CN108891707A - 一种塑封电机包装板 - Google Patents

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郝新汝
张四生
姚翔
李剑
陶文飞
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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/34—Trays or like shallow containers
    • B65D1/36—Trays or like shallow containers with moulded compartments or partitions

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Abstract

本发明涉及塑封电机包装技术领域，具体涉及一种塑封电机包装板，包括支承板、加强凸台，支承板相对两侧外壁交错设有成行成列分布的塑封电机放置槽，塑封电机放置槽由防震橡胶圈放置孔和电机外壳放置孔组成，塑封电机放置槽上还设有电机转轴放置孔。本发明将支承板堆叠放置，通过塑封电机转轴竖直朝上的放置方式，将塑封电机放置支承板上，取代传统方式中塑封电机水平放置的方式，减少塑封电机运输过程中晃动对轴承室造成尺寸偏差，从而降低了电机产生噪音的风险；设置加强凸台，通过加强凸台对相邻两个支承板进行支撑，取代传统方式中用纸箱进行支撑，减少了包装作业时的操作工序，提高了生产效率，同时降低了生产成本。

Description

一种塑封电机包装板
技术领域
本发明涉及塑封电机包装技术领域，具体涉及一种塑封电机包装板。
背景技术
塑封电机是采用塑料封装技术将电机的定子铁芯、绕组等用工程塑料进行整体封装，可取消传统的电机定子绝缘处理工艺及普通电机的金属机壳，这种微特电机在吸尘器、抽油烟机、空调、洗衣机等家用电器和仪用风机上有所应用。目前传统的塑封电机包装结构，普遍采用电机BMC厚度尺寸定位、电机轴向水平放置的方式，由于定位面积小，在运输过程中电机容易晃动，轴承室尺寸产生有偏差，从而导致电机噪音，而且在包装过程中，需要重复组装纸箱等结构件，其操作过程复杂、工序多，且所装电机数量少，严重影响了电机的包装效率，并且在价格方面纸质类上涨快，制造成本高。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种塑封电机包装板，它可以实现减少塑封电机在运输过程中的晃动，降低生产成本。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现的：
一种塑封电机包装板，其包括：
支承板，所述支承板相对两侧外壁交错设有成行成列分布的塑封电机放置槽，所述塑封电机放置槽由同轴设置的、盲孔形式的、从上到下直径依次递减的电机外壳放置孔和防震橡胶圈放置孔组成，所述塑封电机放置槽上还设有与电机外壳放置孔同轴的、通孔形式的电机转轴放置孔；
加强凸台，所述加强凸台设置在支承板其中一侧外壁上并与电机放置槽对应。
进一步地，所述加强凸台设置在支承板的边缘处且横跨支承板棱边的长度方向。
进一步地，所述支承板在位于相邻两列电机放置槽之间的外壁上设有连通支承板相对两侧外壁的、凹陷的出线槽，所述出线槽与电机外壳放置孔连通。
进一步地，所述支承板由泡沫材质制成，其由以下由重量份数计的原料组成：
环氧树脂100份，固化剂20～25份，发泡剂10～18份，泡沫稳定剂15～25份，填料6～14份，触变剂12～18份，抗氧化剂0.1～0.5份，阻燃剂5～11份。
进一步地，还包括重量份数为2～5份的硫化剂。
进一步地，所述固化剂为偶氮二甲酰胺。
进一步地，所述抗氧化剂为受阻酚类抗氧化剂。
本发明的有益效果：将支承板堆叠放置，通过塑封电机转轴竖直朝上的放置方式，将塑封电机放置在电机外壳放置孔内，同时塑封电机上的防震橡胶圈放置在防震橡胶圈放置孔内，塑封电机的转轴插合在上方支承板上的电机转轴放置孔内，取代传统方式中塑封电机水平放置的方式，减少塑封电机运输过程中晃动对轴承室造成尺寸偏差，从而降低了电机产生噪音的风险；设置加强凸台，通过加强凸台对相邻两个支承板进行支撑，取代传统方式中用纸箱进行支撑，减少了包装作业时的操作工序，提高了生产效率，同时降低了生产成本；将支承板设置由泡沫材质制成，避免了运输过程中塑封电机的晃动，提高塑封电机的抗压强度；将泡沫的原料中添加硫化剂提高泡沫的抗压缩变形能力，使运输过程中，支承板不易弯曲，防止塑封电机产生变形，添加抗氧化剂，提高泡沫分子之间的结合效果，提高支承板的机械强度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种塑封电机包装板的立体结构示意图；
图2为图1中仰视角度的立体结构示意图；
图3为本发明一种塑封电机包装板的实施例中塑封电机放置在支承板上时的立体结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件如下：
1-支承板，2-电机外壳放置孔，3-防震橡胶圈放置孔，4-电机转轴放置孔，5-加强凸台，6-出线槽,7-防震橡胶圈，8-塑封电机。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-3中所示的一种塑封电机包装板，其包括：
支承板1，所述支承板1相对两侧外壁交错设有成行成列分布的塑封电机放置槽，所述塑封电机放置槽由同轴设置的、盲孔形式的、从上到下直径依次递减的电机外壳放置孔2和防震橡胶圈放置孔3组成，所述塑封电机放置槽上还设有与电机外壳放置孔2同轴的、通孔形式的电机转轴放置孔4；
加强凸台5，所述加强凸台5设置在支承板1其中一侧外壁上并与电机放置槽对应，所述加强凸台5用于对上方支承板1进行支撑，取代传统方式用纸箱进行支撑，减少包装作业时的操作工序，提高包装作业的生产效率，进一步地，将所述加强凸台5与支承板1一体式设计，方便包装作业。
所述加强凸台5设置在支承板1的边缘处且横跨支承板1棱边的长度方向。
所述支承板1在位于相邻两列电机放置槽之间的外壁上设有连通支承板1相对两侧外壁的、凹陷的出线槽6，所述出线槽6与电机外壳放置孔2连通，设置出线槽6，便于塑封电机8包装后其电源线能够进行放置，提高运输时塑封电机8的稳定性，且不会对电源线造成挤压伤。
所述支承板1由泡沫材质制成，其由以下由重量份数计的原料组成：
环氧树脂100份，固化剂20～25份，发泡剂10～18份，泡沫稳定剂15～25份，填料6～14份，触变剂12～18份，抗氧化剂0.1～0.5份，阻燃剂5～11份。
还包括重量份数为2～5份的硫化剂，改善泡沫的抗压缩变形能力，提高支承板1的抗弯曲强度。
所述固化剂为偶氮二甲酰胺，分解产物无毒、无臭、无色，利于环保。
所述抗氧化剂为受阻酚类抗氧化剂，与环氧树脂之间的结合效果更好，提高支承板1的机械强度。
本发明在使用时：包装塑封电机8时，将塑封电机8通过转动轴朝上放置的方式，将塑封电机8放置在一个支承板1上的电机外壳放置孔2内，同时防震橡胶圈7卡合在防震橡胶圈放置孔3内，将另一个支承板1堆叠放置在支承板1上，同时下方支承板1的加强凸台5抵紧上方支承板1，将上方支承板1进行支撑，将塑封电机8的转动轴插合在上方支承板1上的电机转轴放置孔4内，通过支承板1依次堆叠的方式，将塑封电机8包装在支撑板上，即，完成包装塑封电机8的过程。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种塑封电机包装板，其特征在于，其包括：
支承板(1)，所述支承板(1)相对两侧外壁交错设有成行成列分布的塑封电机放置槽，所述塑封电机放置槽由同轴设置的、盲孔形式的、从上到下直径依次递减的电机外壳放置孔(2)和防震橡胶圈放置孔(3)组成，所述塑封电机放置槽上还设有与电机外壳放置孔(2)同轴的、通孔形式的电机转轴放置孔(4)；
加强凸台(5)，所述加强凸台(5)设置在支承板(1)其中一侧外壁上并与电机放置槽对应。
2.根据权利要求1所述的一种塑封电机包装板，其特征在于，所述加强凸台(5)设置在支承板(1)的边缘处且横跨支承板(1)棱边的长度方向。
3.根据权利要求1所述的一种塑封电机包装板，其特征在于，所述支承板(1)在位于相邻两列电机放置槽之间的外壁上设有连通支承板(1)相对两侧外壁的、凹陷的出线槽(6)，所述出线槽(6)与电机外壳放置孔(2)连通。
4.根据权利要求1所述的一种塑封电机包装板，其特征在于，所述支承板(1)由泡沫材质制成，其由以下由重量份数计的原料组成：
环氧树脂100份，固化剂20～25份，发泡剂10～18份，泡沫稳定剂15～25份，填料6～14份，触变剂12～18份，抗氧化剂0.1～0.5份，阻燃剂5～11份。
5.根据权利要求4所述的一种塑封电机包装板，其特征在于，还包括重量份数为2～5份的硫化剂。
6.根据权利要求4所述的一种塑封电机包装板，其特征在于，所述固化剂为偶氮二甲酰胺。
7.根据权利要求4所述的一种塑封电机包装板，其特征在于，所述抗氧化剂为受阻酚类抗氧化剂。
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