CN108906277A - 一种充分粉碎的沼液预处理设备 - Google Patents

一种充分粉碎的沼液预处理设备 Download PDF

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王泽春
徐群
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    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
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Abstract

本发明公开了一种充分粉碎的沼液预处理设备,包括有机肥收集池,有机肥收集池的一侧顶部设置有进料口,有机肥收集池的另一侧设置有出料口和位于出料口上方的出气口,有机肥收集池的上方设置有电机,电机输出轴与搅拌轴的顶端连接,搅拌轴底端贯穿有机肥收集池顶端并与设置在有机肥收集池内部底端的轴承座连接,搅拌轴上且位于有机肥收集池内部套设有齿轮一,齿轮一外侧均匀环绕设置有若干齿轮二,若干齿轮二的外侧套设有齿环,齿环外侧通过支撑架与有机肥收集池内壁连接,搅拌轴上且位于齿轮一与轴承座之间套设有固定环。有益效果:增大切刀组与废弃物的接触面积,提高切刀组的粉碎效率和粉碎质量。

Description

一种充分粉碎的沼液预处理设备
技术领域
本发明涉及有机肥处理设备技术领域,具体来说,涉及一种充分粉碎的沼液预处理设备。
背景技术
沼液是高浓度有机废水、畜禽粪便、农作物秸秆等经过厌氧发酵后的残留物,含有多种生物活性物质,用作叶面肥,可调节作物生长代谢,补充营养,促进生长平衡,增强光合作用能力,同时可实现肥水同施,沼液几乎全部随水渗入耕作层内,有效防止了沼液中养分流失,用作大棚内蔬菜滴灌肥,能降低棚内湿度,减少病害发生,促进蔬菜生长,降低化肥污染,生产无公害蔬菜,操作方便等优点。目前,现有技术中沼液预处理设备在处理废弃物时通常难以将其充分粉碎,出现输送管道被堵塞的情况,同时还影响沼液的生产效率。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
针对相关技术中的问题,本发明提出一种充分粉碎的沼液预处理设备,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本发明的技术方案是这样实现的:
一种充分粉碎的沼液预处理设备,包括有机肥收集池,所述有机肥收集池的一侧顶部设置有进料口,所述有机肥收集池的另一侧设置有出料口和位于所述出料口上方的出气口,所述有机肥收集池的上方设置有电机,所述电机输出轴与搅拌轴的顶端连接,所述搅拌轴底端贯穿所述有机肥收集池顶端并与设置在所述有机肥收集池内部底端的轴承座连接,所述搅拌轴上且位于所述有机肥收集池内部套设有齿轮一,所述齿轮一外侧均匀环绕设置有若干齿轮二,若干齿轮二的外侧套设有齿环,所述齿环外侧通过支撑架与所述有机肥收集池内壁连接,所述搅拌轴上且位于所述齿轮一与所述轴承座之间套设有固定环,所述齿轮一底端中间位置设置有驱动轴,所述驱动轴底端贯穿所述固定环顶端并与设置在所述固定环内部的伞齿一的顶端连接,所述伞齿一的一侧设置有伞齿二,所述伞齿二的一侧设置有与所述固定环内壁连接的固定框,所述伞齿二的一侧设置有转轴,所述转轴远离所述伞齿二的一端贯穿所述固定框并与所述固定框内部的转筒的一端连接,所述转筒外部套设有固定支架,所述转筒外壁设置有滑槽,所述固定支架两侧内壁分别均设置有与所述滑槽相配合的固定柱,所述固定支架远离所述伞齿二的一端与连杆的一端连接,所述连杆的另一端依次贯穿所述固定框及所述固定环并与切刀组的一端连接。
进一步的,所述齿轮一的齿顶圆直径、齿数及模数与所述齿轮二的齿顶圆直径、齿数及模数分别均相等。
进一步的,所述伞齿一的齿顶圆直径、齿数及模数与所述伞齿二的齿顶圆直径、齿数及模数分别均相等。
进一步的,所述有机肥收集池顶端设置有与所述电机相配合的固定架。
进一步的,所述进料口与所述出料口及所述出气口上分别均设置有控制阀。
进一步的,所述连杆上设置有限位槽,所述固定框靠近所述切刀组的一端设置有与所述限位槽相配合的限位柱。
