CN108902992A - 一种具有果渣处理功能的榨汁装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于农产品加工技术领域，具体涉及一种具有果渣处理功能的榨汁装置。本发明所要解决当前果渣回收再利用不方便的问题。为了解决上述技术问题，本发明提出这样一种具有果渣处理功能的榨汁装置，包括压榨机、过滤装置、排汁管、排渣管、果渣处理装置和果汁收集箱。本发明具有在榨汁后直接烘干果渣的效果。

Description

一种具有果渣处理功能的榨汁装置

技术领域

本发明属于农产品加工技术领域，具体涉及一种具有果渣处理功能的榨汁装置。

背景技术

榨汁装置对水果榨汁后会产生大量废果渣。这些废果渣堆积于野外给环境造成很大的污染，果渣不可以直接作为畜禽饲料，但晒干后可以作为畜禽饲料的原料。但晒干的时间太长，而且夏天易腐烂，产生大量的蚊虫和有害气体对环境的污染更为严重。

发明内容

根据以上现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提出一种具有果渣处理功能的榨汁装置，通过榨汁后对果渣进行烘干处理，解决了当前果渣回收再利用不方便的问题，具有在榨汁后直接烘干果渣的效果。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种具有果渣处理功能的榨汁装置,包括压榨机、过滤装置、排汁管、排渣管、果渣处理装置和果汁收集箱，压榨机安装于过滤装置的正上方同时两者通过嵌入的方式固定连接在一起，过滤装置采用嵌入的方式连接于果渣处理装置的顶端，所述的压榨机通过过滤装置与果渣处理装置过渡连接在一起，过滤装置的左下端设有排汁管，排汁管下方设有果汁收集箱，过滤装置的右下端设有排渣管，过滤装置经排渣管与果渣烘干箱连接；

过滤装置内由于过滤网和收汁槽构成，过滤网斜向下设置，较低端与排渣管连接，使过滤网上水果榨汁后的果渣受重力作用斜向下掉落至排渣管，过滤网正下方设置有收汁槽，收汁槽左边与排汁管连接；

所述果渣处理装置包括开关滑杆、动力装置、辅助装置、推动装置、下压杆、启动伸缩杆、入料装置、送料装置、滑动装置、烘干箱、进料装置组成，所述的开关滑杆顶端设有下压杆，所述的下压杆和开关滑杆采用间隙配合，所述的下压杆安装于入料装置左侧底部，下压杆上顶端与启动伸缩杆固定连接，所述的入料装置右侧底端安装有送料装置，所述的送料装置左侧底部设有动力装置，所述的动力装置和送料装置采用间隙配合，所述的动力装置右侧设有辅助装置，所述的辅助装置和动力装置相互啮合，所述的辅助装置顶端设有推动装置，所述的推动装置和辅助装置采用间隙配合，所述的辅助装置底部设有滑动装置，所述的滑动装置和辅助装置相互啮合，所述的动力装置底部右侧设有烘干箱，所述的烘干箱和动力装置采用间隙配合，所述的烘干箱顶端安装有进料装置。

优选的，所述的动力装置由拉绳、扇形齿轮、锥形齿轮、电机、电机开关组成，所述的拉绳底部设有扇形齿轮，所述的扇形齿轮和拉绳采用间隙配合，所述的扇形齿轮上设有锥形齿轮，所述的锥形齿轮和扇形齿轮相互啮合，所述的锥形齿轮安装于电机顶端，所述的电机左侧设有电机开关，所述的电机开关和电机采用间隙配合，所述的扇形齿轮和右侧的辅助装置相互啮合。

优选的，所述的辅助装置由双向齿轮、下动力杆、辅助齿轮盘、椭圆推块组成，所述的双向齿轮上设有下动力杆，所述的下动力杆和双向齿轮采用间隙配合，所述的双向齿轮右侧设有辅助齿轮盘，所述的辅助齿轮盘和双向齿轮相互啮合，所述的辅助齿轮盘顶端设有椭圆推块，所述的椭圆推块和辅助齿轮盘采用间隙配合，所述的双向齿轮和扇形齿轮相互啮合。

