CN108908139A - 一种超薄金刚石砂轮 - Google Patents
一种超薄金刚石砂轮 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108908139A CN108908139A CN201810535173.1A CN201810535173A CN108908139A CN 108908139 A CN108908139 A CN 108908139A CN 201810535173 A CN201810535173 A CN 201810535173A CN 108908139 A CN108908139 A CN 108908139A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- diamond
- grinding wheel
- grinding
- totm
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D3/00—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
本发明涉及磨具技术领域,具体是公开了一种超薄金刚石砂轮,由下列重量份的原料制成:金刚石50‑75份、氧化铝20‑30份、铁粉4‑12份、碳酸锂1‑5份、氧化钐1‑4份、滑石粉1‑5份、铬刚玉磨料10‑20份、聚酰胺蜡微粉2‑3份、偏苯三酸三辛酯1‑2份、膨润土2‑5份、白云石2‑5份、黑锰矿石3‑6份、石英砂2‑5份,本发明克服了现有技术的不足,利用金刚石、氧化铝、铁粉、碳酸锂、氧化钐、滑石粉、铬刚玉磨料、聚酰胺蜡微粉、偏苯三酸三辛酯、膨润土、白云石、黑锰矿石、石英砂制成一种金刚石砂轮,该砂轮具有刚性高,耐热性好,耐腐蚀性好,型面保持好,润湿性好,磨削温度低等优点,而且增大了砂轮的硬度和强度,减少刚性磨削形成的裂纹,其磨削效率和使用寿命远远超过传统砂轮。
Description
技术领域
本发明涉及磨具技术领域,具体属于一种超薄金刚石砂轮。
背景技术
以金刚石为代表的金刚石磨削工具发展迅速,应用已经渗透到机械加工、汽车制造、航空航天、生物、医疗器具、电子信息、建筑、交通、地质采矿等领域。目前,绝大部分人工合成的金刚石都为粉末状或细小的颗粒状,为了利用金刚石进行高精度,高效率磨削加工,通常采用结合剂将金刚石磨粒粘结起来并制成具有一定强度和形状的模具,以便于安装在各种磨床上进行磨削加工。与其他磨料如刚玉、碳化硅相比,用金刚石模具进行磨削时,其具有磨削效率高、使用寿命长、磨削力小,磨削温度低、磨削精度高等优点。但现有的以金属材料耐磨性较低,实用寿命不够长。
发明内容
本发明的目的是提供了一种超薄金刚石砂轮,克服了现有技术的不足,利用金刚石、氧化铝、铁粉、碳酸锂、氧化钐、滑石粉、铬刚玉磨料、聚酰胺蜡微粉、偏苯三酸三辛酯、膨润土、白云石、黑锰矿石、石英砂制成一种金刚石砂轮,该砂轮具有刚性高,耐热性好,耐腐蚀性好,型面保持好,润湿性好,磨削温度低等优点,而且增大了砂轮的硬度和强度,减少刚性磨削形成的裂纹,其磨削效率和使用寿命远远超过传统砂轮。
为解决上述问题,本发明所采取的技术方案如下:
一种超薄金刚石砂轮,由下列重量份的原料制成:金刚石50-75份、氧化铝20-30份、铁粉4-12份、碳酸锂1-5份、氧化钐1-4份、滑石粉1-5份、铬刚玉磨料10-20份、聚酰胺蜡微粉2-3份、偏苯三酸三辛酯1-2份、膨润土2-5份、白云石2-5份、黑锰矿石3-6份、石英砂 2-5份。
进一步,由下列重量份的原料制成:金刚石65份、氧化铝25份、铁粉8份、碳酸锂3.5份、氧化钐2.5份、滑石粉3份、铬刚玉磨料18份、聚酰胺蜡微粉2.8份、偏苯三酸三辛酯1.6份、膨润土3.2份、白云石4份、黑锰矿石4.5份、石英砂 3.5份。
进一步,所述金刚石表面附着有一层二氧化钛膜。
本发明与现有技术相比较,本发明的实施效果如下:
本发明所述一种超薄金刚石砂轮,利用金刚石、氧化铝、铁粉、碳酸锂、氧化钐、滑石粉、铬刚玉磨料、聚酰胺蜡微粉、偏苯三酸三辛酯、膨润土、白云石、黑锰矿石、石英砂制成一种金刚石砂轮,该砂轮具有刚性高,耐热性好,耐腐蚀性好,型面保持好,润湿性好,磨削温度低等优点,加入铁粉不仅增大了砂轮的硬度和强度,还减少了刚性磨削形成的裂纹,其磨削效率和使用寿命远远超过传统砂轮,添加氧化钐具有细化晶粒、净化材料表面和界面,吸附有害杂质,如氧和硫等作用,可显著提高预合金粉末的烧结反应活性和烧结块的机械性能,添加碳酸锂改善金刚石润湿性,提高耐火能力,同时还能降低原料粉末的烧结温度,金刚砂表面附着有一层二氧化钛膜,可改善金刚石的亲水性,有效增强金刚石磨料的抗热氧化性和耐磨性能。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述,但本发明不仅限于这些实例,在为脱离本发明宗旨的前提下,所为任何改进均落在本发明的保护范围之内。
实施例1
本发明所述的一种超薄金刚石砂轮,由下列重量份的原料制成:金刚石50-75份、氧化铝20-30份、铁粉4-12份、碳酸锂1-5份、氧化钐1-4份、滑石粉1-5份、铬刚玉磨料10-20份、聚酰胺蜡微粉2-3份、偏苯三酸三辛酯1-2份、膨润土2-5份、白云石2-5份、黑锰矿石3-6份、石英砂2-5份。
所述金刚石表面附着有一层二氧化钛膜。
实施例2
本发明所述的一种超薄金刚石砂轮,由下列重量份的原料制成:金刚石65份、氧化铝25份、铁粉8份、碳酸锂3.5份、氧化钐2.5份、滑石粉3份、铬刚玉磨料18份、聚酰胺蜡微粉2.8份、偏苯三酸三辛酯1.6份、膨润土3.2份、白云石4份、黑锰矿石4.5份、石英砂3.5份。
进一步,所述金刚石表面附着有一层二氧化钛膜。
以上内容仅仅是对本发明构思所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明的构思或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种超薄金刚石砂轮,其特征在于:由下列重量份的原料制成:金刚石50-75份、氧化铝20-30份、铁粉4-12份、碳酸锂1-5份、氧化钐1-4份、滑石粉1-5份、铬刚玉磨料10-20份、聚酰胺蜡微粉2-3份、偏苯三酸三辛酯1-2份、膨润土2-5份、白云石2-5份、黑锰矿石3-6份、石英砂 2-5份。
2.根据权利要求1所述的一种超薄金刚石砂轮,其特征在于:由下列重量份的原料制成:金刚石65份、氧化铝25份、铁粉8份、碳酸锂3.5份、氧化钐2.5份、滑石粉3份、铬刚玉磨料18份、聚酰胺蜡微粉2.8份、偏苯三酸三辛酯1.6份、膨润土3.2份、白云石4份、黑锰矿石4.5份、石英砂3.5份。
3.根据权利要求1或2任一项所述的一种超薄金刚石砂轮,其特征在于:所述金刚石表面附着有一层二氧化钛膜。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810535173.1A CN108908139A (zh) | 2018-05-30 | 2018-05-30 | 一种超薄金刚石砂轮 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810535173.1A CN108908139A (zh) | 2018-05-30 | 2018-05-30 | 一种超薄金刚石砂轮 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108908139A true CN108908139A (zh) | 2018-11-30 |
Family
ID=64410228
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810535173.1A Pending CN108908139A (zh) | 2018-05-30 | 2018-05-30 | 一种超薄金刚石砂轮 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108908139A (zh) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5203882A (en) * | 1992-01-27 | 1993-04-20 | Norton Company | Bonding adjuvants for vitreous bond formulations and process for bonding with |
CN102825560A (zh) * | 2012-07-31 | 2012-12-19 | 安徽威铭耐磨材料有限公司 | 一种陶瓷金刚石砂轮 |
CN106041761A (zh) * | 2016-06-23 | 2016-10-26 | 桂林创源金刚石有限公司 | 一种陶瓷结合剂金刚石砂轮 |
CN107553355A (zh) * | 2017-10-19 | 2018-01-09 | 柳州凯通新材料科技有限公司 | 用于金刚石砂轮的材料 |
-
2018
- 2018-05-30 CN CN201810535173.1A patent/CN108908139A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5203882A (en) * | 1992-01-27 | 1993-04-20 | Norton Company | Bonding adjuvants for vitreous bond formulations and process for bonding with |
CN102825560A (zh) * | 2012-07-31 | 2012-12-19 | 安徽威铭耐磨材料有限公司 | 一种陶瓷金刚石砂轮 |
CN106041761A (zh) * | 2016-06-23 | 2016-10-26 | 桂林创源金刚石有限公司 | 一种陶瓷结合剂金刚石砂轮 |
CN107553355A (zh) * | 2017-10-19 | 2018-01-09 | 柳州凯通新材料科技有限公司 | 用于金刚石砂轮的材料 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101653925B (zh) | 纳米陶瓷氧化铝涂附磨具及其制造方法 | |
CN108789179A (zh) | 一种磨钢球砂轮配方 | |
CN103709993B (zh) | 一种自锐性金刚石磨料及其制备方法 | |
CN104149037B (zh) | 一种树脂陶瓷结合剂金刚石砂轮 | |
CN108972366A (zh) | 一种金刚石树脂砂轮 | |
CN104400672A (zh) | 金属结合剂金刚石砂轮 | |
CN103753412B (zh) | 一种尼龙磨块的配方 | |
CN111087185A (zh) | 一种利用铁尾矿制备的发泡轻骨料及其制备方法 | |
CN105777084B (zh) | 一种水泥球磨机用陶瓷研磨球及其制备方法 | |
CN204544334U (zh) | 陶瓷颗粒局部选择增强不热处理耐磨衬板 | |
CN111702667B (zh) | 一种320目以细金属结合剂金刚石弹性磨块及其制备方法 | |
CN109702188A (zh) | 一种金刚石工具用铜基预合金粉添加剂及其制备方法 | |
CN108908139A (zh) | 一种超薄金刚石砂轮 | |
CN107457713A (zh) | 一种金刚石砂轮用材料 | |
CN102814749A (zh) | 自锐性好的金属结合剂金刚石砂轮 | |
CN107553355A (zh) | 用于金刚石砂轮的材料 | |
CN201711874U (zh) | 树脂基体磨削砂轮 | |
CN108972368A (zh) | 一种树脂结合剂超硬砂轮 | |
CN207578222U (zh) | 一种金属结合剂金刚石砂轮 | |
CN104924223A (zh) | 一种砂轮的磨料配方 | |
CN104152110A (zh) | 一种耐磨高硬度耐腐蚀研磨体 | |
CN108857930A (zh) | 一种cbn砂轮配方 | |
CN108857932A (zh) | 一种金刚石砂轮配方 | |
CN108942703A (zh) | 一种超薄金刚石砂轮生产方法 | |
KR20120111511A (ko) | 주석 바인더를 이용한 다이아몬드 그라인딩 휠 및 그 제조방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20181130 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |