CN108910405B - 井工开采刮板输送机上煤层高度控制装置及其工作方法 - Google Patents

井工开采刮板输送机上煤层高度控制装置及其工作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108910405B
CN108910405B CN201810332225.5A CN201810332225A CN108910405B CN 108910405 B CN108910405 B CN 108910405B CN 201810332225 A CN201810332225 A CN 201810332225A CN 108910405 B CN108910405 B CN 108910405B
Authority
CN
China
Prior art keywords
coal
real
time
mining machine
coal mining
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201810332225.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108910405A (zh
Inventor
刘建伟
吴爱民
马柯峰
焦瑞
陈云
渠婷婷
孙浩
王宏智
牛小燕
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ningxia Tiandi Benniu Industrial Group Co Ltd
Original Assignee
Ningxia Tiandi Benniu Industrial Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ningxia Tiandi Benniu Industrial Group Co Ltd filed Critical Ningxia Tiandi Benniu Industrial Group Co Ltd
Priority to CN201810332225.5A priority Critical patent/CN108910405B/zh
Publication of CN108910405A publication Critical patent/CN108910405A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108910405B publication Critical patent/CN108910405B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G19/00Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors
    • B65G19/18Details
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G43/00Control devices, e.g. for safety, warning or fault-correcting

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Control Of Conveyors (AREA)

Abstract

一种井工开采刮板输送机上煤层高度控制装置及其工作方法,采煤机参数采集模块实时采集采煤机的运动状态,并产生采煤机实时运动信息,将采煤机实时运动信息传送给计算模块,刮板机参数采集模块实时采集刮板机的运动状态,并产生刮板机实时运动信息,将刮板机实时运动信息传送给计算模块,计算模块计算得到一个时间段实时的煤量,得到该时间段刮板机上实时的煤层高度,并产生实时的煤层高度信号,将实时的煤层高度信号传送给比较模块;比较模块根据每个采样周期内刮板机上实时的煤层高度与设定煤层高度进行比较,刮板机速度控制模块响应比较模块发出的信号后改变刮板机的运行速度,达到控制刮板机煤层高度,保持刮板输送机上煤均匀分布的目的。

