CN108889364A - 一种多功能太阳能增压击碎装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种击碎装置，更具体的说是一种多功能太阳能增压击碎装置，包括底架机构、太阳能收集加热机构、增压机构、驱动击碎执行机构，装置能够把太阳能转化成热能，热能转化为蒸汽，蒸汽转化为动力，装置能够自动增压，装置能够把转化的动力用来击碎物料，装置可以更换击碎锤换成打孔针来进行打孔，装置能够移动，装置能够驻动，太阳能收集加热机构位于底架机构的上方，太阳能收集加热机构与底架机构的连接方式为螺栓连接，增压机构设置在底架机构的内部，增压机构与底架机构的连接方式为焊接，驱动击碎执行机构位于底架机构的内部，驱动击碎执行机构与底架机构的连接方式为部分焊接、部分铰接。

Description

一种多功能太阳能增压击碎装置
技术领域
本发明涉及一种击碎装置，更具体的说是一种多功能太阳能增压击碎装置。
背景技术
太阳能的利用一直是比较热门的领域，对于偏远地区，电力还没有普及，贫苦的生活条件，好多用料的击碎都靠人工来进行，费时费力，因此发明了这种多功能太阳能增压击碎装置。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种多功能太阳能增压击碎装置，装置能够把太阳能转化成热能，热能转化为蒸汽，蒸汽转化为动力，装置能够自动增压，装置能够把转化的动力用来击碎物料，装置可以更换击碎锤换成打孔针来进行打孔，装置能够移动，装置能够驻动。
为解决上述技术问题，本发明涉及一种击碎装置，更具体的说是一种多功能太阳能增压击碎装置，包括底架机构、太阳能收集加热机构、增压机构、驱动击碎执行机构，装置能够把太阳能转化成热能，热能转化为蒸汽，蒸汽转化为动力，装置能够自动增压，装置能够把转化的动力用来击碎物料，装置可以更换击碎锤换成打孔针来进行打孔，装置能够移动，装置能够驻动。
底架机构包括驻车轮机构、底架本体、击碎执行杆通过孔、上部护罩、护罩开孔，驻车轮机构位于底架本体的下部，驻车轮机构与底架本体的连接方式为螺栓连接，击碎执行杆通过孔开在底架本体的中间位置，上部护罩位于底架本体的上方，上部护罩与底架本体的连接方式为螺栓连接，护罩开孔开在上部护罩上；
驻车轮机构包括驻车轮底座、轮子支撑杆、轮子、铰接杆、驻车杆、驻车扣、驻车孔，轮子支撑杆位于驻车轮底座的下方，轮子支撑杆与驻车轮底座的连接方式为焊接，铰接杆与轮子支撑杆相连，铰接杆与轮子支撑杆的连接方式为铰接，轮子支撑杆与轮子相连，轮子支撑杆与轮子相连，轮子支撑杆与轮子的连接方式为轴承连接，驻车杆位于轮子支撑杆的前方，驻车杆与铰接杆的连接方式为铰接，驻车扣位于驻车杆的右端，驻车扣与驻车杆的连接方式螺旋连接，驻车孔开在轮子上；
太阳能收集加热机构包括支腿底座、支腿、集光器、加热容器支腿、加热容器、普通进气管、加压进气管，支腿底座位于支腿的下方，支腿底座与支腿的连接方式为焊接，集光器位于支腿的上方，集光器与支腿的连接方式为焊接，加热容器支腿位于集光器的上方，加热容器支腿与集光器的连接方式为焊接，加热容器位于加热容器支腿的上方，加热容器与加热容器支腿的连接方式为焊接，普通进气管位于加热容器的右上角，普通进气管与加热容器的连接方式为螺旋连接，加压进气管位于普通进气管的正下方，加压进气管与加热容器相连，加压进气管与加热容器的连接方式为螺旋连接；
增压机构包括高压气体喷嘴、增压机构上部机壳、普通进气管通过孔、增压机构下部机壳、增压机构、加压进气管通过孔、泄压开口，高压气体喷嘴位于增压机构上部机壳的上方，高压气体喷嘴与增压机构上部机壳的连接方式为焊接，普通进气管通过孔开在增压机构上部机壳的左侧，增压机构下部机壳位于增压机构上部机壳的下方，增压机构下部机壳与增压机构上部机壳的连接方式为焊接，增压机构设置在增压机构下部机壳的内部，增压机构与增压机构下部机壳的配合方式为过渡配合，加压进气管通过孔位于增压机构下部机壳的左侧，泄压开口开在增压机构下部机壳的右侧；
