CN108910400A - 一种用于纽扣生产的输送装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及机械设备领域;本发明提出一种用于纽扣生产的输送装置,包括两块对称设置的定位挡板,所述定位挡板的下端还焊接有连接板,所述连接板的数量为三块且均匀分布于所述定位挡板的下端,所述连接板的中间部位穿设有第一圆形通孔;所述定位挡板的左侧穿设有第三圆形通孔,所述定位挡板的右侧穿设有第一穿孔,两个第三圆形通孔之间固定有驱动辊,所述第一穿孔的内壁为螺纹状结构,所述第一穿孔处通过螺纹旋接有螺母座。本发明通过电机控制皮带进行转动,有利于提高纽扣的输送效率,同时,本输送装置结构稳固,使用寿命较长。
Description
技术领域
本发明涉及机械设备领域,尤其涉及到一种用于纽扣生产的输送装置。
背景技术
目前,纽扣在生产过程中需要对其进行筛选,但是传统的纽扣筛选装置的输送部件结构过于简单,可操作性较差,已经无法满足当今社会的发展需求。
因此,我们有必要对这样一种结构进行改善,以克服上述缺陷。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于纽扣生产的输送装置。
本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种用于纽扣生产的输送装置,包括两块对称设置的定位挡板,所述定位挡板的下端还焊接有连接板,所述连接板的数量为三块且均匀分布于所述定位挡板的下端,所述连接板的中间部位穿设有第一圆形通孔;所述定位挡板的左侧穿设有第三圆形通孔,所述定位挡板的右侧穿设有第一穿孔,两个第三圆形通孔之间固定有驱动辊,所述第一穿孔的内壁为螺纹状结构,所述第一穿孔处通过螺纹旋接有螺母座,所述螺母座的一侧端部凸出有螺杆,所述螺杆与所述第一穿孔相适应,所述螺杆的中间部位凹设有第一圆形凹座,所述螺母座旋接于所述第一穿孔处,两个螺母座之间设置有从动辊,所述第三圆形通孔内嵌设有轴承圈,两个轴承圈之间设置有驱动辊,所述驱动辊与所述从动辊通过皮带相连接;
所述定位挡板的左侧还穿设有四个第二旋接孔,于所述第二旋接孔内螺旋的凹设有螺纹,四个第二旋接孔均匀分布于所述第三圆形通孔的周围,连接座为方形结构,所述连接座的表面四个角处均穿设有第三旋接孔,于所述第三旋接孔内螺旋的凹设有螺纹,所述第三旋接孔与所述第二旋接孔相适应,所述连接座通过螺栓紧固于所述定位挡板的前侧,所述连接座的中间部位开设有第四圆形通孔,所述第四圆形通孔内设置有联轴器;
所述输送部件还包括电机固定座,所述电机固定座位于所述定位挡板的前侧,所述电机固定座的上端固定有电机,所述电机的输出轴端通过联轴器与所述驱动辊相连接;
所述用于纽扣生产的输送装置还包括支架,所述支架的数量为三组;所述支架包括两根垂直于地面上端的立柱以及与所述立柱相连接的横档,所述立柱的中间部位穿设有第二圆形通孔,所述横档为长条状结构,沿着所述横档的轴向于其内穿设有第一旋接孔,于所述第一旋接孔内螺旋的凹设有螺纹,所述第一旋接孔与所述第二圆形通孔和第一圆形通孔相适应,所述连接板通过螺栓分别与所述立柱和横档紧密连接。
本发明的优点在于:
本发明通过电机控制皮带进行转动,有利于提高纽扣的输送效率,同时,本输送装置结构稳固,使用寿命较长。
附图说明
图1是本发明提出的一种用于纽扣生产的输送装置的结构示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称:
其中:1-支架;21-定位挡板;22-连接板;23-螺母座;24-连接座;26-电机;27-皮带。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本发明。
如图1所示,本发明提出的一种用于纽扣生产的输送装置,包括两块对称设置的定位挡板21,所述定位挡板21的下端还焊接有连接板22,所述连接板22的数量为三块且均匀分布于所述定位挡板21的下端,所述连接板22的中间部位穿设有第一圆形通孔;所述定位挡板21的左侧穿设有第三圆形通孔,所述定位挡板21的右侧穿设有第一穿孔,两个第三圆形通孔之间固定有驱动辊,所述第一穿孔的内壁为螺纹状结构,所述第一穿孔处通过螺纹旋接有螺母座23,所述螺母座23的一侧端部凸出有螺杆,所述螺杆与所述第一穿孔相适应,所述螺杆的中间部位凹设有第一圆形凹座,所述螺母座23旋接于所述第一穿孔处,两个螺母座23之间设置有从动辊,所述第三圆形通孔内嵌设有轴承圈,两个轴承圈之间设置有驱动辊,所述驱动辊与所述从动辊通过皮带27相连接;
