CN108908625A - 一种环保桶自动加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种环保桶自动加工装置，为解决现有技术存在的难以对环保木桶实现高精度加工以及控制逻辑繁琐等问题，本装置包括有齐头装置以及钻孔装置两大部分，齐头装置设置在基片的左侧，包括有底箱，底箱上侧设置有减速器、电动机以及电机控制器；钻孔装置设置在基片的右侧，包括有底架，底架上侧设置有动力箱以及钻孔刀具；圆木材依次经过齐头装置、钻孔装置的加工处理，最终即可被加工成环保木桶，在有利于本装置的推广应用的同时也降低了实现的成本。

Description

一种环保桶自动加工装置

技术领域

本发明涉及环保装置领域，具体为一种环保桶自动加工装置，尤其适用于环保木桶的加工。

背景技术

环保木桶是用木材加工成的圆桶状的容器，广泛用于以前人类日常生活当中。按用途分为许多种类：用来挑水用的是水桶，一般采用轻质杉木加工而成；用于装油漆的是油桶，但油桶加工工艺要求较高，要求壁薄而轻巧又耐用；用于工地装沙石混凝土材料的是灰桶，要求不高；还有用于农村打米用的米桶；用来装酒的称为酒桶，一般采用橡木桶储存葡萄酒，可以让葡萄酒充分汲取橡木所含有的鞣花酸单宁、香兰素等精华，并可利于葡萄酒有控制、有节奏的氧化成熟。世界著名的法兰西、意大利等国的顶级酒庄葡萄酒均采用橡木桶陈酿而成。

环保木桶在我们的日常生活中仍然扮演者十分重要的角色，传统的木桶加工往往以手工加工为主，辅助以简单的机械设备，导致木桶加工效率极低，且加工出来的木桶质量参差不齐，难以满足需求。

综上，设计实现一种环保桶自动加工装置极为必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种环保桶自动加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保桶自动加工装置，包括有齐头装置以及钻孔装置两大部分，齐头装置设置在基片的左侧，包括有底箱，底箱上侧设置有减速器、电动机以及电机控制器；钻孔装置设置在基片的右侧，包括有底架，底架上侧设置有动力箱以及钻孔刀具；圆木材依次经过齐头装置、钻孔装置的加工处理，最终即可被加工成环保木桶。

所述的齐头装置设置在基片的左侧，包括有底箱，底箱上侧设置有电机控制器；所述的底箱的顶部平面上设置有电机底板，所述的电机底板呈长方体板状结构，电机底板顶部与电机固定板底部进行焊接连接，电机固定板对电动机进行固定以保证其工作时的稳定性。

所述的电动机的动力通过回转轴进行输出，回转轴的另外一端与减速器相连接；所述的底箱的顶部平面上设置有减速器底板，所述的减速器底板呈长方体板状结构，减速器底板顶部与减速器固定板底部进行焊接连接，减速器固定板对减速器进行固定以保证其工作时的稳定性。

进一步的，所述的减速器动力通过传动轴进行输出，传动轴的另外一端与传动块相连接；传动块嵌入到圆木材的一端进而可以带动圆木材进行回转运动。

进一步的，所述的基片的上表面设置有第一底板，第一底板呈长方体板状结构，第一系列螺栓组穿过第一底板的通孔与基片上侧的螺纹孔进行螺纹连接；第一底板顶部与立板底部进行焊接连接，立板对弹簧筒进行固定。弹簧筒的另一端设置有推杆，推杆的端部设置有压力锥，压力锥嵌入到圆木材的一端。

进一步的，所述的基片的上表面设置有第一导轨以及运动板。进一步的，通过连接片、第二系列螺栓组将齐头刀固定在运动板上。

钻孔装置设置在基片的右侧，包括有底架，底架螺栓组穿过底架的通孔与基片上侧的螺纹孔进行螺纹连接；

底架上侧设置有动力箱；动力箱的动力输出端设置有动力轴，动力轴的端部设置有钻孔刀具。进一步的，所述的基片上表面设置有支架，支架的底部焊接固定在基片上表面。

支架的前端固定有连接柱，连接柱的前端设置有爪盘，爪盘固定着圆木材的一端。圆木材的另外一端设置有挡板；所述的基片上表面设置有第二滑轨，挡板可以沿着第二滑轨线性运动。

