CN108908699A - 一种自动化陶瓷材料加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动化陶瓷材料加工设备，包括固定安装在基座上的撑持杆以及滑动配合安装在所述撑持杆上的制备机体，所述基座顶端面摆放有装料箱，所述装料箱顶部端面内设有装料腔，所述制备机体底部端面内设有第一滑接槽，所述第一滑接槽内滑动配合安装有滑接座，所述滑接座底部端面内设有插接腔，所述插接腔内插接配合安装有穿进所述装料腔内的混匀轴，所述混匀轴周向内壁内设有环形腔，所述混匀轴顶部端面内设有花键腔，所述插接腔内顶壁内设有通槽，所述通槽内顶壁内设有收纳腔，所述收纳腔内滑动配合安装有收纳块。

Description

一种自动化陶瓷材料加工设备

技术领域

本发明涉及陶瓷材料加工技术领域，具体为一种自动化陶瓷材料加工设备。

背景技术

目前，在对陶瓷材料生产过程中，需要将陶瓷材料生产原料混合搅拌，目前的混合搅拌设备使用不便，使用完毕以后不便于对搅拌设施进行拆卸清洗，因此，需要改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动化陶瓷材料加工设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种自动化陶瓷材料加工设备，包括固定安装在基座上的撑持杆以及滑动配合安装在所述撑持杆上的制备机体，所述基座顶端面摆放有装料箱，所述装料箱顶部端面内设有装料腔，所述制备机体底部端面内设有第一滑接槽，所述第一滑接槽内滑动配合安装有滑接座，所述滑接座底部端面内设有插接腔，所述插接腔内插接配合安装有穿进所述装料腔内的混匀轴，所述混匀轴周向内壁内设有环形腔，所述混匀轴顶部端面内设有花键腔，所述插接腔内顶壁内设有通槽，所述通槽内顶壁内设有收纳腔，所述收纳腔内滑动配合安装有收纳块，所述收纳块底部端面内固设有第一电转机，所述第一电转机底端动力连接有与所述花键腔花键配合连接的花键轴，所述插接腔左右两侧内壁内对称设有第二滑接槽，所述第二滑接槽内滑动配合安装有斜边锁接块，左右两侧的所述斜边锁接块相对的一侧端面设有与所述环形腔内壁弧度一直的弧形部，所述第二滑接槽内底壁内设有第三滑接槽，所述第三滑接槽内滑动配合安装有与所述斜边锁接块固定连接的第一滑接块，左右两侧的所述第一滑接块相对的一侧的所述第三滑接槽内顶压配合安装有第一压簧，所述第二滑接槽远离所述插接腔的一侧联通设有上下延伸设置并与所述收纳腔联通的第三滑接槽，所述第三滑接槽内滑动配合安装有与所述斜边锁接块顶压配合的斜边滑接块，所述斜边滑接块与所述收纳块固定连接，所述收纳块顶端固设有第一升降驱动器，所述第一升降驱动器固设于所述收纳腔内顶壁内，所述第一滑接槽左右两侧内壁内对称设有第四滑接槽，所述第四滑接槽内滑动配合安装有与所述滑接座固定连接的第二滑接块，所述第二滑接块底端与所述第四滑接槽底壁之间顶压配合安装有第二压簧，所述第二滑接块顶端动力配合设置有推挤装置，所述撑持杆上还设置有光伏装置。

进一步的技术方案，所述推挤装置包括左右对称设置于所述第一滑接槽两侧的传接腔，所述传接腔与所述第四滑接槽之间转动配合安装有第一转接轴，所述第一转接轴左侧末端固设有偏向轮，所述偏向轮与所述第二滑接块顶压配合，所述第一滑接槽上侧的所述制备机体内固设有第二电转机，所述第二电转机左右两侧动力安装有第二转接轴，所述第二转接轴转动配合安装在所述制备机体内壁体内且穿进所述传接腔内，所述第二转接轴外周固设有主动带轮，所述第一转接轴外周固设有从动带轮，所述从动带轮与所述主动带轮之间传动配合安装有传动皮带。

