CN106556759A - 一种配电自动化设备调试方法及调试系统 - Google Patents

一种配电自动化设备调试方法及调试系统 Download PDF

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Abstract

本发明涉及配电自动化试验技术领域,一种配电自动化设备调试方法,其特征在于包括如下步骤:步骤1、配电自动化终端及开关设备单体试验,检测配电自动化终端及开关设备单体是否合格;步骤2、互感器变比测试:将互感器由电源线与配电自动化设备综合试验台的电源相连,互感器通过试验线与互感器变比测试仪相连;在互感器单体试验中,通过给电流互感器加电流量,给电压互感器加电压量,检测互感器的变比,并计算出相关的功率数据,并做好相应记录,检测互感器是否合格;步骤3、配电自动化设备带主站系统的联调,检测设备带主站系统的联调是否合格。该方法及系统可以减少现场的调试工作量。

Description

一种配电自动化设备调试方法及调试系统
技术领域
本发明涉及配电自动化试验技术领域,具体是一种配电自动化设备调试方法及调试系统。
背景技术
目前,国家电网公司正在大力推进配电自动化建设,通过在传统配电网开关旁安装自动化终端(用于提供开关的状态信息和控制功能)和互感器(用于开关模拟量测量和终端电源供应),并建立与调度主站的通信通道,实现调控部门远程监控配电网开关、配电SCADA、馈线自动化、拓扑分析、解合环、负荷转供、故障检测与定位功能,从而进一步提高配电网供电可靠率。
为了减少配电设备因质量问题导致事故的发生概率,配电自动化设备在投运前应采取有效的质量管控措施,目前的质量管控方式采用离线调试+在线调试的方式。离线调试为在配电自动化终端与开关到货后,在仓库对设备进行单体调试,确保设备本体质量。在线调试为待配电终端、开关以及通信系统完成安装后,再与配电主站进行联调试验,管控系统质量。该方式可以对配电自动化设备的质量起到一定的管控效果,但是存在以下为问题:
(1)在线调试工作量太大,影响调试效果。由于工程中设备数量众多,涉及厂家多,一二次设备新建、更换和改造工作量往往较大,再加上供电可靠性的要求,使在线调试调试实施难度很大,难以达到预期效果。此外,实施在线调试过程中,尤其是FTU终端调试,现场难以提供交流工作电源,给调试工作的正常开展带来的困难。
(2)质量管控工作难以闭环。由于设备处于带电运行状态,当在线调试发现问题后,整改难度较大。
发明内容
为解决上述问题,本发明的目的在于提供一种配电自动化设备调试方法及调试系统,该方法及系统可以减少现场的调试工作量。
为实现上述目的,本发明所采取的技术方案是:一种配电自动化设备调试方法,其特征在于包括如下步骤:
步骤1、配电自动化终端及开关设备单体试验:
①准备配电自动化设备调试系统,配电自动化设备调试系统包括开关、终端和配电自动化设备综合试验台;将终端及开关摆放至配电自动化设备综合试验台附近,通过航插线建立开关与终端的连接,终端由电源线与配电自动化设备综合试验台的电源相连;
②配电自动化设备调试系统通电,利用电脑通过网线与终端建立连接,对终端导入配置;
③终端可实时跟踪开关的全部信号状态,在开关单体试验中,对开关进行分、合,检测终端上是否有相应报文上送,相应的信号状态是否同步发生对应变化,通过终端对开关下达分、合指令,检测开关是否会按指令完成分、合操作,检测开关单体是否合格;
开关单体试验具体步骤如下:(a)配电自动化设备综合试验台输出电流量,从远程界面显示的数据验证电流量是否正确;
(b)输出一个大电流模拟短路故障,验证是否收到过流保护与速断保护报文;
