中通过在臭氧反应仓和尾气再利用反应仓外部均增设外部循环设备，使得臭氧利用率大大提高，气水接触反应时间充分，水处理效果大大提高，且设备高度低，运输方便，可放置于室内；
2、本发明中在循环管道上设置气水混合反应器利用文丘里管原理，将气与液充分混合打入装置内部，使臭氧与液体充分接触混合反应。
附图说明
图1为实施例1的结构示意图。
图2为实施例1的俯视图。
具体实施方式
实施例1：如图1所示，一种新型高效臭氧反应装置，包括长方体形状的箱体1，箱体1为不锈钢材质，箱体1外部设有爬梯9，箱体1上设置有进水口2、出水口3，进水口2、出水口3分别设置在箱体1两端的上部壁体上，进水口2处设有进水管道4通到箱体1底部；箱体1内设有隔板17，隔板17将箱体分为左右两个仓，进水口2一侧为臭氧反应仓18，出水口3一侧为尾气再利用反应仓19，隔板17上部设有过水孔20；臭氧反应仓18外设有一号外部循环设备10，一号外部循环设备10包括一号循环管道11、循环泵12，循环泵12设置于一号循环管道11上，臭氧反应仓18壁体上设有一号循环进水口13和一号循环出水口14，一号循环进水口13设置在过水孔处20，一号循环出水口14设置在箱体1底部的进水管道4端部处，一号循环管道11一端和一号循环进水口13相连，另一端和一号循环出水口14相连，一号循环管道11上设有臭氧进气口15和气水混合反应器16；臭氧反应仓18顶部设有尾气排放口7，臭氧反应仓18下部壁体上设有放空口5；尾气再利用反应仓19外部设有二号循环设备21，二号循环设备21包括二号循环管道22和溶气水泵23，溶气水泵23设置在二号循环管道21上，尾气再利用反应仓19壁体上设有二号循环进水口24和二号循环出水口25，二号循环进水口24设置在出水口3处，二号循环出水口25设置在隔板17处且位于尾气再利用反应仓19的下部壁体上，二号循环管道22上设置有尾气吸入口26，尾气吸入口26和尾气排放口7通过管道27相通；尾气再利用反应仓19顶部设有呼吸口8，臭氧反应仓18和尾气再利用反应仓19顶部均设有人孔6。
工作时，废水从进水口2通过进水管道4处进入臭氧反应仓1内，再在循环泵12的作用下从一号循环进水口13进入一号循环管道11，臭氧从臭氧进气口15进入，在气水混合反应器16的作用下使臭氧和废水充分混合后从循环出水口14进入箱体1内，然后再从过水孔20处流入尾气再利用反应仓19内，在溶气水泵23的作用下从二号循环进水口24进入二号循环管道22，臭氧反应仓1内的尾气从尾气排放口7通过管道27进入尾气吸入口26后和二号循环管道22内的废水混合后再通过二号循环出水口25进入尾气再利用反应仓19内进行处理，如此不断往复循环后，出水水质达到指标后从出水口3排出。尾气再利用反应仓19内的尾气从呼吸口8排出。
Claims (10)
1.一种新型高效臭氧反应装置，包括箱体，箱体上设置有进水口、出水口，进水口、出水口分别设置在箱体两端的上部壁体上，进水口处设有进水管道通到箱体底部，其特征在于，箱体内设有隔板，隔板将箱体分为左右两个仓，进水口一侧为臭氧反应仓，出水口一侧为尾气再利用反应仓，隔板上部设有过水孔；臭氧反应仓外设有一号外部循环设备，一号外部循环设备包括一号循环管道、循环泵，循环泵设置于一号循环管道上，臭氧反应仓壁体上设有一号循环进水口和一号循环出水口，一号循环进水口设置在过水孔处，一号循环出水口设置在箱体底部的进水管道端部处，一号循环管道一端和一号循环进水口相连，另一端和一号循环出水口相连，一号循环管道上设有臭氧进气口；臭氧反应仓顶部设有尾气排放口；尾气再利用反应仓外部设有二号循环设备，二号循环设备包括二号循环管道和溶气水泵，溶气水泵设置在二号循环管道上，尾气再利用反应仓壁体上设有二号循环进水口和二号循环出水口，二号循环进水口设置在出水口处，二号循环出水口设置在隔板处且位于尾气再利用反应仓的下部壁体上，二号循环管道上设置有尾气吸入口，尾气吸入口和尾气排放口通过管道相通。
2.根据权利要求1所述的新型高效臭氧反应装置，其特征在于，所述箱体为不锈钢材质。
3.根据权利要求1所述的新型高效臭氧反应装置，其特征在于，所述一号循环管道、二号循环管道为不锈钢材质。
4.根据权利要求1所述的新型高效臭氧反应装置，其特征在于，所述一号循环管道上设有气水混合反应器。
5.根据权利要求1所述的新型高效臭氧反应装置，其特征在于，所述箱体为长方体。
6.根据权利要求1所述的新型高效臭氧反应装置，其特征在于，所述臭氧反应仓下部壁体上设有放空口。
7.根据权利要求1所述的新型高效臭氧反应装置，其特征在于，所述尾气再利用反应仓顶部设有呼吸口。
8.根据权利要求1所述的新型高效臭氧反应装置，其特征在于，所述箱体外部设有爬梯。
9.根据权利要求1所述的新型高效臭氧反应装置，其特征在于，所述臭氧反应仓和尾气再利用反应仓顶部均设有人孔。
10.根据权利要求1所述的新型高效臭氧反应装置，其特征在于，所述循环泵和溶气水泵固定设置在箱体上。
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