CN108908697A - 一种陶瓷加工用坯料混合装置 - Google Patents

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黄志超
黄福传
游家豪
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    • B28C1/00Apparatus or methods for obtaining or processing clay
    • B28C1/02Apparatus or methods for obtaining or processing clay for producing or processing clay suspensions, e.g. slip
    • B28C1/04Producing suspensions, e.g. by blunging or mixing; with means for removing stones

Abstract

本发明涉及陶瓷加工技术领域,尤其涉及一种陶瓷加工用坯料混合装置,包括混合箱,混合箱上活动连接有坯料混合机构,混合箱顶部的一侧固定连通有定量加水机构,混合箱顶部的另一侧固定连通有定量加料机构,混合箱底部的侧面固定连接有支撑腿,支撑腿的底部固定连接有支撑板,混合箱底部的中部固定连通有出料管,出料管上固定连接有截止阀,支撑板顶部的中部卡接有收集盒,收集盒位于出料管的下方。本发明尤其适用于陶瓷加工时坯料与水的混合,对于现有的混合装置来说本发明具备对坯料与水进行均匀混合,通过调节搅拌杆的高度使混合箱顶部和底部的坯料进行混合,防止坯料与水因分层而影响混合的均匀度。

Description

一种陶瓷加工用坯料混合装置
技术领域
本发明涉及陶瓷加工技术领域,具体为一种陶瓷加工用坯料混合装置。
背景技术
陶瓷在制备的过程中,需要将陶瓷坯料与水进行比例调和然后混合成陶土,进行捏塑成型,现有的对坯料进行混合的方式一般为人工搅拌或者机械搅拌,现有的机械搅拌装置或者人工搅拌方法,均不能对坯料和水进行充分混合,因为水和坯料之间有分层,在混合的过程中极易造成底部或者顶部的坯料因搅拌不均匀而结块,影响陶土塑性的质量。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种陶瓷加工用坯料混合装置,解决了现有的坯料搅拌装置在对坯料和水进行搅拌的过程中因搅拌的位置固定造成坯料和水混合不均匀的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种陶瓷加工用坯料混合装置,包括混合箱,所述混合箱上活动连接有坯料混合机构,所述混合箱顶部的一侧固定连通有定量加水机构,所述混合箱顶部的另一侧固定连通有定量加料机构。
所述混合箱底部的侧面固定连接有支撑腿,所述支撑腿的底部固定连接有支撑板,所述混合箱底部的中部固定连通有出料管,所述出料管上固定连接有截止阀,所述支撑板顶部的中部卡接有收集盒,所述收集盒位于出料管的下方。
优选的,所述坯料混合机构包括搅拌杆,所述搅拌杆的底部贯穿混合箱顶部的中部并通过固定连接在混合箱顶部中部的第一导通管与混合箱活动连接,所述搅拌杆的顶部固定连接有第一旋转电机,所述第一旋转电机的顶部固定连接有挤压板,所述挤压板的上表面与偏心轮的底部活动连接,所述偏心轮的侧面与第二旋转电机的输出轴固定连接,所述第二旋转电机的侧面与安装板固定连接,所述安装板的底部固定连接在混合箱的顶部,所述搅拌杆位于混合箱内腔一端的外表面固定连接有搅拌叶,所述搅拌叶的正面开设有导通孔。
优选的,所述第一旋转电机的顶部贯穿升降板顶部的中部并与升降板固定连接,所述升降板底部的侧面固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的底部与混合箱的顶部固定连接,所述伸缩杆的外表面套接有弹簧。
优选的,所述伸缩杆的数量为两个,两个伸缩杆对称分布在升降板底部的两侧。