优选的，所述的推动装置由右推块、推杆、转轴、平衡杆、固定杆组成，所述的右推块右侧设有推杆，所述的推杆和右推块为一体化结构，所述的推杆右侧设有平衡杆，所述的平衡杆和推杆采用间隙配合，所述的平衡杆上安装有转轴，所述的平衡杆顶端固定设有固定杆。

优选的，所述的入料装置由入料管、出料阀门、出料仓、摇摆杆、伸缩弹簧组成，，所述的入料管内部安装有出料仓，所述的出料仓右侧设有出料阀门，所述的出料阀门和出料仓采用间隙配合，所述的出料仓底部固定设有摇摆杆，出料仓与摇摆杆的连接点并不是在出料仓底部的中点位置，而是中点偏左的位置，所述的摇摆杆左侧安装有伸缩弹簧。

优选的，所述的送料装置由送料箱、支撑板、送料滚轮、送料带、顶送带、顶送杆组成，所述的送料箱底部安装有支撑板，所述的支撑板底部设有送料带，所述的送料带和支撑板采用间隙配合，所述的送料带内壁设有送料滚轮，所述的送料滚轮和送料带采用间隙配合，所述的送料滚轮右侧设有顶送带，所述的顶送带和送料滚轮采用间隙配合，所述的顶送带左侧设有顶送杆，所述的顶送杆和顶送带为一体化结构。

优选的，所述的滑动装置由滑动轴、滑块、连接杆、滑槽、连接板、换向轴、换向杆、蜗杆转轴、蜗杆组成，所述的滑动轴上设有滑槽，所述的滑槽和滑动轴采用间隙配合，所述的滑槽上设有滑块，所述的滑槽和滑槽采用间隙配合，所述的滑槽右侧设有换向轴，所述的换向轴通过滑槽和滑动轴连接，所述的换向轴底部设有换向杆，所述的换向杆和换向轴采用间隙配合，所述的换向杆底部安装有蜗杆转轴，所述的蜗杆转轴左侧设有蜗杆，所述的蜗杆和蜗杆转轴为一体化结构，所述的换向轴和右侧的进料装置采用间隙配合。

优选的，所述的进料装置由承料板、传动齿轮、传动轴、受力齿轮、动力绳、入料托板组成，所述的承料板底部设有传动齿轮，所述的传动齿轮和承料板为一体化结构，所述的传动齿轮上设有传动轴，所述的传动轴和传动齿轮采用间隙配合，所述的传动齿轮底部设有受力齿轮，所述的受力齿轮和传动齿轮相互啮合，所述的受力齿轮上安装有动力绳，所述的承料板左侧固定设有承料板，所述的受力齿轮通过动力绳和换向轴采用间隙配合。

本发明有益效果是：在对水果榨汁后，直接对果渣进行烘干处理，将其作为畜禽饲料的原料，既节省了资源又减少了环境污染。

附图说明

下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1是本发明的具体实施方式的外观结构示意图。

图2是本发明的具体实施方式的过滤装置结构图。

图3是本发明的具体实施方式果渣处理装置结构图

图4是本发明的具体实施方式果渣处理装置的使用过程图一。

图5是本发明的具体实施方式果渣处理装置的使用过程图二。

图6是本发明的具体实施方式的果渣处理装置结构细化图。

图7是本发明的具体实施方式的A的结构放大图

附图中的标记为：压榨机-2、过滤装置-4、过滤网-41、收汁槽-42、排汁管-6、果渣处理装置-8、果汁收集箱-10、排渣管-12、开关滑杆-81、动力装置-82、辅助装置-83、推动装置-84、下压杆-85、启动伸缩杆-852、入料装置-86、送料装置-87、滑动装置-88、烘干箱-89、进料装置-810、拉绳-821、扇形齿轮-822、锥形齿轮-823、电机-824、电机开关-825、双向齿轮-831、下动力杆-832、辅助齿轮盘-833、椭圆推块-834、右推块-841、推杆-842、转轴-843、平衡杆-844、固定杆-845、入料管-861、出料阀门-864、出料仓-865、摇摆杆-866、伸缩弹簧-867、送料箱-871、支撑板-872、送料滚轮-873、送料带-874、顶送带-875、顶送杆-876、滑动轴-881、滑块-882、连接杆-883、滑槽-884、连接板-885、换向轴-886、换向杆-887、蜗杆转轴-888、蜗杆-889、承料板-8101、传动齿轮-8102、传动轴-8103、受力齿轮-8104、动力绳-8105、入料托板-8106。

