CN108886973B - 一种新型的葵花盘脱粒机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新型的葵花盘脱粒机，包括由上盖、辊轴一和下盖构成的复式滚筒；离合器、动力带轮和一轴，一轴两端设有分别设有止动齿轮和离合器，一轴和动力带轮通过角接触球轴承连接，二级主带轮与二级从带轮链条连接，止动齿轮与链条啮合，双层筛床、曲柄盘和连杆一；所述下盖下方设有设有双层筛床，所述双层筛床一端设有连杆一，该连杆一穿过筛仓与曲柄盘相连，所述曲柄盘一端设有三轴和二级从动带轮，所述二级从动带轮通过皮带与二级主动带轮连接，实现同步运转。本发明葵花盘经过复式滚筒脱粒后，几乎可以保存盘的完整性，提高后期对葵花盘的利用率和便于晾晒葵花盘。也便于葵花籽的筛选分离。

Description

一种新型的葵花盘脱粒机
技术领域
本发明属于农副产品加工机械领域，具体涉及一种新型的葵花盘脱粒机。
背景技术
葵花籽，即向日葵的果实，可供食用和油用，葵花籽富含不饱和脂肪酸，多种维生素和微量元素，加上其味道可口，因而成为一种十分受人们欢迎的休闲零食和食用油源。现有产品是由电机带动，经过一级带减速直接带动辊轴转动工作，但是拖拉机为动力的脱粒机结构复杂，带有从低到高的传送带，有传送带虽然节省了人弯腰捡葵花，但没有增加自动化，脱粒时搅碎葵花盘，并将渣滓和葵花籽分离，搅碎后的葵花盘一方面失去了再利用价值，另一方面搅碎后的花盘与葵花籽混合分离不方便，而未搅碎的葵花盘直接倒在路上，需要人工再收集，增加了人力负担；同时收集的葵花籽还需人工晾晒，如果脱粒之后晾晒不及时，则收集的葵花籽容易受潮，甚至霉坏。
发明内容
本发明的目的是提供一种新型的葵花盘脱粒机，解决了搅碎后的葵花盘一方面失去了再利用价值，另一方面搅碎后的花盘与葵花籽混合分离不方便，而未搅碎的葵花盘直接倒在路上，需要人工再收集，增加了人力负担。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
一种新型的葵花盘脱粒机，所述脱粒装置包括由上盖、辊轴一和下盖构成的复式滚筒，所述上盖上端设有进料口，所述辊轴一表面设有螺旋状的键槽，所述上盖和下盖内壁上设有栅条凹槽，并在所述下盖底部设有漏孔和出料口；所述辊轴一穿过复式滚筒两侧，并在其一端设有二级主带轮，所述二级主带轮的尾端设有小齿轮。
所述驱动装置包括离合器、动力带轮和一轴，所述机架上设有一轴承座，所述轴承座上设有一轴，所述一轴两端分别设有止动齿轮和离合器，所述一轴和动力带轮通过角接触球轴承连接，所述二级主带轮与二级从带轮之间通过链条连接，所述止动齿轮与链条啮合，通过离合器来控制驱动齿轮的止动，所述离合器安装在机架上，所述机架下端设有连接架，所述连接架通过螺栓固定在拖拉机上，所述辊轴一的一端设有大链轮与拖拉机驱动杆通过联轴器相连；本技术方案中的离合器选用牙嵌式离合器，所述筛选装置包括双层筛床、曲柄盘和连杆一；所述下盖下方设有双层筛床，所述双层筛床一端设有连杆一，该连杆一穿过筛仓与曲柄盘相连，所述曲柄盘一端设有三轴和二级从动带轮，所述二级从动带轮通过链条与二级主动轮连接，实现同步运转。
优选的，所述脱粒装置还包括导向板和辊轴二，所述辊轴一的上方对齐设置辊轴二，在辊轴一与辊轴二之间设置导向板。
所述导向板的上端与上盖左下端连接，所述导向板下端与输送辊接触，并与下盖左上端连接，该上盖、导向板和下盖从上至下一次顺接形成连贯的舱室。
所述驱动装置还包括到大齿轮，所述辊轴二的一端设有大齿轮，该大齿轮的位置与小齿轮在同侧，所述大齿轮和小齿轮啮合连接，实现同步反向转动。
优选的，所述导向板为弯曲弧形板，该导向板前后两端以及上端均焊接在上盖内壁上，所述上盖前后两端与下盖的前后两端焊接成型，所述上盖、导向板和下盖连接后其侧剖图呈中心对称的S型。