Description

井工开采刮板输送机上煤层高度控制装置及其工作方法
技术领域
本发明涉及采煤工作面的刮板运输机设备控制领域,尤其涉及一种井工开
采刮板输送机上煤层高度控制装置及其工作方法。
背景技术
工作面刮板输送机是整个井下采煤工作面最重要的煤炭输送设备之一,主要功能是将煤炭卸载到顺槽转载机上,采煤机作为刮板输送机的煤炭输入设备,
采煤量并不是均匀的,经常出现某一段很多煤,某一段煤量很少的情况,这种不均匀的分布对于刮板输送机来说输出不稳定,而且现有技术大多都是根据刮板输送机上的煤量调节速度,这样子不均匀的分布也导致了刮板输送机调节速度较为频繁,降低了刮板输送机使用效率和使用寿命。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供一种井工开采刮板输送机上煤层高度控制装置及其工作方法,通过数学模型计算得到一个时间段实时的煤量,得到该时间段刮板机上实时的煤层高度,同时调节刮板机的速度,达到控制刮板机煤层高度,保持刮板输送机上煤均匀分布的目的。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种井工开采刮板输送机上煤层高度控制装置,包括采煤机参数采集模块、刮板机参数采集模块、计算模块、比较模块、刮板机速度控制模块;采煤机参数采集模块用于实时采集采煤机的运动状态,并产生对应的采煤机实时运动信息,将采煤机实时运动信息传送给计算模块,采煤机实时运动信息包括反映采煤机运动方向的信息、反映采煤机运动速度的信息、反映采煤机割深的信息、反映采煤机割高的信息、反应采煤机电流变化的信息;刮板机参数采集模块用于实时采集刮板机的运动状态,并产生对应的刮板机实时运动信息,将刮板机实时运动信息传送给计算模块,刮板机实时运动信息包括反映刮板机运行方向的信息、反映刮板机运动速度的信息;计算模块用于根据采煤机实时运动信息和刮板机实时运动信息计算得到一个时间段实时的煤量,得到该时间段刮板机上实时的煤层高度,并产生实时的煤层高度信号,将实时的煤层高度信号传送给比较模块;比较模块用于根据每个采样周期内刮板机上实时的煤层高度与设定煤层高度进行比较,在实时的煤层高度大于设定煤层高度时,则输出加速信号给刮板机速度控制模块;在实时的煤层高度等于设定煤层高度时,则输出恒速信号给刮板机速度控制模块;在实时的煤层高度小于设定煤层高度时,则输出减速信号给刮板机速度控制模块;刮板机速度控制模块用于响应比较模块发出的加速信号后加快刮板机的运行速度,或者响应比较模块发出的恒速信号后保持刮板机的运行速度不变,或者响应比较模块发出的减速信号后降低刮板机的运行速度。
最优的,还包括判断模块,判断模块用于根据采煤机实时运动信息判断采煤机速度变化量是否大于20%,判断为是时,输出第一信号给计算模块,判断为否时,输出第二信号给计算模块;计算模块用于根据采煤机实时运动信息和刮板机实时运动信息计算得到一个时间段实时的煤量,根据计算得到一个时间段实时的煤量接着得到该时间段刮板机上实时的煤层高度,并产生实时的煤层高度信号,将实时的煤层高度信号传送给比较模块;即在计算模块响应第一信号后,根据公式Q=k2(X-∆X)×(H-∆H)×V1平×3T×ρ得到在一个时间段3T内,采煤机的采煤量Q;或者在计算模块响应第二信号时,根据公式Q=k2((X-∆X)×(H-∆H)×V1平×3T×ρ-Q2)得到在一个时间段3T内,采煤机的采煤量Q;其中k2是设定的其他影响因子造成的煤量损失值,X是采煤机割深,∆X是设定的液压柱推进造成的误差值,H是采煤机割高,∆H是设定的采煤机刀头上下波动造成的误差值,ρ是设定的煤层的密度值,V1平是采煤机平均速度、采煤机电流变化造成的煤量误差Q2是根据公式Q2=k1×∆I得到,k1是采煤量的影响因子,I是采煤机电流的变化量。
最优的,所述计算模块将计算得到一个时间段实时的煤量带入公式h=
Figure DEST_PATH_IMAGE001
,得到实时的煤层高度h,其中ρ是设定的煤层的密度值,V2是刮板机速度,d是设定的刮板机的宽度值。