具体实施方式

下面通过对实施例的描述，本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

如图1-7所示，一种具有果渣处理功能的榨汁装置,包括压榨机2、过滤装置4、排汁管6、排渣管12、果渣处理装置8和果汁收集箱10，压榨机2安装于过滤装置4的正上方同时两者通过嵌入的方式固定连接在一起，过滤装置4采用嵌入的方式连接于果渣处理装置8的顶端，所述的压榨机2通过过滤装置4与果渣处理装置8过渡连接在一起，过滤装置4的左下端设有排汁管6，排汁管6下方设有果汁收集箱，过滤装置4的右下端设有排渣管12，过滤装置4经排渣管12与果渣烘干箱连接。

过滤装置内由于过滤网41和收汁槽42构成，过滤网41斜向下设置，较低端与排渣管12连接，使过滤网上水果榨汁后的果渣受重力作用斜向下掉落至排渣管12，过滤网41正下方设置有收汁槽12，用于收集过滤网41过滤后的果汁，收汁槽12左边与排汁管6连接。

果渣处理装置8包括开关滑杆81、动力装置82、辅助装置83、推动装置84、下压杆85、启动伸缩杆852、入料装置86、送料装置87、滑动装置88、烘干箱89和进料装置810，所述的开关滑杆81顶端设有下压杆85，所述的下压杆85和开关滑杆81采用间隙配合，所述的下压杆85安装于入料装置86左侧底部，下压杆85上顶端与启动伸缩杆852固定连接，所述的入料装置86右侧底端安装有送料装置87，所述的送料装置87左侧底部设有动力装置82，所述的动力装置82和送料装置87采用间隙配合，所述的动力装置82右侧设有辅助装置83，所述的辅助装置83和动力装置82相互啮合，所述的辅助装置83顶端设有推动装置84，所述的推动装置84和辅助装置83采用间隙配合，所述的辅助装置83底部设有滑动装置88，所述的滑动装置88和辅助装置83相互啮合，所述的动力装置82底部右侧设有烘干箱89，所述的烘干箱89和动力装置82采用间隙配合，所述的烘干箱89顶端安装有进料装置810，所述的动力装置82由拉绳821、扇形齿轮822、锥形齿轮823、电机824、电机开关825组成，所述的拉绳821底部设有扇形齿轮822，所述的扇形齿轮822和拉绳821采用间隙配合，所述的扇形齿轮822上设有锥形齿轮823，所述的锥形齿轮823和扇形齿轮822相互啮合，所述的锥形齿轮823安装于电机824顶端，所述的电机824左侧设有电机开关825，所述的电机开关825和电机824采用间隙配合，所述的扇形齿轮822和右侧的辅助装置83相互啮合，所述的辅助装置83由双向齿轮831、下动力杆832、辅助齿轮盘833、椭圆推块834组成，所述的双向齿轮831上设有下动力杆832，所述的下动力杆832和双向齿轮831采用间隙配合，所述的双向齿轮831右侧设有辅助齿轮盘833，所述的辅助齿轮盘833和双向齿轮831相互啮合，所述的辅助齿轮盘833顶端设有椭圆推块834，所述的椭圆推块834和辅助齿轮盘833采用间隙配合，所述的双向齿轮831和扇形齿轮822相互啮合，所述的推动装置84由右推块841、推杆842、转轴843、平衡杆844、固定杆845组成，所述的右推块841右侧设有推杆842，所述的推杆842和右推块841为一体化结构，所述的推杆842右侧设有平衡杆844，所述的平衡杆844和推杆842采用间隙配合，所述的平衡杆844上安装有转轴843，所述的平衡杆844顶端固定设有固定杆845，所述的入料装置86由入料管861、出料阀门864、出料仓865、摇摆杆866、伸缩弹簧867组成，所述的入料管861内部安装有出料仓865，所述的出料仓865右侧设有出料阀门864，所述的出料阀门864和出料仓865采用间隙配合，所述的出料仓865底部固定设有摇摆杆866，出料仓865与摇摆杆866的连接点并不是在出料仓865底部的中点位置，而是中点偏左的位置，由于伸缩弹簧867的作用，在出料仓865内部空置的时候并不会偏移，然而当果渣进入出料仓865内时，连接点右侧所受重力越来越大，在摇摆杆866的作用下，出料仓865就会向右偏移，从而实现出料的效果，所述的摇摆杆866左侧安装有伸缩弹簧867，所述的送料装置87由送料箱871、支撑板872、送料滚轮873、送料带874、顶送带875、顶送杆876组成，所述的送料箱871底部安装有支撑板872，所述的支撑板872底部设有送料带874，所述的送料带874和支撑板872采用间隙配合，所述的送料带874内壁设有送料滚轮873，所述的送料滚轮873和送料带874采用间隙配合，所述的送料滚轮873右侧设有顶送带875，所述的顶送带875和送料滚轮873采用间隙配合，所述的顶送带875左侧设有顶送杆876，所述的顶送杆876和顶送带875为一体化结构，所述的滑动装置88由滑动轴881、滑块882、连接杆883、滑槽884、连接板885、换向轴886、换向杆887、蜗杆转轴888、蜗杆889组成，所述的滑动轴881上设有滑槽884，所述的滑槽884和滑动轴881采用间隙配合，所述的滑槽884上设有滑块882，所述的滑槽884和滑槽884采用间隙配合，所述的滑槽884右侧设有换向轴886，所述的换向轴886通过滑槽884和滑动轴881连接，所述的换向轴886底部设有换向杆887，所述的换向杆887和换向轴886采用间隙配合，所述的换向杆887底部安装有蜗杆转轴888，所述的蜗杆转轴888左侧设有蜗杆889，所述的蜗杆889和蜗杆转轴888为一体化结构，所述的换向轴886和右侧的进料装置810采用间隙配合。

