CN108910194A - 一种钢卷缠绕式包装拆包装置及其实现方法 - Google Patents

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陈大墙
魏旱生
揭会缘
林为祥
宋纪泽
廖臻华
陈文�
林真真
王靓
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Abstract

本发明公开了一种钢卷缠绕式包装拆包装置，包括拆包刀架，所述拆包刀架为弧形直角结构，且所述拆包刀架的两端均开设有圆柱槽，圆柱槽靠近弧形结构的一侧一体成型有导体固定座，且圆柱槽的内部设置有拆包刀体，所述拆包刀体包括固定凹槽、连接杆和拆包刀头，本发明还公开了一种钢卷缠绕式包装拆包装置的实现方法。本发明在挤压弹簧的反作用力将拆包刀头下压，使拆包刀头以及滑动轴承同钢卷的径向形成接触，将钢卷缠绕式包装进行切割，避免对钢卷本身产生划伤，造成钢卷表面质量问题，节约了钢卷资源，同时这种拆包方法，定位更加准确，大大节约了拆包的时间，提高了钢卷缠绕式包装拆包的效率。

Description

一种钢卷缠绕式包装拆包装置及其实现方法
技术领域
本发明属于拆包工具技术领域，具体涉及一种钢卷缠绕式包装拆包装置及其实现方法。
背景技术
钢卷在生产中，为了防止钢卷在运输中受到损伤，会将生产好的钢卷加上一层保护性的包装，钢卷缠绕式包装的特点是包装一体化，密封性好，缠绕式包装材料每层均有重叠量，整体包装后只有包装材料的头及尾两端，在使用钢卷时需要对钢卷缠绕式包装进行拆包，才能使用钢卷，在拆包过程采用美工刀在钢卷的外径、钢卷的端部相交点的30MM处采用美工刀进行切割拆包。
现有的技术存在以下问题：1、通常使用的钢卷缠绕式包装的拆包方法为使用者直接用美工刀进行拆包，如果需要使用大量的钢卷，这种方法效率较低；2、在拆包时，如果使用者对30MM处位置未掌握到位时，那么会对钢卷本身产生划伤，造成钢卷表面质量问题。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种钢卷缠绕式包装拆包装置，具有提高钢卷缠绕式包装拆包效率，且定位准确的特点。
本发明另一目的在于提供一种钢卷缠绕式包装拆包装置的实现方法。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢卷缠绕式包装拆包装置，包括拆包刀架，所述拆包刀架为弧形直角结构，且所述拆包刀架的两端均开设有圆柱槽，圆柱槽靠近弧形结构的一侧一体成型有导体固定座，且圆柱槽的内部设置有拆包刀体，所述拆包刀体包括固定凹槽、连接杆和拆包刀头，其中，所述连接杆的一端一体成型有所述拆包刀头，且所述连接杆另一端的圆周上开设有固定凹槽，所述拆包刀架直角结构的一侧嵌入设置有滑动轴承，且所述滑动轴承位于圆柱槽的两侧。
作为本发明的一种优选技术方案，所述拆包刀架弧形结构一侧的中间位置焊接有手把，且手把上包裹有第二防护垫。
作为本发明的一种优选技术方案，所述拆包刀架直角结构一侧的中间位置开设有圆弧形凹槽，圆弧形凹槽的表面黏贴有第一防护垫。
作为本发明的一种优选技术方案，所述滑动轴承通过转轴与所述拆包刀架固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述导体固定座的圆心位置开设有通孔，所述连接杆位于圆柱槽的内部，且所述连接杆贯穿过通孔，所述拆包刀头与导体固定座之间通过挤压弹簧连接，且所述连接杆与导体固定座之间通过挡圈卡入固定凹槽相连接。
本发明钢卷缠绕式包装拆包装置的实现方法，包括以下步骤：
(1)安装：将挤压弹簧套入至连接杆上，然后将拆包刀体开设有固定凹槽的一端从拆包刀架直角结构的一侧穿过圆柱槽，并从导体固定座内的通孔伸出，然后将挡圈卡入至固定凹槽内，对拆包刀体进行安装；