一种井工开采刮板输送机上煤层高度控制的方法,其特征在于,包括以下步骤:
实时采集采煤机的运动状态,并产生对应的采煤机实时运动信息,采煤机实时运动信息包括反映采煤机运动方向的信息、反映采煤机运动速度的信息、反映采煤机割深的信息、反映采煤机割高的信息、反应采煤机电流变化的信息;
实时采集刮板机的运动状态,并产生对应的刮板机实时运动信息,刮板机实时运动信息包括反映刮板机运行方向的信息、反映刮板机运动速度的信息;
根据采煤机实时运动信息和刮板机实时运动信息计算得到一个时间段实时的煤量,得到该时间段刮板机上实时的煤层高度;
将每个采样周期内刮板机上实时的煤层高度与设定煤层高度进行比较;
在实时的煤层高度大于设定煤层高度时,则输出加速信号给刮板机速度控制模块;
在实时的煤层高度等于设定煤层高度时,则输出恒速信号给刮板机速度控制模块;
在实时的煤层高度小于设定煤层高度时,则输出减速信号给刮板机速度控制模块;
根据加速信号加快刮板机的运行速度,或者根据恒速信号保持刮板机的运行速度不变,或者根据减速信号降低刮板机的运行速度。
最优的,所述根据采煤机实时运动信息和刮板机实时运动信息计算得到一个时间段实时的煤量步骤的具体方法为:
当采煤机速度变化量小于或者等于20%时,需考虑采煤机电流变化量对采煤量的影响,即在一个时间段3T内,采煤机的采煤量Q为Q=k2((X-∆X)×(H-∆H)×V1平×3T×ρ-Q2);
当采煤机速度变化量大于20%时,不需考虑采煤机电流变化量对采煤量的影响,即在一个时间段3T内,采煤机的采煤量Q为Q=k2(X-∆X)×(H-∆H)×V1平×3T×ρ;
其中Q2是采煤机电流变化造成的煤量误差,根据公式Q2=k1×∆I得到,k1是设定的采煤机电流变化对采煤量影响因子,∆I是采煤机电流的变化量,k2是设定的其他影响因子造成的煤量损失值,X是采煤机割深,∆X是设定的液压柱推进造成的误差值,H是采煤机割高,∆H是设定的采煤机刀头上下波动造成的误差值,ρ是设定的煤层的密度值,V1平是采煤机平均速度。
最优的,所述得到该时间段刮板机上实时的煤层高度步骤具体为:
根据公式h=
Figure 729992DEST_PATH_IMAGE001
,得到实时的煤层高度h;
其中Q是所述采煤机的采煤量,ρ是设定的煤层的密度值,V2是刮板机速度,d是设定的刮板机的宽度值。
由上述技术方案可知,本发明提供的井工开采刮板输送机上煤层高度控制装置及其工作方法,通过数学模型计算得到一个时间段实时的煤量,得到该时间段刮板机上实时的煤层高度,同时调节刮板机的速度,达到控制刮板机煤层高度,保持刮板输送机上煤均匀分布的目的。
附图说明
附图1是井工开采刮板输送机上煤层高度控制装置的模块图。
附图2是井工开采刮板输送机上煤层高度控制的方法的流程图。
图中:采煤机参数采集模块10、刮板机参数采集模块20、判断模块30、计算模块40、比较模块50、刮板机速度控制模块60。
具体实施方式
结合本发明的附图,对发明实施例的技术方案做进一步的详细阐述。
参照附图1所示,一种井工开采刮板输送机上煤层高度控制装置,包括采煤机参数采集模块10、刮板机参数采集模块20、判断模块30、计算模块40、比较模块50、刮板机速度控制模块60。
采煤机参数采集模块10用于实时采集采煤机的运动状态,并产生对应的采煤机实时运动信息,将采煤机实时运动信息传送给计算模块40,采煤机实时运动信息包括反映采煤机运动方向的信息、反映采煤机运动速度的信息、反映采煤机割深的信息、反映采煤机割高的信息、反应采煤机电流变化的信息。
刮板机参数采集模块20用于实时采集刮板机的运动状态,并产生对应的刮板机实时运动信息,将刮板机实时运动信息传送给计算模块40,刮板机实时运动信息包括反映刮板机运行方向的信息、反映刮板机运动速度的信息。
判断模块30用于根据采煤机实时运动信息判断采煤机速度变化量是否大于20%,判断为是时,输出第一信号给计算模块40,判断为否时,输出第二信号给计算模块40。
