CN108894201B - 一种自升式平台桩腿安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自升式平台桩腿安装方法,包括一套桩腿安装辅助系统,由六台气动马达、一只压缩空气分配器、六根带有快速接头的连接软管、六只出气口阀门、一只进气口阀门组成,本发明提供了一种新的安装顺序,先将升降装置垂直安装到升降塔中;然后定位安装升降塔;最后定位安装桩腿,操作过程中,利用外部气动马达输出端转动升降装置马达叶轮轴,通过升降装置减速箱的传动,带动升降装置端部齿轮,将端部齿轮由被迫运动变为主动运动,从而加快或引起端部齿轮与桩腿齿条的相对运动,完成安装桩腿的目的。
Description
技术领域
本发明涉及船舶安装领域,具体涉及一种自升式平台桩腿安装方法。
背景技术
近年来,随着海洋油气开发行业的蓬勃发展和强劲带动,各种自升式钻井平台、自升式多功能服务平台因其定位能力强、作业稳定性好等优点,受到市场的青睐,具有自动升降功能是自升式平台的典型特征,其中,升降系统以及桩腿又是平台实现自动升降功能的关键,目前自升式平台在建造过程中,安装升降系统及桩腿的普遍做法是先定位安装桩升降塔和桩腿,然后将升降装置水平的拖进升降塔,使升降装置端部齿轮与桩腿齿条啮合,这种建造安装方法需耗费大量人力物力,升降装置水平插入升降塔困难,需要用液压装置慢慢拖动,难度大。
发明内容
本发明提供一种自升式平台桩腿安装方法,目的在于加快桩腿齿条与升降装置端部齿轮的相对运动,提高安装效率;或者克服桩腿不能凭自身重力推动升降装置端部齿轮的缺陷,引起桩腿齿条与升降装置端部齿轮的相对运动。
为实现上述目的,本发明采用了以下技术方案:一种自升式平台桩腿安装方法,桩腿的三个桩腿齿条呈120°均匀分布,桩腿安装利用一套桩腿安装辅助系统,系统由六台气动马达、一只压缩空气分配器、六根带快速接头的软管、六只出气口阀门、一只进气口阀门组成,利用气动马达的输出端转动升降装置马达的叶轮轴,通过减速箱的传动,带动升降装置端部齿轮,从而加快或引起升降装置端部齿轮与桩腿齿条的相对运动,先将升降装置垂直安装到升降塔中,然后定位安装升降塔,最后定位安装桩腿,具体操作步骤为:
步骤S1、吊运桩腿,使120°均匀分布的桩腿齿条与每两台为一组的升降装置的端部齿轮啮合,在此过程中确保桩腿的中心与同样120°均匀布置的升降塔的中心一致,防止桩腿在下降过程中卡死;
步骤S2、选择处于同一高度的六台升降装置,拆除升降装置马达的叶轮罩,用临时的支架和底座分别固定好六台气动马达,利用适配器连接气动马达的输出端和升降装置马达的叶轮轴;
步骤S3、利用六根带快速接头的软管,连接好压缩空气分配器的六只出气口阀门以及六台气动马达的压缩空气进口,进气口阀门和出气口阀门保持关闭状态;
步骤S4、进气口阀门与压缩空气气源连接,打开进气口阀门;
步骤S5、分别打开压缩空气分配瓶上的每只出气口阀门,调整相应的升降装置马达,使升降装置端部齿轮与桩腿齿条的接触面保持一致,确保升降的同步性,调整完一台升降装置马达就关闭相应的出气口阀门,直至全部调整完毕;
步骤S6、关闭进气口阀门,打开所有的出气口阀门;
步骤S7、打开压缩空气分配器的进气口阀门,六只气动马达同时启动,利用外部气动马达输出端转动升降装置马达叶轮轴,通过升降装置减速箱的传动,带动升降装置的端部齿轮,将端部齿轮由被迫运动变为主动运动,从而加快或引起端部齿轮与桩腿齿条的相对运动,桩腿匀速下降;
步骤S8、桩腿 下降到位时关闭进气口阀门,拆除并收集好系统所有附件。
本发明提供了一种新的安装顺序,即在升降塔还没有定位安装前,先将升降塔水平放置,升降装置的安装由水平安装变为垂直安装,使它利用自身的重力顺利进入升降塔;然后定位安装已经装好升降装置的升降塔;最后定位安装桩腿。
本发明的有益效果是:本发明在桩腿的安装过程中,当桩腿能够凭自身重量下降时,该方法可以加快桩腿下降的速度,缩短安装周期;当桩腿不能够凭自身重量下降时,该方法可以提供外力辅助,保证桩腿的顺利安装,这种安装方法不仅减少了大量的人力、物力资源,并且,在升降装置调试前,能使升降装置齿轮与桩腿齿条的接触面都处在合理位置,保证了升降的同步性,从而进一步确保了后期升降系统调试的顺利进行。
附图说明
图1为本发明使用的桩腿安装辅助系统的示意图;
图2为图1的局部放大图;
图3为桩腿下降过程的示意图;
图4为本发明的流程图。
图中:1、进气口阀门;2、压缩空气分配器;3、出气口阀门;4、带快速接头的软管;5、升降装置;6、升降装置马达;7、气动马达;8、升降塔;9、升降装置端部齿轮;10、桩腿齿条;11、桩腿。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,除非另有规定和限定,需要说明的是,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
如图1至图4所示,一种自升式平台桩腿安装方法,桩腿11的三个桩腿齿条10呈120°均匀分布,桩腿11安装利用一套桩腿安装辅助系统,系统由六台气动马达7、一只压缩空气分配器2、六根带快速接头的软管4、六只出气口阀门3、一只进气口阀门1组成,利用气动马达7的输出端转动升降装置马达6的叶轮轴,通过减速箱的传动,带动升降装置端部齿轮9,从而加快或引起升降装置端部齿轮9与桩腿齿条10的相对运动,先将升降装置5垂直安装到升降塔8中,然后定位安装升降塔8,最后定位安装桩腿11,具体操作步骤为:
步骤S1、吊运桩腿11,使120°均匀分布的桩腿齿条与每两台为一组的升降装置5的端部齿轮啮合,在此过程中确保桩腿11的中心与同样120°均匀布置的升降塔8的中心一致,防止桩腿在下降过程中卡死;
步骤S2、选择处于同一高度的六台升降装置5,拆除升降装置马达6的叶轮罩,用临时的支架和底座分别固定好六台气动马达7,利用适配器连接气动马达7的输出端和升降装置马达6的叶轮轴;
步骤S3、利用六根带快速接头的软管4,连接好压缩空气分配器2的六只出气口阀门3以及六台气动马达7的压缩空气进口,进气口阀门1和出气口阀门3保持关闭状态;
步骤S4、进气口阀门1与压缩空气气源连接,打开进气口阀门1;
步骤S5、分别打开压缩空气分配瓶2上的每只出气口阀门3,调整相应的升降装置马达6,使升降装置端部齿轮9与桩腿齿条10的接触面保持一致,确保升降的同步性,调整完一台升降装置马达6就关闭相应的出气口阀门3,直至全部调整完毕;
步骤S6、关闭进气口阀门1,打开所有的出气口阀门3;
步骤S7、打开压缩空气分配器2的进气口阀门1,六只气动马达7同时启动,利用外部气动马达输出端转动升降装置马达叶轮轴,通过升降装置减速箱的传动,带动升降装置的端部齿轮9,将端部齿轮9由被迫运动变为主动运动,从而加快或引起端部齿轮9与桩腿齿条10的相对运动,桩腿11匀速下降;
步骤S8、桩腿 11下降到位时关闭进气口阀门1,拆除并收集好系统所有附件。
本发明提供了一种新的安装顺序,即在升降塔还没有定位安装前,先将升降塔水平放置,升降装置的安装由水平安装变为垂直安装,使它利用自身的重力顺利进入升降塔;然后定位安装已经装好升降装置的升降塔;最后定位安装桩腿。
本发明的有益效果是:本发明在桩腿的安装过程中,当桩腿能够凭自身重量下降时,该方法可以加快桩腿下降的速度,缩短安装周期;当桩腿不能够凭自身重量下降时,该方法可以提供外力辅助,保证桩腿的顺利安装,这种安装方法不仅减少了大量的人力、物力资源,并且,在升降装置调试前,能使升降装置齿轮与桩腿齿条的接触面都处在合理位置,保证了升降的同步性,从而进一步确保了后期升降系统调试的顺利进行。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (1)
1.一种自升式平台桩腿安装方法,其特征在于,桩腿的三个桩腿齿条呈120°均匀分布,桩腿安装利用一套桩腿安装辅助系统,系统由六台气动马达、一只压缩空气分配器、六根带快速接头的软管、六只出气口阀门、一只进气口阀门组成,利用气动马达的输出端转动升降装置马达的叶轮轴,通过减速箱的传动,带动升降装置端部齿轮,从而加快或引起升降装置端部齿轮与桩腿齿条的相对运动,先将升降装置垂直安装到升降塔中,然后定位安装升降塔,最后定位安装桩腿,具体操作步骤为:
步骤S1、吊运桩腿,使120°均匀分布的桩腿齿条与每两台为一组的升降装置的端部齿轮啮合,在此过程中确保桩腿的中心与同样120°均匀布置的升降塔的中心一致,防止桩腿在下降过程中卡死;
步骤S2、选择处于同一高度的六台升降装置,拆除升降装置马达的叶轮罩,用临时的支架和底座分别固定好六台气动马达,利用适配器连接气动马达的输出端和升降装置马达的叶轮轴;
步骤S3、利用六根带快速接头的软管,连接好压缩空气分配器的六只出气口阀门以及六台气动马达的压缩空气进口,进气口阀门和出气口阀门保持关闭状态;
步骤S4、进气口阀门与压缩空气气源连接,打开进气口阀门;
步骤S5、分别打开压缩空气分配瓶上的每只出气口阀门,调整相应的升降装置马达,使升降装置端部齿轮与桩腿齿条的接触面保持一致,确保升降的同步性,调整完一台升降装置马达就关闭相应的出气口阀门,直至全部调整完毕;
步骤S6、关闭进气口阀门,打开所有的出气口阀门;
步骤S7、打开压缩空气分配器的进气口阀门,六只气动马达同时启动,利用外部气动马达输出端转动升降装置马达叶轮轴,通过升降装置减速箱的传动,带动升降装置的端部齿轮,将端部齿轮由被迫运动变为主动运动,从而加快或引起端部齿轮与桩腿齿条的相对运动,桩腿匀速下降;
步骤S8、桩腿 下降到位时关闭进气口阀门,拆除并收集好系统所有附件。
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