所述定位挡板21的左侧还穿设有四个第二旋接孔,于所述第二旋接孔内螺旋的凹设有螺纹,四个第二旋接孔均匀分布于所述第三圆形通孔的周围,连接座24为方形结构,所述连接座24的表面四个角处均穿设有第三旋接孔,于所述第三旋接孔内螺旋的凹设有螺纹,所述第三旋接孔与所述第二旋接孔相适应,所述连接座24通过螺栓紧固于所述定位挡板21的前侧,所述连接座24的中间部位开设有第四圆形通孔,所述第四圆形通孔内设置有联轴器;
所述输送部件2还包括电机固定座,所述电机固定座位于所述定位挡板21的前侧,所述电机固定座的上端固定有电机26,所述电机26的输出轴端通过联轴器与所述驱动辊相连接;
所述用于纽扣生产的输送装置还包括支架1,所述支架1的数量为三组;所述支架1包括两根垂直于地面上端的立柱以及与所述立柱相连接的横档,所述立柱的中间部位穿设有第二圆形通孔,所述横档为长条状结构,沿着所述横档的轴向于其内穿设有第一旋接孔,于所述第一旋接孔内螺旋的凹设有螺纹,所述第一旋接孔与所述第二圆形通孔和第一圆形通孔相适应,所述连接板22通过螺栓分别与所述立柱和横档紧密连接。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (1)
1.一种用于纽扣生产的输送装置,其特征在于:包括两块对称设置的定位挡板(21),所述定位挡板(21)的下端还焊接有连接板(22),所述连接板(22)的数量为三块且均匀分布于所述定位挡板(21)的下端,所述连接板(22)的中间部位穿设有第一圆形通孔;所述定位挡板(21)的左侧穿设有第三圆形通孔,所述定位挡板(21)的右侧穿设有第一穿孔,两个第三圆形通孔之间固定有驱动辊,所述第一穿孔的内壁为螺纹状结构,所述第一穿孔处通过螺纹旋接有螺母座(23),所述螺母座(23)的一侧端部凸出有螺杆,所述螺杆与所述第一穿孔相适应,所述螺杆的中间部位凹设有第一圆形凹座,所述螺母座(23)旋接于所述第一穿孔处,两个螺母座(23)之间设置有从动辊,所述第三圆形通孔内嵌设有轴承圈,两个轴承圈之间设置有驱动辊,所述驱动辊与所述从动辊通过皮带(27)相连接;
所述定位挡板(21)的左侧还穿设有四个第二旋接孔,于所述第二旋接孔内螺旋的凹设有螺纹,四个第二旋接孔均匀分布于所述第三圆形通孔的周围,连接座(24)为方形结构,所述连接座(24)的表面四个角处均穿设有第三旋接孔,于所述第三旋接孔内螺旋的凹设有螺纹,所述第三旋接孔与所述第二旋接孔相适应,所述连接座(24)通过螺栓紧固于所述定位挡板(21)的前侧,所述连接座(24)的中间部位开设有第四圆形通孔,所述第四圆形通孔内设置有联轴器;
所述输送部件(2)还包括电机固定座,所述电机固定座位于所述定位挡板(21)的前侧,所述电机固定座的上端固定有电机(26),所述电机(26)的输出轴端通过联轴器与所述驱动辊相连接;
所述用于纽扣生产的输送装置还包括支架(1),所述支架(1)的数量为三组;所述支架(1)包括两根垂直于地面上端的立柱以及与所述立柱相连接的横档,所述立柱的中间部位穿设有第二圆形通孔,所述横档为长条状结构,沿着所述横档的轴向于其内穿设有第一旋接孔,于所述第一旋接孔内螺旋的凹设有螺纹,所述第一旋接孔与所述第二圆形通孔和第一圆形通孔相适应,所述连接板(22)通过螺栓分别与所述立柱和横档紧密连接。
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US20060054472A1 (en) * | 2002-11-14 | 2006-03-16 | Hall William C | End protector link for conveyor chain |
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Non-Patent Citations (1)
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小言情: "分离输送带", 《沐风图纸-HTTPS://WWW.MFCAD.COM/TUZHI/SOLIDWORKS/1292/330921.HTML》 * |
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