所述的进料装置810由承料板8101、传动齿轮8102、传动轴8103、受力齿轮8104、动力绳8105、入料托板8106组成，所述的承料板8101底部设有传动齿轮8102，所述的传动齿轮8102和承料板8101为一体化结构，所述的传动齿轮8102上设有传动轴8103，所述的传动轴8103和传动齿轮8102采用间隙配合，所述的传动齿轮8102底部设有受力齿轮8104，所述的受力齿轮8104和传动齿轮8102相互啮合，所述的受力齿轮8104上安装有动力绳8105，所述的承料板8101左侧固定设有承料板8101，所述的受力齿轮8104通过动力绳8105和换向轴886采用间隙配合。

本发明的原理：使用人员往压榨机倒入水果，压榨机将水果压榨，压榨后的产物落入过滤装置，过滤装置内的过滤网过滤后的果汁落入收汁槽，并经排汁管进入果汁收集箱，过滤后的果渣，从过滤网滑落至排渣管，由排渣管进入入料管，果渣经入料管进入出料仓内部，从而出料仓底部的摇摆杆受力往右侧摇摆，伸缩弹簧进行伸缩带动出料仓往右侧倾斜，出料阀门打开后果渣掉入到送料箱内部，在启动伸缩杆向下压的同时位于启动伸缩杆左侧底部的下压杆对底部的开关滑杆施加力，开关滑杆向上移动带动底部的电机开关向上滑动打开，电机的开关从而电机运作带动顶端的锥形齿轮旋转和扇形齿轮相互啮合，从而扇形齿轮进行旋转通过拉绳带动顶端的送料滚轮旋转，从而送料滚轮带动外表面的送料带旋转，送料带旋转后带动带动的送料往右侧移动，送料箱碰撞到顶送杆后送料滚轮带动顶送杆旋转，从而顶送杆带动送料箱向上移动，同时扇形齿轮旋转带动右侧的双向齿轮旋转，从而带动下动力杆旋转，在双向齿轮旋转的同时带动右侧的辅助齿轮盘旋转，辅助齿轮盘和底部的蜗杆相互啮合带动蜗杆旋转，在蜗杆旋转后带动右侧的蜗杆转轴旋转，蜗杆转轴通过顶端的换向杆带动换向轴改变旋转方向，换向轴通过滑槽带动滑动轴旋转从而滑块在滑槽内部移动带动底部的连接杆和连接块对顶送杆上的送料箱往右侧移动，同时椭圆推块旋转推动右侧的右推块往右侧移动推动推杆，从而推杆推动平衡杆带动平衡杆顶端的固定杆推动连接板从而送料箱把果渣通过入料托板倒入承料板上，同时换向轴通过动力绳带动受力齿轮旋转，受力齿轮和传动齿轮相互啮合从而传动齿轮带动承料板旋转把果渣倒入烘干箱内部进行烘干处理。