本发明的有益效果为:通过设置电机和搅拌轴,从而使得电机驱动搅拌轴转动,进而使得搅拌轴驱动同时驱动齿轮一和固定环转动,进而使得齿轮一啮合齿轮二同时驱动齿环运动,从而使得齿轮一通过驱动轴驱动伞齿一运动,从而使得伞齿一通过伞齿二驱动转轴运动,进而使得转轴驱动转筒运动,进而使得转筒通过滑槽和固定柱驱动固定支架运动,进而实现固定支架驱动切刀组往复运动,进而使得切刀组在环绕搅拌轴圆周运动的同时实现自我径向伸缩运动,从而增大切刀组与废弃物的接触面积,进而提高切刀组的粉碎效率和粉碎质量,从而不会出现输送管道被堵塞,造成设备无法工作的情况发生,进而提高沼液的生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的一种充分粉碎的沼液预处理设备的结构示意图;
图2是图1中A处的局部放大图。
图中:
1、有机肥收集池;2、进料口;3、出料口;4、出气口;5、电机;6、搅拌轴;7、轴承座;8、齿轮一;9、齿轮二;10、齿环;11、支撑架;12、固定环;13、驱动轴;14、伞齿一;15、伞齿二;16、固定框;17、转轴;18、转筒;19、固定支架;20、滑槽;21、固定柱;22、连杆;23、切刀组;24、固定架;25、控制阀;26、限位槽;27、限位柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
根据本发明的实施例,提供了一种充分粉碎的沼液预处理设备。
如图1-2所示,根据本发明实施例的充分粉碎的沼液预处理设备,包括有机肥收集池1,所述有机肥收集池1的一侧顶部设置有进料口2,所述有机肥收集池1的另一侧设置有出料口3和位于所述出料口3上方的出气口4,所述有机肥收集池1的上方设置有电机5,所述电机5输出轴与搅拌轴6的顶端连接,所述搅拌轴6底端贯穿所述有机肥收集池1顶端并与设置在所述有机肥收集池1内部底端的轴承座7连接,所述搅拌轴6上且位于所述有机肥收集池1内部套设有齿轮一8,所述齿轮一8外侧均匀环绕设置有若干齿轮二9,若干齿轮二9的外侧套设有齿环10,所述齿环10外侧通过支撑架11与所述有机肥收集池1内壁连接,所述搅拌轴6上且位于所述齿轮一8与所述轴承座7之间套设有固定环12,所述齿轮一8底端中间位置设置有驱动轴13,所述驱动轴13底端贯穿所述固定环12顶端并与设置在所述固定环12内部的伞齿一14的顶端连接,所述伞齿一14的一侧设置有伞齿二15,所述伞齿二15的一侧设置有与所述固定环12内壁连接的固定框16,所述伞齿二15的一侧设置有转轴17,所述转轴17远离所述伞齿二15的一端贯穿所述固定框16并与所述固定框16内部的转筒18的一端连接,所述转筒18外部套设有固定支架19,所述转筒18外壁设置有滑槽20,所述固定支架19两侧内壁分别均设置有与所述滑槽20相配合的固定柱21,所述固定支架19远离所述伞齿二15的一端与连杆22的一端连接,所述连杆22的另一端依次贯穿所述固定框16及所述固定环12并与切刀组23的一端连接。
借助于上述技术方案,通过设置电机5和搅拌轴6,从而使得电机5驱动搅拌轴6转动,进而使得搅拌轴6驱动同时驱动齿轮一8和固定环12转动,进而使得齿轮一8啮合齿轮二9同时驱动齿环10运动,从而使得齿轮一8通过驱动轴13驱动伞齿一14运动,从而使得伞齿一14通过伞齿二15驱动转轴17运动,进而使得转轴17驱动转筒18运动,进而使得转筒18通过滑槽20和固定柱21驱动固定支架19运动,进而实现固定支架19驱动切刀组23往复运动,进而使得切刀组23在环绕搅拌轴6圆周运动的同时实现自我径向伸缩运动,从而增大切刀组23与废弃物的接触面积,进而提高切刀组23的粉碎效率和粉碎质量,从而不会出现输送管道被堵塞,造成设备无法工作的情况发生,进而提高沼液的生产效率。
在一个实施例中,对于上述齿轮一8来说,所述齿轮一8的齿顶圆直径、齿数及模数与所述齿轮二9的齿顶圆直径、齿数及模数分别均相等,从而保证齿轮一8与齿轮二9的转速相同,进而实现驱动轴13的自转速度与环绕所述搅拌轴6的公转速度相同,进而保证驱动轴13正常稳定驱动切刀组23的运动。此外,具体应用时,所述齿轮一8的齿宽及齿厚与所述齿轮二9的齿宽及齿厚分别均相同。
在一个实施例中,对于上述伞齿一14来说,所述伞齿一14的齿顶圆直径、齿数及模数与所述伞齿二15的齿顶圆直径、齿数及模数分别均相等,进而保证驱动轴13正常稳定驱动切刀组23的运动。此外,具体应用时,所述伞齿一14的轮齿的齿宽及齿厚与所述伞齿二15的轮齿的齿宽及齿厚分别均相同。
在一个实施例中,对于上述有机肥收集池1来说,所述有机肥收集池1顶端设置有与所述电机5相配合的固定架24,从而保证电机5在运行过程中的稳定性,进而保证沼液预处理装置在运行过程中的稳定性与安全性。此外,具体应用时,所述固定架24与所述有机肥收集池1顶端之间采取螺栓进行固定连接。
