CN108894961A - 一种空压机用气体预处理装置 - Google Patents

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Abstract

本申请提供一种空压机用气体预处理装置,气体经第一待处理气体进气管进入缓冲罐,经缓冲罐的缓冲后,流经第一待处理出气管,由于第一待处理出气管和第二进气管相连接,气体经第二进气管进入过滤器,过滤器中设置有过滤网,在过滤网的过滤作用下,气体中的悬浮颗粒被除去,从而形成第一净化气体,第一净化气体从第二出气管流出过滤器,由于第二出气管与第三进气管相连接,第一净化气体经第三进气管进入冷凝器,第一净化气体中的水分在低温环境下冷凝下来形成冷凝水,利用冷凝水回收装置收集冷凝水,第一净化气体中的水分被分离后形成第二净化气体,第二净化气体从第三出气管中流出,从而将去除悬浮颗粒以及干燥的第二净化气体供给空压机使用。

Description

一种空压机用气体预处理装置
技术领域
本申请涉及空压机技术领域,具体涉及一种空压机用气体预处理装置。
背景技术
空压机是一种压缩气体的设备,空压机通常包括储气罐、电动机、压缩机和空气滤清器等部件。空压机的动力来源为电动机,由电动机带动空压机内部的连杆和活塞进行往复运动,引起空压机气缸容积的变化,从而对气体进行压缩。
在空压机运行过程中,自然空气中的各类悬浮颗粒会进入空压机中各部件的内部,并在内产生各种危害,例如,若悬浮颗粒中含有腐蚀性颗粒,由于腐蚀性颗粒的腐蚀作用,则可能导致空压机中各部件被磨损;若悬浮颗粒中含有导电颗粒,导电颗粒可能干扰空压机中各部件之间的电流,另外,一旦悬浮颗粒堵塞冷却通道,会加速过热。另一方面,自然空气中含有水分,即进入空压机中各部件空气为潮湿空气,潮湿空气会侵蚀空压机中各部件,当潮湿空气与悬浮颗粒混合起来,更是对空压机中各部件的致命危害,会进一步缩短使用寿命。
发明内容
本申请提供一种空压机用气体预处理装置,以解决现有技术中进入空压机各部件的气体存在悬浮颗粒以及水分的问题。
本申请提供一种空压机用气体预处理装置,包括:依次连通的缓冲罐、过滤器和冷凝器;
所述缓冲罐的顶端开设有第一待处理气体进气管以及第一待处理气体出气管;在所述缓冲罐内部,所述第一待处理气体进气管的管口延伸至缓冲罐底端,所述第一待处理气体出气管的管口位于所述缓冲罐顶端;
所述过滤器包括第二进气管和第二出气管,所述第二进气管与所述第一待处理气体进气管相连接;所述过滤器内部设置有过滤网;
所述冷凝器顶端开设有第三进气管和第三出气管,所述第三进气管与所述第二出气管相连接;在所述冷凝器内部,所述第三进气管的管口延伸至所述冷凝器底端,所述第三出气管的管口位于所述冷凝器顶端;
所述气体预处理装置还包括控温装置,所述控温装置套设于所述冷凝器外壁。
可选的,所述第二进气管与所述第一待处理气体进气管之间设置有第一三通阀。
可选的,所述第三进气管与所述第二出气管之间设置有第二三通阀。
可选的,所述过滤器的数量为两个。
可选的,所述冷凝器底端设置有冷凝水回收装置。
可选的,所述第三出气管的出气口设置有压力传感器。
由以上技术方案可知,本申请提供一种空压机用气体预处理装置,该装置中,气体经第一待处理气体进气管进入缓冲罐,缓冲罐起到缓冲的作用,防止气体压力过大对空压机造成影响,气体经缓冲罐的缓冲后,流经第一待处理出气管,由于第一待处理出气管和第二进气管相连接,气体经所述第二进气管进入过滤器,所述过滤器中设置有过滤网,在过滤网的过滤作用下,气体中的悬浮颗粒被除去,从而形成第一净化气体,第一净化气体从第二出气管流出过滤器,由于第二出气管与第三进气管相连接,第一净化气体经第三进气管进入冷凝器,所述冷凝器的外壁设置有控温装置,所述控温装置的温度控制为±5℃,使得冷凝器内的温度控制在±5℃,第一净化气体中的水分在低温环境下冷凝下来形成冷凝水,利用冷凝水回收装置收集冷凝水,第一净化气体中的水分被分离后形成第二净化气体,第二净化气体从第三出气管中流出,从而将去除悬浮颗粒以及干燥的第二净化气体供给空压机使用。另外,由于过滤器需要定期清理,因此,本申请设置两个过滤器,根据使用情况控制三通阀的连通方式,从而保证空压机用气体预处理装置的正常运行。
附图说明
为了更清楚地说明本申请的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的一种空压机用气体预处理装置的正视面结构示意图。
图示说明:1-缓冲罐;2-过滤器;3-冷凝器;101-第一待处理气体进气管;102-第一待处理气体出气管;201-第二进气管;202-第二出气管;203-过滤网;301-第三进气管;302-第三出气管;303-控温装置;304-冷凝水回收装置;2011-第一三通阀;3011-第二三通阀;3021-压力传感器。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本申请进行详细说明。
参照图1所示的结构示意图,本申请实施例提供一种空压机用气体预处理装置,包括:依次连通的缓冲罐1、过滤器2和冷凝器3;
所述缓冲罐1的顶端开设有第一待处理气体进气管101以及第一待处理气体出气管102;在所述缓冲罐1内部,所述第一待处理气体进气管101的管口延伸至缓冲罐1底端,所述第一待处理气体出气管102的管口位于所述缓冲罐1顶端;
所述过滤器2包括第二进气管201和第二出气管202,所述第二进气管201与所述第一待处理气体进气管101相连接;所述过滤器2内部设置有过滤网203;
所述冷凝器3顶端开设有第三进气管301和第三出气管302,所述第三进气管301与所述第二出气管202相连接;在所述冷凝器3内部,所述第三进气管301的管口延伸至所述冷凝器3底端,所述第三出气管302的管口位于所述冷凝器3顶端;
所述气体预处理装置还包括控温装置303,所述控温装置303套设于所述冷凝器3外壁。
可选的,所述第二进气管201与所述第一待处理气体进气管101之间设置有第一三通阀2011。
可选的,所述第三进气管301与所述第二出气管202之间设置有第二三通阀3011。
可选的,所述过滤器2的数量为两个。
可选的,所述冷凝器3底端设置有冷凝水回收装置304。
可选的,所述第三出气管302的出气口设置有压力传感器3021。
由以上技术方案可知,本申请提供一种空压机用气体预处理装置,该装置中,气体经第一待处理气体进气管101进入缓冲罐1,缓冲罐1起到缓冲的作用,防止气体压力过大对空压机造成影响,气体经缓冲罐1的缓冲后,流经第一待处理出气管102,由于第一待处理出气管102和第二进气管201相连接,气体经所述第二进气管201进入过滤器2,所述过滤器2中设置有过滤网203,在过滤网203的过滤作用下,气体中的悬浮颗粒被除去,从而形成第一净化气体,第一净化气体从第二出气管202流出过滤器,由于第二出气管202与第三进气管301相连接,第一净化气体经第三进气管301进入冷凝器3,所述冷凝器3的外壁设置有控温装置303,所述控温装置303的温度控制为±5℃,使得冷凝器3内的温度控制在±5℃,第一净化气体中的水分在低温环境下冷凝下来形成冷凝水,利用冷凝水回收装置304收集冷凝水,第一净化气体中的水分被分离后形成第二净化气体,第二净化气体从第三出气管302中流出,从而将去除悬浮颗粒以及干燥的第二净化气体供给空压机使用。另外,由于过滤器2需要定期清理,因此,本申请设置两个过滤器2,根据使用情况控制三通阀的连通方式,从而保证空压机用气体预处理装置的正常运行。
以上结合具体实施方式和范例性实例对本申请进行了详细说明,不过这些说明并不能理解为对本申请的限制。本领域技术人员理解,在不偏离本申请精神和范围的情况下,可以对本申请技术方案及其实施方式进行多种等价替换、修饰或改进,这些均落入本申请的范围内。本申请的保护范围以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种空压机用气体预处理装置,其特征在于,包括:依次连通的缓冲罐(1)、过滤器(2)和冷凝器(3);
所述缓冲罐(1)的顶端开设有第一待处理气体进气管(101)以及第一待处理气体出气管(102);在所述缓冲罐(1)内部,所述第一待处理气体进气管(101)的管口延伸至缓冲罐(1)底端,所述第一待处理气体出气管(102)的管口位于所述缓冲罐(1)顶端;
所述过滤器(2)包括第二进气管(201)和第二出气管(202),所述第二进气管(201)与所述第一待处理气体进气管(101)相连接;所述过滤器(2)内部设置有过滤网(203);
所述冷凝器(3)顶端开设有第三进气管(301)和第三出气管(302),所述第三进气管(301)与所述第二出气管(202)相连接;在所述冷凝器(3)内部,所述第三进气管(301)的管口延伸至所述冷凝器(3)底端,所述第三出气管(302)的管口位于所述冷凝器(3)顶端;
所述气体预处理装置还包括控温装置(303),所述控温装置(303)套设于所述冷凝器(3)外壁。
2.根据权利要求1所述的空压机用气体预处理装置,其特征在于,所述第二进气管(201)与所述第一待处理气体进气管(101)之间设置有第一三通阀(2011)。
3.根据权利要求1所述的空压机用气体预处理装置,其特征在于,所述第三进气管(301)与所述第二出气管(202)之间设置有第二三通阀(3011)。
4.根据权利要求1所述的空压机用气体预处理装置,其特征在于,所述过滤器(2)的数量为两个。
5.根据权利要求1所述的空压机用气体预处理装置,其特征在于,所述冷凝器(3)底端设置有冷凝水回收装置(304)。
6.根据权利要求1所述的空压机用气体预处理装置,其特征在于,所述第三出气管(302)的出气口设置有压力传感器(3021)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110508168A (zh) * 2019-09-04 2019-11-29 深圳万润节能有限公司 一种用于化工燃料气热电联产的气源稳定装置
CN113864166A (zh) * 2021-10-28 2021-12-31 山东第一医科大学(山东省医学科学院) 一种车辆空压机充气控制制动系统

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