本发明所述的蜗杆889是指具有一个或几个螺旋齿，并且与蜗轮啮合而组成交错轴齿轮副的齿轮。

上面对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种具有果渣处理功能的榨汁装置,其特征在于：包括压榨机(2)、过滤装置(4)、排汁管(6)、排渣管(12)、果渣处理装置(8)和果汁收集箱(10)，压榨机(2)安装于过滤装置(4)的正上方同时两者通过嵌入的方式固定连接在一起，过滤装置(4)采用嵌入的方式连接于果渣处理装置(8)的顶端，所述的压榨机(2)通过过滤装置(4)与果渣处理装置(8)过渡连接在一起，过滤装置(4)的左下端设有排汁管(6)，排汁管(6)下方设有果汁收集箱，过滤装置(4)的右下端设有排渣管(12)，过滤装置(4)经排渣管(12)与果渣烘干箱连接；

过滤装置内由于过滤网(41)和收汁槽(42)构成，过滤网(41)斜向下设置，较低端与排渣管(12)连接，使过滤网上水果榨汁后的果渣受重力作用斜向下掉落至排渣管(12)，过滤网(41)正下方设置有收汁槽(12)，收汁槽(12)左边与排汁管(6)连接；

所述果渣处理装置(8)包括开关滑杆(81)、动力装置(82)、辅助装置(83)、推动装置(84)、下压杆(85)、启动伸缩杆(852)、入料装置(86)、送料装置(87)、滑动装置(88)、烘干箱(89)、进料装置(810)组成，所述的开关滑杆(81)顶端设有下压杆(85)，所述的下压杆(85)和开关滑杆(81)采用间隙配合，所述的下压杆(85)安装于入料装置(86)左侧底部，下压杆(85)上顶端与启动伸缩杆(852)固定连接，所述的入料装置(86)右侧底端安装有送料装置(87)，所述的送料装置(87)左侧底部设有动力装置(82)，所述的动力装置(82)和送料装置(87)采用间隙配合，所述的动力装置(82)右侧设有辅助装置(83)，所述的辅助装置(83)和动力装置(82)相互啮合，所述的辅助装置(83)顶端设有推动装置(84)，所述的推动装置(84)和辅助装置(83)采用间隙配合，所述的辅助装置(83)底部设有滑动装置(88)，所述的滑动装置(88)和辅助装置(83)相互啮合，所述的动力装置(82)底部右侧设有烘干箱(89)，所述的烘干箱(89)和动力装置(82)采用间隙配合，所述的烘干箱(89)顶端安装有进料装置(810)。

2.根据权利要求1所述的具有果渣处理功能的榨汁装置，其特征在于：所述的动力装置(82)由拉绳(821)、扇形齿轮(822)、锥形齿轮(823)、电机(824)、电机开关(825)组成，所述的拉绳(821)底部设有扇形齿轮(822)，所述的扇形齿轮(822)和拉绳(821)采用间隙配合，所述的扇形齿轮(822)上设有锥形齿轮(823)，所述的锥形齿轮(823)和扇形齿轮(822)相互啮合，所述的锥形齿轮(823)安装于电机(824)顶端，所述的电机(824)左侧设有电机开关(825)，所述的电机开关(825)和电机(824)采用间隙配合，所述的扇形齿轮(822)和右侧的辅助装置(83)相互啮合。

3.根据权利要求1或2所述的具有果渣处理功能的榨汁装置，其特征在于：所述的辅助装置(83)由双向齿轮(831)、下动力杆(832)、辅助齿轮盘(833)、椭圆推块(834)组成，所述的双向齿轮(831)上设有下动力杆(832)，所述的下动力杆(832)和双向齿轮(831)采用间隙配合，所述的双向齿轮(831)右侧设有辅助齿轮盘(833)，所述的辅助齿轮盘(833)和双向齿轮(831)相互啮合，所述的辅助齿轮盘(833)顶端设有椭圆推块(834)，所述的椭圆推块(834)和辅助齿轮盘(833)采用间隙配合，所述的双向齿轮(831)和扇形齿轮(822)相互啮合。