电动机、钻孔刀具以及电机控制器均为现有设备的组装，因此，具体型号和规格没有进行赘述。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.该新型环保桶自动加工装置，各组成部分之间连接可靠，检测维修十分方便，实现成本较低，所涉及的电动机、钻孔刀具以及电机控制器均为现有设备的组装，有助于装置的推广应用；

2.该新型环保桶自动加工装置，所述的底箱的顶部平面上设置有减速器底板，所述的减速器底板呈长方体板状结构，减速器底板顶部与减速器固定板底部进行焊接连接，减速器固定板对减速器进行固定以保证其工作时的稳定性。进一步的，所述的减速器动力通过传动轴进行输出，传动轴的另外一端与传动块相连接；传动块嵌入到圆木材的一端进而可以带动圆木材进行回转运动；

3.该新型环保桶自动加工装置，使用时，电动机工作，电动机的动力经过减速器的减速之后传递到传动块，传动块嵌入到圆木材的一端，进而带动圆木材进行回转运动；圆木材的另外一端设置有弹簧筒，弹簧筒内部产生回位弹簧力推动压力锥，进而为圆木材的回转运动提供支撑。进而，齐头刀对圆木材两端进行齐头加工。进一步的，将齐头加工之后的圆木材通过爪盘夹紧，动力箱的动力输出端设置有动力轴，动力轴的端部设置有钻孔刀具对圆木材进行钻孔处理，最终实现了一种环保桶自动加工装置；

4.该新型环保桶自动加工装置，本套装置克服了现有的新型环保桶自动加工装置的机械部件复杂、实用功能单一的缺点，提高了该新型环保桶自动加工装置的工作效率和使用寿命；

5.该新型环保桶自动加工装置，让现有的新型环保桶自动加工装置能够在市场上得到更多的认可，提高了该新型环保桶自动加工装置的产品质量，节省了使用者的采购成本，适合推广使用。

附图说明

图1为本发明所述装置整体结构组成的轴侧投影结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大示意图；

图3为本发明所述装置整体结构组成的俯视结构示意图；

1、基片，2、第一底板，3、第一系列螺栓组，4、立板，5、弹簧筒，6、推杆，7、压力锥，8、圆木材，9、减速器，10、电动机，11、电机控制器，12、爪盘，13、支架，14、连接柱，15、第二滑轨，16、挡板，17、钻孔刀具，18、动力轴，19、底架，20、底架螺栓组，21、动力箱，22、齐头刀，23、第一导轨，24、连接片，25、第二系列螺栓组，26、运动板，27、电机固定板，28、回转轴，29、减速器底板，30、减速器固定板，31、电机底板，32、底箱，33、传动轴，34、传动块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种环保桶自动加工装置，包括有齐头装置以及钻孔装置两大部分，齐头装置设置在基片1的左侧，包括有底箱32，底箱32上侧设置有减速器9、电动机10以及电机控制器11；钻孔装置设置在基片1的右侧，包括有底架19，底架19上侧设置有动力箱21以及钻孔刀具17；圆木材8依次经过齐头装置、钻孔装置的加工处理，最终即可被加工成环保木桶。

请参阅图1-3，所述的齐头装置设置在基片1的左侧，包括有底箱32，底箱32上侧设置有电机控制器11；

进一步的，所述的底箱32的顶部平面上设置有电机底板31，所述的电机底板31呈长方体板状结构，电机底板31顶部与电机固定板27底部进行焊接连接，电机固定板27对电动机10进行固定以保证其工作时的稳定性。

所述的电动机10的动力通过回转轴8进行输出，回转轴8的另外一端与减速器9相连接；

进一步的，所述的底箱32的顶部平面上设置有减速器底板29，所述的减速器底板29呈长方体板状结构，减速器底板29顶部与减速器固定板30底部进行焊接连接，减速器固定板30对减速器9进行固定以保证其工作时的稳定性。