(c)实际操作开关分合或发出其它变位信号指令,观察所选信号是否同时发生对应变位,验证信号量是否与实际对应;
(d)电脑发出开关分合指令,检查开关是否按照指令正确分合,验证终端的遥控功能能否实现;
(e)及时记录试验数据,检测开关单体是否合格;
④在终端单体试验中,控制终端单体的操作把手和电气信号发生变化(是终端单体的电气信号发生变化),通过电脑检测相应的信号状态是否同步发生对应变化,并做好相应记录,检测终端单体是否合格;
所述终端的操作把手有2个位置,由终端现场操作人员控制,远程主站能同步显示把手的位置;打到远方位置时,该状态下开关只能由远程主站遥控操作,现场无法操作;打到就地位置时,该状态下只有由现场操作人员在终端上分合开关,远程主站那边无法操作;
步骤2、互感器变比测试:
将互感器由电源线与配电自动化设备综合试验台的电源相连,互感器通过试验线与互感器变比测试仪相连;在互感器单体试验中,通过给电流互感器加电流量,给电压互感器加电压量,检测互感器的变比,并计算出相关的功率数据,并做好相应记录,检测互感器是否合格;具体步骤如下:
(a)互感器包括电流互感器、电压互感器,将互感器由电源线与配电自动化设备综合试验台的电源相连,互感器通过试验线与互感器变比测试仪相连;
(b)测量电流互感器变比时,一次侧输入固定电流,通过测量二次侧的反馈电流,计算出电流互感器的变比;
(c)测量电压互感器变比时,一次侧输入固定电压,通过测量二次侧的电压,计算出电压互感器的变比;
(d)及时记录试验数据,检测互感器是否合格;
步骤3、配电自动化设备带主站系统的联调:
配电自动化试验基地放置一台通信装置ONU,通信装置ONU配置光纤接口与网线接口,通信装置ONU的一端与远程主站通过光纤直接相连,通信装置ONU的另一端与终端通过网线相连,从而间接建立终端与远程主站的连接通道,终端有2个网口,一个是正式网口,与远程主站相连,另一个是调试网口,供电脑给终端下配置;
在带主站系统的联调中,重复上述步骤1、步骤2中单体试验操作,与远程主站侧人员电话沟通,现场完成一次操作后,核对远程主站是否有对应报文上送,相应的信号状态是否同步发生对应变化,这是遥信部分;同时加电流、电压量时,核对远程主站显示的电流、电压、功率量是否正确,这是遥测部分;从主站侧下达遥控指令,检验现场开关是否对应完成分、合操作,这是遥控部分,并做好相应记录,检测设备带主站系统的联调是否合格;远程主站报文上送时限不大于3秒;
具体步骤如下:
(1)将终端及开关摆放至配电自动化设备综合试验台附近,通过航插线建立开关与终端的连接,终端由电源线与配电自动化设备综合试验台的电源相连;将互感器由电源线与配电自动化设备综合试验台的电源相连,互感器通过试验线与互感器变比测试仪相连;
(2)建立与远程主站的光纤通道,通过通信装置ONU将光纤通信转换成网口通信方式,并引一根网线接至配电终端,通过修改其网络配置,使终端进入通信在线状态,实现远程主站对终端及开关设备的实时监控;
(3)通过电脑从网口端对终端设备下配置并输入定值,由于终端表面无显示屏,现场可通过电脑端打开远程界面程序来显示终端的状态量,远程主站端通过主站系统后台可直接观察到现场配电设备的状态量;
(4)现场调试过程中,调试人员应与远程主站人员保持联系,以便核对数据一致性;
(5)配电自动化设备综合试验台输出电流量,通过远程主站显示的数据验证电流量是否正确;
(6)输出一个大电流模拟短路故障,验证是否收到过流保护与速断保护报文;
(7)实际操作开关分合或发出其它变位信号指令,观察所选信号是否同时发生对应变位,验证信号量是否与实际对应;
(8)主站发出开关分合指令,检查开关是否按照指令正确分合,验证终端的遥控功能能否实现;
(9)及时记录试验数据,检测设备带主站系统的联调是否合格。