所述辊轴二上也设有键槽，所述键槽呈螺旋状，与辊轴一和辊轴二分别一体成型，所述栅条凹槽的内壁设有横向的搓板，该搓板上设有若干凸起，该搓板为橡胶板。
优选的，所述筛选装置还包括叶轮和筛仓；所述下盖下方设有筛仓，所述双层筛床设在筛仓中间位置，所述筛仓的底部与筛仓为螺栓活动链接，方便拆卸收集葵花籽。
优选的，所述筛仓的两端内壁均设有夹层，所述筛仓右侧的夹层内设有叶轮，所述筛仓左侧的夹层面上设有筛网，所述叶轮的轴穿过筛仓并在其尾端设有辅助轮，所述辊轴一的另一端设有转盘，并通过连杆二与辅助轮联动。
优选的，所述辅助轮直径远远大于转盘的直径，使得叶轮旋转带起的风速较小，仅仅吹动碎渣，并将渣滓吹到筛仓左侧的夹层内。
优选的，所述筛仓左侧的夹层下端为开口，这样吹出来的渣滓从开口处排出。
优选的，所述进料口下方设有废料板，所述废料板与进料口贴合，所述废料板尾端设有卡边，在所述卡边上安装有收集袋。
优选的，所述进料口和出料口长度与辊轴相同，并且与其平行，该进料口内壁向内弯曲呈一定弧度方便葵花盘滑入。所述废料板内侧也与连杆二相连，所述废料板和机架之间通过摇杆连接。
与现有技术相比，本发明一种新型的葵花盘脱粒机具有以下突出的有益效果：1、本发明的葵花盘脱粒机设计合理，结构 简单，操作方便，同时实现脱粒与筛分，通过辊轴一和辊轴二进行连续脱粒，完成葵花头的正反两面脱粒，脱粒更彻底，脱净率高，通过漏孔对葵花籽完成初步筛分，进入双层晒床对杂质与葵花籽分离，获得洁净的葵花籽，同时通过叶轮转动带来的冷风，对筛分的葵花籽进行风干，通过废料板和收集袋对葵花盘进行装袋处理，保持作业环境整洁，且该装置与拖拉机相连，实现各级联动操作，无需人工搬运，节省人力。
2、本发明与现有的拖拉机带动工作的脱粒机相比，体积小，重量轻，结构简单维修方便，成本低；与电机带动的相比，减少了电机的重量和成本，离合器控制该设备的止动。
3、本发明葵花盘经过复式滚筒脱粒后，几乎可以保存盘的完整性，提高后期对葵花盘的利用率和便于晾晒葵花盘。也便于葵花籽的筛选分离。
附图说明
图1是实施例一的半剖立体图；
图2是实施例二的左剖图；
图3是实施例二的右视图；
图4是实施例二的左剖局部示意图；
图5是实施例二的使用主剖局部示意图；
图6是实施例二的辊轴结构示意图。
其中，1-摇杆，2-二级主带轮，3-大链轮，4-进料口，5-一轴轴承座，6-一轴，7-角接触球轴承，8-动力带轮，9-离合器，10-上盖，11-辊轴一，12-栅条凹槽，13-双层筛床，14-连杆一，15-曲柄盘，16-连接架，17-三轴，18-二级从带轮，19-机架，20-链条，21-止动齿轮，22-小齿轮，23-大齿轮，24-导向板，25-筛仓，26-叶轮，27-转盘，28-辅助轮，29-连杆二，30-下盖，31-废料板，32-辊轴二，33-出料口。
具体实施方式
下面将结合附图和实施例，对本发明的一种新型的葵花盘脱粒机作进一步详细说明。
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中 示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有 相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性 的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、 “横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、 “顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示 的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不 是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位 