4.根据权利要求1所述的具有果渣处理功能的榨汁装置，其特征在于：所述的推动装置(84)由右推块(841)、推杆(842)、转轴(843)、平衡杆(844)、固定杆(845)组成，所述的右推块(841)右侧设有推杆(842)，所述的推杆(842)和右推块(841)为一体化结构，所述的推杆(842)右侧设有平衡杆(844)，所述的平衡杆(844)和推杆(842)采用间隙配合，所述的平衡杆(844)上安装有转轴(843)，所述的平衡杆(844)顶端固定设有固定杆(845)。

5.根据权利要求1所述的具有果渣处理功能的榨汁装置，其特征在于：所述的入料装置(86)由入料管(861)、出料阀门(864)、出料仓(865)、摇摆杆(866)、伸缩弹簧(867)组成，，所述的入料管(861)内部安装有出料仓(865)，所述的出料仓(865)右侧设有出料阀门(864)，所述的出料阀门(864)和出料仓(865)采用间隙配合，所述的出料仓(865)底部固定设有摇摆杆(866)，出料仓(865)与摇摆杆(866)的连接点并不是在出料仓(865)底部的中点位置，而是中点偏左的位置，所述的摇摆杆(866)左侧安装有伸缩弹簧(867)。

6.根据权利要求1所述的具有果渣处理功能的榨汁装置，其特征在于：所述的送料装置(87)由送料箱(871)、支撑板(872)、送料滚轮(873)、送料带(874)、顶送带(875)、顶送杆(876)组成，所述的送料箱(871)底部安装有支撑板(872)，所述的支撑板(872)底部设有送料带(874)，所述的送料带(874)和支撑板(872)采用间隙配合，所述的送料带(874)内壁设有送料滚轮(873)，所述的送料滚轮(873)和送料带(874)采用间隙配合，所述的送料滚轮(873)右侧设有顶送带(875)，所述的顶送带(875)和送料滚轮(873)采用间隙配合，所述的顶送带(875)左侧设有顶送杆(876)，所述的顶送杆(876)和顶送带(875)为一体化结构。

7.根据权利要求1所述的具有果渣处理功能的榨汁装置，其特征在于：所述的滑动装置(88)由滑动轴(881)、滑块(882)、连接杆(883)、滑槽(884)、连接板(885)、换向轴(886)、换向杆(887)、蜗杆转轴(888)、蜗杆(889)组成，所述的滑动轴(881)上设有滑槽(884)，所述的滑槽(884)和滑动轴(881)采用间隙配合，所述的滑槽(884)上设有滑块(882)，所述的滑槽(884)和滑槽(884)采用间隙配合，所述的滑槽(884)右侧设有换向轴(886)，所述的换向轴(886)通过滑槽(884)和滑动轴(881)连接，所述的换向轴(886)底部设有换向杆(887)，所述的换向杆(887)和换向轴(886)采用间隙配合，所述的换向杆(887)底部安装有蜗杆转轴(888)，所述的蜗杆转轴(888)左侧设有蜗杆(889)，所述的蜗杆(889)和蜗杆转轴(888)为一体化结构，所述的换向轴(886)和右侧的进料装置(810)采用间隙配合。

8.根据权利要求1所述的具有果渣处理功能的榨汁装置，其特征在于：所述的进料装置(810)由承料板(8101)、传动齿轮(8102)、传动轴(8103)、受力齿轮(8104)、动力绳(8105)、入料托板(8106)组成，所述的承料板(8101)底部设有传动齿轮(8102)，所述的传动齿轮(8102)和承料板(8101)为一体化结构，所述的传动齿轮(8102)上设有传动轴(8103)，所述的传动轴(8103)和传动齿轮(8102)采用间隙配合，所述的传动齿轮(8102)底部设有受力齿轮(8104)，所述的受力齿轮(8104)和传动齿轮(8102)相互啮合，所述的受力齿轮(8104)上安装有动力绳(8105)，所述的承料板(8101)左侧固定设有承料板(8101)，所述的受力齿轮(8104)通过动力绳(8105)和换向轴(886)采用间隙配合。