优选的,所述混合箱内腔的顶部固定连接有连接杆,所述连接杆的底部固定连接有连接板,所述连接板的中部贯穿并固定连接有第二导通管,所述搅拌杆的底部贯穿第二导通管并与第二导通管的内壁活动连接。
优选的,所述定量加水机构包括导水管,所述导水管的底部与混合箱的顶部固定连通,所述导水管的外表面从上而下依次固定连接有第一电磁阀和计量表,所述导水管的顶部固定连通有盛水箱,所述盛水箱的顶部固定连接有密封盖板,所述密封盖板的顶部固定连通有加水管。
优选的,所述定量加料机构包括导料管,所述导料管的底部与混合箱的顶部固定连通,所述导料管的外表面固定连接有第二电磁阀,所述导料管的顶部固定连接有盛料盒,所述盛料盒的外表面雕刻有刻度线,所述盛料盒的顶部固定连通有加料漏斗。
(三)有益效果
由上述对本发明的描述可知,与现有技术相比,本发明具备以下有益效果:
(1)、本发明尤其适用于陶瓷加工时坯料与水的混合,对于现有的混合装置来说本发明具备对坯料与水进行均匀混合,通过调节搅拌杆的高度使混合箱顶部和底部的坯料进行混合,防止坯料与水因分层而影响混合的均匀度。
(2)、本发明采用了导水管将盛水箱内部添加的水导入混合箱,方便与坯料的混合,通过计量表对经过导水管的水进行计量,方便对坯料和水的科学配比。
(3)、本发明采用了导料管将盛料盒内部的坯料导入混合箱的内部与水进行混合,通过观看刻度线来观察坯料添加的量,方便与水的科学配比。
(4)、本发明采用了第一导通管和第二导通管对搅拌杆进行两点限位,防止搅拌杆在带动搅拌叶搅拌的过程中发生位置偏移影响搅拌的正常运行,增加了安全性。
(5)、本发明采用了出料管将混合后的陶土导出混合箱经收集盒对混合好的陶土进行收集方便了对陶瓷的加工。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明图1中坯料混合机构的结构示意图;
图3为本发明图2中第二旋转电机的侧面结构示意图。
图中:1混合箱、2坯料混合机构、201搅拌杆、202第一旋转电机、203第一导通管、204挤压板、205偏心轮、206第二旋转电机、207安装板、208升降板、209弹簧、210伸缩杆、211连接杆、212连接板、213第二导通管、214搅拌叶、215导通孔、3定量加水机构、301导水管、302计量表、303第一电磁阀、304盛水箱、305密封盖板、306加水管、4定量加料机构、401导料管、402第二电磁阀、403盛料盒、404刻度线、405加料漏斗、5支撑腿、6出料管、7截止阀、8支撑板、9收集盒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种陶瓷加工用坯料混合装置,包括混合箱1,混合箱1上活动连接有坯料混合机构2,坯料混合机构2包括搅拌杆201,搅拌杆201的底部贯穿混合箱1顶部的中部并通过固定连接在混合箱1顶部中部的第一导通管203与混合箱1活动连接,搅拌杆201的顶部固定连接有第一旋转电机202,第一旋转电机202的顶部固定连接有挤压板204,挤压板204的上表面与偏心轮205的底部活动连接,偏心轮205的侧面与第二旋转电机206的输出轴固定连接,第二旋转电机206的侧面与安装板207固定连接,安装板207的底部固定连接在混合箱1的顶部,搅拌杆201位于混合箱1内腔一端的外表面固定连接有搅拌叶214,搅拌叶214的正面开设有导通孔215。
第一旋转电机202的顶部贯穿升降板208顶部的中部并与升降板208固定连接,升降板208底部的侧面固定连接有伸缩杆210,伸缩杆210的底部与混合箱1的顶部固定连接,伸缩杆210的外表面套接有弹簧209。
采用伸缩杆210和弹簧209方便了升降板208的升降复位,使升降板208的顶部与偏心轮205的底部始终贴合,方便了搅拌杆201的升降对混合箱1内部的坯料和水进行充分混合。
伸缩杆210的数量为两个,两个伸缩杆210对称分布在升降板208底部的两侧,增加了升降板208升降时的稳定性,增加了搅拌杆201搅拌时的稳定性。
