CN108899726A - 一种就地控制箱以及信号反馈端子的对熔接线方法 - Google Patents
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Abstract
一种就地控制箱以及信号反馈端子的对熔接线方法，包括以下步骤：(1)对照电控原理图，对多芯电缆进行标识，检查控制电缆绝缘及控制电缆芯号，对控制电缆两端进行校验，校验后分别标记多芯电缆芯号；(2)确定控制电缆芯号，准备交流220v电源，焊锡丝、电烙铁等工具，待电烙铁温度合适，套好控制电缆芯号、绝缘套管，固定端子两端控制线，直接对接牢固、焊锡加固，待多芯控制电缆焊锡加固完毕，做好对接点控制电缆绝缘处理(3)再次检查控制电缆绝缘，待中间箱多芯信号线检查完毕后，顺序排好控制电缆，设备投入使用。发明的接线方法本发明的接线方法具有简单易做、可靠、更换方便、普遍性、经济性高。
Description
技术领域
本发明涉及硬线连锁就地控制箱、控制箱码头安装技术领域，尤其涉及一种就地控制箱以及信号反馈端子的对熔接线方法。
背景技术
硬线连锁就地控制箱、控制箱遍布码头施工现场，箱体内的多芯控制电缆全部是压接针型鼻，接线端子排的传统施工工艺均采用螺丝紧固，设备运行震动大，就地控制箱、控制箱接线端子排紧固螺丝长时间应用易松动，对于PLC远程控制以及硬线连锁反馈信号不易保证，现场施工排除故障难度大。因此，需要一种新的接线方法，以确保控制电缆长期使用不易发生松动。
发明内容
本发明的目的在于提供一种紧固牢固的就地控制箱以及信号反馈端子的对熔接线方法。
一种就地控制箱以及信号反馈端子的对熔接线方法，包括以下步骤：
(1)对照电控原理图，对多芯电缆进行标识，检查控制电缆绝缘及控制电缆芯号，对控制电缆两端进行校验，校验后分别标记多芯电缆芯号；
(2)确定控制电缆芯号，准备交流220V电源，焊锡丝、电烙铁，根据线芯截面积平方，选择大小合适的绝缘套管，进行手工套管，绝缘套管放在需要熔接一根芯线的一方，为电烙铁通电待电烙铁温度达到可以溶解1.5mm2多芯信号线后，对同一接线端子上、下两个线缆对应的同一信号线芯直接进行对熔，然后以焊锡丝电焊加固，待多芯控制电缆焊锡加固完毕后，再把绝缘套管手动滑动到熔接点，做好对接点控制电缆绝缘处理；
(3)再次检查控制电缆绝缘，用万用表测量控制电缆对地绝缘，确定对熔焊接满足要求，待就地控制箱和信号反馈端子的多芯信号线检查完毕后，顺序排好控制电缆，设备投入使用。
所述的控制电缆两端的校验步骤为：首先准备万用表，万用表的两根表笔，一根插在COM端，另一根插在VΩmA端，把万用表量程调到“蜂鸣档”，确定多芯电缆一根作为公共线，其他线芯进行短接，万用表表笔在多芯电缆另一端进行测量公共线与其他线芯是否是通路，如果是通路则万用表发出持续的“蜂鸣声”，如果不是通路，则不会发出“蜂鸣声”。
所述的对接点控制电缆绝缘处理步骤为：对接点用酒精喷枪进行滑动烘烤，绝缘套管自然收缩，在其外加电工胶布进行二次缠绕。
所述的1.5mm2多芯信号线的溶解温度在180～240℃。
本发明的有益效果：本发明的接线方法具有一下优点1、简单易做：接线方式的所用工具简单，没有对环境以及携带造成过多的负担；2、可靠性：避免了设备运行震动对信号反馈的影响，提高系统的就地反馈的可靠性；3、更换方便：设备在维护中，需要部分硬线连锁拆除操作方便、直观；4、普遍性：此种接线方式对施工、直接操作人员要求不高，简单交底，即可施工；5、经济性高：施工用材市场选择性大，价格便宜，提高施工工作效率，降低运维成本以及设备故障率。
具体实施式
一种就地控制箱以及信号反馈端子的对熔接线方法，包括以下步骤：
(1)对照电控原理图，对多芯电缆进行标识，检查控制电缆绝缘及控制电缆芯号，对控制电缆两端进行校验，校验后分别标记多芯电缆芯号；
