CN108908189A - 具有角度监测功能的数显扭矩扳手 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种具有角度监测功能的数显扭矩扳手,包括柄体及设置于柄体的扭矩传感器、控制器和显示屏,控制器分别与显示屏及扭矩传感器电连接,扭矩传感器位于柄体前端并设置有位于柄体外的旋转测头,柄体内设置有安装控制器的安装腔,还包括安装于柄体内并与控制器电连接的角度传感器及提示模块,角度传感器用于监测旋转测头的旋转角度,提示模块在角度传感器监测到旋转测头旋转超过设定值后向使用者发出提示。采用上述方案,本发明提供一种提高电子产品装配精度的具有角度监测功能的数显扭矩扳手。
Description
技术领域
本发明涉及扭矩扳手领域,具体涉及一种具有角度监测功能的数显扭矩扳手。
背景技术
在PCB板等电子产品进行装配时,紧固螺丝、螺栓、螺母等螺纹紧固件时需要控制施加的力矩大小,以保证螺纹紧固且不至于因力矩过大破坏螺纹,故需要采用能够限制扭矩值的扭矩扳手。首先设定好一个需要的扭矩值上限,当施加的扭矩达到设定值时,扭矩扳手会发出声响提示或者扳手连接处折弯一点角度,这就代表已经紧固不要再加力了。
随着科技的发展,电子产品应用的技术领域也越来越广,对电子产品的装配要求也越来越高,特别是在高精度装配中,需要限制扭矩扳手在转动螺纹紧固件时所旋转的角度,避免转动角度过大影响装配稳定性或对电子产品造成损坏,然而传统的数显扭矩扳手则不具有该种功能,无法满足上述装配要求。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种提高电子产品装配精度的具有角度监测功能的数显扭矩扳手。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:包括柄体及设置于柄体的扭矩传感器、控制器和显示屏,所述的控制器分别与显示屏及扭矩传感器电连接,所述的扭矩传感器位于柄体前端并设置有位于柄体外的旋转测头,所述的柄体内设置有安装控制器的安装腔,其特征在于:还包括安装于柄体内并与控制器电连接的角度传感器及提示模块,所述的角度传感器用于监测旋转测头的旋转角度,所述的提示模块在角度传感器监测到旋转测头旋转超过设定值后向使用者发出提示。
通过采用上述技术方案,增设角度传感器,用于监测旋转测头的旋转角度,可在控制器处进行预设,当角度传感器监测到旋转测头旋转超过设定值后,由提示模块向使用者发出提示,避免在高精度装配时使螺纹紧固件转动过度,提高电子产品装配精度,满足高精度装配的需求。
本发明进一步设置为:所述的提示模块为震动马达或/和蜂鸣器。
通过采用上述技术方案,震动马达及蜂鸣器占用空间较小,且提示效果较好,适用快速提示使用者。
本发明进一步设置为:所述的柄体前端设置有前安装口,所述的扭矩传感器设置有基座,所述的基座从前安装口伸入安装腔内并与安装腔内周形状相适配,所述的柄体设置有将柄体与基座锁定并从柄体外侧装入的前锁定件,所述的基座设置有与柄体位于前安装口所在的端面相对的限位密封面,所述的限位密封面与柄体位于前安装口所在的端面之间压缩设置有密封件。
通过采用上述技术方案,为扭矩传感器设置独立的基座,提高扭矩传感器与柄体的便捷度,插入柄体前端并由前锁定件进行锁定即可安装,在装配的同时基座的限位密封面挤压密封件实现安装限位的同时提高密封性,避免外界杂物进入安装腔。
本发明进一步设置为:还包括电源,该电源包括电池组及安置电池组的电池盒,所述的柄体后端设置有将电池盒放入安装腔的后安装口,所述的电池盒位于柄体外侧设置有安装裙边,所述的柄体套设有外壳,该外壳与柄体位于后安装口所在的端面相对的挤压面,所述的安装裙边挤压于柄体位于后安装口所在的端面与挤压面之间,所述的柄体、外壳及电池盒之间设置有将三者固定并从外壳外侧装入的后锁定件。
通过采用上述技术方案,电池盒从柄体后方装入柄体,在安装外壳的同时对柄体进行限位及固定,提高安装便捷性的同时从不同方位安装不同的部件,在维修时可快速拆卸指定部件,而无需将所有的部件进行拆卸,提高维修的便捷性。