进一步的，所述的减速器9动力通过传动轴33进行输出，传动轴33的另外一端与传动块34相连接；传动块34嵌入到圆木材8的一端进而可以带动圆木材8进行回转运动。

进一步的，所述的基片1的上表面设置有第一底板2，第一底板2呈长方体板状结构，第一系列螺栓组3穿过第一底板2的通孔与基片1上侧的螺纹孔进行螺纹连接；

第一底板2顶部与立板4底部进行焊接连接，立板4对弹簧筒5进行固定以保证其工作时的稳定性。

弹簧筒5的另一端设置有推杆6，推杆6的端部设置有压力锥7，压力锥7嵌入到圆木材8的一端。

进一步的，所述的基片1的上表面设置有第一导轨23以及运动板26，运动板26可以沿着第一导轨23进行线性运动。

进一步的，通过连接片24、第二系列螺栓组25将齐头刀22固定在运动板26上。

钻孔装置设置在基片1的右侧，包括有底架19，底架螺栓组20穿过底架19的通孔与基片1上侧的螺纹孔进行螺纹连接；

底架19上侧设置有动力箱21；动力箱21的动力输出端设置有动力轴18，动力轴18的端部设置有钻孔刀具17。

进一步的，所述的基片1上表面设置有支架13，支架13的底部焊接固定在基片1上表面。

支架13的前端固定有连接柱14，连接柱14的前端设置有爪盘12，爪盘12固定着圆木材8的一端。圆木材8的另外一端设置有挡板16。

进一步的，所述的基片1上表面设置有第二滑轨15，挡板16可以沿着第二滑轨15线性运动。

使用时，电动机10工作，电动机10的动力经过减速器9的减速之后传递到传动块34，传动块34嵌入到圆木材8的一端，进而带动圆木材8进行回转运动；圆木材8的另外一端设置有弹簧筒5，弹簧筒5内部产生回位弹簧力推动压力锥7，进而为圆木材8的回转运动提供支撑。进而，齐头刀22对圆木材8两端进行齐头加工。进一步的，将齐头加工之后的圆木材8通过爪盘12夹紧，动力箱21的动力输出端设置有动力轴18，动力轴18的端部设置有钻孔刀具17对圆木材8进行钻孔处理，最终实现了一种环保桶自动加工装置。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种环保桶自动加工装置，其特征在于：包括齐头装置以及钻孔装置两大部分，齐头装置设置在基片(1)的左侧，包括有底箱(32)，底箱(32)上侧设置有减速器(9)、电动机(10)以及电机控制器(11)；钻孔装置设置在基片(1)的右侧，包括有底架(19)，底架(19)上侧设置有动力箱(21)以及钻孔刀具(17)；圆木材(8)依次经过齐头装置、钻孔装置的加工处理，最终即可被加工成环保木桶。

2.根据权利要求1所述的一种环保桶自动加工装置，其特征在于：所述的齐头装置设置在基片(1)的左侧，包括有底箱(32)，底箱(32)上侧设置有电机控制器(11)。

3.根据权利要求1所述的一种环保桶自动加工装置，其特征在于：所述的底箱(32)的顶部平面上设置有电机底板(31)，所述的电机底板(31)呈长方体板状结构，电机底板(31)顶部与电机固定板(27)底部进行焊接连接，电机固定板(27)对电动机(10)进行固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种环保桶自动加工装置，其特征在于：所述的底箱(32)的顶部平面上设置有减速器底板(29)，所述的减速器底板(29)呈长方体板状结构，减速器底板(29)顶部与减速器固定板(30)底部进行焊接连接，减速器固定板(30)对减速器(9)进行固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种环保桶自动加工装置，其特征在于：所述的减速器(9)动力通过传动轴(33)进行输出，传动轴(33)的另外一端与传动块(34)相连接，传动块(34)嵌入到圆木材(8)的一端。

6.根据权利要求1所述的一种环保桶自动加工装置，其特征在于：所述的基片(1)的上表面设置有第一导轨(23)以及运动板(26)，运动板(26)可以沿着第一导轨(23)进行线性运动。

7.根据权利要求1所述的一种环保桶自动加工装置，其特征在于：所述的钻孔装置设置在基片(1)的右侧，包括有底架(19)，底架螺栓组(20)穿过底架(19)的通孔与基片(1)上侧的螺纹孔进行螺纹连接。

8.根据权利要求1-7所述的一种环保桶自动加工装置，其特征在于：所述的底架(19)上侧设置有动力箱(21)；动力箱(21)的动力输出端设置有动力轴(18)，动力轴(18)的端部设置有钻孔刀具(17)。

9.根据权利要求1-8所述的一种环保桶自动加工装置，其特征在于：所述的支架(13)的前端固定有连接柱(14)，连接柱(14)的前端设置有爪盘(12)，爪盘(12)固定着圆木材(8)的一端；所述的基片(1)上表面设置有第二滑轨(15)，挡板(16)可以沿着第二滑轨(15)线性运动。