(2)拆包：由人工压住手把，使拆包刀头沿着钢卷周圈划过，此时，在人工施加的压力下，挤压弹簧的反作用力将拆包刀头下压，使拆包刀头以及滑动轴承同钢卷的径向形成接触，将缠绕式包装物划破。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明在挤压弹簧的反作用力将拆包刀头下压，使拆包刀头以及滑动轴承同钢卷的径向形成接触，通过控制拆包刀架，利用滑动轴承的移动，拆包刀头也会随之移动，在拆包刀头移动的过程中，直接将钢卷缠绕式包装进行切割，避免对钢卷本身产生划伤，造成钢卷表面质量问题，节约了钢卷资源，同时这种拆包方法，定位更加准确，大大节约了拆包的时间，提高了钢卷缠绕式包装拆包的效率；
2、本发明中手把和拆包刀架的内缘增加了第一防护垫和第二防护垫，可以更好的保护使用者的手，使拆包刀架使用更加舒适；
3、本发明中拆包刀头从钢卷上拿出，利用挤压弹簧，拆包刀头会恢复至原来的位置，操作简单。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的侧视图；
图3为本发明图2中A—A向的剖面图；
图4为本发明拆包刀体的结构示意图。
图中：1、拆包刀架；2、拆包刀体；21、固定凹槽；22、连接杆；23、拆包刀头；3、第一防护垫；4、第二防护垫；5、手把；6、滑动轴承；7、导体固定座；8、挤压弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
请参阅图1-4，本发明提供以下技术方案：一种钢卷缠绕式包装拆包装置，包括拆包刀架1，拆包刀架1为弧形直角结构，且拆包刀架1的两端均开设有圆柱槽，圆柱槽靠近弧形结构的一侧一体成型有导体固定座7，且圆柱槽的内部设置有拆包刀体2，拆包刀体2包括固定凹槽21、连接杆22和拆包刀头23，其中，连接杆22的一端一体成型有拆包刀头23，且连接杆22另一端的圆周上开设有固定凹槽21，拆包刀架1直角结构的一侧嵌入设置有滑动轴承6，且滑动轴承6位于圆柱槽的两侧。
为了方便进行使用，且使用时更加舒适，进一步地，拆包刀架1弧形结构一侧的中间位置焊接有手把5，且手把5上包裹有第二防护垫4；拆包刀架1直角结构一侧的中间位置开设有圆弧形凹槽，圆弧形凹槽的表面黏贴有第一防护垫3。
为了当拆包刀头23回弹时，拆包刀头23同钢卷接触后，能起到控制压力及转向顺畅的作用，进一步地，滑动轴承6通过转轴与拆包刀架1固定连接。
为了对拆包刀体2进行固定，且保证拆包刀体2的回弹功能，进一步地，导体固定座7的圆心位置开设有通孔，连接杆22位于圆柱槽的内部，且连接杆22贯穿过通孔，拆包刀头23与导体固定座7之间通过挤压弹簧8连接，且连接杆22与导体固定座7之间通过挡圈卡入固定凹槽21相连接。
本发明的实现方法：
(1)安装：将挤压弹簧8套入至连接杆22上，然后将拆包刀体2开设有固定凹槽21的一端从拆包刀架1直角结构的一侧穿过圆柱槽，并从导体固定座7内的通孔伸出，然后将挡圈卡入至固定凹槽21内，对拆包刀体2进行安装；
(2)拆包：由人工压住手把5，使拆包刀头23沿着钢卷周圈划过，此时，在人工施加的压力下，挤压弹簧8的反作用力将拆包刀头23下压，使拆包刀头23以及滑动轴承6同钢卷的径向形成接触，将缠绕式包装物划破。