计算模块40用于根据采煤机实时运动信息和刮板机实时运动信息计算得到一个时间段实时的煤量,得到该时间段刮板机上实时的煤层高度,并产生实时的煤层高度信号,将实时的煤层高度信号传送给比较模块50。即在计算模块40响应第一信号后,根据公式Q=k2(X-∆X)×(H-∆H)×V1平×3T×ρ得到在一个时间段3T内,采煤机的采煤量Q;或者在计算模块40响应第二信号时,根据公式Q=k2((X-∆X)×(H-∆H)×V1平×3T×ρ-Q2)得到在一个时间段3T内,采煤机的采煤量Q;其中k2是设定的其他影响因子造成的煤量损失值,X是采煤机割深,∆X是设定的液压柱推进造成的误差值,H是采煤机割高,∆H是设定的采煤机刀头上下波动造成的误差值,ρ是设定的煤层的密度值,V1平是采煤机平均速度、采煤机电流变化造成的煤量误差Q2是根据公式Q2=k1×∆I得到,k1是采煤量的影响因子,I是采煤机电流的变化量。将计算得到一个时间段实时的煤量带入公式h=
Figure 115974DEST_PATH_IMAGE001
,得到实时的煤层高度h,其中ρ是设定的煤层的密度值,V2是刮板机速度,d是设定的刮板机的宽度值。
比较模块50用于根据每个采样周期内刮板机上实时的煤层高度与设定煤层高度进行比较,在实时的煤层高度大于设定煤层高度时,则输出加速信号给刮板机速度控制模块60;在实时的煤层高度等于设定煤层高度时,则输出恒速信号给刮板机速度控制模块60;在实时的煤层高度小于设定煤层高度时,则输出减速信号给刮板机速度控制模块60;刮板机速度控制模块60用于响应比较模50发出的加速信号后加快刮板机的运行速度,或者响应比较模块50发出的恒速信号后保持刮板机的运行速度不变,或者响应比较模块50发出的减速信号后降低刮板机的运行速度。
参照附图2所示,本发明还提供一种井工开采刮板输送机上煤层高度控制的方法。
S1 实时采集采煤机的运动状态,并产生对应的采煤机实时运动信息,采煤机实时运动信息包括反映采煤机运动方向的信息、反映采煤机运动速度的信息、反映采煤机割深的信息、反映采煤机割高的信息、反应采煤机电流变化的信息。
S2 实时采集刮板机的运动状态,并产生对应的刮板机实时运动信息,刮板机实时运动信息包括反映刮板机运行方向的信息、反映刮板机运动速度的信息。
S3 根据采煤机实时运动信息和刮板机实时运动信息计算得到一个时间段实时的煤量,得到该时间段刮板机上实时的煤层高度。
当采煤机速度变化量小于或者等于20%时,需考虑采煤机电流变化量对采煤量的影响,即在一个时间段3T内,采煤机的采煤量Q为Q=k2((X-∆X)×(H-∆H)×V1平×3T×ρ-Q2);
当采煤机速度变化量大于20%时,不需考虑采煤机电流变化量对采煤量的影响,即在一个时间段3T内,采煤机的采煤量Q为Q=k2(X-∆X)×(H-∆H)×V1平×3T×ρ;
其中Q2是采煤机电流变化造成的煤量误差,根据公式Q2=k1×∆I得到,k1是设定的采煤机电流变化对采煤量影响因子,∆I是采煤机电流的变化量,k2是设定的其他影响因子造成的煤量损失值,X是采煤机割深,∆X是设定的液压柱推进造成的误差值,H是采煤机割高,∆H是设定的采煤机刀头上下波动造成的误差值,ρ是设定的煤层的密度值,V1平是采煤机平均速度。
根据公式h=
Figure 115285DEST_PATH_IMAGE001
,得到实时的煤层高度h;其中Q是所述采煤机的采煤量,ρ是设定的煤层的密度值,V2是刮板机速度,d是设定的刮板机的宽度值。
S4 将每个采样周期内刮板机上实时的煤层高度与设定煤层高度进行比较;
在实时的煤层高度大于设定煤层高度时,则输出加速信号给刮板机速度控制模块60;
在实时的煤层高度等于设定煤层高度时,则输出恒速信号给刮板机速度控制模块60;
在实时的煤层高度小于设定煤层高度时,则输出减速信号给刮板机速度控制模块60;
S5 根据加速信号加快刮板机的运行速度,或者根据恒速信号保持刮板机的运行速度不变,或者根据减速信号降低刮板机的运行速度。
本发明提供的井工开采刮板输送机上煤层高度控制装置及其工作方法,通过数学模型计算得到一个时间段实时的煤量,得到该时间段刮板机上实时的煤层高度,同时调节刮板机的速度,达到控制刮板机煤层高度,保持刮板输送机上煤均匀分布的目的。