上述配电自动化设备调试系统,包括开关、终端和配电自动化设备综合试验台;开关通过航插线与终端连接,终端由电源线与配电自动化设备综合试验台的电源相连。
所述的配电自动化设备调试系统,还包括互感器,将互感器由电源线与配电自动化设备综合试验台的电源相连,互感器通过试验线与互感器变比测试仪相连;互感器包括电流互感器、电压互感器。
所述的配电自动化设备调试系统,还包括通信装置ONU,通信装置ONU配置光纤接口与网线接口,通信装置ONU的一端与远程主站通过光纤直接相连,通信装置ONU的另一端与终端通过网线相连。
所述的配电自动化设备综合试验台,包括试验面板、工作平台和通道部分;工作平台的上部设有试验面板,工作平台上设有储物抽屉3和储物柜4。
所述的通道部分,在工作平台内部集成有电源通道、试验线通道与通信通道;所述的试验面板的上面有输出电气量接点、试验设备反馈开关量信号接点、交流电源插座与空气开关。
所述的工作平台,配置2个试验设备槽位,分别承载继电保护测试仪和互感器变比测试仪,可实现配电自动化终端设备功能调试与互感器测试。
所述的电源通道,提供220伏交流电源,引至插座,并由空气开关控制;所述的试验线通道,通过内部接线方式,将仪器插槽直接延伸至试验台背板;所述的通信通道,建立由主站至试验基地的光纤直连通道,通过通信装置ONU,对光信号进行转换,最终以网线的形式集成到配电自动化设备综合试验台内部。
该方法及系统可以根据配电自动化系统结构模拟搭建一套涉及单一终端的配电自动化系统,模拟终端入网运行的实际情况,可进行包括传统离线调试和在线调试的所有工作内容,即在配电自动化设备出库前就完成所有单体试验以及与远程主站的联调试验,确保质量合格后方可实施现场安装,对设备本体、通信系统以及主站系统功能、质量实施管控,该方法及系统解决了目前调试方法的缺陷。
本发明的有益效果:本发明可完成配电自动化终端、开关及互感器设备的入网前质量检测的全部试验(调试),即设备的单体试验与带主站系统的综合性联调试验,确保设备质量合格后方可实施现场安装,对设备本体、通信系统以及主站系统功能与质量实施管控。现场调试仅需开展少量调试工作,验证安装工作的准确性。这样在有效保证设备的入网质量基础上,大大减少现场的调试工作量。
附图说明
图1为本发明配电自动化终端及开关设备单体的调试系统示意图。
图2为本发明配电自动化互感器变比试验系统示意图。
图3为本发明配电自动化设备带主站系统联调系统示意图。
图4为本发明配电自动化设备综合试验台的外观图。
图5为本发明配电自动化设备综合试验台的后视图。
图6是配电自动化设备调试方法流程图。
如图4所示,1为试验仪器存放位置,试验仪器包含一台继电保护测试仪和一台互感器变比测试仪;2为电源插座,用于提供220V交流电源;3为储物抽屉,用于存放试验线;4为储物柜,用于存放试验工器具和杂物;5为空气开关,用于控制插座电源。
如图5所示,1为开关量输出插槽,共4路;2为开关量输入插槽,共5路;3为背板把手,用于打开、锁合试验台背板;4为单相电流输出插槽,共1路;5为单相测量电压输出插槽,共1路;6为单相感应电压输入插槽,共1路;7为接地插槽,共1个;8为试验线备用进线口;9为直流电压输出插槽,共1路;10为三相交流电压输出插槽,共1路;11为三相电流输出,共1路;12为外接通讯线进线口,共2个。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本发明提供一种配电自动化设备调试方法,所述的一种配电自动化设备调试方法包括配电自动化终端及开关设备单体试验方法、互感器变比测试方法、配电自动化设备带主站系统的联调方法。
一种配电自动化设备调试方法,包括如下步骤:
步骤1、配电自动化终端及开关设备单体试验:
本发明一个实施例中配电自动化终端及开关设备单体试验系统示意图如图1所示,所述的配电自动化终端及开关设备单体试验系统为一种配电自动化设备调试系统(或称配电自动化设备试验系统)的子系统,其配置有一个配电自动化设备综合试验台、配电终端、开关及试验线;
①准备配电自动化设备调试系统,配电自动化设备调试系统包括开关、终端和配电自动化设备综合试验台:将开关、终端(终端或称:配电终端、配电自动化终端)及互感器(或称:配电自动化互感器)转移到配电自动化试验基地中,将终端及开关摆放至配电自动化设备综合试验台附近,通过航插线建立开关与终端的连接,终端由电源线与配电自动化设备综合试验台的电源相连{配电自动化设备综合试验台提供电源;采用试验软线连接终端与试验台,主要是4根电流线与2根交流电源线;所述的4根电流线分别接终端电流端子的A相(黄线)、B相(绿线)、C相(红线)、N相(黑线);所述2根交流电源线分别接终端交流电压端子的L相与N相};(终端与互感器参与不同的试验,仅需保证与试验台的距离在试验线范围内即可,两者不相连)
②配电自动化设备调试系统通电,利用电脑通过网线与终端建立连接,对终端导入配置{通过电脑从网口端对终端(终端设备)下配置并输入定值,并完成网络设置,确保终端与远程主站通信完好},由于终端表面无显示屏,可通过电脑端打开远程界面程序来显示终端的状态量;
③终端可实时跟踪开关的全部信号状态,在开关单体试验中(所述“开关单体”是指单个的开关,“开关单体”或称:开关设备单体),对开关进行分、合及其它某项操作时(“其它某项”是指弹簧未储能信号),检测终端上是否有相应报文上送,相应的信号状态是否同步发生对应变化,通过终端对开关下达分、合指令,检测开关是否会按指令完成分、合操作,检测开关单体是否合格;
开关单体试验具体步骤如下:(a)配电自动化设备综合试验台(即试验台)输出电流量,从远程界面显示的数据验证电流量是否正确;
(b)输出一个大电流模拟短路故障,验证是否收到过流保护与速断保护报文;
(c)实际操作开关分合或发出其它变位信号指令,观察所选信号是否同时发生对应变位,验证信号量是否与实际对应;
(d)电脑发出开关分合指令,检查开关是否按照指令正确分合,验证终端的遥控功能能否实现;
(e)及时记录试验数据,检测开关单体是否合格;
④在终端单体试验中(所述“终端单体”是指单个的终端),控制终端单体的操作把手和电气信号发生变化,通过电脑检测相应的信号状态是否同步发生对应变化,并做好相应记录,检测终端单体是否合格;
所述终端的操作把手有2个位置,由终端现场操作人员控制,远程主站能同步显示把手的位置;打到远方位置时,该状态下开关只能由远程主站遥控操作,现场无法操作;打到就地位置时,该状态下只有由现场操作人员在终端上分合开关,远程主站那边无法操作;
步骤2、互感器变比测试:本发明一个实施例中配电自动化互感器变比试验系统示意图如图2所示,所述的配电自动化互感器变比试验系统为一种配电自动化设备调试系统的子系统,其配置有一个配电自动化设备综合试验台、互感器及试验线;
将互感器单独由电源线与配电自动化设备综合试验台的电源相连,互感器通过试验线与互感器变比测试仪相连;在互感器单体试验中(所述“互感器单体”是指单个的互感器),通过给电流互感器加电流量,给电压互感器加电压量,检测互感器的变比,并计算出相关的功率数据,并做好相应记录,检测互感器是否合格;
互感器通过试验线与配电自动化设备综合试验台背板的线槽连接,互感器变比测试仪安装在试验台内部,通过试验台内部接线,将互感器变比测试仪的线槽对应引致试验台背板,间接与互感器连接,该项试验不需要继电保护测试仪;
具体步骤如下:
