CN108907473A - 一种防止激光切割燃烧的方法及切割机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种防止激光切割燃烧的方法及切割机，在待切割工件上覆盖一层玻璃盖板，通过玻璃盖板隔绝待切割工件与空气的接触，阻断工件燃烧所需要的氧气，在待切割工件的底部采用带有镂空孔的切割平台支撑，所述切割平台的底部装有吸气装置，工作时，激光透过所述玻璃切割待切割工件，所述吸气装置吸收切割过程中产生的烟雾和挥发性气体，达到净化切割表面同时解决切割过程中产生的挥发性烟雾沾染玻璃盖板表面的问题，相比传统的阻燃方式，本申请的阻燃效果更加明显，且操作方便，成本低，安全性高。
Description
技术领域
本发明涉及激光切割技术领域，尤其涉及一种防止激光切割燃烧的方法及切割机。
背景技术
目前激光切割市场上，绝大部分的激光切割均没有做好防火措施。由于激光切割是利用激光聚焦能量的原理进行切割动作的。在切割一些易燃材料时，容易导致火灾发生。传统的做法是在激光切割的过程中喷射惰性气体，让惰性气体阻止火焰燃烧所需要的氧气。有些则是采用喷射高速的空气，让高速喷射出的空气抑制燃烧的火苗。当切割较厚的易燃的材质，如切割木材或者棉纺织物时，极易引发火灾。
发明内容
本发明为解决上述技术问题，提供了一种防止激光切割燃烧的方法，在待切割工件上覆盖一层玻璃盖板，通过玻璃盖板隔绝待切割工件与空气的接触，阻断工件燃烧所需要的氧气，在待切割工件的底部采用带有镂空孔的切割平台支撑，所述切割平台的底部装有吸气装置，工作时，激光透过所述玻璃切割待切割工件，所述吸气装置吸收切割过程中产生的烟雾和挥发性气体，达到净化切割表面同时解决切割过程中产生的挥发性烟雾沾染玻璃盖板表面的问题。
优选的，所述镂空孔为阵列分布的蜂窝孔。
优选的，所述玻璃盖板的表面覆盖有增透膜，以降低激光能量的损耗程度。
优选的，切割时，保证玻璃始终覆盖所述待切割工件，即玻璃盖板面积大于所述待切割工件，或者，当玻璃盖板面积小于所述切割工件时，当激光即将超过玻璃盖板，停止激光切割，移动玻璃盖板，使得玻璃盖板覆盖后续的激光切割路线后，再继续切割。
优选的，切割时，采用的激光为波长450nm，功率小于等于5W的蓝光。
一种防止激光切割燃烧的切割机，包括机架、切割平台、激光切割头、控制器、玻璃盖板和吸气装置，所述吸气装置安装在所述切割平台底部；使用时，待切割工件放置在所述切割平台上，所述玻璃盖板覆盖所述待切割工件，隔绝待切割工件与空气的接触，阻断工件燃烧所需要的氧气，所述激光切割头透过所述玻璃盖板切割所述待切割工件；所述切割平台设有镂空孔，所述吸气装置吸收切割过程中产生的烟雾和挥发性气体。
优选的，包括玻璃盖板固定件，所述玻璃盖板的面积大于所述待切割工件，所述玻璃盖板通过所述玻璃盖板固定件固定在所述切割平台上方并覆盖所述待切割工件。
优选的，包括平移机构，所述平移机构通过所述机架安装在所述切割平台的上方，所述平移机构包括夹持部件、驱动装置和轨道，所述玻璃盖板通过所述夹持部件安装在所述平移机构上，并通过所述驱动装置带动，在所述待切割工件上来回移动，该固定玻璃盖板的方式适用于玻璃盖板面积小于所述待切割工件的情况。
优选的，所述驱动装置包括电机和驱动轮。
优选的，所述夹持部件上设有高低调节机构，通过所述高低调节机构，调节所述玻璃盖板与所述切割平台的距离。
优选的，所述镂空孔为阵列分布的蜂窝孔。
优选的，所述激光切割头发出的激光为波长450nm，功率小于等于5W的蓝光。
优选的，所述玻璃盖板以根据实际切割材料、激光能量等进行不同厚度的选择。
优选的，所述所述玻璃盖板的表面覆盖有增透膜，以降低激光能量的损耗程度，增透膜可以根据不同激光波长进行相应的调整。
由上述对本发明的描述可知，和现有技术相比，本发明具有如下优点：
本申请提出的一种防止激光切割燃烧的方法及切割机，通过在待切割工件表面覆盖玻璃层，隔绝待切割工件与空气的接触，阻断工件燃烧所需要的氧气，解决了在切割过程中，切割工件发生燃烧的问题，相比传统的阻燃方式，本申请的阻燃效果更加明显，且操作方便，成本低，安全性高。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。
其中：
图1是本发明的方法示意图；
图2是本发明的结构示意图一(正视图)；
图3是本发明的结构示意图二(俯视图)；
图1—图3中的符号表示为：10-待切割工件，20-玻璃盖板，30-切割平台，31-蜂窝孔，40-吸气装置，50-机架，60-激光切割头，70-平移机构。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
请参阅图1，一种防止激光切割燃烧的方法，在待切割工件10上覆盖一层玻璃盖板20，通过玻璃盖板20隔绝待切割工件10与空气的接触，阻断工件燃烧所需要的氧气，在待切割工件10的底部采用带有阵列分布的蜂窝孔31的切割平台30支撑，所述切割平台30的底部装有吸气装置40，工作时，激光透过所述玻璃盖板20切割待切割工件10，所述吸气装置40吸收切割过程中产生的烟雾和挥发性气体，达到净化切割表面同时解决切割过程中产生的挥发性烟雾沾染玻璃盖板20表面的问题。
本实施例中，所述玻璃盖板20的表面覆盖有增透膜，以降低激光能量的损耗程度。
切割时，采用的激光为波长450nm，功率小于等于5W的蓝光，所述玻璃盖板20始终覆盖所述待切割工件10。
请参阅图2和图3，一种防止激光切割燃烧的切割机，包括机架50、玻璃盖板20、切割平台30、吸气装置40、激光切割头60、控制器和平移机构70。
所述平移机构70通过所述机架50安装在所述切割平台30的上方，所述平移机构70包括夹持部件71、驱动装置和导轨72，驱动装置包括电机73和驱动轮74，所述玻璃盖板20通过所述夹持部件71安装在所述平移机构70上，并通过所述驱动装置带动，在所述待切割工件10上来回移动，保证在激光切割工件时，玻璃盖板20始终位于激光切割头60的正下方。所述吸气装置40安装在所述切割平台30底部。使用时，待切割工件10放置在所述切割平台30上，所述玻璃盖板20覆盖所述待切割工件10，隔绝待切割工件10与空气的接触，阻断工件燃烧所需要的氧气，所述激光切割头60透过所述玻璃盖板20切割所述待切割工件10；所述切割平台30设有镂空孔，所述吸气装置40吸收切割过程中产生的烟雾和挥发性气体。
本实施例中，所述夹持部件71上设有高低调节机构，通过所述高低调节机构，调节所述玻璃盖板20与所述切割平台30的距离，使得该切割机可以切割不同厚度的工件。切割时，所述激光切割头60发出的激光为波长450nm，功率小于等于5W的蓝光。
在其他实施例中，玻璃盖板20的面积大于所述待切割工件10，切割机采用玻璃盖板20固定件，玻璃盖板20通过所述玻璃盖板20固定件固定在所述切割平台30上方并覆盖所述待切割工件10。
综上所述，和现有技术相比，本发明提出的一种防止激光切割燃烧的方法及切割机，通过在待切割工件表面覆盖玻璃层，隔绝待切割工件与空气的接触，阻断工件燃烧所需要的氧气，解决了在切割过程中，切割工件发生燃烧的问题，相比传统的阻燃方式，本申请的阻燃效果更加明显，且操作方便，成本低，安全性高。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种防止激光切割燃烧的方法，其特征在于，在待切割工件上覆盖一层玻璃盖板，通过玻璃盖板隔绝待切割工件与空气的接触，在待切割工件的底部采用带有镂空孔的切割平台支撑，所述切割平台的底部装有吸气装置，工作时，激光透过所述玻璃盖板切割待切割工件，所述吸气装置吸收切割过程中产生的烟雾和挥发性气体。
2.根据权利要求1所述的一种防止激光切割燃烧的方法，其特征在于，所述镂空孔为阵列分布的蜂窝孔。
3.根据权利要求1所述的一种防止激光切割燃烧的方法，其特征在于，所述玻璃盖板的表面覆盖有增透膜。
4.根据权利要求1所述的一种防止激光切割燃烧的方法，其特征在于，切割时，所述玻璃盖板始终覆盖所述待切割工件。
5.根据权利要求1所述的一种防止激光切割燃烧的方法，其特征在于，切割时，采用的激光为波长450nm，功率小于等于5W的蓝光。
6.一种防止激光切割燃烧的切割机，包括机架、切割平台、激光切割头和控制器，其特征在于，还包括玻璃盖板和吸气装置，所述吸气装置安装在所述切割平台底部；使用时，待切割工件放置在所述切割平台上，所述玻璃盖板覆盖所述待切割工件，所述激光切割头透过所述玻璃盖板切割所述待切割工件；所述切割平台设有镂空孔。
7.根据权利要求6所述的一种防止激光切割燃烧的切割机，其特征在于，包括平移机构，所述平移机构通过所述机架安装在所述切割平台的上方，所述平移机构包括夹持部件、驱动装置和轨道，所述玻璃盖板通过所述夹持部件安装在所述平移机构上，并通过所述驱动装置带动，在所述待切割工件上来回移动。
8.根据权利要求7所述的一种防止激光切割燃烧的切割机，其特征在于，所述夹持部件上设有高低调节机构，通过所述高低调节机构，调节所述玻璃盖板与所述切割平台的距离。
9.根据权利要求6所述的一种防止激光切割燃烧的切割机，其特征在于，所述镂空孔为阵列分布的蜂窝孔。
10.根据权利要求6所述的一种防止激光切割燃烧的切割机，其特征在于，所述激光切割头发出的激光为波长450nm，功率小于等于5W的蓝光。
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