Claims (4)

1.一种井工开采刮板输送机上煤层高度控制装置,其特征在于:包括采煤机参数采集模块、刮板机参数采集模块、计算模块、比较模块、刮板机速度控制模块;采煤机参数采集模块用于实时采集采煤机的运动状态,并产生对应的采煤机实时运动信息,将采煤机实时运动信息传送给计算模块,采煤机实时运动信息包括反映采煤机运动方向的信息、反映采煤机运动速度的信息、反映采煤机割深的信息、反映采煤机割高的信息、反应采煤机电流变化的信息;刮板机参数采集模块用于实时采集刮板机的运动状态,并产生对应的刮板机实时运动信息,将刮板机实时运动信息传送给计算模块,刮板机实时运动信息包括反映刮板机运行方向的信息、反映刮板机运动速度的信息;计算模块用于根据采煤机实时运动信息和刮板机实时运动信息计算得到一个时间段实时的煤量,得到该时间段刮板机上实时的煤层高度,并产生实时的煤层高度信号,将实时的煤层高度信号传送给比较模块;比较模块用于根据每个采样周期内刮板机上实时的煤层高度与设定煤层高度进行比较,在实时的煤层高度大于设定煤层高度时,则输出加速信号给刮板机速度控制模块;在实时的煤层高度等于设定煤层高度时,则输出恒速信号给刮板机速度控制模块;在实时的煤层高度小于设定煤层高度时,则输出减速信号给刮板机速度控制模块;刮板机速度控制模块用于响应比较模块发出的加速信号后加快刮板机的运行速度,或者响应比较模块发出的恒速信号后保持刮板机的运行速度不变,或者响应比较模块发出的减速信号后降低刮板机的运行速度;井工开采刮板输送机上煤层高度控制装置还包括判断模块,判断模块用于根据采煤机实时运动信息判断采煤机速度变化量是否大于20%,判断为是时,输出第一信号给计算模块,判断为否时,输出第二信号给计算模块;计算模块用于根据采煤机实时运动信息和刮板机实时运动信息计算得到一个时间段实时的煤量,根据计算得到一个时间段实时的煤量接着得到该时间段刮板机上实时的煤层高度,并产生实时的煤层高度信号,将实时的煤层高度信号传送给比较模块;即在计算模块响应第一信号后,根据公式Q=k2(X-∆X)×(H-∆H)×V1平×3T×ρ得到在一个时间段3T内,采煤机的采煤量Q;或者在计算模块响应第二信号时,根据公式Q=k2((X-∆X)×(H-∆H)×V1平×3T×ρ-Q2)得到在一个时间段3T内,采煤机的采煤量Q;其中k2是设定的其他影响因子造成的煤量损失值,X是采煤机割深,∆X是设定的液压柱推进造成的误差值,H是采煤机割高,∆H是设定的采煤机刀头上下波动造成的误差值,ρ是设定的煤层的密度值,V1平是采煤机平均速度、采煤机电流变化造成的煤量误差Q2是根据公式Q2=k1×∆I得到,k1是采煤量的影响因子,I是采煤机电流的变化量。
2.根据权利要求1所述的井工开采刮板输送机上煤层高度控制装置,其特征在于:所述计算模块将计算得到一个时间段实时的煤量带入公式h=
Figure DEST_PATH_IMAGE002
,得到实时的煤层高度h,其中ρ是设定的煤层的密度值,V2是刮板机速度,d是设定的刮板机的宽度值。
3.一种井工开采刮板输送机上煤层高度控制的方法,其特征在于,包括以下步骤:
实时采集采煤机的运动状态,并产生对应的采煤机实时运动信息,采煤机实时运动信息包括反映采煤机运动方向的信息、反映采煤机运动速度的信息、反映采煤机割深的信息、反映采煤机割高的信息、反应采煤机电流变化的信息;
实时采集刮板机的运动状态,并产生对应的刮板机实时运动信息,刮板机实时运动信息包括反映刮板机运行方向的信息、反映刮板机运动速度的信息;
根据采煤机实时运动信息和刮板机实时运动信息计算得到一个时间段实时的煤量,得到该时间段刮板机上实时的煤层高度;
将每个采样周期内刮板机上实时的煤层高度与设定煤层高度进行比较;
在实时的煤层高度大于设定煤层高度时,则输出加速信号给刮板机速度控制模块;
在实时的煤层高度等于设定煤层高度时,则输出恒速信号给刮板机速度控制模块;
在实时的煤层高度小于设定煤层高度时,则输出减速信号给刮板机速度控制模块;
根据加速信号加快刮板机的运行速度,或者根据恒速信号保持刮板机的运行速度不变,或者根据减速信号降低刮板机的运行速度;所述根据采煤机实时运动信息和刮板机实时运动信息计算得到一个时间段实时的煤量步骤的具体方法为:
当采煤机速度变化量小于或者等于20%时,需考虑采煤机电流变化量对采煤量的影响,即在一个时间段3T内,采煤机的采煤量Q为Q=k2((X-∆X)×(H-∆H)×V1平×3T×ρ-Q2);
当采煤机速度变化量大于20%时,不需考虑采煤机电流变化量对采煤量的影响,即在一个时间段3T内,采煤机的采煤量Q为Q=k2(X-∆X)×(H-∆H)×V1平×3T×ρ;
其中Q2是采煤机电流变化造成的煤量误差,根据公式Q2=k1×∆I得到,k1是设定的采煤机电流变化对采煤量影响因子,∆I是采煤机电流的变化量,k2是设定的其他影响因子造成的煤量损失值,X是采煤机割深,∆X是设定的液压柱推进造成的误差值,H是采煤机割高,∆H是设定的采煤机刀头上下波动造成的误差值,ρ是设定的煤层的密度值,V1平是采煤机平均速度。
4.根据权利要求3所述的井工开采刮板输送机上煤层高度控制的方法,其特征在于,所述得到该时间段刮板机上实时的煤层高度步骤具体为:
根据公式h=
Figure 963253DEST_PATH_IMAGE002
,得到实时的煤层高度h;
其中Q是所述采煤机的采煤量,ρ是设定的煤层的密度值,V2是刮板机速度,d是设定的刮板机的宽度值。
CN201810332225.5A 2018-04-13 2018-04-13 井工开采刮板输送机上煤层高度控制装置及其工作方法 Active CN108910405B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810332225.5A CN108910405B (zh) 2018-04-13 2018-04-13 井工开采刮板输送机上煤层高度控制装置及其工作方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810332225.5A CN108910405B (zh) 2018-04-13 2018-04-13 井工开采刮板输送机上煤层高度控制装置及其工作方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108910405A CN108910405A (zh) 2018-11-30
CN108910405B true CN108910405B (zh) 2020-03-17