本发明尤其适用于陶瓷加工时坯料与水的混合,对于现有的混合装置来说本发明具备对坯料与水进行均匀混合,通过调节搅拌杆201的高度使混合箱1顶部和底部的坯料进行混合,防止坯料与水因分层而影响混合的均匀度。
混合箱1顶部的一侧固定连通有定量加水机构3,混合箱1内腔的顶部固定连接有连接杆211,连接杆211的底部固定连接有连接板212,连接板212的中部贯穿并固定连接有第二导通管213,搅拌杆201的底部贯穿第二导通管213并与第二导通管213的内壁活动连接。
通过第一导通管203和第二导通管213对搅拌杆201进行两点限位,防止搅拌杆201在带动搅拌叶214搅拌的过程中发生位置偏移影响搅拌的正常运行,增加了安全性。
定量加水机构3包括导水管301,导水管301的底部与混合箱1的顶部固定连通,导水管301的外表面从上而下依次固定连接有第一电磁阀303和计量表302,导水管301的顶部固定连通有盛水箱304,盛水箱304的顶部固定连接有密封盖板305,密封盖板305的顶部固定连通有加水管306。
本发明采用了导水管301将盛水箱304内部添加的水导入混合箱,方便与坯料的混合,通过计量表302对经过导水管301的水进行计量,方便对坯料和水的科学配比。
混合箱1顶部的另一侧固定连通有定量加料机构4,定量加料机构4包括导料管401,导料管401的底部与混合箱1的顶部固定连通,导料管401的外表面固定连接有第二电磁阀402,导料管401的顶部固定连接有盛料盒403,盛料盒403的外表面雕刻有刻度线,盛料盒403的顶部固定连通有加料漏斗405。
本发明采用了导料管401将盛料盒403内部的坯料导入混合箱1的内部与水进行混合,通过观看刻度线404来观察坯料添加的量,方便与水的科学配比。
混合箱1底部的侧面固定连接有支撑腿5,支撑腿5的底部固定连接有支撑板8,混合箱1底部的中部固定连通有出料管6,出料管6上固定连接有截止阀7,支撑板8顶部的中部卡接有收集盒9,收集盒9位于出料管6的下方。
通过出料管6将混合后的陶土导出混合箱1经收集盒9对混合好的陶土进行收集方便了对陶瓷的加工。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
工作原理:在使用时,将坯料放入盛料盒403的内部,通过刻度线404测量加入盛料盒403内部坯料的质量,打开第二电磁阀402将坯料经导料管401导入混合箱1的内部。
算出所需水的重量,经加水管306对盛水箱304的内部进行加水,打开第一电磁阀303将水经导水管301导入混合箱1的内部,经计量表302来测量流经的水的重量,当重量达到时控制第一电磁阀303关闭,停止水的导入。
开启第一旋转电机202和第二旋转电机206,使搅拌杆201带动搅拌叶214对混合箱1内部的坯料和水进行混合,通导通孔215增加了混合的效率,通过第二旋转电机206带动偏心轮205旋转使偏心轮205对挤压板204向下移动,使第一旋转电机202和搅拌杆201向下移动,带动顶部的坯料和水向下偏移,使顶部的坯料和水与底部的坯料和水进行混合。
当偏心轮205向上旋转时,在伸缩杆210和弹簧209的复位作用下,使升降板208带动第一旋转电机202带动搅拌杆201和搅拌叶214向上移动,带动底部的坯料和水向下偏移,使底部的坯料和水与顶部的坯料和水进行混合,使坯料和水进行均匀的混合,如此往复混合十分钟。
当混合完成后,停止第一旋转电机202和第二旋转电机206的转动,调节截止阀7使混合后的陶土经出料管6导出混合箱1,通过收集盒9对导出的料进行收集,方便对料的深加工。
综上所述:本发明尤其适用于陶瓷加工时坯料与水的混合,对于现有的混合装置来说本发明具备对坯料与水进行均匀混合,通过调节搅拌杆201的高度使混合箱1顶部和底部的坯料进行混合,防止坯料与水因分层而影响混合的均匀度。
采用了导水管301将盛水箱304内部添加的水导入混合箱,方便与坯料的混合,通过计量表302对经过导水管301的水进行计量,方便对坯料和水的科学配比。
采用了导料管401将盛料盒403内部的坯料导入混合箱1的内部与水进行混合,通过观看刻度线404来观察坯料添加的量,方便与水的科学配比。