本发明进一步设置为:所述的电池盒外周设置有与安装腔内周相抵并沿安装腔内周移动的导向盘,所述的柄体内周开设有定位孔,所述的电池盒外周设置有可向电池盒内侧弯曲的弹性支脚,所述的弹性支脚设置有与定位孔限位配合的定位块,所述的定位块设置有引导安装腔的内壁挤压弹性支脚的引导斜面,所述的定位块与定位孔的位置相对应时弹性支脚将定位块向定位孔复位。
通过采用上述技术方案,在电池盒装入柄体时由导向盘进行导向,使电池盒能够稳定装入,到达指定安装位置,被压缩的弹性支脚将定位块与定位孔相对后将定位块复位至定位孔内,实现限位配合,装配位置准确,操作便捷。
本发明进一步设置为:所述的外壳外周沿柄体后端向前端的方向依次设置有握持区及施力区,所述的握持区及施力区设置有与柄体圆周方向相倾斜的施力纹路,所述的握持区用于手掌握持,并沿柄体后端向前端的方向呈弧形凸起状,所述的施力区用于大拇指按压,并沿柄体后端向前端的方向呈弧形凹陷状。
通过采用上述技术方案,施力纹路与柄体圆周方向相倾斜,在使用者旋转施力的时候提供稳定的摩擦力,握持区与使用者手掌完全贴合,而施力区供大拇指按压,能够提供更大的摩擦力,使手部对柄体之间的掌控灵敏性更好。
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述。
附图说明
图1为本发明具体实施方式的原理框图;
图2为本发明具体实施方式的主视图;
图3为本发明具体实施方式的结构示意图;
图4为图3中A的放大图;
图5为图3中B的放大图。
具体实施方式
如图1—图5所示,本发明公开了一种具有角度监测功能的数显扭矩扳手,包括柄体1及设置于柄体1的扭矩传感器2、控制器和显示屏4,显示屏4的操作可采用触控,也可采用实体按钮,控制器及传感器均集成于柄体1内的电路板3上,控制器分别与显示屏4及扭矩传感器2电连接,扭矩传感器2位于柄体1前端并设置有位于柄体1外的旋转测头21,柄体1内设置有安装控制器的安装腔11,还包括安装于柄体1内并与控制器电连接的角度传感器及提示模块,角度传感器用于监测旋转测头21的旋转角度,提示模块在角度传感器监测到旋转测头21旋转超过设定值后向使用者发出提示,增设角度传感器,用于监测旋转测头21的旋转角度,可在控制器处进行预设,当角度传感器监测到旋转测头21旋转超过设定值后,由提示模块向使用者发出提示,避免在高精度装配时使螺纹紧固件转动过度,提高电子产品装配精度,满足高精度装配的需求,电路板3上还具有将数据进行存储的存储模块31及电源管理模块32,该提示模块亦可在根据扭矩传感器2测得的扭力值超过设定值后发出提示。
提示模块为震动马达5或/和蜂鸣器6,震动马达5及蜂鸣器6占用空间较小,且提示效果较好,适用快速提示使用者。
柄体1前端设置有前安装口12,扭矩传感器2设置有基座22,基座22从前安装口12伸入安装腔11内并与安装腔11内周形状相适配,柄体1设置有将柄体1与基座22锁定并从柄体1外侧装入的前锁定件13,基座22设置有与柄体1位于前安装口12所在的端面相对的限位密封面221,限位密封面221与柄体1位于前安装口12所在的端面之间压缩设置有密封件222,为扭矩传感器2设置独立的基座22,提高扭矩传感器2与柄体1的便捷度,插入柄体1前端并由前锁定件13进行锁定即可安装,在装配的同时基座22的限位密封面221挤压密封件222实现安装限位的同时提高密封性,避免外界杂物进入安装腔11,前锁定件13为螺钉,由于柄体1内空间有限,从外侧装入进一步提高安装的便捷性,密封件222为O形圈。
还包括电源,该电源包括电池组7及安置电池组7的电池盒71,柄体1后端设置有将电池盒71放入安装腔11的后安装口14,电池盒71位于柄体1外侧设置有安装裙边72,柄体1套设有外壳8,该外壳8与柄体1位于后安装口14所在的端面相对的挤压面81,安装裙边72挤压于柄体1位于后安装口14所在的端面与挤压面81之间,柄体1、外壳8及电池盒71之间设置有将三者固定并从外壳外侧装入的后锁定件15,电池盒71从柄体1后方装入柄体1,在安装外壳8的同时对柄体1进行限位及固定,提高安装便捷性的同时从不同方位安装不同的部件,在维修时可快速拆卸指定部件,而无需将所有的部件进行拆卸,提高维修的便捷性。