(a)互感器包括电流互感器、电压互感器,将互感器单独由电源线与配电自动化设备综合试验台的电源相连(将互感器摆放至试验台附近,并按照试验要求规范接线),互感器通过试验线与互感器变比测试仪相连;
(b)测量电流互感器变比时,一次侧输入固定电流,通过测量二次侧的反馈电流,计算出电流互感器的变比,测量过程中应防止电流互感器开路;
(c)测量电压互感器变比时,一次侧输入固定电压,通过测量二次侧的电压,计算出电压互感器的变比,测量过程中应防止电压互感器短路;
(d)及时记录试验数据,检测互感器是否合格;
步骤3、配电自动化设备带主站系统的联调:
本发明一个实施例中配电自动化设备带主站系统联调系统示意图如图3所示,所述的配电自动化设备带主站系统联调系统为一种配电自动化设备调试系统的子系统,其配置有一个配电自动化设备综合试验台、ONU、配电终端、开关、试验线及网线;
配电自动化试验基地放置一台通信装置ONU,通信装置ONU配置光纤接口与网线接口,通信装置ONU的一端与远程主站通过光纤直接相连,通信装置ONU的另一端与终端通过网线相连,从而间接建立终端与远程主站的连接通道,终端有2个网口,一个是正式网口,与远程主站相连,另一个是调试网口,供电脑给终端下配置;终端收集的信息可通过电脑选择查询;
在带主站系统的联调中,重复上述步骤1、步骤2中单体试验操作,与远程主站侧人员电话沟通,现场完成一次操作后,核对远程主站是否有对应报文上送,相应的信号状态是否同步发生对应变化,这是遥信部分;同时加电流、电压量时,核对远程主站显示的电流、电压、功率量是否正确,这是遥测部分;从主站侧下达遥控指令,检验现场开关是否对应完成分、合操作,这是遥控部分,并做好相应记录,检测设备带主站系统的联调是否合格;远程主站报文上送时限不大于3秒;
具体步骤如下:
(1)将终端及开关摆放至配电自动化设备综合试验台附近,通过航插线建立开关与终端的连接,终端由电源线与配电自动化设备综合试验台的电源相连{配电自动化设备综合试验台提供电源;采用试验软线连接终端与试验台,主要是4根电流线与2根交流电源线;所述的4根电流线分别接终端电流端子的A相(黄线)、B相(绿线)、C相(红线)、N相(黑线);所述2根交流电源线分别接终端交流电压端子的L相与N相};
将互感器由电源线与配电自动化设备综合试验台的电源相连,互感器通过试验线与互感器变比测试仪相连;
(2)建立与远程主站的光纤通道,通过通信装置ONU将光纤通信转换成网口通信方式,并引一根网线接至配电终端,通过修改其网络配置,使终端进入通信在线状态,实现远程主站对终端及开关设备的实时监控;
(3)通过电脑从网口端对终端设备下配置并输入定值,由于终端表面无显示屏,现场可通过电脑端打开远程界面程序来显示终端的状态量,远程主站端通过主站系统后台可直接观察到现场配电设备的状态量;
(4)现场调试(或称试验)过程中,调试(或称试验)人员应与远程主站人员保持联系,以便核对数据一致性;
(5)配电自动化设备综合试验台(即试验台)输出电流量,通过远程主站显示的数据验证电流量是否正确;
(6)输出一个大电流模拟短路故障,验证是否收到过流保护与速断保护报文;
(7)实际操作开关分合或发出其它变位信号指令,观察所选信号是否同时发生对应变位,验证信号量是否与实际对应;
(8)主站发出开关分合指令,检查开关是否按照指令正确分合,验证终端的遥控功能能否实现;
(9)及时记录试验数据,检测设备带主站系统的联调是否合格。
全部调试(或称试验)完成后,断开电源,拆除现场试验线、网线和电源线,将设备整理摆好。
以上为配电自动化终端、互感器及开关设备的全部试验内容,均可在设备安装前,通过这种配电自动化设备调试方法来完成,试验合格的设备,可直接出库入网安装。
上述配电自动化设备调试系统,包括开关、终端和配电自动化设备综合试验台;开关通过航插线与终端连接,终端由电源线与配电自动化设备综合试验台的电源相连。
所述的配电自动化设备调试系统,还包括互感器,将互感器由电源线与配电自动化设备综合试验台的电源相连,互感器通过试验线与互感器变比测试仪相连;互感器包括电流互感器、电压互感器。
所述的配电自动化设备调试系统,还包括通信装置ONU,通信装置ONU配置光纤接口与网线接口,通信装置ONU的一端与远程主站通过光纤直接相连,通信装置ONU的另一端与终端通过网线相连,从而间接建立终端与远程主站的连接通道,终端有2个网口,一个是正式网口,与远程主站相连,另一个是调试网口,供电脑给终端下配置。
所述的配电自动化设备综合试验台,包括试验面板、工作平台和通道部分;工作平台的上部设有试验面板,工作平台上设有储物抽屉3和储物柜4(即储物间部分,所述的储物间部分,可用于存放试验材料和工器具;如图4所示),工作平台固定在配电自动化试验基地(即试验基地),调试过程中发现问题可直接处理,且不受天气影响;工作平台的柜体配置不锈钢金属外壳,并实现试验设备外壳的可靠接地,进而提高试验系统的抗干扰能力,确保试验结果的准确性;同时,试验台可方便设备换线,试验完成后,只需在设备侧换线,即可开展下一台设备的试验工作。
工作平台的正面配有2个仪器槽位(即试验仪器存放位置1),尺寸按照主流的继电保护测试仪和互感器变比测试仪尺寸设计的。以插座形式提供6路220V交流电源,其中4路在正面,通过空气开关控制,2路在背板内侧。背板配置2组试验插槽,一组对应继电保护测试仪,另一组对应互感器测试仪,包含开关量输出、直流电压输出、三相交流电压输出和三相电流输出和开关量信号输入。外壳采用不锈钢金属材质,采取了可靠的接地措施,并具有较强的抗干扰能力,能够保证试验结果的准确性。内部强电信号电缆的最大通过电流为60A,可以满足目前市场上绝大多数继电保护及互感器测试试验的需要;配置2个储物柜和1个抽屉,用于存放试验工器具,试验线和杂物,方便试验的开展。可实现与调度主站直接通信,通讯网线通过隐蔽埋管的形式集成到试验台内部;试验面板(仪器面板)与水平呈30°角,水平宽1500mm,前后宽760mm,工作平台(试验台)前高730mm,背高960mm。
所述的通道部分,在工作平台内部集成有电源通道、试验线通道与通信通道;所述的试验面板的上面有输出电气量接点、试验设备反馈开关量信号接点、交流电源插座与空气开关。
所述的工作平台,配置2个试验设备槽位(即试验仪器存放位置1),分别承载继电保护测试仪和互感器变比测试仪,可实现配电自动化终端设备功能调试与互感器测试。
所述的试验基地,在配电自动化设备集中堆放的仓库内设置的一块区域,仅供配电自动化设备调试试验使用。
所述的试验设备槽位,配置槽位盖板,其分合由液压伸缩杆控制。
所述的电源通道,提供220伏交流电源,引至插座,并由空气开关控制;所述的试验线通道,通过内部接线方式,将仪器插槽直接延伸至试验台背板,可方便试验人员接线;所述的通信通道,建立由主站至试验基地的光纤直连通道,通过通信装置ONU,对光信号进行转换,最终以网线的形式集成到试验台(即配电自动化设备综合试验台)内部,在做配电自动化终端和互感器静态试验基础上,可进行与调度主站系统相连的综合性联调试验。
所述的终端,处于配电自动化设备调试系统(或称配电自动化系统)的基础层,负责采集处理反映配电网与配电设备运行工况的实时数据与故障信息并上传配网主站,接收主站命令,对配电设备进行控制和调节。
所述的互感器,分为电流互感器和电压互感器,电流互感器可将实际运行的大电流按照特定比例缩小成小电流,供测量使用;电压互感器可将实际运行的大电压按照特定比例缩小成小电压,可提供交流220伏电源和测量使用。
所述的通信装置OUN,现场与远程主站通过光纤通道连接,而终端设备仅支持网线进行通讯,通过通信装置ONU将现场光口通信方式转化成网口通信方式,建立远程主站与终端的直连通道,实现远程主站对终端的有效监控。
本发明在配电自动化设备出库安装前,在库区搭建连接远程主站系统的光纤通道,可根据配电自动化系统结构模拟搭建一套涉及单一终端的配电自动化系统,模拟终端入网运行的实际情况。终端与互感器分别与试验台连接,开关与终端单独连接,通信装置OUN负责建立配电远端主站与配电终端的通信通道,一侧通过光纤与配电主站直接连接,另一侧以网线的形式与配电终端建立连接,可进行包括传统离线调试和在线调试的配电自动化设备的所有工作内容,有效保障了设备安装投运前的质量。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何属于本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种配电自动化设备调试方法,其特征在于包括如下步骤:
步骤1、配电自动化终端及开关设备单体试验:
①准备配电自动化设备调试系统,配电自动化设备调试系统包括开关、终端和配电自动化设备综合试验台;将终端及开关摆放至配电自动化设备综合试验台附近,通过航插线建立开关与终端的连接,终端由电源线与配电自动化设备综合试验台的电源相连;
②配电自动化设备调试系统通电,利用电脑通过网线与终端建立连接,对终端导入配置;
③终端可实时跟踪开关的全部信号状态,在开关单体试验中,对开关进行分、合,检测终端上是否有相应报文上送,相应的信号状态是否同步发生对应变化,通过终端对开关下达分、合指令,检测开关是否会按指令完成分、合操作,检测开关单体是否合格;
④在终端单体试验中,控制终端单体的操作把和电气信号发生变化,通过电脑检测相应的信号状态是否同步发生对应变化,并做好相应记录,检测终端单体是否合格;
所述终端的操作把手有2个位置,由终端现场操作人员控制,远程主站能同步显示把手的位置;打到远方位置时,该状态下开关只能由远程主站遥控操作,现场无法操作;打到就地位置时,该状态下只有由现场操作人员在终端上分合开关,远程主站那边无法操作;
步骤2、互感器变比测试:
将互感器由电源线与配电自动化设备综合试验台的电源相连,互感器通过试验线与互感器变比测试仪相连;在互感器单体试验中,通过给电流互感器加电流量,给电压互感器加电压量,检测互感器的变比,并计算出相关的功率数据,并做好相应记录,检测互感器是否合格;
步骤3、配电自动化设备带主站系统的联调:
通信装置ONU配置光纤接口与网线接口,通信装置ONU的一端与远程主站通过光纤直接相连,通信装置ONU的另一端与终端通过网线相连;在带主站系统的联调中,重复上述步骤1、步骤2中单体试验操作,与远程主站侧人员电话沟通,现场完成一次操作后,核对远程主站是否有对应报文上送,相应的信号状态是否同步发生对应变化,这是遥信部分;同时加电流、电压量时,核对远程主站显示的电流、电压、功率量是否正确,这是遥测部分;从主站侧下达遥控指令,检验现场开关是否对应完成分、合操作,这是遥控部分,并做好相应记录,检测设备带主站系统的联调是否合格。
2.根据权利要求1所述的一种配电自动化设备调试方法,其特征在于,步骤1中,开关单体试验具体步骤如下:(a)配电自动化设备综合试验台输出电流量,从远程界面显示的数据验证电流量是否正确;
(b)输出一个电流模拟短路故障,验证是否收到过流保护与速断保护报文;
(c)实际操作开关分合或发出其它变位信号指令,观察所选信号是否同时发生对应变位,验证信号量是否与实际对应;
(d)电脑发出开关分合指令,检查开关是否按照指令正确分合,验证终端的遥控功能能否实现;
(e)及时记录试验数据,检测开关单体是否合格。
3.根据权利要求1所述的一种配电自动化设备调试方法,其特征在于,步骤2中,具体步骤如下:
(a)互感器包括电流互感器、电压互感器,将互感器由电源线与配电自动化设备综合试验台的电源相连,互感器通过试验线与互感器变比测试仪相连;
(b)测量电流互感器变比时,一次侧输入固定电流,通过测量二次侧的反馈电流,计算出电流互感器的变比;
(c)测量电压互感器变比时,一次侧输入固定电压,通过测量二次侧的电压,计算出电压互感器的变比;
(d)及时记录试验数据,检测互感器是否合格。
4.根据权利要求1所述的一种配电自动化设备调试方法,其特征在于,步骤3中,具体步骤如下:
(1)将终端及开关摆放至配电自动化设备综合试验台附近,通过航插线建立开关与终端的连接,终端由电源线与配电自动化设备综合试验台的电源相连;
(2)建立与远程主站的光纤通道,通过通信装置ONU将光纤通信转换成网口通信方式,并引一根网线接至配电终端,通过修改其网络配置,使终端进入通信在线状态,实现远程主站对终端及开关设备的实时监控;
(3)通过电脑从网口端对终端设备下配置并输入定值,由于终端表面无显示屏,现场可通过电脑端打开远程界面程序来显示终端的状态量,远程主站端通过主站系统后台可直接观察到现场配电设备的状态量;
(4)现场调试过程中,调试人员应与远程主站人员保持联系,以便核对数据一致性;
(5)配电自动化设备综合试验台输出电流量,通过远程主站显示的数据验证电流量是否正确;
(6)输出一个电流模拟短路故障,验证是否收到过流保护与速断保护报文;
(7)实际操作开关分合或发出其它变位信号指令,观察所选信号是否同时发生对应变位,验证信号量是否与实际对应;
(8)主站发出开关分合指令,检查开关是否按照指令正确分合,验证终端的遥控功能能否实现;
(9)及时记录试验数据,检测设备带主站系统的联调是否合格。
5.根据权利要求1中4所述的一种配电自动化设备调试方法,其特征在于,步骤3中,远程主站报文上送时限不大于3秒。
6.实现权利要求1所述方法的配电自动化设备调试系统,其特征在于包括开关、终端和配电自动化设备综合试验台;开关通过航插线与终端连接,终端由电源线与配电自动化设备综合试验台的电源相连。
7.根据权利要求6所述配电自动化设备调试系统,其特征在于,所述的配电自动化设备调试系统,还包括互感器,将互感器由电源线与配电自动化设备综合试验台的电源相连,互感器通过试验线与互感器变比测试仪相连;互感器包括电流互感器、电压互感器。
8.根据权利要求6所述配电自动化设备调试系统,其特征在于,所述的配电自动化设备调试系统,还包括通信装置ONU,通信装置ONU配置光纤接口与网线接口,通信装置ONU的一端与远程主站通过光纤直接相连,通信装置ONU的另一端与终端通过网线相连。
9.根据权利要求6所述配电自动化设备调试系统,其特征在于,所述的配电自动化设备综合试验台,包括试验面板、工作平台和通道部分;工作平台的上部设有试验面板,工作平台上设有储物抽屉和储物柜;
所述的通道部分,在工作平台内部集成有电源通道、试验线通道与通信通道;所述的试验面板的上面有输出电气量接点、试验设备反馈开关量信号接点、交流电源插座与空气开关;
所述的工作平台,配置2个试验设备槽位;
所述的电源通道,提供220伏交流电源,引至插座,并由空气开关控制;所述的试验线通道,通过内部接线方式,将仪器插槽直接延伸至试验台背板;所述的通信通道,建立由主站至试验基地的光纤直连通道,通过通信装置ONU,对光信号进行转换,最终以网线的形式集成到配电自动化设备综合试验台内部。
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