采用了第一导通管203和第二导通管213对搅拌杆201进行两点限位,防止搅拌杆201在带动搅拌叶214搅拌的过程中发生位置偏移影响搅拌的正常运行,增加了安全性。
采用了出料管6将混合后的陶土导出混合箱1经收集盒9对混合好的陶土进行收集方便了对陶瓷的加工。
以上对本发明所提供的陶瓷加工用坯料混合装置进行了详细介绍。本发明应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种陶瓷加工用坯料混合装置,包括混合箱(1),其特征在于:所述混合箱(1)上活动连接有坯料混合机构(2),所述混合箱(1)顶部的一侧固定连通有定量加水机构(3),所述混合箱(1)顶部的另一侧固定连通有定量加料机构(4);
所述混合箱(1)底部的侧面固定连接有支撑腿(5),所述支撑腿(5)的底部固定连接有支撑板(8),所述混合箱(1)底部的中部固定连通有出料管(6),所述出料管(6)上固定连接有截止阀(7),所述支撑板(8)顶部的中部卡接有收集盒(9),所述收集盒(9)位于出料管(6)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用坯料混合装置,其特征在于:所述坯料混合机构(2)包括搅拌杆(201),所述搅拌杆(201)的底部贯穿混合箱(1)顶部的中部并通过固定连接在混合箱(1)顶部中部的第一导通管(203)与混合箱(1)活动连接,所述搅拌杆(201)的顶部固定连接有第一旋转电机(202),所述第一旋转电机(202)的顶部固定连接有挤压板(204),所述挤压板(204)的上表面与偏心轮(205)的底部活动连接,所述偏心轮(205)的侧面与第二旋转电机(206)的输出轴固定连接,所述第二旋转电机(206)的侧面与安装板(207)固定连接,所述安装板(207)的底部固定连接在混合箱(1)的顶部,所述搅拌杆(201)位于混合箱(1)内腔一端的外表面固定连接有搅拌叶(214),所述搅拌叶(214)的正面开设有导通孔(215)。
3.根据权利要求2所述的一种陶瓷加工用坯料混合装置,其特征在于:所述第一旋转电机(202)的顶部贯穿升降板(208)顶部的中部并与升降板(208)固定连接,所述升降板(208)底部的侧面固定连接有伸缩杆(210),所述伸缩杆(210)的底部与混合箱(1)的顶部固定连接,所述伸缩杆(210)的外表面套接有弹簧(209)。
4.根据权利要求3所述的一种陶瓷加工用坯料混合装置,其特征在于:所述伸缩杆(210)的数量为两个,两个伸缩杆(210)对称分布在升降板(208)底部的两侧。
5.根据权利要求4所述的一种陶瓷加工用坯料混合装置,其特征在于:所述混合箱(1)内腔的顶部固定连接有连接杆(211),所述连接杆(211)的底部固定连接有连接板(212),所述连接板(212)的中部贯穿并固定连接有第二导通管(213),所述搅拌杆(201)的底部贯穿第二导通管(213)并与第二导通管(213)的内壁活动连接。
6.根据权利要求5所述的一种陶瓷加工用坯料混合装置,其特征在于:所述定量加水机构(3)包括导水管(301),所述导水管(301)的底部与混合箱(1)的顶部固定连通,所述导水管(301)的外表面从上而下依次固定连接有第一电磁阀(303)和计量表(302),所述导水管(301)的顶部固定连通有盛水箱(304),所述盛水箱(304)的顶部固定连接有密封盖板(305),所述密封盖板(305)的顶部固定连通有加水管(306)。
7.根据权利要求6所述的一种陶瓷加工用坯料混合装置,其特征在于:所述定量加料机构(4)包括导料管(401),所述导料管(401)的底部与混合箱(1)的顶部固定连通,所述导料管(401)的外表面固定连接有第二电磁阀(402),所述导料管(401)的顶部固定连接有盛料盒(403),所述盛料盒(403)的外表面雕刻有刻度线,所述盛料盒(403)的顶部固定连通有加料漏斗(405)。
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