本发明的工作原理及使用流程：本发明主要由拆包刀架1、手把5、拆包刀体2、滑动轴承6等结构组成，在使用拆包刀架1时，由于在手把5和拆包刀架1的内缘增加了第一防护垫3和第二防护垫4，可以更好的保护使用者的手，使拆包刀架1使用更加舒适，在进行钢卷缠绕式包装拆包时，在人工施加的压力下，挤压弹簧8的反作用力将拆包刀头23下压，使拆包刀头23以及滑动轴承6同钢卷的径向形成接触，通过控制拆包刀架1，利用滑动轴承6的移动，拆包刀头23也会随之移动，在拆包刀头23移动的过程中，直接将钢卷缠绕式包装进行切割，避免对钢卷本身产生划伤，造成钢卷表面质量问题，节约了钢卷资源，同时这种拆包方法，定位更加准确，大大节约了拆包的时间，提高了钢卷缠绕式包装拆包的效率，如果将拆包刀头23从钢卷上拿出，在挤压弹簧8的作用下，拆包刀头23会恢复至原来的位置，操作简单。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钢卷缠绕式包装拆包装置，包括拆包刀架(1)，其特征在于：所述拆包刀架(1)为弧形直角结构，且所述拆包刀架(1)的两端均开设有圆柱槽，圆柱槽靠近弧形结构的一侧一体成型有导体固定座(7)，且圆柱槽的内部设置有拆包刀体(2)，所述拆包刀体(2)包括固定凹槽(21)、连接杆(22)和拆包刀头(23)，其中，所述连接杆(22)的一端一体成型有所述拆包刀头(23)，且所述连接杆(22)另一端的圆周上开设有固定凹槽(21)，所述拆包刀架(1)直角结构的一侧嵌入设置有滑动轴承(6)，且所述滑动轴承(6)位于圆柱槽的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种钢卷缠绕式包装拆包装置，其特征在于：所述拆包刀架(1)弧形结构一侧的中间位置焊接有手把(5)，且手把(5)上包裹有第二防护垫(4)。
3.根据权利要求2所述的一种钢卷缠绕式包装拆包装置，其特征在于：所述拆包刀架(1)直角结构一侧的中间位置开设有圆弧形凹槽，圆弧形凹槽的表面黏贴有第一防护垫(3)。
4.根据权利要求1所述的一种钢卷缠绕式包装拆包装置，其特征在于：所述滑动轴承(6)通过转轴与所述拆包刀架(1)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢卷缠绕式包装拆包装置，其特征在于：所述导体固定座(7)的圆心位置开设有通孔，所述连接杆(22)位于圆柱槽的内部，且所述连接杆(22)贯穿过通孔，所述拆包刀头(23)与导体固定座(7)之间通过挤压弹簧(8)连接，且所述连接杆(22)与导体固定座(7)之间通过挡圈卡入固定凹槽(21)相连接。
6.根据权利要求1-5所述的钢卷缠绕式包装拆包装置的实现方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)安装：将挤压弹簧(8)套入至连接杆(22)上，然后将拆包刀体(2)开设有固定凹槽(21)的一端从拆包刀架(1)直角结构的一侧穿过圆柱槽，并从导体固定座(7)内的通孔伸出，然后将挡圈卡入至固定凹槽(21)内，对拆包刀体(2)进行安装；
(2)拆包：由人工压住手把(5)，使拆包刀头(23)沿着钢卷周圈划过，此时，在人工施加的压力下，挤压弹簧(8)的反作用力将拆包刀头(23)下压，使拆包刀头(23)以及滑动轴承(6)同钢卷的径向形成接触，将缠绕式包装物划破。
7.根据权利要求6所述的钢卷缠绕式包装拆包装置的实现方法，其特征在于：所述拆包刀架(1)弧形结构一侧的中间位置焊接有手把(5)，且手把(5)上包裹有第二防护垫(4)；所述拆包刀架(1)直角结构一侧的中间位置开设有圆弧形凹槽，圆弧形凹槽的表面黏贴有第一防护垫(3)；所述滑动轴承(6)通过转轴与所述拆包刀架(1)固定连接；所述导体固定座(7)的圆心位置开设有通孔，所述连接杆(22)位于圆柱槽的内部，且所述连接杆(22)贯穿过通孔，所述拆包刀头(23)与导体固定座(7)之间通过挤压弹簧(8)连接，且所述连接杆(22)与导体固定座(7)之间通过挡圈卡入固定凹槽(21)相连接。
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