CN108889807A - 弯管模具及其工作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种弯管模具，包括弯管模具底座，其特征在于：所述弯管模具底座的上表面固定连接有弯管模具缓冲板，所述弯管模具缓冲板的一侧设置有弯管模具主架，所述弯管模具主架与弯管模具底座通过螺钉进行固定连接，所述弯管模具缓冲板的上侧设置有弯管模具弯管模；通过设计在弯管模具弯管模内的预热油管道或电加热丝，在使用弯管模具弯管模对预弯管进行压弯的时候，可以对预弯管进行预热，防止在进行压弯的时候预弯管上出现裂纹或者断裂的现象，并且在进行压弯的时候可以通过弯管模导向块下侧与弯管模具缓冲板和弯管模具弯管模之间的缓冲弹簧进行缓冲，防止出现突然的压力增加对预弯管造成损坏从而无法使用的现象。

Description

弯管模具及其工作方法

技术领域

本发明属于弯管模具技术领域，具体涉及一种弯管模具及其工作方法。

背景技术

弯管是采用成套弯曲设备进行弯曲的，分为冷煨与热推两种工艺。无论是哪一种机器设备及管道，大部分都用到弯管，主要用以输油、输气、输液，工程桥梁建设等。弯管机大致可以分为数控弯管机，液压弯管机等等。弯管机的用途：液压弯管机主要用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶，装潢等方面的管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单、移动方便、安装快速等优点。本机器除了具备弯管功能外，还能将油缸作为液压千斤顶使用，相对于数控弯管设备而言具有价格便宜，使用方便的特点，在国内弯管机市场占据主导产品位置。数控弯管机，可对管材在冷态下进行一个弯曲半径(单模) 或两个弯曲半径(双模)的缠绕式弯曲，广泛使用于汽车、空调等行业的各种管件和线材的弯曲。弯管机主要用于管子的塑性成型。

现有的弯管模具在使用的时候，由于预弯管在进行压弯的时候，会出现预弯管在弯曲的时候弯曲处出现裂纹或断裂的现象，并且在进行加压的时候由于突然的压力增加会导致预弯管出现损坏的问题，为此我们提出一种弯管模具及其工作方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种弯管模具及其工作方法，以解决上述背景技术中提出的现有的弯管模具在使用的时候，由于预弯管在进行压弯的时候，会出现预弯管在弯曲的时候弯曲处出现裂纹或断裂的现象，并且在进行加压的时候由于突然的压力增加会导致预弯管出现损坏的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种弯管模具，包括弯管模具底座，其特征在于：所述弯管模具底座的上表面固定连接有弯管模具缓冲板，所述弯管模具缓冲板的一侧设置有弯管模具主架，所述弯管模具主架与弯管模具底座通过螺钉进行固定连接，所述弯管模具缓冲板的上侧设置有弯管模具弯管模，所述弯管模具弯管模的表面设置有弯管模具弯管槽，所述弯管模具弯管模的内部设置有预热油管道，所述弯管模具主架的一侧压模导轨，所述弯管模具主架的内侧设置有导向槽，所述导向槽的内侧设置有弯管模导向块，所述弯管模导向块的下侧设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端分别与弯管模导向块和弯管模具主架通过螺钉进行固定连接，所述弯管模导向块的一侧设置有预热油进口，所述预热油进口的一侧设置有预热油出口，所述弯管模具主架的上侧设置有弯管模具压模，所述弯管模具压模的一端设置有压模防滑滚轮，所述压模防滑滚轮与弯管模具压模通过转轴进行转动连接，所述弯管模具压模与弯管模具主架通过压模防滑滚轮和压模导轨进行滑动连接，所述弯管模具压模的一侧设置有弯管模具防磨滚轮，所述弯管模具防磨滚轮与弯管模具压模通过转轴进行转动连接。

优选的，所述预热油管道在弯管模具弯管模内成S形排列，且预热油管道的两端分别与预热油进口和预热油出口进行连接。

优选的，所述弯管模导向块与弯管模具弯管模通过螺钉进行固定连接。

优选的，所述弯管模具缓冲板与弯管模具弯管模之间设置有缓冲弹簧。

优选的，所述弯管模具压模的两侧均设置有弯管模具防磨滚轮和压模防滑滚轮，且弯管模具防磨滚轮的形状为工字形。

使用方法：

步骤1：把预弯管放置在弯管模具弯管槽内，通过下压弯管模具压模，使弯管模具防磨滚轮卡合在预弯管上，并把预弯管固定在弯管模具弯管槽内；

步骤2：从预热油进口通入预热油，预热油从预热油管道内经过并对弯管模具弯管模进行加热，再通过弯管模具弯管模把热量传到预弯管上，对预弯管进行预热；

步骤3：预热完毕后，继续下压弯管模具压模，使固定在弯管模具防磨滚轮与弯管模具弯管槽之间的预弯管弯曲。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设计在弯管模具弯管模内的预热油管道或电加热丝，在使用弯管模具弯管模对预弯管进行压弯的时候，可以对预弯管进行预热，防止在进行压弯的时候预弯管上出现裂纹或者断裂的现象，并且在进行压弯的时候可以通过弯管模导向块下侧与弯管模具缓冲板和弯管模具弯管模之间的缓冲弹簧进行缓冲，防止出现突然的压力增加对预弯管造成损坏从而无法使用的现象；通过设计的压模防滑滚轮和压模导轨，把弯管模具压模与弯管模具主架之间的滑动摩擦转为滚动摩擦，减少弯管模具压模与弯管模具主架之间的摩擦力，防止弯管模具压模与弯管模具主架出现磨损导致在压弯的过程中出现晃动，并且通过设计在弯管模具压模一侧的弯管模具防磨滚轮，把弯管模具压模与预弯管之间的滑动摩擦改为滚动摩擦，防止预弯管出现损坏。