增压机构包括加压推动活塞、连杆、异形转动副、驱动轮，加压推动活塞与连杆相连，加压推动活塞与连杆的连接方式为铰接，异形转动副位于连杆的下方，异形转动副与连杆的连接方式为铰接，驱动轮位于异形转动副的后方，驱动轮与异形转动副的连接方式为轴连接；
连杆包括铰接扣、连杆本体，铰接扣与连杆本体相连，铰接扣与连杆本体的连接方式为铰接；
异形转动副包括铰接扣I、铰接扣II、异形转动副本体，铰接扣I与异形转动副本体相连，铰接扣I与异形转动副本体的连接方式为铰接，铰接扣II与异形转动副本体相连，铰接扣II与异形转动副本体的连接方式为铰接；
驱动轮包括驱动叶片、驱动轮本体、中间固定轴，驱动叶片与驱动轮本体的连接方式为焊接，中间固定轴位于驱动轮本体的中间位置，中间固定轴与驱动轮本体的连接方式为键连接；
驱动击碎执行机构包括中间驱动机构、连杆I、击碎执行机构，中间驱动机构与连杆I相连，中间驱动机构与连杆I的连接方式为铰接，击碎执行机构与连杆I相连，击碎执行机构与连杆I的连接方式为铰接；
中间驱动机构包括中间驱动叶轮、连接皮带、传动轮，中间驱动叶轮与连接皮带相连，中间驱动叶轮与连接皮带的配合方式为接触配合，传动轮位于中间驱动叶轮的右侧，传动轮与连接皮带相连，传动轮与连接皮带的配合方式为接触配合；
中间驱动叶轮包括驱动叶片、驱动叶轮本体、与皮带连接凸块、铰接轴I,驱动叶片与驱动叶轮本体相连，驱动叶片与驱动叶轮本体的连接方式为焊接，与皮带连接凸块位于驱动叶轮本体的前方，与皮带连接凸块与驱动叶轮本体的连接方式为焊接，铰接轴I位于驱动叶轮本体的中间位置，铰接轴I与驱动叶轮本体的连接方式为铰接；
传动轮包括传动轮本体、与皮带连接凸块I、铰接轴II、铰接扣II,与皮带连接凸块I与传动轮本体相连，与皮带连接凸块I与传动轮本体的连接方式为焊接，铰接轴II位于传动轮本体的中间位置，铰接轴II与传动轮本体的连接方式为铰接，铰接扣II与传动轮本体相连，铰接扣II与传动轮本体的连接方式为焊接；
击碎执行机构包括击碎执行机构机壳、压缩弹簧、弹簧座、铰接扣III、击碎执行杆、击碎锤，压缩弹簧设置在击碎执行机构机壳的内部上方，压缩弹簧与击碎执行机构机壳的连接方式为焊接，弹簧座位于压缩弹簧的下方，弹簧座与压缩弹簧的连接方式为焊接，击碎执行杆位于弹簧座的下方，击碎执行杆与弹簧座的连接方式为焊接，击碎锤位于击碎执行杆的下方，击碎锤与击碎执行杆的连接方式为螺旋连接；
太阳能收集加热机构位于底架机构的上方，太阳能收集加热机构与底架机构的连接方式为螺栓连接，增压机构设置在底架机构的内部，增压机构与底架机构的连接方式为焊接，驱动击碎执行机构位于底架机构的内部，驱动击碎执行机构与底架机构的连接方式为部分焊接、部分铰接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多功能太阳能增压击碎装置所述的驻车轮机构的个数为四个。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多功能太阳能增压击碎装置所述的太阳能收集加热机构的材料为不锈钢。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多功能太阳能增压击碎装置所述的压缩弹簧的材料为高碳钢。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多功能太阳能增压击碎装置所述的高压气体喷嘴上设有压力盖。
本发明一种多功能太阳能增压击碎装置的有益效果为：
本发明一种多功能太阳能增压击碎装置，装置能够把太阳能转化成热能，热能转化为蒸汽，蒸汽转化为动力，装置能够自动增压，装置能够把转化的动力用来击碎物料，装置可以更换击碎锤换成打孔针来进行打孔，装置能够移动，装置能够驻动。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种多功能太阳能增压击碎装置的结构示意图。
图2为本发明一种多功能太阳能增压击碎装置的底架机构1的结构示意图。
图3为本发明一种多功能太阳能增压击碎装置的驻车轮机构1-1的结构示意图。
图4为本发明一种多功能太阳能增压击碎装置的太阳能收集加热机构2的结构示意图。
图5为本发明一种多功能太阳能增压击碎装置的增压机构3的结构示意图。
图6为本发明一种多功能太阳能增压击碎装置的增压机构3-5的结构示意图。
图7为本发明一种多功能太阳能增压击碎装置的连杆3-5-2的结构示意图。
图8为本发明一种多功能太阳能增压击碎装置的异形转动副3-5-3的结构示意图。
图9为本发明一种多功能太阳能增压击碎装置的驱动轮3-5-4的结构示意图。
图10为本发明一种多功能太阳能增压击碎装置的驱动击碎执行机构4的结构示意图。
图11为本发明一种多功能太阳能增压击碎装置的中间驱动机构4-1的结构示意图。
图12为本发明一种多功能太阳能增压击碎装置的中间驱动叶轮4-1-1的结构示意图。
图13为本发明一种多功能太阳能增压击碎装置的传动轮4-1-3的结构示意图。
图14为本发明一种多功能太阳能增压击碎装置的击碎执行机构4-3的结构示意图。
图中：底架机构1；驻车轮机构1-1；驻车轮底座1-1-1；轮子支撑杆1-1-2；轮子1-1-3；铰接杆1-1-4；驻车杆1-1-5；驻车扣1-1-6；驻车孔1-1-7；底架本体1-2；击碎执行杆通过孔1-3；上部护罩1-4；护罩开孔1-5；太阳能收集加热机构2；支腿底座2-1；支腿2-2；集光器2-3；加热容器支腿2-4；加热容器2-5；普通进气管2-6；加压进气管2-7；增压机构3；高压气体喷嘴3-1；增压机构上部机壳3-2；普通进气管通过孔3-3；增压机构下部机壳3-4；增压机构3-5；加压推动活塞3-5-1；连杆3-5-2；铰接扣3-5-2-1；连杆本体3-5-2-2；异形转动副3-5-3；铰接扣I3-5-3-1；铰接扣II3-5-3-2；异形转动副本体3-5-3-3；驱动轮3-5-4；驱动叶片3-5-4-1；驱动轮本体3-5-4-2；中间固定轴3-5-4-3；加压进气管通过孔3-6；泄压开口3-7；驱动击碎执行机构4；中间驱动机构4-1；中间驱动叶轮4-1-1；驱动叶片4-1-1-1；驱动叶轮本体4-1-1-2；与皮带连接凸块4-1-1-3；传动轮本体4-1-3-1；与皮带连接凸块I4-1-3-2；铰接轴II4-1-3-3；铰接扣II4-1-3-4；铰接轴I4-1-1-4；连接皮带4-1-2；传动轮4-1-3；连杆I4-2；击碎执行机构4-3；击碎执行机构机壳4-3-1；压缩弹簧4-3-2；弹簧座4-3-3；铰接扣III4-3-4；击碎执行杆4-3-5；击碎锤4-3-6。
具体实施方式
具体实施方式一：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14说明本实施方式，本发明涉及一种击碎装置，更具体的说是一种多功能太阳能增压击碎装置，包括底架机构1、太阳能收集加热机构2、增压机构3、驱动击碎执行机构4，装置能够把太阳能转化成热能，热能转化为蒸汽，蒸汽转化为动力，装置能够自动增压，装置能够把转化的动力用来击碎物料，装置可以更换击碎锤换成打孔针来进行打孔，装置能够移动，装置能够驻动。
底架机构1包括驻车轮机构1-1、底架本体1-2、击碎执行杆通过孔1-3、上部护罩1-4、护罩开孔1-5，驻车轮机构1-1位于底架本体1-2的下部，驻车轮机构1-1与底架本体1-2的连接方式为螺栓连接，方便以后的拆卸维修，击碎执行杆通过孔1-3开在底架本体1-2的中间位置，上部护罩1-4位于底架本体1-2的上方，上部护罩1-4与底架本体1-2的连接方式为螺栓连接，方便以后的拆卸维修，护罩开孔1-5开在上部护罩1-4上，方便普通进气管2-6、加压进气管2-7的通过；
驻车轮机构1-1包括驻车轮底座1-1-1、轮子支撑杆1-1-2、轮子1-1-3、铰接杆1-1-4、驻车杆1-1-5、驻车扣1-1-6、驻车孔1-1-7，轮子支撑杆1-1-2位于驻车轮底座1-1-1的下方，轮子支撑杆1-1-2与驻车轮底座1-1-1的连接方式为焊接，铰接杆1-1-4与轮子支撑杆1-1-2相连，铰接杆1-1-4与轮子支撑杆1-1-2的连接方式为铰接，方便工作状态的改变，轮子支撑杆1-1-2与轮子1-1-3相连，轮子支撑杆1-1-2与轮子1-1-3相连，轮子支撑杆1-1-2与轮子1-1-3的连接方式为轴承连接，提供可靠转动，驻车杆1-1-5位于轮子支撑杆1-1-2的前方，驻车杆1-1-5与铰接杆1-1-4的连接方式为铰接，方便转动驻车杆1-1-5实现驻车功能，驻车扣1-1-6位于驻车杆1-1-5的右端，驻车扣1-1-6与驻车杆1-1-5的连接方式螺旋连接，驻车孔1-1-7开在轮子1-1-3上，通过拧紧驻车扣1-1-6，使驻车扣1-1-6旋进驻车孔1-1-7内，实现驻车功能；
太阳能收集加热机构2包括支腿底座2-1、支腿2-2、集光器2-3、加热容器支腿2-4、加热容器2-5、普通进气管2-6、加压进气管2-7，支腿底座2-1位于支腿2-2的下方，支腿底座2-1与支腿2-2的连接方式为焊接，连接方式简单可靠，集光器2-3位于支腿2-2的上方，集光器2-3与支腿2-2的连接方式为焊接，加热容器支腿2-4位于集光器2-3的上方，加热容器支腿2-4与集光器2-3的连接方式为焊接，提供可靠的连接，加热容器2-5位于加热容器支腿2-4的上方，加热容器2-5与加热容器支腿2-4的连接方式为焊接，普通进气管2-6位于加热容器2-5的右上角，普通进气管2-6与加热容器2-5的连接方式为螺旋连接，方便以后更换坏损的普通进气管2-6，加压进气管2-7位于普通进气管2-6的正下方，加压进气管2-7与加热容器2-5相连，加压进气管2-7与加热容器2-5的连接方式为螺旋连接，方便以后更换坏损的加压进气管2-7；
增压机构3包括高压气体喷嘴3-1、增压机构上部机壳3-2、普通进气管通过孔3-3、增压机构下部机壳3-4、增压机构3-5、加压进气管通过孔3-6、泄压开口3-7，高压气体喷嘴3-1位于增压机构上部机壳3-2的上方，高压气体喷嘴3-1与增压机构上部机壳3-2的连接方式为焊接，连接方式简单可靠，普通进气管通过孔3-3开在增压机构上部机壳3-2的左侧，增压机构下部机壳3-4位于增压机构上部机壳3-2的下方，增压机构下部机壳3-4与增压机构上部机壳3-2的连接方式为焊接，连接方式简单可靠，增压机构3-5设置在增压机构下部机壳3-4的内部，增压机构3-5与增压机构下部机壳3-4的配合方式为过渡配合，加压进气管通过孔3-6位于增压机构下部机壳3-4的左侧，泄压开口3-7开在增压机构下部机壳3-4的右侧；
增压机构3-5包括加压推动活塞3-5-1、连杆3-5-2、异形转动副3-5-3、驱动轮3-5-4，加压推动活塞3-5-1与连杆3-5-2相连，加压推动活塞3-5-1与连杆3-5-2的连接方式为铰接，异形转动副3-5-3位于连杆3-5-2的下方，异形转动副3-5-3与连杆3-5-2的连接方式为铰接，驱动轮3-5-4位于异形转动副3-5-3的后方，驱动轮3-5-4与异形转动副3-5-3的连接方式为轴连接，为驱动轮3-5-4与异形转动副3-5-3提供旋转支撑；
连杆3-5-2包括铰接扣3-5-2-1、连杆本体3-5-2-2，铰接扣3-5-2-1与连杆本体3-5-2-2相连，铰接扣3-5-2-1与连杆本体3-5-2-2的连接方式为铰接；
异形转动副3-5-3包括铰接扣I3-5-3-1、铰接扣II3-5-3-2、异形转动副本体3-5-3-3，铰接扣I3-5-3-1与异形转动副本体3-5-3-3相连，铰接扣I3-5-3-1与异形转动副本体3-5-3-3的连接方式为铰接，铰接扣II3-5-3-2与异形转动副本体3-5-3-3相连，铰接扣II3-5-3-2与异形转动副本体3-5-3-3的连接方式为铰接；
驱动轮3-5-4包括驱动叶片3-5-4-1、驱动轮本体3-5-4-2、中间固定轴3-5-4-3，驱动叶片3-5-4-1与驱动轮本体3-5-4-2的连接方式为焊接，防止驱动叶片3-5-4-1在转动过程中松动发生危险，中间固定轴3-5-4-3位于驱动轮本体3-5-4-2的中间位置，中间固定轴3-5-4-3与驱动轮本体3-5-4-2的连接方式为键连接，提供可靠传动；
驱动击碎执行机构4包括中间驱动机构4-1、连杆I4-2、击碎执行机构4-3，中间驱动机构4-1与连杆I4-2相连，中间驱动机构4-1与连杆I4-2的连接方式为铰接，击碎执行机构4-3与连杆I4-2相连，击碎执行机构4-3与连杆I4-2的连接方式为铰接；
中间驱动机构4-1包括中间驱动叶轮4-1-1、连接皮带4-1-2、传动轮4-1-3，中间驱动叶轮4-1-1与连接皮带4-1-2相连，中间驱动叶轮4-1-1与连接皮带4-1-2的配合方式为接触配合，方便传递力，传动轮4-1-3位于中间驱动叶轮4-1-1的右侧，传动轮4-1-3与连接皮带4-1-2相连，传动轮4-1-3与连接皮带4-1-2的配合方式为接触配合，方便传递力；
中间驱动叶轮4-1-1包括驱动叶片4-1-1-1、驱动叶轮本体4-1-1-2、与皮带连接凸块4-1-1-3、铰接轴I4-1-1-4,驱动叶片4-1-1-1与驱动叶轮本体4-1-1-2相连，驱动叶片4-1-1-1与驱动叶轮本体4-1-1-2的连接方式为焊接，连接方式简单可靠，与皮带连接凸块4-1-1-3位于驱动叶轮本体4-1-1-2的前方，与皮带连接凸块4-1-1-3与驱动叶轮本体4-1-1-2的连接方式为焊接，连接方式简单可靠，铰接轴I4-1-1-4位于驱动叶轮本体4-1-1-2的中间位置，铰接轴I4-1-1-4与驱动叶轮本体4-1-1-2的连接方式为铰接；
传动轮4-1-3包括传动轮本体4-1-3-1、与皮带连接凸块I4-1-3-2、铰接轴II4-1-3-3、铰接扣II4-1-3-4,与皮带连接凸块I4-1-3-2与传动轮本体4-1-3-1相连，与皮带连接凸块I4-1-3-2与传动轮本体4-1-3-1的连接方式为焊接，连接方式简单可靠，铰接轴II4-1-3-3位于传动轮本体4-1-3-1的中间位置，铰接轴II4-1-3-3与传动轮本体4-1-3-1的连接方式为铰接，铰接扣II4-1-3-4与传动轮本体4-1-3-1相连，铰接扣II4-1-3-4与传动轮本体4-1-3-1的连接方式为焊接，连接方式简单可靠；
击碎执行机构4-3包括击碎执行机构机壳4-3-1、压缩弹簧4-3-2、弹簧座4-3-3、铰接扣III4-3-4、击碎执行杆4-3-5、击碎锤4-3-6，压缩弹簧4-3-2设置在击碎执行机构机壳4-3-1的内部上方，压缩弹簧4-3-2与击碎执行机构机壳4-3-1的连接方式为焊接，使击碎执行机构机壳4-3-1在运行时不会与压缩弹簧4-3-2脱离，弹簧座4-3-3位于压缩弹簧4-3-2的下方，弹簧座4-3-3与压缩弹簧4-3-2的连接方式为焊接，保持弹簧座4-3-3与压缩弹簧4-3-2的可靠连接，击碎执行杆4-3-5位于弹簧座4-3-3的下方，击碎执行杆4-3-5与弹簧座4-3-3的连接方式为焊接，连接方式简单可靠，击碎锤4-3-6位于击碎执行杆4-3-5的下方，击碎锤4-3-6与击碎执行杆4-3-5的连接方式为螺旋连接，方便更换击碎锤4-3-6；
太阳能收集加热机构2位于底架机构1的上方，太阳能收集加热机构2与底架机构1的连接方式为螺栓连接，方便以后拆卸维修，增压机构3设置在底架机构1的内部，增压机构3与底架机构1的连接方式为焊接，连接方式简单可靠，驱动击碎执行机构4位于底架机构1的内部，驱动击碎执行机构4与底架机构1的连接方式为部分焊接、部分铰接。
具体实施方式二：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的驻车轮机构1-1的个数为四个。
具体实施方式三：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的太阳能收集加热机构2的材料为不锈钢。
具体实施方式四：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的压缩弹簧4-3-2的材料为高碳钢。
具体实施方式四：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的高压气体喷嘴3-1上设有压力盖。
装置能够把太阳能转化成热能，热能转化为蒸汽，蒸汽转化为动力，装置能够自动增压，装置能够把转化的动力用来击碎物料，通过集光器2-3把太阳能聚集到加热容器2-5底部，加热容器2-5逐渐被加热，然后加热容器2-5里面的水被煮沸，会转化成蒸汽，蒸汽通过普通进气管2-6进入增压机构上部机壳3-2内部，蒸汽通过加压进气管2-7进入到增压机构下部机壳3-4内部，此时蒸汽带动驱动轮3-5-4转动，驱动轮3-5-4转动带动加压推动活塞3-5-1做上下往复运动，对增压机构上部机壳3-2内的蒸汽进行压缩做功，增加压力，实现自动增压功能，然后蒸汽顶开高压气体喷嘴3-1上的压力盖喷薄而出，带动中间驱动叶轮4-1-1旋转，中间驱动叶轮4-1-1旋转通过连杆I4-2带动弹簧座4-3-3做上下往复运动，弹簧座4-3-3做上下往复运动带动击碎锤4-3-6做往复运动，从而击碎物料；装置可以更换击碎锤换成打孔针来进行打孔，击碎锤4-3-6与击碎执行杆4-3-5为螺旋连接，可随时更换成打孔针；装置能够移动，装置下方设有轮子1-1-3，可以实现移动功能；装置能够驻动，当固定工作地点时，转动驻车杆1-1-5使驻车扣1-1-6与驻车孔1-1-7对齐，然后把驻车扣1-1-6拧紧旋进驻车孔1-1-7，即可实现驻车功能。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种多功能太阳能增压击碎装置，包括底架机构(1)、太阳能收集加热机构(2)、增压机构(3)、驱动击碎执行机构(4)，其特征在于：底架机构(1)包括驻车轮机构(1-1)、底架本体(1-2)、击碎执行杆通过孔(1-3)、上部护罩(1-4)、护罩开孔(1-5)，驻车轮机构(1-1)位于底架本体(1-2)的下部，驻车轮机构(1-1)与底架本体(1-2)的连接方式为螺栓连接，击碎执行杆通过孔(1-3)开在底架本体(1-2)的中间位置，上部护罩(1-4)位于底架本体(1-2)的上方，上部护罩(1-4)与底架本体(1-2)的连接方式为螺栓连接，护罩开孔(1-5)开在上部护罩(1-4)上；
驻车轮机构(1-1)包括驻车轮底座(1-1-1)、轮子支撑杆(1-1-2)、轮子(1-1-3)、铰接杆(1-1-4)、驻车杆(1-1-5)、驻车扣(1-1-6)、驻车孔(1-1-7)，轮子支撑杆(1-1-2)位于驻车轮底座(1-1-1)的下方，轮子支撑杆(1-1-2)与驻车轮底座(1-1-1)的连接方式为焊接，铰接杆(1-1-4)与轮子支撑杆(1-1-2)相连，铰接杆(1-1-4)与轮子支撑杆(1-1-2)的连接方式为铰接，轮子支撑杆(1-1-2)与轮子(1-1-3)相连，轮子支撑杆(1-1-2)与轮子(1-1-3)相连，轮子支撑杆(1-1-2)与轮子(1-1-3)的连接方式为轴承连接，驻车杆(1-1-5)位于轮子支撑杆(1-1-2)的前方，驻车杆(1-1-5)与铰接杆(1-1-4)的连接方式为铰接，驻车扣(1-1-6)位于驻车杆(1-1-5)的右端，驻车扣(1-1-6)与驻车杆(1-1-5)的连接方式螺旋连接，驻车孔(1-1-7)开在轮子(1-1-3)上；
太阳能收集加热机构(2)包括支腿底座(2-1)、支腿(2-2)、集光器(2-3)、加热容器支腿(2-4)、加热容器(2-5)、普通进气管(2-6)、加压进气管(2-7)，支腿底座(2-1)位于支腿(2-2)的下方，支腿底座(2-1)与支腿(2-2)的连接方式为焊接，集光器(2-3)位于支腿(2-2)的上方，集光器(2-3)与支腿(2-2)的连接方式为焊接，加热容器支腿(2-4)位于集光器(2-3)的上方，加热容器支腿(2-4)与集光器(2-3)的连接方式为焊接，加热容器(2-5)位于加热容器支腿(2-4)的上方，加热容器(2-5)与加热容器支腿(2-4)的连接方式为焊接，普通进气管(2-6)位于加热容器(2-5)的右上角，普通进气管(2-6)与加热容器(2-5)的连接方式为螺旋连接，加压进气管(2-7)位于普通进气管(2-6)的正下方，加压进气管(2-7)与加热容器(2-5)相连，加压进气管(2-7)与加热容器(2-5)的连接方式为螺旋连接；
增压机构(3)包括高压气体喷嘴(3-1)、增压机构上部机壳(3-2)、普通进气管通过孔(3-3)、增压机构下部机壳(3-4)、增压机构(3-5)、加压进气管通过孔(3-6)、泄压开口(3-7)，高压气体喷嘴(3-1)位于增压机构上部机壳(3-2)的上方，高压气体喷嘴(3-1)与增压机构上部机壳(3-2)的连接方式为焊接，普通进气管通过孔(3-3)开在增压机构上部机壳(3-2)的左侧，增压机构下部机壳(3-4)位于增压机构上部机壳(3-2)的下方，增压机构下部机壳(3-4)与增压机构上部机壳(3-2)的连接方式为焊接，增压机构(3-5)设置在增压机构下部机壳(3-4)的内部，增压机构(3-5)与增压机构下部机壳(3-4)的配合方式为过渡配合，加压进气管通过孔(3-6)位于增压机构下部机壳(3-4)的左侧，泄压开口(3-7)开在增压机构下部机壳(3-4)的右侧；
增压机构(3-5)包括加压推动活塞(3-5-1)、连杆(3-5-2)、异形转动副(3-5-3)、驱动轮(3-5-4)，加压推动活塞(3-5-1)与连杆(3-5-2)相连，加压推动活塞(3-5-1)与连杆(3-5-2)的连接方式为铰接，异形转动副(3-5-3)位于连杆(3-5-2)的下方，异形转动副(3-5-3)与连杆(3-5-2)的连接方式为铰接，驱动轮(3-5-4)位于异形转动副(3-5-3)的后方，驱动轮(3-5-4)与异形转动副(3-5-3)的连接方式为轴连接；
连杆(3-5-2)包括铰接扣(3-5-2-1)、连杆本体(3-5-2-2)，铰接扣(3-5-2-1)与连杆本体(3-5-2-2)相连，铰接扣(3-5-2-1)与连杆本体(3-5-2-2)的连接方式为铰接；
异形转动副(3-5-3)包括铰接扣I(3-5-3-1)、铰接扣II(3-5-3-2)、异形转动副本体(3-5-3-3)，铰接扣I(3-5-3-1)与异形转动副本体(3-5-3-3)相连，铰接扣I(3-5-3-1)与异形转动副本体(3-5-3-3)的连接方式为铰接，铰接扣II(3-5-3-2)与异形转动副本体(3-5-3-3)相连，铰接扣II(3-5-3-2)与异形转动副本体(3-5-3-3)的连接方式为铰接；
驱动轮(3-5-4)包括驱动叶片(3-5-4-1)、驱动轮本体(3-5-4-2)、中间固定轴(3-5-4-3)，驱动叶片(3-5-4-1)与驱动轮本体(3-5-4-2)的连接方式为焊接，中间固定轴(3-5-4-3)位于驱动轮本体(3-5-4-2)的中间位置，中间固定轴(3-5-4-3)与驱动轮本体(3-5-4-2)的连接方式为键连接；
驱动击碎执行机构(4)包括中间驱动机构(4-1)、连杆I(4-2)、击碎执行机构(4-3)，中间驱动机构(4-1)与连杆I(4-2)相连，中间驱动机构(4-1)与连杆I(4-2)的连接方式为铰接，击碎执行机构(4-3)与连杆I(4-2)相连，击碎执行机构(4-3)与连杆I(4-2)的连接方式为铰接；
中间驱动机构(4-1)包括中间驱动叶轮(4-1-1)、连接皮带(4-1-2)、传动轮(4-1-3)，中间驱动叶轮(4-1-1)与连接皮带(4-1-2)相连，中间驱动叶轮(4-1-1)与连接皮带(4-1-2)的配合方式为接触配合，传动轮(4-1-3)位于中间驱动叶轮(4-1-1)的右侧，传动轮(4-1-3)与连接皮带(4-1-2)相连，传动轮(4-1-3)与连接皮带(4-1-2)的配合方式为接触配合；
中间驱动叶轮(4-1-1)包括驱动叶片(4-1-1-1)、驱动叶轮本体(4-1-1-2)、与皮带连接凸块(4-1-1-3)、铰接轴I(4-1-1-4),驱动叶片(4-1-1-1)与驱动叶轮本体(4-1-1-2)相连，驱动叶片(4-1-1-1)与驱动叶轮本体(4-1-1-2)的连接方式为焊接，与皮带连接凸块(4-1-1-3)位于驱动叶轮本体(4-1-1-2)的前方，与皮带连接凸块(4-1-1-3)与驱动叶轮本体(4-1-1-2)的连接方式为焊接，铰接轴I(4-1-1-4)位于驱动叶轮本体(4-1-1-2)的中间位置，铰接轴I(4-1-1-4)与驱动叶轮本体(4-1-1-2)的连接方式为铰接；
传动轮(4-1-3)包括传动轮本体(4-1-3-1)、与皮带连接凸块I(4-1-3-2)、铰接轴II(4-1-3-3)、铰接扣II(4-1-3-4),与皮带连接凸块I(4-1-3-2)与传动轮本体(4-1-3-1)相连，与皮带连接凸块I(4-1-3-2)与传动轮本体(4-1-3-1)的连接方式为焊接，铰接轴II(4-1-3-3)位于传动轮本体(4-1-3-1)的中间位置，铰接轴II(4-1-3-3)与传动轮本体(4-1-3-1)的连接方式为铰接，铰接扣II(4-1-3-4)与传动轮本体(4-1-3-1)相连，铰接扣II(4-1-3-4)与传动轮本体(4-1-3-1)的连接方式为焊接；
击碎执行机构(4-3)包括击碎执行机构机壳(4-3-1)、压缩弹簧(4-3-2)、弹簧座(4-3-3)、铰接扣III(4-3-4)、击碎执行杆(4-3-5)、击碎锤(4-3-6)，压缩弹簧(4-3-2)设置在击碎执行机构机壳(4-3-1)的内部上方，压缩弹簧(4-3-2)与击碎执行机构机壳(4-3-1)的连接方式为焊接，弹簧座(4-3-3)位于压缩弹簧(4-3-2)的下方，弹簧座(4-3-3)与压缩弹簧(4-3-2)的连接方式为焊接，击碎执行杆(4-3-5)位于弹簧座(4-3-3)的下方，击碎执行杆(4-3-5)与弹簧座(4-3-3)的连接方式为焊接，击碎锤(4-3-6)位于击碎执行杆(4-3-5)的下方，击碎锤(4-3-6)与击碎执行杆(4-3-5)的连接方式为螺旋连接；
太阳能收集加热机构(2)位于底架机构(1)的上方，太阳能收集加热机构(2)与底架机构(1)的连接方式为螺栓连接，增压机构(3)设置在底架机构(1)的内部，增压机构(3)与底架机构(1)的连接方式为焊接，驱动击碎执行机构(4)位于底架机构(1)的内部，驱动击碎执行机构(4)与底架机构(1)的连接方式为部分焊接、部分铰接。
2.根据权利要求1所述的一种多功能太阳能增压击碎装置，其特征在于：所述的驻车轮机构(1-1)的个数为四个。
3.根据权利要求1所述的一种多功能太阳能增压击碎装置，其特征在于：所述的太阳能收集加热机构(2)的材料为不锈钢。
4.根据权利要求1所述的一种多功能太阳能增压击碎装置，其特征在于：所述的压缩弹簧(4-3-2)的材料为高碳钢。
5.根据权利要求1所述的一种多功能太阳能增压击碎装置，其特征在于：所述的高压气体喷嘴(3-1)上设有压力盖。
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