CN108889369A - 一种高效矿石矿渣加工用粉碎装置 - Google Patents
一种高效矿石矿渣加工用粉碎装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108889369A CN108889369A CN201810882563.6A CN201810882563A CN108889369A CN 108889369 A CN108889369 A CN 108889369A CN 201810882563 A CN201810882563 A CN 201810882563A CN 108889369 A CN108889369 A CN 108889369A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- box
- ore slag
- crush box
- pulverization roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D36/00—Filter circuits or combinations of filters with other separating devices
- B01D36/02—Combinations of filters of different kinds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/18—Adding fluid, other than for crushing or disintegrating by fluid energy
- B02C23/38—Adding fluid, other than for crushing or disintegrating by fluid energy in apparatus having multiple crushing or disintegrating zones
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
- B02C4/02—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
- B02C4/28—Details
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
本发明公开了一种高效矿石矿渣加工用粉碎装置,包括装置本体、蓄电池、齿轮箱、底座、电机箱、输水管、水箱、过滤器、污水接水箱、漏水孔、支撑腿、矿石矿渣沫收集箱、电源控制板、纵向粉碎箱、下料口、横向粉碎箱、喷头、水泵、入料斗、轴承、粉碎辊和滤网,装置本体的底部设有底座,底座的一侧设有蓄电池,底座的顶部设有横向粉碎箱,横向粉碎箱的顶端设有入料斗,该高效矿石矿渣加工用粉碎装置通过二次粉碎提高粉碎精度,同时设置喷头对粉碎辊进行喷淋,防止粉碎辊粘连和堵塞,提高粉碎效率,通过在收集箱底部设置滤网,方便将水漏出,漏出的水通过过滤器过滤再回到水箱,节省资源,循环利用。
Description
技术领域:
本发明涉及机械领域,具体为一种高效矿石矿渣加工用粉碎装置。
背景技术:
矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体。可分为金属矿物、非金属矿物。矿石中有用成分的单位含量称为矿石品位,金、铂等贵金属矿石用克/吨表示,其他矿石常用百分数表示。在矿石提取有效元素的过程中,需要粉碎,现有的粉碎设备,粉碎精度不够高,而且在粉碎的过程中,易有粘连堵塞的情况,对于大型的矿石粉碎效率低,速度慢,影响生产效率,影响设备的使用。
发明内容:
本发明的目的是针对现有技术的缺陷,提供一种高效矿石矿渣加工用粉碎装置,以解决上述背景技术提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高效矿石矿渣加工用粉碎装置,包括装置本体、蓄电池、齿轮箱、底座、电机箱、输水管、水箱、过滤器、污水接水箱、漏水孔、支撑腿、矿石矿渣沫收集箱、电源控制板、纵向粉碎箱、下料口、横向粉碎箱、喷头、水泵、入料斗、轴承、粉碎辊和滤网,所述装置本体的底部设有所述底座,所述底座的一侧设有所述蓄电池,所述底座的顶部设有所述横向粉碎箱,所述横向粉碎箱的顶端设有所述入料斗,所述横向粉碎箱的底部一侧设有所述下料口,所述下料口的一侧设有所述纵向粉碎箱,所述横向粉碎箱和所述纵向粉碎箱的一侧均设有所述齿轮箱,所述齿轮箱的一侧设有所述电机箱,所述横向粉碎箱和所述纵向粉碎箱内均设有所述粉碎辊,所述粉碎辊的一侧设有所述轴承,所述粉碎辊的顶部设有所述喷头,所述喷头的一侧设有所述输水管,所述输水管内设有所述水泵,所述输水管的一端设有所述水箱,所述水箱内设有所述过滤器,所述水箱的一侧设有所述污水接水箱,所述污水接水箱上设有所述矿石矿渣沫收集箱,所述矿石矿渣沫收集箱的底部外侧设有若干个所述支撑腿,所述矿石矿渣沫收集箱的底部内侧设有所述滤网。
作为本发明的一种优选技术方案,所述矿石矿渣沫收集箱的底部和所述污水接水箱的顶部均设有若干个所述漏水孔,所述污水接水箱与所述水箱相连。
作为本发明的一种优选技术方案,所述输水管为不锈钢制成,所述输水管通过连接头和螺纹分别与所述水箱和所述喷头固定相连,所述水泵通过螺丝固定在所述输水管内。
作为本发明的一种优选技术方案,所述电机箱与所述齿轮箱通过螺纹相连,所述齿轮箱与所述粉碎辊通过螺纹相连,所述粉碎辊与所述轴承活动相连。
作为本发明的一种优选技术方案,所述过滤器和所述滤网均通过螺栓固定在所述水箱和所述矿石矿渣沫收集箱内。
作为本发明的一种优选技术方案,所述装置本体上设有所述电源控制板,所述电源控制板与所述蓄电池电性相连,所述电源控制板分别与所述电机箱和所述水泵电性相连。
本发明的有益效果是:该高效矿石矿渣加工用粉碎装置通过二次粉碎提高粉碎精度,同时设置喷头对粉碎辊进行喷淋,防止粉碎辊粘连和堵塞,提高粉碎效率,通过在收集箱底部设置滤网,方便将水漏出,漏出的水通过过滤器过滤再回到水箱,节省资源,循环利用,利用水降低粉碎时矿石对机器的磨损、提高机器粉碎效率,节约时间,提高效率。
附图说明:
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的局部结构示意图之一;
图3为本发明的局部结构示意图之二;
图中:1、装置本体,2、蓄电池,3、齿轮箱,4、底座,5、电机箱,6、输水管,7、水箱,8、过滤器,9、污水接水箱,10、漏水孔,11、支撑腿,12、矿石矿渣沫收集箱,13、电源控制板,14、纵向粉碎箱,15、下料口,16、横向粉碎箱,17、喷头,18、水泵,19、入料斗,20、轴承,21、粉碎辊,22、滤网。
具体实施方式:
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易被本领域人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例1
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种高效矿石矿渣加工用粉碎装置,包括装置本体1、蓄电池2、齿轮箱3、底座4、电机箱5、输水管6、水箱7、过滤器8、污水接水箱9、漏水孔10、支撑腿11、矿石矿渣沫收集箱12、电源控制板13、纵向粉碎箱14、下料口15、横向粉碎箱16、喷头17、水泵18、入料斗19、轴承20、粉碎辊21和滤网22,装置本体1的底部设有底座4,底座4的一侧设有蓄电池2,底座4的顶部设有横向粉碎箱16,横向粉碎箱16的顶端设有入料斗19,横向粉碎箱16的底部一侧设有下料口15,下料口15的一侧设有纵向粉碎箱14,横向粉碎箱16和纵向粉碎箱14的一侧均设有齿轮箱3,齿轮箱3的一侧设有电机箱5,横向粉碎箱16和纵向粉碎箱14内均设有粉碎辊21,粉碎辊21的一侧设有轴承20,粉碎辊21的顶部设有喷头17,喷头17的一侧设有输水管6,输水管6内设有水泵18,输水管6的一端设有水箱7,水箱7内设有过滤器8,水箱7的一侧设有污水接水箱9,污水接水箱9上设有矿石矿渣沫收集箱12,矿石矿渣沫收集箱12的底部外侧设有若干个支撑腿11,矿石矿渣沫收集箱12的底部内侧设有滤网22。
矿石矿渣沫收集箱12的底部和污水接水箱9的顶部均设有若干个漏水孔10,污水接水箱9与水箱7相连。
输水管6为不锈钢制成,输水管6通过连接头和螺纹分别与水箱7和喷头17固定相连,水泵18通过螺丝固定在输水管6内。
电机箱5与齿轮箱3通过螺纹相连,齿轮箱3与粉碎辊21通过螺纹相连,粉碎辊21与轴承20活动相连。
过滤器8和滤网22均通过螺栓固定在水箱7和矿石矿渣沫收集箱12内。
装置本体1上设有电源控制板13,电源控制板13与蓄电池2电性相连,电源控制板13分别与电机箱5和水泵18电性相连。
工作原理:一种高效矿石矿渣加工用粉碎装置,包括装置本体1、蓄电池2、齿轮箱3、底座4、电机箱5、输水管6、水箱7、过滤器8、污水接水箱9、漏水孔10、支撑腿11、矿石矿渣沫收集箱12、电源控制板13、纵向粉碎箱14、下料口15、横向粉碎箱16、喷头17、水泵18、入料斗19、轴承20、粉碎辊21和滤网22,矿石矿渣通过入料斗19进入横向粉碎箱16内,通过电机箱5带动齿轮箱3转动从而带动粉碎辊21转动对矿石矿渣进行首次粉碎,再通过下料口15进入纵向粉碎箱14内进行二次粉碎,提高粉碎精度,横向粉碎箱16和纵向粉碎箱14的顶端均设有喷头17,通过输水管6、水泵18和喷头17将水箱7内的水喷洒到粉碎辊21上,防止在粉碎的过程中出现堵塞或粘连的清况,提高粉碎效率,伴着水的矿石矿渣进入矿石矿渣沫收集箱12内,通过底部的滤网22和漏水孔10,将污水排入污水接水箱9,再经过过滤器8进入水箱7内,循环使用,矿石矿渣沫收集箱12底部设有支撑腿11,方便叉车搬运。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种高效矿石矿渣加工用粉碎装置,包括装置本体(1)、蓄电池(2)、齿轮箱(3)、底座(4)、电机箱(5)、输水管(6)、水箱(7)、过滤器(8)、污水接水箱(9)、漏水孔(10)、支撑腿(11)、矿石矿渣沫收集箱(12)、电源控制板(13)、纵向粉碎箱(14)、下料口(15)、横向粉碎箱(16)、喷头(17)、水泵(18)、入料斗(19)、轴承(20)、粉碎辊(21)和滤网(22),其特征在于:所述装置本体(1)的底部设有所述底座(4),所述底座(4)的一侧设有所述蓄电池(2),所述底座(4)的顶部设有所述横向粉碎箱(16),所述横向粉碎箱(16)的顶端设有所述入料斗(19),所述横向粉碎箱(16)的底部一侧设有所述下料口(15),所述下料口(15)的一侧设有所述纵向粉碎箱(14),所述横向粉碎箱(16)和所述纵向粉碎箱(14)的一侧均设有所述齿轮箱(3),所述齿轮箱(3)的一侧设有所述电机箱(5),所述横向粉碎箱(16)和所述纵向粉碎箱(14)内均设有所述粉碎辊(21),所述粉碎辊(21)的一侧设有所述轴承(20),所述粉碎辊(21)的顶部设有所述喷头(17),所述喷头(17)的一侧设有所述输水管(6),所述输水管(6)内设有所述水泵(18),所述输水管(6)的一端设有所述水箱(7),所述水箱(7)内设有所述过滤器(8),所述水箱(7)的一侧设有所述污水接水箱(9),所述污水接水箱(9)上设有所述矿石矿渣沫收集箱(12),所述矿石矿渣沫收集箱(12)的底部外侧设有若干个所述支撑腿(11),所述矿石矿渣沫收集箱(12)的底部内侧设有所述滤网(22)。
2.根据权利要求1所述的一种高效矿石矿渣加工用粉碎装置,其特征在于:所述矿石矿渣沫收集箱(12)的底部和所述污水接水箱(9)的顶部均设有若干个所述漏水孔(10),所述污水接水箱(9)与所述水箱(7)相连。
3.根据权利要求1所述的一种高效矿石矿渣加工用粉碎装置,其特征在于:所述输水管(6)为不锈钢制成,所述输水管(6)通过连接头和螺纹分别与所述水箱(7)和所述喷头(17)固定相连,所述水泵(18)通过螺丝固定在所述输水管(6)内。
4.根据权利要求1所述的一种高效矿石矿渣加工用粉碎装置,其特征在于:所述电机箱(5)与所述齿轮箱(3)通过螺纹相连,所述齿轮箱(3)与所述粉碎辊(21)通过螺纹相连,所述粉碎辊(21)与所述轴承(20)活动相连。
5.根据权利要求1所述的一种高效矿石矿渣加工用粉碎装置,其特征在于:所述过滤器(8)和所述滤网(22)均通过螺栓固定在所述水箱(7)和所述矿石矿渣沫收集箱(12)内。
6.根据权利要求1所述的一种高效矿石矿渣加工用粉碎装置,其特征在于:所述装置本体(1)上设有所述电源控制板(13),所述电源控制板(13)与所述蓄电池(2)电性相连,所述电源控制板(13)分别与所述电机箱(5)和所述水泵(18)电性相连。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810882563.6A CN108889369A (zh) | 2018-08-06 | 2018-08-06 | 一种高效矿石矿渣加工用粉碎装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810882563.6A CN108889369A (zh) | 2018-08-06 | 2018-08-06 | 一种高效矿石矿渣加工用粉碎装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108889369A true CN108889369A (zh) | 2018-11-27 |
Family
ID=64353587
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810882563.6A Withdrawn CN108889369A (zh) | 2018-08-06 | 2018-08-06 | 一种高效矿石矿渣加工用粉碎装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108889369A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110813431A (zh) * | 2019-11-26 | 2020-02-21 | 徐州英孚测控工程有限公司 | 一种双层破碎机 |
CN111359711A (zh) * | 2020-03-16 | 2020-07-03 | 浙江传超环保科技有限公司 | 一种具有清洗功能的垃圾粉碎设备 |
-
2018
- 2018-08-06 CN CN201810882563.6A patent/CN108889369A/zh not_active Withdrawn
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110813431A (zh) * | 2019-11-26 | 2020-02-21 | 徐州英孚测控工程有限公司 | 一种双层破碎机 |
CN111359711A (zh) * | 2020-03-16 | 2020-07-03 | 浙江传超环保科技有限公司 | 一种具有清洗功能的垃圾粉碎设备 |
CN111359711B (zh) * | 2020-03-16 | 2021-10-08 | 邵玉英 | 一种具有清洗功能的垃圾粉碎设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203900087U (zh) | 餐厨垃圾分离装置 | |
CN207533374U (zh) | 一种具有多级破碎功能的矿石破碎机 | |
CN105251609A (zh) | 一种能碎料的选矿给料箱 | |
CN108889369A (zh) | 一种高效矿石矿渣加工用粉碎装置 | |
CN103537371A (zh) | 湿式磁选工艺及实现上述工艺的湿式磁选机 | |
CN208839652U (zh) | 一种煤矿用煤炭破碎分选装置 | |
CN208466105U (zh) | 一种建筑废料破碎筛选装置 | |
CN208194510U (zh) | 一种多功能矿石粉碎装置 | |
CN207522196U (zh) | 一种建筑工地用铁屑回收处理装置 | |
CN207981435U (zh) | 一种矿物浮选装置 | |
CN206229435U (zh) | 一种吸尘式煤矿破碎机 | |
CN108787136A (zh) | 一种铅矿粗选用高效环保的二级破碎机 | |
CN205815830U (zh) | 一种雷蒙磨粉装置 | |
CN205435960U (zh) | 一种磁铁矿用高压辊磨机粉碎系统 | |
CN208512779U (zh) | 一种分离式建筑垃圾处理装置 | |
CN204051837U (zh) | 一种食品粉碎机 | |
CN208390227U (zh) | 具有自动检测功能的选矿装置 | |
CN203380007U (zh) | 一种新型离心机 | |
CN202666982U (zh) | 用于磁选机卸矿水管的刮板器 | |
CN103752048B (zh) | 一种环保节能的固液分离装置 | |
CN203816772U (zh) | 粗粒湿式永磁强磁选机 | |
CN207375926U (zh) | 一种污泥油预处理装置 | |
CN208612687U (zh) | 一种环保矿山石料粉碎设备 | |
CN210585165U (zh) | 一种环保型矿石物料除尘粉碎装置 | |
CN205761525U (zh) | 一种镍铁渣回收破碎设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20181127 |