在一个实施例中,对于上述进料口2来说,所述进料口2与所述出料口3及所述出气口4上分别均设置有控制阀25,从而保证沼液预处理装置在运行过程中的稳定性与安全性。
在一个实施例中,对于上述连杆22来说,所述连杆22上设置有限位槽26,所述固定框16靠近所述切刀组23的一端设置有与所述限位槽26相配合的限位柱27,从而保证连杆22在运动过程中的稳定性,进而提高沼液预处理设备在运行过程中的稳定性和安全性。此外,具体应用时,所述限位槽26为方形结构。
综上所述,借助于本发明的上述技术方案,通过设置电机5和搅拌轴6,从而使得电机5驱动搅拌轴6转动,进而使得搅拌轴6驱动同时驱动齿轮一8和固定环12转动,进而使得齿轮一8啮合齿轮二9同时驱动齿环10运动,从而使得齿轮一8通过驱动轴13驱动伞齿一14运动,从而使得伞齿一14通过伞齿二15驱动转轴17运动,进而使得转轴17驱动转筒18运动,进而使得转筒18通过滑槽20和固定柱21驱动固定支架19运动,进而实现固定支架19驱动切刀组23往复运动,进而使得切刀组23在环绕搅拌轴6圆周运动的同时实现自我径向伸缩运动,从而增大切刀组23与废弃物的接触面积,进而提高切刀组23的粉碎效率和粉碎质量,从而不会出现输送管道被堵塞,造成设备无法工作的情况发生,进而提高沼液的生产效率。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种充分粉碎的沼液预处理设备,其特征在于,包括有机肥收集池(1),所述有机肥收集池(1)的一侧顶部设置有进料口(2),所述有机肥收集池(1)的另一侧设置有出料口(3)和位于所述出料口(3)上方的出气口(4),所述有机肥收集池(1)的上方设置有电机(5),所述电机(5)输出轴与搅拌轴(6)的顶端连接,所述搅拌轴(6)底端贯穿所述有机肥收集池(1)顶端并与设置在所述有机肥收集池(1)内部底端的轴承座(7)连接,所述搅拌轴(6)上且位于所述有机肥收集池(1)内部套设有齿轮一(8),所述齿轮一(8)外侧均匀环绕设置有若干齿轮二(9),若干齿轮二(9)的外侧套设有齿环(10),所述齿环(10)外侧通过支撑架(11)与所述有机肥收集池(1)内壁连接,所述搅拌轴(6)上且位于所述齿轮一(8)与所述轴承座(7)之间套设有固定环(12),所述齿轮一(8)底端中间位置设置有驱动轴(13),所述驱动轴(13)底端贯穿所述固定环(12)顶端并与设置在所述固定环(12)内部的伞齿一(14)的顶端连接,所述伞齿一(14)的一侧设置有伞齿二(15),所述伞齿二(15)的一侧设置有与所述固定环(12)内壁连接的固定框(16),所述伞齿二(15)的一侧设置有转轴(17),所述转轴(17)远离所述伞齿二(15)的一端贯穿所述固定框(16)并与所述固定框(16)内部的转筒(18)的一端连接,所述转筒(18)外部套设有固定支架(19),所述转筒(18)外壁设置有滑槽(20),所述固定支架(19)两侧内壁分别均设置有与所述滑槽(20)相配合的固定柱(21),所述固定支架(19)远离所述伞齿二(15)的一端与连杆(22)的一端连接,所述连杆(22)的另一端依次贯穿所述固定框(16)及所述固定环(12)并与切刀组(23)的一端连接。
2.根据权利要求1所述的一种充分粉碎的沼液预处理设备,其特征在于,所述齿轮一(8)的齿顶圆直径、齿数及模数与所述齿轮二(9)的齿顶圆直径、齿数及模数分别均相等。
3.根据权利要求1所述的一种充分粉碎的沼液预处理设备,其特征在于,所述伞齿一(14)的齿顶圆直径、齿数及模数与所述伞齿二(15)的齿顶圆直径、齿数及模数分别均相等。
4.根据权利要求1所述的一种充分粉碎的沼液预处理设备,其特征在于,所述有机肥收集池(1)顶端设置有与所述电机(5)相配合的固定架(24)。
5.根据权利要求1所述的一种充分粉碎的沼液预处理设备,其特征在于,所述进料口(2)与所述出料口(3)及所述出气口(4)上分别均设置有控制阀(25)。
6.根据权利要求1所述的一种充分粉碎的沼液预处理设备,其特征在于,所述连杆(22)上设置有限位槽(26),所述固定框(16)靠近所述切刀组(23)的一端设置有与所述限位槽(26)相配合的限位柱(27)。
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