Family

ID=64403033

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810332225.5A Active CN108910405B (zh) 2018-04-13 2018-04-13 井工开采刮板输送机上煤层高度控制装置及其工作方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108910405B (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110950002B (zh) * 2019-10-16 2022-05-10 焦作煤业(集团)新乡能源有限公司 一种高压变频主煤流智能输送系统的运行控制方法
CN112096378B (zh) * 2020-08-31 2022-11-15 中国煤炭科工集团太原研究院有限公司 连续采煤机输送机尾的摆动控制方法、装置及连续采煤机
CN113844861B (zh) * 2021-10-27 2023-04-07 陕西旬邑青岗坪矿业有限公司 基于煤量检测的皮带及采煤机的自动调速方法
CN116916193B (zh) * 2023-09-12 2023-12-12 苏州爱雄斯通信技术有限公司 一种多平台协同作业的采煤数据传输方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2515151A1 (fr) * 1981-10-22 1983-04-29 Gerlach Sa Usines Tete motrice d'un convoyeur de mine et convoyeur comprenant cette tete
CN202630098U (zh) * 2012-06-25 2012-12-26 沈阳工程学院 一种刮板给煤机煤量监控装置
CN203020928U (zh) * 2013-01-05 2013-06-26 江西华农恒青农牧有限公司 刮板输送机流量调节装置
CN106842918B (zh) * 2016-12-23 2019-07-16 中煤张家口煤矿机械有限责任公司 一种刮板输送机实时煤量的计算方法
CN107676095B (zh) * 2017-11-01 2019-07-26 天地科技股份有限公司 厚煤层放顶煤开采装置及方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN108910405A (zh) 2018-11-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108910405B (zh) 井工开采刮板输送机上煤层高度控制装置及其工作方法
CN104358587B (zh) 煤矿井下工作面设备逆反馈式输送系统
AU2018200808B2 (en) Predicting motor failure based on relationship of motor pair characteristics
CN103419782B (zh) 行走纠偏装置、行走纠偏方法及工程机械
CN106842918A (zh) 一种刮板输送机实时煤量的计算方法
CN110967974B (zh) 基于粗糙集的煤流平衡自适应控制方法
CN113006793A (zh) 一种悬臂式掘进机智能截割联合控制系统及方法
CN111561543A (zh) 一种掘进机惯导组合定位装置减振系统及其使用方法
CN111427278A (zh) 一种采煤机控制器半实物仿真测试系统及使用方法
CN108733095B (zh) 基于机器视觉的煤矿成套运输设备智能调速系统及方法
CN117408641B (zh) 基于数据分析的压力传感器产线加工运行监管系统
CN104790948A (zh) 一种采煤机滚筒自动调高的控制方法
CN113361113A (zh) 一种能耗可调的高铁转向架孪生数据分配方法
CN113998369B (zh) 一种采煤调速系统及调速方法
CN110422562A (zh) 一种综采工作面采煤运煤智能调速系统及工作方法
CN106246196A (zh) 一种用于tbm的刀盘驱动系统
CN104373332A (zh) 主泵功率控制系统及方法与工程机械
CN104444215B (zh) 适用于采煤工作面的刮板输送机及其调速控制方法
CN108445743A (zh) 采煤机恒功率模糊控制系统及方法
CN115014747A (zh) 一种井下煤采设备损耗检测方法、装置、电子设备及介质
CN213478332U (zh) 一种盾构刀盘滚刀震动监测系统
CN103205992A (zh) 一种挖掘机功率控制组件及方法
CN102968138A (zh) 铣刨机及其排料速度控制方法、设备和系统
CN113446002A (zh) 掘锚一体机的截割臂的控制方法、控制装置和控制系统
CN205771703U (zh) 斗轮机取料回转边界判断控制系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant