CN108908084A - 一种同步防偏移金属板材抛光机 - Google Patents

一种同步防偏移金属板材抛光机 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种同步防偏移金属板材抛光机，包括机架、在机架下方的支撑腿、在机架上方的防护罩、在防护罩内的第一抛光辊和第二抛光辊；所述机架上设有传送带，在传送带两端均设有传动轮，其中一个传动轮两侧分别设有与其轮轴固定连接的第一连接轴和第二连接轴；本装置通过固定盒和移动盒内设置的从动带与传送带进行同步转动，并在从动带上设置弹簧杆对传送带上进行运送加工的金属板施加向内的压力，从而使得进行抛光工作时金属板不会因为与抛光辊的摩擦接触而产生较大的位移，从而保证抛光的效果和效率，并且通过液压缸对移动盒进行平移改变移动盒和固定盒之间的间距，从而保证对不同宽度金属板的有效固定，适用性广泛。

Description

一种同步防偏移金属板材抛光机
技术领域
本发明涉及机械设备，具体是一种同步防偏移金属板材抛光机。
背景技术
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽（消光）。通常以抛光辊作为抛光工具。
对于金属板材表面的抛光通常使用机械来完成，为保证连续加工，目前常常使用自动化机械完成，一般是利用传送带连续对金属板材进行传送，但由于抛光过程中金属板与抛光辊接触时的摩擦力会导致板材产生一定的偏移，导致板材抛光度不一致，经常需要二次加工，影响效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种同步防偏移金属板材抛光机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种同步防偏移金属板材抛光机，包括机架、在机架下方的支撑腿、在机架上方的防护罩、在防护罩内的第一抛光辊和第二抛光辊；所述机架上设有传送带，在传送带两端均设有传动轮，其中一个传动轮两侧分别设有与其轮轴固定连接的第一连接轴和第二连接轴，所述机架两侧分别设有固定盒和移动盒，在固定盒和移动盒内均设有从动带，固定盒和移动盒朝向机架的一侧侧面均为开口结构，从动带具有从动带驱动轮，所述第一连接轴和第二连接轴前端沿圆周方向等间距设有多个圆弧形的连接轴凹槽，所述从动带驱动轮内侧具有与连接轴凹槽相匹配的轮内凸起；在从动带朝向传送带的一侧设有多个弹簧杆，弹簧杆前端具有挤压板；所述机架下方设有液压缸，液压缸的输出端安装有移动盒伸缩杆，所述移动盒伸缩杆呈“C”字形且其上端固定在移动盒外侧。
作为本发明的优选方案：所述防护罩内上部设有水平方向的驱动杆，在驱动杆底部、传送带的运送方向上依次设有第一抛光辊和第二抛光辊，所述驱动杆两侧均设有调节电机，所述调节电机的输出端连接有位于驱动杆内的螺纹杆，第一抛光辊的支撑件和第二抛光辊的支撑件分别转动安装不同的螺纹杆上；所述第一抛光辊的支撑件和第二抛光辊的支撑件均具有液压伸缩结构，第一抛光辊为石墨抛光辊，第二抛光辊为羊毛毡抛光辊。
作为本发明再进一步的优选方案：所述传送带内侧具有多个与机架转动连接的支撑辊，且支撑辊与传送带上带面底部相贴合，相邻两个支撑辊之间的间距为10cm。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本装置通过固定盒和移动盒内设置的从动带与传送带进行同步转动，并在从动带上设置弹簧杆对传送带上进行运送加工的金属板施加向内的压力，从而使得进行抛光工作时金属板不会因为与抛光辊的摩擦接触而产生较大的位移，从而保证抛光的效果和效率，并且通过液压缸对移动盒进行平移改变移动盒和固定盒之间的间距，从而保证对不同宽度金属板的有效固定，适用性广泛。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中固定盒和移动盒的连接结构示意图。
图3为本发明中从动带驱动轮的正视图。
图中1-机架，2-支撑腿，3-传动轮，4-支撑辊，5-传送带，6-移动盒，7-液压缸，8-移动盒伸缩杆，9-固定盒，10-从动带，11-第一连接轴，12-第二连接轴，13-连接轴凹槽，14-从动带驱动轮，16-轮内凸起，17-防护罩，18-驱动杆，19-第一抛光辊，20-第二抛光辊，21-螺纹杆，22-调节电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1：
请参阅图1-3，一种同步防偏移金属板材抛光机，包括机架1、在机架1下方的支撑腿2、在机架1上方的防护罩7、在防护罩17内的第一抛光辊19和第二抛光辊20；所述机架1上设有传送带5，在传送带5两端均设有传动轮3，其中一个传动轮3两侧分别设有与其轮轴固定连接的第一连接轴11和第二连接轴12，所述机架1两侧分别设有固定盒9和移动盒6，在固定盒9和移动盒6内均设有从动带10，固定盒9和移动盒6朝向机架1的一侧侧面均为开口结构，从动带10具有从动带驱动轮14，所述第一连接轴11和第二连接轴12前端沿圆周方向等间距设有多个圆弧形的连接轴凹槽13，所述从动带驱动轮14内侧具有与连接轴凹槽13相匹配的轮内凸起16；第一连接轴11和第二连接轴12分别插入固定盒9和移动盒6中的从动带驱动轮14内时，当传送带5进行运送时，能够同步带动两侧的从动带10进行运动；在从动带10朝向传送带5的一侧设有多个弹簧杆，弹簧杆前端具有挤压板；通过两侧从动带10上的挤压板对传送带5上进行运送加工的金属板施加向内的压力，从而使得进行抛光工作时金属板不会因为与抛光辊的摩擦接触而产生较大的位移，从而保证抛光的效果和效率；
所述机架1下方设有液压缸7，液压缸7的输出端安装有移动盒伸缩杆8，所述移动盒伸缩杆8呈“C”字形且其上端固定在移动盒6外侧；通过液压杆7来控制移动盒伸缩杆8的伸出距离，从而使移动盒6在水平方向上移动来改变移动盒6和固定盒9之间的距离，以保证对不同宽度金属板的有效固定；
所述防护罩7内上部设有水平方向的驱动杆18，在驱动杆18底部、传送带5的运送方向上依次设有第一抛光辊19和第二抛光辊20，所述驱动杆18两侧均设有调节电机22，所述调节电机22的输出端连接有位于驱动杆18内的螺纹杆，第一抛光辊19的支撑件和第二抛光辊20的支撑件分别转动安装不同的螺纹杆上，金属板在传送带5上运动时，通过两个抛光辊19依次进行抛光，并且可通过调节电机22调节两个抛光辊之间的间距，从而应对不同的抛光需求；
具体的，所述第一抛光辊19的支撑件和第二抛光辊20的支撑件均具有液压伸缩结构，第一抛光辊19为石墨抛光辊，第二抛光辊20为羊毛毡抛光辊，从而在对金属板进行抛光时先进行粗抛光，再进行精抛光，提高加工效率。
实施例2：
与实施例1的区别在于，所述传送带5内侧具有多个与机架1转动连接的支撑辊4，且支撑辊4与传送带5上带面底部相贴合，相邻两个支撑辊4之间的间距为10cm；通过支撑辊4的设置，为金属板在传送、抛光的过程中提供向上的支撑力，避免金属板上下两侧压力不均而导致弯曲形变。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种同步防偏移金属板材抛光机，包括机架(1)、在机架(1)下方的支撑腿(2)、在机架(1)上方的防护罩(7)、在防护罩(17)内的第一抛光辊(19)和第二抛光辊(20)；所述机架(1)上设有传送带(5)，在传送带(5)两端均设有传动轮(3)，其中一个传动轮(3)两侧分别设有与其轮轴固定连接的第一连接轴(11)和第二连接轴(12)，其特征在于，所述机架(1)两侧分别设有固定盒(9)和移动盒(6)，在固定盒(9)和移动盒(6)内均设有从动带(10)，固定盒(9)和移动盒(6)朝向机架(1)的一侧侧面均为开口结构，从动带(10)具有从动带驱动轮(14)，所述第一连接轴(11)和第二连接轴(12)前端沿圆周方向等间距设有多个圆弧形的连接轴凹槽(13)，所述从动带驱动轮(14)内侧具有与连接轴凹槽(13)相匹配的轮内凸起(16)；在从动带(10)朝向传送带(5)的一侧设有多个弹簧杆。
2.根据权利要求1所述的一种同步防偏移金属板材抛光机，其特征在于，所述弹簧杆前端具有挤压板。
3.根据权利要求1或2所述的一种同步防偏移金属板材抛光机，其特征在于，所述机架(1)下方设有液压缸(7)，液压缸(7)的输出端安装有移动盒伸缩杆(8)，所述移动盒伸缩杆(8)呈“C”字形且其上端固定在移动盒(6)外侧。
4.根据权利要求1或2所述的一种同步防偏移金属板材抛光机，其特征在于，所述防护罩(7)内上部设有水平方向的驱动杆(18)，在驱动杆(18)底部、传送带(5)的运送方向上依次设有第一抛光辊(19)和第二抛光辊(20)，所述驱动杆(18)两侧均设有调节电机(22)，所述调节电机(22)的输出端连接有位于驱动杆(18)内的螺纹杆，第一抛光辊(19)的支撑件和第二抛光辊(20)的支撑件分别转动安装不同的螺纹杆上。
5.根据权利要求4所述的一种同步防偏移金属板材抛光机，其特征在于，所述第一抛光辊(19)的支撑件和第二抛光辊(20)的支撑件均具有液压伸缩结构。
6.根据权利要求4所述的一种同步防偏移金属板材抛光机，其特征在于，所述第一抛光辊(19)为石墨抛光辊，第二抛光辊(20)为羊毛毡抛光辊。
7.根据权利要求1所述的一种同步防偏移金属板材抛光机，其特征在于，所述传送带(5)内侧具有多个与机架(1)转动连接的支撑辊(4)，且支撑辊(4)与传送带(5)上带面底部相贴合，相邻两个支撑辊(4)之间的间距为10cm。
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