CN108907157B - 管体快速切边模具 - Google Patents

Abstract

本案涉及一种管体快速切边模具，包括：下模组和上模组，待切边的管件设置在下模组和上模组之间；模组包括下模板、固定在下模板上的两个相互间隔的下支撑臂、跨搭并固定在下支撑臂上的下刀具安装轴、固定在下刀具安装轴中部的下刀具轮，下刀具轮外周上设有2‑4个切槽；上模组包括上模板、固定在上模板上的两个相互间隔的上支撑臂、跨搭并固定在上支撑臂上的上刀具安装轴、固定在上刀具安装轴的上刀具安装轮，上刀具安装轮外周上固定有与切槽数量相同的上刀具；上刀具安装轮上设有用于安装刀具的缺口；本发明的管体快速切边模具，可适应多种管径，无需提前固定夹紧，可实现快速切边，尤其对于存在前后直径差异的长管压铸件有良好的切边效果。

Description

管体快速切边模具

技术领域

本发明属于金属切削类加工夹具领域，具体涉及一种管体快速切边模具。

背景技术

在高压模具铸造和低压模具中铸造，压铸件上会带有多余的浇筑道余边、渣包余边等，为了去除连接在产品上的这些余边，可以采用人工进行切边操作，这种方法费时费力，在操作过程中还可能损伤压铸件；还可以根据压铸件及其上的余边形状设计适配的切边模具，现有的切边模具往往与压铸件形状相匹配，一个模具只能适用同形状同尺寸的一种产品，适用范围窄。

发明内容

本发明的目的是提供一种能适应不同管径和局部凸起的管体快速切边模具。

本发明的另一个目的是提供一种可以快速切边的管体快速切边模具。

为了解决上述技术问题，本发明公开了一种管体快速切边模具，包括：下模组和上模组，待切边的管件设置在下模组和上模组之间；所述下模组包括下模板、固定在下模板上的两个相互间隔的下支撑臂、跨搭并固定在下支撑臂上的下刀具安装轴、固定在下刀具安装轴中部的下刀具轮，所述下刀具轮外周上设有2-4个切槽；所述上模组包括上模板、固定在上模板上的两个相互间隔的上支撑臂、跨搭并固定在上支撑臂上的上刀具安装轴、固定在上刀具安装轴中部的上刀具安装轮，所述上刀具安装轮外周上固定有与切槽数量相同的上刀具；所述上刀具安装轮上设有用于安装刀具的缺口；安装的刀具越多，能适应的管径也越多。

所述切槽为半圆形凹槽，所述切槽底部设有凹陷的容置腔，容置腔内设有弹簧，弹簧顶部设有橡胶条；压下橡胶条，其可完全嵌入容置腔；带弹簧的橡胶条可防止在切边操作的压紧过程中管件不必要的转动。

所述下模板两侧设有导杆，所述上模板上设有与导杆相匹配的导套。

优选的是，所述上刀具为半圆形，所述上刀具弧顶设有向外凸起的U形上安装槽，所述上安装槽与所述上刀具安装轮上的缺口相匹配。

优选的是，所述弹簧和橡胶条可拆卸。因部分管件外壁设有凸出的块或条，拆下弹簧和橡胶条，使凸块置于容置腔内，当存在对称的凸块，可增加上安装槽的深度以配合容置腔容纳凸块。

优选的是，所述上刀具安装轮和下刀具轮上设有限位棘轮。

优选的是，所述限位棘轮可控制上刀具安装轮和下刀具轮单向转动。棘轮的存在使上、下刀具轮单向转动，便于选择与管件相匹配的刀具并使刀具定位。

优选的是，所述上刀具与下刀具组成的圆形腔与待切边的管件直径相同。

优选的是，所述下刀具轮的每个切槽直径不同。

优选的是，所述上刀具安装轮所安装的上刀具分别与下刀具轮的每个切槽直径相匹配。安装的上刀具和切槽类型越多，能适应的管件类型就越多，上刀具磨损后可拆下，或可更换合适类型的刀具；下刀具轮主要起到承压作用，操作中受到的磨损小，可使用较长时间。

优选的是，所述上模组顶部设有升降装置，为切边操作提供动力。

有益效果：

本发明的管体快速切边模具，可适应多种管径，无需提前固定夹紧，可实现快速切边，尤其对于存在前后直径差异的长管压铸件，有良好的切边效果。

附图说明

图1为管体快速切边模具结构示意图。

图2为上刀具安装轮和下刀具轮结构示意图。

图3为下刀具轮局部放大示意图。

具体实施方式

下面通过实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”，“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