电池盒71外周设置有与安装腔11内周相抵并沿安装腔11内周移动的导向盘73,柄体1内周开设有定位孔16,电池盒71外周设置有可向电池盒71内侧弯曲的弹性支脚74,弹性支脚74设置有与定位孔16限位配合的定位块75,定位块75设置有引导安装腔11的内壁挤压弹性支脚74的引导斜面751,定位块75与定位孔的位置相对应时弹性支脚74将定位块75向定位孔16复位,在电池盒71装入柄体1时由导向盘73进行导向,使电池盒71能够稳定装入,到达指定安装位置,被压缩的弹性支脚74将定位块75与定位孔相对后将定位块75复位至定位孔16内,实现限位配合,装配位置准确,操作便捷。
外壳8外周沿柄体1后端向前端的方向依次设置有握持区82及施力区83,握持区82及施力区83设置有与柄体1圆周方向相倾斜的施力纹路84,握持区82用于手掌握持,并沿柄体1后端向前端的方向呈弧形凸起状,施力区83用于大拇指按压,并沿柄体1后端向前端的方向呈弧形凹陷状,施力纹路84与柄体1圆周方向相倾斜,在使用者旋转施力的时候提供稳定的摩擦力,握持区82与使用者手掌完全贴合,而施力区83供大拇指按压,能够提供更大的摩擦力,使手部对柄体1之间的掌控灵敏性更好。
Claims (6)
1.一种具有角度监测功能的数显扭矩扳手,包括柄体及设置于柄体的扭矩传感器、控制器和显示屏,所述的控制器分别与显示屏及扭矩传感器电连接,所述的扭矩传感器位于柄体前端并设置有位于柄体外的旋转测头,所述的柄体内设置有安装控制器的安装腔,其特征在于:还包括安装于柄体内并与控制器电连接的角度传感器及提示模块,所述的角度传感器用于监测旋转测头的旋转角度,所述的提示模块在角度传感器监测到旋转测头旋转超过设定值后向使用者发出提示。
2.根据权利要求1所述的具有角度监测功能的数显扭矩扳手,其特征在于:所述的提示模块为震动马达或/和蜂鸣器。
3.根据权利要求1所述的具有角度监测功能的数显扭矩扳手,其特征在于:所述的柄体前端设置有前安装口,所述的扭矩传感器设置有基座,所述的基座从前安装口伸入安装腔内并与安装腔内周形状相适配,所述的柄体设置有将柄体与基座锁定并从柄体外侧装入的前锁定件,所述的基座设置有与柄体位于前安装口所在的端面相对的限位密封面,所述的限位密封面与柄体位于前安装口所在的端面之间压缩设置有密封件。
4.根据权利要求1所述的具有角度监测功能的数显扭矩扳手,其特征在于:还包括电源,该电源包括电池组及安置电池组的电池盒,所述的柄体后端设置有将电池盒放入安装腔的后安装口,所述的电池盒位于柄体外侧设置有安装裙边,所述的柄体套设有外壳,该外壳与柄体位于后安装口所在的端面相对的挤压面,所述的安装裙边挤压于柄体位于后安装口所在的端面与挤压面之间,所述的柄体、外壳及电池盒之间设置有将三者固定并从外壳外侧装入的后锁定件。
5.根据权利要求4所述的具有角度监测功能的数显扭矩扳手,其特征在于:所述的电池盒外周设置有与安装腔内周相抵并沿安装腔内周移动的导向盘,所述的柄体内周开设有定位孔,所述的电池盒外周设置有可向电池盒内侧弯曲的弹性支脚,所述的弹性支脚设置有与定位孔限位配合的定位块,所述的定位块设置有引导安装腔的内壁挤压弹性支脚的引导斜面,所述的定位块与定位孔的位置相对应时弹性支脚将定位块向定位孔复位。
6.根据权利要求4所述的具有角度监测功能的数显扭矩扳手,其特征在于:所述的外壳外周沿柄体后端向前端的方向依次设置有握持区及施力区,所述的握持区及施力区设置有与柄体圆周方向相倾斜的施力纹路,所述的握持区用于手掌握持,并沿柄体后端向前端的方向呈弧形凸起状,所述的施力区用于大拇指按压,并沿柄体后端向前端的方向呈弧形凹陷状。
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