进一步的技术方案，所述混匀轴左右两侧内壁内对称设有多组装接腔，所述装接腔内插接配合安装有混匀块，所述混匀块上固设有混匀浆，所述混匀块顶部端面内设有凹孔，所述装接腔内顶壁内设有通槽，所述通槽内滑动配合安装有与所述凹孔内滑动配合连接的锁接头，左右两侧的所述通槽之间联通设有第五滑接槽，所述第五滑接槽内滑动配合安装有与所述锁接头一体式设置的第三滑接块，上下两侧的所述第五滑接槽之间联通设有第六滑接槽，所述第六滑接槽内滑动配合安装有分别与上下两侧的所述第三滑接块固定连接的第四滑接块，所述第六滑接槽左右两侧内壁内对称设有第七滑接槽，所述第七滑接槽内滑动配合安装有与所述第四滑接块固定连接的第五滑接块，所述第五滑接块顶端面与所述第七滑接槽顶壁之间顶压配合安装有第三压簧，上侧的所述第五滑接槽内顶壁内设有L型腔，所述L型腔顶壁右侧联通设有贯穿所述混匀轴右侧端面的斜边腔，所述斜边腔内插接配合连接有解锁块，所述解锁块左侧端面与上侧的所述第三滑接块之间连接有钢绳。

进一步的技术方案，所述制备机体左端固设有凸块，所述凸块底端固设有第二升降驱动器，所述第二升降驱动器固设于所述基座顶部端面。

进一步的技术方案，所述光伏装置包括固定安装在所述撑持杆顶部端面的光伏板，所述基座上还设置有蓄电池，所述蓄电池与所述光伏板电性连接。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过需要对陶瓷材料生产原料混合搅拌时，控制第二升降驱动器带动混匀浆完全穿进装料腔内，然后，启动第一电转机带动混匀浆转动即可进行搅拌工作，同时，启动第二电转机带动偏向轮往复对第二滑接块往复顶压，由于第二压簧的顶压力，滑接座上下往复摆动，即，混匀浆在转动的同时上下往复摆动搅拌工作，从而大大提升了搅拌混合效率，有效节省陶瓷材料生产时间。

当需要对混匀轴以及混匀浆进行拆卸清洗时，手动拉动解锁块，即可带动上下两侧的第三滑接块向上滑动，同时，锁接头向上滑动并完全伸出凹孔，此时，混匀块处于解锁状态，即可将混匀浆向两侧抽出，启动第一升降驱动器带动收纳块向上滑动，花键轴向上滑动并完全脱离花键腔，同时，斜边滑接块向上滑动并脱离与斜边锁接块接触，此时，由于第一压簧的顶压力，左右两侧的斜边锁接块向两侧滑动并完全滑出环形腔，此时，即可将混匀轴向下抽出，从而可便捷对混匀轴以及混匀浆进拆卸清洗，减少日常对混匀轴以及混匀浆的清洗维护步骤，有效减少人工操作步骤，值得推广使用。