(2)确定控制电缆芯号，准备交流220V电源，焊锡丝、电烙铁，根据线芯截面积平方，选择大小合适的绝缘套管，进行手工套管，绝缘套管放在需要熔接一根芯线的一方，为电烙铁通电待电烙铁温度达到可以溶解1.5mm2多芯信号线后，对同一接线端子上、下两个线缆对应的同一信号线芯直接进行对熔，然后以焊锡丝电焊加固，待多芯控制电缆焊锡加固完毕后，再把绝缘套管手动滑动到熔接点，做好对接点控制电缆绝缘处理；
(3)再次检查控制电缆绝缘，用万用表测量控制电缆对地绝缘，确定对熔焊接满足要求，待就地控制箱和信号反馈端子的多芯信号线检查完毕后，顺序排好控制电缆，设备投入使用。
所述的控制电缆两端的校验步骤为：首先准备万用表，万用表的两根表笔，一根插在COM端，另一根插在VΩmA端，把万用表量程调到“蜂鸣档”，确定多芯电缆一根作为公共线，其他线芯进行短接，万用表表笔在多芯电缆另一端进行测量公共线与其他线芯是否是通路，如果是通路则万用表发出持续的“蜂鸣声”，如果不是通路，则不会发出“蜂鸣声”。
所述的对接点控制电缆绝缘处理步骤为在对接点用酒精喷枪进行滑动烘烤，绝缘套管自然收缩，在其外加电工胶布进行二次缠绕。
所述的1.5mm2多芯信号线的溶解温度在180～240℃。
以下将结合本发明的实施例进行详细叙述。
实施例1
就地控制箱以及信号反馈端子的接线方法依据盐城港滨海港区中电投煤炭码头一期工程SG-06标段项目，对该项目中机房干雾除尘系统，皮带机控制系统、机房翻板控制系统、排水器系统、液压拉紧系统、皮带秤系统、堆场洒水系统、防护网喷雾系统，伸缩头控制系统、实物校验系统、采制样系统硬线连锁接线方法进行部分接线方法改造。针对现场的实际情况，拆除接线端子排多芯控制电缆，对多芯电缆进行再次明确标识，检查控制电缆绝缘，以及控制电缆芯号，对控制电缆两端进行校验，校验时首先准备万用表，万用表的两根表笔，一根插在COM端，另一根插在VΩmA端，把万用表量程调到“蜂鸣档”，确定多芯电缆一根作为公共线，其他线芯进行短接，万用表表笔在多芯电缆另一端进行测量公共线与其他线芯是否是通路，如果是通路则万用表发出持续的“蜂鸣声”，如果不是通路，则不会发出“蜂鸣声”，校验后分别标记多芯电缆芯号；确定控制电缆芯号后，准备交流220V稳定电源，焊锡丝、电烙铁等工具，对电烙铁通电待电烙铁温度达到可以溶解1.5mm2多芯信号线后，对同一接线端子上、下两个线缆对应的同一信号线芯直接进行对熔，然后以焊锡丝电焊加固，待多芯控制电缆焊锡加固完毕后，再把绝缘套管手动滑动到熔接点，做好对接点控制电缆绝缘处理，处理步骤为：对接点用酒精喷枪进行滑动烘烤，绝缘套管自然收缩，然后在其外加电工胶布进行二次缠绕；以上工作处理完毕后，再次检查控制电缆绝缘，用万用表测量控制电缆对地绝缘，经过检查没有接地现象，确定对熔无任何问题，其他芯的控制电缆依照以上操作步骤进行，待就地控制箱多芯信号线熔接处理、检查完毕，整理就地控制箱控制电缆，顺次排好控制电缆。在设备运行相同的时间内，观察改造后的接线箱和未改造的接线箱出现的故障率进行比较，取得了明显的效果。
实施例2
对翻车机改造项目中的就地控制箱控制电缆接线，接线过程中，对照电控原理图，对多芯电缆进行标识，检查控制电缆绝缘，以及控制电缆芯号，对控制电缆两端进行校验，校验时首先准备万用表，万用表的两根表笔，一根插在COM端，另一根插在VΩmA端，把万用表量程调到“蜂鸣档”，确定多芯电缆一根作为公共线，其他线芯进行短接，万用表表笔在多芯电缆另一端进行测量公共线与其他线芯是否是通路，如果是通路则万用表发出持续的“蜂鸣声”，如果不是通路，则不会发出“蜂鸣声”，校验后分别标记多芯电缆芯号；确定控制电缆芯号后，准备交流220V稳定电源，焊锡丝、电烙铁等工具，对电烙铁通电待电烙铁温度达到180～240℃后，对同一接线端子上、下两个线缆对应的线芯直接进行对熔，然后以焊锡丝电焊加固，待多芯控制电缆焊锡加固完毕后，再把绝缘套管手动滑动到熔接点，做好对接点控制电缆绝缘处理，处理步骤为：对接点用酒精喷枪进行滑动烘烤，绝缘套管自然收缩，然后在其外加电工胶布进行二次缠绕；以上工作处理完毕后，再次检查控制电缆绝缘，用万用表测量控制电缆对地绝缘，经过检查没有接地现象，确定对熔无任何问题，其他芯的控制电缆依照以上操作步骤进行，待就地控制箱多芯信号线熔接处理、检查完毕，整理就地控制箱控制电缆，顺次排好控制电缆。