实施例1

如图1所示，一种管体快速切边模具，包括：下模组1和上模组2，待切边的管件3设置在下模组1和上模组2之间；所述下模组1包括下模板101、固定在下模板上的两个相互间隔的下支撑臂102、跨搭并固定在下支撑臂102上的下刀具安装轴103、固定在下刀具安装轴103中部的下刀具轮104，所述下刀具轮104外周上设有2个切槽105；所述上模组2包括上模板201、固定在上模板201上的两个相互间隔的上支撑臂202、跨搭并固定在上支撑臂202上的上刀具安装轴203、固定在上刀具安装轴203中部的上刀具安装轮204，所述上刀具安装轮204外周上固定有与切槽数量相同的上刀具205；所述上刀具安装轮205上设有用于安装刀具的缺口206；

所述切槽105为半圆形凹槽，切槽105底部设有凹陷的容置腔106，容置腔内设有弹簧107，弹簧107顶部设有橡胶条108；压下橡胶条108，其可完全嵌入容置腔106；带弹簧的橡胶条108可防止在切边操作的压紧过程中管件不必要的转动。

所述下模板101两侧设有导杆4，所述上模板201上设有与导杆4相匹配的导套5。

所述上刀具205为半圆形，其弧顶设有向外凸起的U形上安装槽207，所述上安装槽207与所述上刀具安装轮上的缺口206相匹配。

所述弹簧107和橡胶条108可拆卸。

所述上刀具安装轮204和下刀具轮104上设有限位棘轮6。

所述限位棘轮6可控制上刀具安装轮204和下刀具轮104单向转动。

所述下刀具轮104的每个切槽105直径不同。

所述上刀具安装轮204所安装的上刀具205分别与下刀具轮104的每个切槽105直径相匹配。

所述上模组2顶部设有升降装置7。

实施例2

如图2所示，使用时，抬起上模组2，旋转上刀具安装轮204和下刀具轮104，使与待切边的管件3直径相匹配的上刀具205和切槽105相对，将管件3放置于下模组1的切槽105上，启动升降装置7，使上模组2向下模组1靠近，带动上刀具205和切槽105对管件的余边301完成切边操作。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。

Claims (5)

1.一种管体快速切边模具，其特征在于，包括：下模组和上模组，待切边的管件设置在下模组和上模组之间；所述下模组包括下模板、固定在下模板上的两个相互间隔的下支撑臂、跨搭并固定在下支撑臂上的下刀具安装轴、旋转固定在下刀具安装轴中部的下刀具轮，所述下刀具轮外周上设有2-4个切槽；所述上模组包括上模板、固定在上模板上的两个相互间隔的上支撑臂、跨搭并固定在上支撑臂上的上刀具安装轴、旋转固定在上刀具安装轴中部的上刀具安装轮，所述上刀具安装轮外周上固定有与切槽数量相同的上刀具；所述上刀具安装轮上设有用于安装刀具的缺口，所述上刀具为半圆形，所述上刀具弧顶设有向外凸起的U形上安装槽，所述上安装槽与所述上刀具安装轮上的缺口相匹配；

所述切槽为半圆形凹槽，所述切槽底部设有凹陷的容置腔，容置腔内设有弹簧，弹簧顶部设有橡胶条；压下橡胶条，其可完全嵌入容置腔，所述上刀具与下刀具组成的圆形腔与待切边的管件直径相同，所述下刀具轮的每个切槽直径不同，所述上刀具安装轮所安装的上刀具分别与下刀具轮的每个切槽直径相匹配；

所述下模板两侧设有导杆，所述上模板上设有与导杆相匹配的导套。

2.如权利要求1所述的管体快速切边模具，其特征在于，所述弹簧和橡胶条可拆卸。

3.如权利要求1所述的管体快速切边模具，其特征在于，所述上刀具安装轮和下刀具轮上设有限位棘轮。

4.如权利要求3所述的管体快速切边模具，其特征在于，所述限位棘轮可控制上刀具安装轮和下刀具轮单向转动。

5.如权利要求1所述的管体快速切边模具，其特征在于，所述上模组顶部设有升降装置。

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