附图说明

图1是本发明的一种自动化陶瓷材料加工设备内部整体结构示意图；

图2本发明中制备机体的放大结构示意图；

图3本发明中滑接座的放大结构示意图；

图4是本发明中混匀轴的放大结构示意图；

图5是本发明中斜边锁接块的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明。

参照图1-5，根据本发明的实施例的一种自动化陶瓷材料加工设备，包括固定安装在基座100上的撑持杆200以及滑动配合安装在所述撑持杆200上的制备机体500，所述基座100顶端面摆放有装料箱600，所述装料箱600顶部端面内设有装料腔700，所述制备机体500底部端面内设有第一滑接槽508，所述第一滑接槽508内滑动配合安装有滑接座514，所述滑接座514底部端面内设有插接腔533，所述插接腔533内插接配合安装有穿进所述装料腔700内的混匀轴540，所述混匀轴540周向内壁内设有环形腔557，所述混匀轴540顶部端面内设有花键腔558，所述插接腔533内顶壁内设有通槽528，所述通槽528内顶壁内设有收纳腔525，所述收纳腔525内滑动配合安装有收纳块523，所述收纳块523底部端面内固设有第一电转机527，所述第一电转机527底端动力连接有与所述花键腔558花键配合连接的花键轴521，所述插接腔533左右两侧内壁内对称设有第二滑接槽536，所述第二滑接槽536内滑动配合安装有斜边锁接块534，左右两侧的所述斜边锁接块534相对的一侧端面设有与所述环形腔557内壁弧度一直的弧形部560，所述第二滑接槽536内底壁内设有第三滑接槽531，所述第三滑接槽531内滑动配合安装有与所述斜边锁接块534固定连接的第一滑接块535，左右两侧的所述第一滑接块535相对的一侧的所述第三滑接槽531内顶压配合安装有第一压簧532，所述第二滑接槽536远离所述插接腔533的一侧联通设有上下延伸设置并与所述收纳腔525联通的第三滑接槽529，所述第三滑接槽539内滑动配合安装有与所述斜边锁接块534顶压配合的斜边滑接块522，所述斜边滑接块522与所述收纳块523固定连接，所述收纳块523顶端固设有第一升降驱动器524，所述第一升降驱动器524固设于所述收纳腔525内顶壁内，所述第一滑接槽508左右两侧内壁内对称设有第四滑接槽503，所述第四滑接槽503内滑动配合安装有与所述滑接座514固定连接的第二滑接块502，所述第二滑接块502底端与所述第四滑接槽503底壁之间顶压配合安装有第二压簧501，所述第二滑接块502顶端动力配合设置有推挤装置，所述撑持杆200上还设置有光伏装置。

有益地或示例性地，所述推挤装置包括左右对称设置于所述第一滑接槽508两侧的传接腔505，所述传接腔505与所述第四滑接槽503之间转动配合安装有第一转接轴504，所述第一转接轴504左侧末端固设有偏向轮513，所述偏向轮513与所述第二滑接块502顶压配合，所述第一滑接槽508上侧的所述制备机体500内固设有第二电转机511，所述第二电转机511左右两侧动力安装有第二转接轴507，所述第二转接轴507转动配合安装在所述制备机体500内壁体内且穿进所述传接腔505内，所述第二转接轴507外周固设有主动带轮509，所述第一转接轴504外周固设有从动带轮510，所述从动带轮510与所述主动带轮509之间传动配合安装有传动皮带506，从而自动驱动所述偏向轮513对所述第二滑接块502往复顶压，进而自动控制所述混匀轴540上下往复搅拌工作。

有益地或示例性地，所述混匀轴540左右两侧内壁内对称设有多组装接腔550，所述装接腔550内插接配合安装有混匀块549，所述混匀块549上固设有混匀浆552，所述混匀块549顶部端面内设有凹孔551，所述装接腔550内顶壁内设有通槽547，所述通槽547内滑动配合安装有与所述凹孔551内滑动配合连接的锁接头542，左右两侧的所述通槽547之间联通设有第五滑接槽554，所述第五滑接槽554内滑动配合安装有与所述锁接头542一体式设置的第三滑接块553，上下两侧的所述第五滑接槽554之间联通设有第六滑接槽543，所述第六滑接槽543内滑动配合安装有分别与上下两侧的所述第三滑接块553固定连接的第四滑接块544，所述第六滑接槽543左右两侧内壁内对称设有第七滑接槽548，所述第七滑接槽548内滑动配合安装有与所述第四滑接块544固定连接的第五滑接块546，所述第五滑接块546顶端面与所述第七滑接槽548顶壁之间顶压配合安装有第三压簧545，上侧的所述第五滑接槽554内顶壁内设有L型腔559，所述L型腔559顶壁右侧联通设有贯穿所述混匀轴540右侧端面的斜边腔555，所述斜边腔555内插接配合连接有解锁块556，所述解锁块556左侧端面与上侧的所述第三滑接块553之间连接有钢绳541，从而可便捷对混匀浆552进行拆装，便于对混匀浆552进行清洗维护。

有益地或示例性地，所述制备机体500左端固设有凸块400，所述凸块400底端固设有第二升降驱动器300，所述第二升降驱动器300固设于所述基座100顶部端面，从而自动控制所述制备机体500升降工作，进而自动将所述混匀浆552穿进与伸出所述装料腔700内。

有益地或示例性地，所述光伏装置包括固定安装在所述撑持杆200顶部端面的光伏板900，所述基座100上还设置有蓄电池800，所述蓄电池800与所述光伏板900电性连接，从而便于供电使用。

需要对陶瓷材料生产原料混合搅拌时，控制第二升降驱动器300带动混匀浆552完全穿进装料腔700内，然后，启动第一电转机527带动混匀浆552转动即可进行搅拌工作，同时，启动第二电转机511带动偏向轮513往复对第二滑接块502往复顶压，由于第二压簧501的顶压力，滑接座514上下往复摆动，即，混匀浆552在转动的同时上下往复摆动搅拌工作。

当需要对混匀轴540以及混匀浆552进行拆卸清洗时，手动拉动解锁块556，即可带动上下两侧的第三滑接块553向上滑动，同时，锁接头542向上滑动并完全伸出凹孔551，此时，混匀块549处于解锁状态，即可将混匀浆552向两侧抽出，启动第一升降驱动器524带动收纳块523向上滑动，花键轴521向上滑动并完全脱离花键腔558，同时，斜边滑接块522向上滑动并脱离与斜边锁接块534接触，此时，由于第一压簧532的顶压力，左右两侧的斜边锁接块534向两侧滑动并完全滑出环形腔557，此时，即可将混匀轴540向下抽出。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过需要对陶瓷材料生产原料混合搅拌时，控制第二升降驱动器带动混匀浆完全穿进装料腔内，然后，启动第一电转机带动混匀浆转动即可进行搅拌工作，同时，启动第二电转机带动偏向轮往复对第二滑接块往复顶压，由于第二压簧的顶压力，滑接座上下往复摆动，即，混匀浆在转动的同时上下往复摆动搅拌工作，从而大大提升了搅拌混合效率，有效节省陶瓷材料生产时间。

当需要对混匀轴以及混匀浆进行拆卸清洗时，手动拉动解锁块，即可带动上下两侧的第三滑接块向上滑动，同时，锁接头向上滑动并完全伸出凹孔，此时，混匀块处于解锁状态，即可将混匀浆向两侧抽出，启动第一升降驱动器带动收纳块向上滑动，花键轴向上滑动并完全脱离花键腔，同时，斜边滑接块向上滑动并脱离与斜边锁接块接触，此时，由于第一压簧的顶压力，左右两侧的斜边锁接块向两侧滑动并完全滑出环形腔，此时，即可将混匀轴向下抽出，从而可便捷对混匀轴以及混匀浆进拆卸清洗，减少日常对混匀轴以及混匀浆的清洗维护步骤，有效减少人工操作步骤，值得推广使用。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (5)

1.一种自动化陶瓷材料加工设备，包括固定安装在基座上的撑持杆以及滑动配合安装在所述撑持杆上的制备机体，所述基座顶端面摆放有装料箱，所述装料箱顶部端面内设有装料腔，所述制备机体底部端面内设有第一滑接槽，所述第一滑接槽内滑动配合安装有滑接座，所述滑接座底部端面内设有插接腔，所述插接腔内插接配合安装有穿进所述装料腔内的混匀轴，所述混匀轴周向内壁内设有环形腔，所述混匀轴顶部端面内设有花键腔，所述插接腔内顶壁内设有通槽，所述通槽内顶壁内设有收纳腔，所述收纳腔内滑动配合安装有收纳块，所述收纳块底部端面内固设有第一电转机，所述第一电转机底端动力连接有与所述花键腔花键配合连接的花键轴，所述插接腔左右两侧内壁内对称设有第二滑接槽，所述第二滑接槽内滑动配合安装有斜边锁接块，左右两侧的所述斜边锁接块相对的一侧端面设有与所述环形腔内壁弧度一直的弧形部，所述第二滑接槽内底壁内设有第三滑接槽，所述第三滑接槽内滑动配合安装有与所述斜边锁接块固定连接的第一滑接块，左右两侧的所述第一滑接块相对的一侧的所述第三滑接槽内顶压配合安装有第一压簧，所述第二滑接槽远离所述插接腔的一侧联通设有上下延伸设置并与所述收纳腔联通的第三滑接槽，所述第三滑接槽内滑动配合安装有与所述斜边锁接块顶压配合的斜边滑接块，所述斜边滑接块与所述收纳块固定连接，所述收纳块顶端固设有第一升降驱动器，所述第一升降驱动器固设于所述收纳腔内顶壁内，所述第一滑接槽左右两侧内壁内对称设有第四滑接槽，所述第四滑接槽内滑动配合安装有与所述滑接座固定连接的第二滑接块，所述第二滑接块底端与所述第四滑接槽底壁之间顶压配合安装有第二压簧，所述第二滑接块顶端动力配合设置有推挤装置，所述撑持杆上还设置有光伏装置。

2.根据权利要求1所述的一种自动化陶瓷材料加工设备，其特征在于：所述推挤装置包括左右对称设置于所述第一滑接槽两侧的传接腔，所述传接腔与所述第四滑接槽之间转动配合安装有第一转接轴，所述第一转接轴左侧末端固设有偏向轮，所述偏向轮与所述第二滑接块顶压配合，所述第一滑接槽上侧的所述制备机体内固设有第二电转机，所述第二电转机左右两侧动力安装有第二转接轴，所述第二转接轴转动配合安装在所述制备机体内壁体内且穿进所述传接腔内，所述第二转接轴外周固设有主动带轮，所述第一转接轴外周固设有从动带轮，所述从动带轮与所述主动带轮之间传动配合安装有传动皮带。

3.根据权利要求1所述的一种自动化陶瓷材料加工设备，其特征在于：所述混匀轴左右两侧内壁内对称设有多组装接腔，所述装接腔内插接配合安装有混匀块，所述混匀块上固设有混匀浆，所述混匀块顶部端面内设有凹孔，所述装接腔内顶壁内设有通槽，所述通槽内滑动配合安装有与所述凹孔内滑动配合连接的锁接头，左右两侧的所述通槽之间联通设有第五滑接槽，所述第五滑接槽内滑动配合安装有与所述锁接头一体式设置的第三滑接块，上下两侧的所述第五滑接槽之间联通设有第六滑接槽，所述第六滑接槽内滑动配合安装有分别与上下两侧的所述第三滑接块固定连接的第四滑接块，所述第六滑接槽左右两侧内壁内对称设有第七滑接槽，所述第七滑接槽内滑动配合安装有与所述第四滑接块固定连接的第五滑接块，所述第五滑接块顶端面与所述第七滑接槽顶壁之间顶压配合安装有第三压簧，上侧的所述第五滑接槽内顶壁内设有L型腔，所述L型腔顶壁右侧联通设有贯穿所述混匀轴右侧端面的斜边腔，所述斜边腔内插接配合连接有解锁块，所述解锁块左侧端面与上侧的所述第三滑接块之间连接有钢绳。

4.根据权利要求1所述的一种自动化陶瓷材料加工设备，其特征在于：所述制备机体左端固设有凸块，所述凸块底端固设有第二升降驱动器，所述第二升降驱动器固设于所述基座顶部端面。

5.根据权利要求1所述的一种自动化陶瓷材料加工设备，其特征在于：所述光伏装置包括固定安装在所述撑持杆顶部端面的光伏板，所述基座上还设置有蓄电池，所述蓄电池与所述光伏板电性连接。