实施例3
对单机设备中中的信号反馈端子电缆接线，接线过程中，对照电控原理图，对待接线的多芯电缆进行标识，检查控制电缆绝缘，以及控制电缆芯号，对控制电缆两端进行校验，校验时首先准备万用表，万用表的两根表笔，一根插在COM端，另一根插在VΩmA端，把万用表量程调到“蜂鸣档”，确定多芯电缆一根作为公共线，其他线芯进行短接，万用表表笔在多芯电缆另一端进行测量公共线与其他线芯是否是通路，如果是通路则万用表发出持续的“蜂鸣声”，如果不是通路，则不会发出“蜂鸣声”，校验后分别标记多芯电缆芯号；确定控制电缆芯号后，准备交流220V稳定电源，焊锡丝、电烙铁等工具，对电烙铁通电待电烙铁温度达到180～240℃后，对同一接线端子上、下两个线缆对应的同一信号线芯直接进行对熔，然后以焊锡丝电焊加固，待多芯控制电缆焊锡加固完毕后，再把绝缘套管手动滑动到熔接点，做好对接点控制电缆绝缘处理，处理步骤为：对接点用酒精喷枪进行滑动烘烤，绝缘套管自然收缩，然后在其外加电工胶布进行二次缠绕；以上工作处理完毕后，再次检查控制电缆绝缘，用万用表测量控制电缆对地绝缘，经过检查没有接地现象，确定对熔无任何问题，其他芯的控制电缆依照以上操作步骤进行，待就地控制箱多芯信号线熔接处理、检查完毕，整理就地控制箱控制电缆，顺次排好控制电缆。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (5)
1.一种就地控制箱以及信号反馈端子的对熔接线方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)对照电控原理图，对多芯电缆进行标识，检查控制电缆绝缘及控制电缆芯号，对控制电缆两端进行校验，校验后分别标记多芯电缆芯号；
(2)确定控制电缆芯号，准备交流220V电源，焊锡丝、电烙铁，根据线芯截面积平方，选择大小合适的绝缘套管，进行手工套管，绝缘套管放在需要熔接一根芯线的一方，为电烙铁通电待电烙铁温度达到可以溶解1.5mm2多芯信号线后，对同一接线端子上、下两个线缆对应的线芯直接进行对熔，然后以焊锡丝电焊加固，待多芯控制电缆焊锡加固完毕后，再把绝缘套管手动滑动到熔接点，做好对接点控制电缆绝缘处理；
(3)再次检查控制电缆绝缘，用万用表测量控制电缆对地绝缘，确定对熔焊接满足要求，待就地控制箱和信号反馈端子的多芯信号线检查完毕后，顺序排好控制电缆，设备投入使用。
2.根据权利要求1所述的就地控制箱以及信号反馈端子的对熔接线方法，其特征在于，所述的步骤(1)所述的控制电缆两端的校验步骤为：首先准备万用表，万用表的两根表笔，一根插在COM端，另一根插在VΩmA端，把万用表量程调到“蜂鸣档”，确定多芯电缆一根作为公共线，其他线芯进行短接，万用表表笔在多芯电缆另一端进行测量公共线与其他线芯是否是通路，如果是通路则万用表发出持续的“蜂鸣声”，如果不是通路，则不会发出“蜂鸣声”。
3.根据权利要求1所述的就地控制箱以及信号反馈端子的对熔接线方法，其特征在于，所述的步骤(2)中对接点控制电缆绝缘处理步骤为：对接点用酒精喷枪进行滑动烘烤，绝缘套管自然收缩，在其外加电工胶布进行二次缠绕。
4.根据权利要求1所述的就地控制箱以及信号反馈端子的对熔接线方法，其特征在于，所述的1.5mm2多芯信号线的溶解温度在180～240℃。
5.根据权利要求1所述的就地控制箱以及信号反馈端子的对熔接线方法，其特征在于，本方法适用于旧接线箱的改造，也适用于新项目建设使用。
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