附图说明

图1为本发明的弯管模具正视结构示意图；

图2为本发明的弯管模具实施例1侧视结构示意图；

图3为本发明的弯管模具实施例1预热结构示意图；

图4为本发明的弯管模具实施例2侧视结构示意图；

图5为本发明的弯管模具实施例2预热结构示意图；

图中：1-弯管模具底座、2-弯管模具缓冲板、3-弯管模具弯管槽、4-弯管模具弯管模、5-弯管模具防磨滚轮、6-弯管模具压模、7-压模防滑滚轮、8-弯管模具主架、9-压模导轨、10-预热油进口、11-预热油出口、12-弯管模导向块、 13-缓冲弹簧、14-预热油管道、15-电加热丝接电口、16-电加热丝。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1、图2和图3，一种弯管模具，包括弯管模具底座1，其特征在于：弯管模具底座1的上表面固定连接有弯管模具缓冲板2，弯管模具缓冲板2 的一侧设置有弯管模具主架8，弯管模具主架8与弯管模具底座1通过螺钉进行固定连接，弯管模具缓冲板2的上侧设置有弯管模具弯管模4，弯管模具弯管模 4的表面设置有弯管模具弯管槽3，弯管模具弯管模4的内部设置有预热油管道 14，弯管模具主架8的一侧压模导轨9，弯管模具主架8的内侧设置有导向槽，导向槽的内侧设置有弯管模导向块12，弯管模导向块12的下侧设置有缓冲弹簧 13，缓冲弹簧13的两端分别与弯管模导向块12和弯管模具主架8通过螺钉进行固定连接，弯管模导向块12的一侧设置有预热油进口10，预热油进口10的一侧设置有预热油出口11，弯管模具主架8的上侧设置有弯管模具压模6，弯管模具压模6的一端设置有压模防滑滚轮7，压模防滑滚轮7与弯管模具压模6 通过转轴进行转动连接，弯管模具压模6与弯管模具主架8通过压模防滑滚轮7 和压模导轨9进行滑动连接，弯管模具压模6的一侧设置有弯管模具防磨滚轮5，弯管模具防磨滚轮5与弯管模具压模6通过转轴进行转动连接。

为了使预热油管道14使用方便，本实施例中，优选的，预热油管道14在弯管模具弯管模4内成S形排列，且预热油管道14的两端分别与预热油进口10 和预热油出口11进行连接。

为了使弯管模导向块12与弯管模具弯管模4固定稳定，本实施例中，优选的，弯管模导向块12与弯管模具弯管模4通过螺钉进行固定连接。

为了使缓冲弹簧13缓冲效果更好，本实施例中，优选的，弯管模具缓冲板 2与弯管模具弯管模4之间设置有缓冲弹簧13。

为了使弯管模具防磨滚轮5和压模防滑滚轮7的防磨效果更好，本实施例中，优选的，弯管模具压模6的两侧均设置有弯管模具防磨滚轮5和压模防滑滚轮7，且弯管模具防磨滚轮5的形状为工字形。

使用方法：

步骤1：把预弯管放置在弯管模具弯管槽3内，通过下压弯管模具压模6，使弯管模具防磨滚轮5卡合在预弯管上，并把预弯管固定在弯管模具弯管槽3 内；

步骤2：从预热油进口10通入预热油，预热油从预热油管道14内经过并对弯管模具弯管模4进行加热，再通过弯管模具弯管模4把热量传到预弯管上，对预弯管进行预热；

步骤3：预热完毕后，继续下压弯管模具压模6，使固定在弯管模具防磨滚轮5与弯管模具弯管槽3之间的预弯管弯曲。

实施例2

请参阅图1、图4和图5，本发明提供一种技术方案：一种弯管模具，包括弯管模具底座1，其特征在于：弯管模具底座1的上表面固定连接有弯管模具缓冲板2，弯管模具缓冲板2的一侧设置有弯管模具主架8，弯管模具主架8与弯管模具底座1通过螺钉进行固定连接，弯管模具缓冲板2的上侧设置有弯管模具弯管模4，弯管模具弯管模4的表面设置有弯管模具弯管槽3，弯管模具弯管模4的内部设置有电加热丝16，弯管模具主架8的一侧压模导轨9，弯管模具主架8的内侧设置有导向槽，导向槽的内侧设置有弯管模导向块12，弯管模导向块12的下侧设置有缓冲弹簧13，缓冲弹簧13的两端分别与弯管模导向块12 和弯管模具主架8通过螺钉进行固定连接，弯管模导向块12的一侧设置有电加热丝接电口15，弯管模具主架8的上侧设置有弯管模具压模6，弯管模具压模6 的一端设置有压模防滑滚轮7，压模防滑滚轮7与弯管模具压模6通过转轴进行转动连接，弯管模具压模6与弯管模具主架8通过压模防滑滚轮7和压模导轨9 进行滑动连接，弯管模具压模6的一侧设置有弯管模具防磨滚轮5，弯管模具防磨滚轮5与弯管模具压模6通过转轴进行转动连接。

为了使电加热丝16方便加热，本实施例中，优选的，电加热丝接电口15 与电加热丝16通过电线进行连接。

为了使弯管模导向块12与弯管模具弯管模4固定稳定，本实施例中，优选的，弯管模导向块12与弯管模具弯管模4通过螺钉进行固定连接。

为了使缓冲弹簧13缓冲效果更好，本实施例中，优选的，弯管模具缓冲板 2与弯管模具弯管模4之间设置有缓冲弹簧13。

为了使弯管模具防磨滚轮5和压模防滑滚轮7的防磨效果更好，本实施例中，优选的，弯管模具压模6的两侧均设置有弯管模具防磨滚轮5和压模防滑滚轮7，且弯管模具防磨滚轮5的形状为工字形。

使用方法：

步骤1：把预弯管放置在弯管模具弯管槽3内，通过下压弯管模具压模6，使弯管模具防磨滚轮5卡合在预弯管上，并把预弯管固定在弯管模具弯管槽3 内；

步骤2：通过电加热丝接电口15与电源进行连接，电加热丝16开始加热弯管模具弯管模4，再通过弯管模具弯管模4把热量传到预弯管上，对预弯管进行预热；

步骤3：预热完毕后，继续下压弯管模具压模6，使固定在弯管模具防磨滚轮5与弯管模具弯管槽3之间的预弯管弯曲。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种弯管模具，包括弯管模具底座(1)，其特征在于：所述弯管模具底座(1)的上表面固定连接有弯管模具缓冲板(2)，所述弯管模具缓冲板(2)的一侧设置有弯管模具主架(8)，所述弯管模具主架(8)与弯管模具底座(1)通过螺钉进行固定连接，所述弯管模具缓冲板(2)的上侧设置有弯管模具弯管模(4)，所述弯管模具弯管模(4)的表面设置有弯管模具弯管槽(3)，所述弯管模具弯管模(4)的内部设置有预热油管道(14)，所述弯管模具主架(8)的一侧压模导轨(9)，所述弯管模具主架(8)的内侧设置有导向槽，所述导向槽的内侧设置有弯管模导向块(12)，所述弯管模导向块(12)的下侧设置有缓冲弹簧(13)，所述缓冲弹簧(13)的两端分别与弯管模导向块(12)和弯管模具主架(8)通过螺钉进行固定连接，所述弯管模导向块(12)的一侧设置有预热油进口(10)，所述预热油进口(10)的一侧设置有预热油出口(11)，所述弯管模具主架(8)的上侧设置有弯管模具压模(6)，所述弯管模具压模(6)的一端设置有压模防滑滚轮(7)，所述压模防滑滚轮(7)与弯管模具压模(6)通过转轴进行转动连接，所述弯管模具压模(6)与弯管模具主架(8)通过压模防滑滚轮(7)和压模导轨(9)进行滑动连接，所述弯管模具压模(6)的一侧设置有弯管模具防磨滚轮(5)，所述弯管模具防磨滚轮(5)与弯管模具压模(6)通过转轴进行转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种弯管模具，其特征在于：所述预热油管道(14)在弯管模具弯管模(4)内成S形排列，且预热油管道(14)的两端分别与预热油进口(10)和预热油出口(11)进行连接。

3.根据权利要求1所述的一种弯管模具，其特征在于：所述弯管模导向块(12)与弯管模具弯管模(4)通过螺钉进行固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种弯管模具，其特征在于：所述弯管模具缓冲板(2)与弯管模具弯管模(4)之间设置有缓冲弹簧(13)。

5.根据权利要求1所述的一种弯管模具，其特征在于：所述弯管模具压模(6)的两侧均设置有弯管模具防磨滚轮(5)和压模防滑滚轮(7)，且弯管模具防磨滚轮(5)的形状为工字形。

6.根据权利要求1所述的一种弯管模具的工作方法，其特征在于：

步骤1：把预弯管放置在弯管模具弯管槽(3)内，通过下压弯管模具压模(6)，使弯管模具防磨滚轮(5)卡合在预弯管上，并把预弯管固定在弯管模具弯管槽(3)内；

步骤2：从预热油进口(10)通入预热油，预热油从预热油管道(14)内经过对弯管模具弯管模(4)进行加热，通过弯管模具弯管模(4)把热量传到预弯管上，对预弯管进行预热；

步骤3：预热完毕后，继续下压弯管模具压模(6)，使固定在弯管模具防磨滚轮(5)与弯管模具弯管槽(3)之间的预弯管弯曲。