构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第 一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和 限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是 固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接， 也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以 具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义 是两个或两个以上。
实施例一
如图1所示，一种新型的葵花盘脱粒机，所述脱粒装置包括由上盖10、辊轴一11和下盖30构成的复式滚筒，所述上盖10上端设有进料口4，所述辊轴一11表面设有螺旋状的键槽，所述上盖10和下盖30内壁上设有栅条凹槽12，并在所述下盖30底部设有漏孔和出料口33；所述辊轴一11穿过复式滚筒两侧，并在其一端设有二级主带轮2，所述二级主带轮2的尾端设有小齿轮22和大链轮。
所述驱动装置包括离合器9、动力带轮8和一轴6，所述机架19上设有一轴承座5，所述轴承座5上设有一轴6，所述一轴6两端设有分别设有止动齿轮21和离合器9，所述一轴6和动力带轮8通过角接触球轴承7连接，所述二级主带轮2与二级从带轮之间通过链条20连接，所述止动齿轮21与链条20啮合，通过离合器9的开合来控制驱动齿轮的止动，从而控制链条20的转动，进而影响辊轴一11和二级从带轮18的联动，依次止动，所述离合器9安装在机架19上，所述机架19下端设有连接架16，所述连接架16通过螺栓固定在拖拉机上，所述大链轮与拖拉机相连，拖拉机转动时带动大链轮转动。
本技术方案中的离合器9选用牙嵌式离合器9。
所述筛选装置包括双层筛床13、曲柄盘15和连杆一14构成连杆机构，并把它区别认为是平行双摇杆1四杆机构和曲柄滑块机构；所述下盖30下方设有双层筛床13，所述双层筛床13一端设有连杆一14，该连杆一14穿过筛仓25与曲柄盘15相连，所述曲柄盘15一端设有三轴17和二级从动带轮，所述二级从动带轮通过链条与二级主动轮连接，实现同步运转。
工作状态：本设计动力来源为四轮拖拉机，通过连接架16将脱粒机和四轮拖拉机安装在一起，经过拖拉机转杆转动，带动动力带轮8转动。当离合器9断开时动力带轮8与转动与一轴6相对转动，葵花脱粒机不工作。当离合器9连接时带轮与轴承静止与三轴17共速转动，葵花脱粒机工作。一轴6转动经链传动带动辊轴一11转动，辊轴一11经带传动带动三轴17转动，曲柄转动经连杆一14带动双层网筛前后摆动。
葵花盘从进料口4进去经过复式滚筒，辊轴与栅条凹槽12、上盖10相互作用对葵花盘施加碾压、揉搓、推挤等作用，再从出料口33甩出，在此过程中葵花子从葵花盘上脱落，同时葵花盘周围的皮和花序也脱落，经双层网分离，上层出葵花盘周围的皮，中间层出葵花子，网筛底漏出花序。
实施例二
如图2-6所示，所述脱粒装置还包括导向板24和辊轴二32，所述辊轴一11的上方对齐设置辊轴二32，在辊轴一11与辊轴二32之间设置导向板24。
所述导向板24的上端与上盖10左下端连接，所述导向板24下端与输送管辊接触，并与下盖30左上端连接，该上盖10、导向板24和下盖30从上至下一次顺接形成连贯的舱室。
所述驱动装置还包括到大齿轮23，所述辊轴二32的一端设有大齿轮23，该大齿轮23的位置与小齿轮22在同侧，所述大齿轮23和小齿轮22啮合连接，实现同步反向转动，可以直接将大齿轮23和小齿轮22直接啮合，也可以在两只之间再设置一组齿轮，而减小齿轮22和小齿轮22的直径和大小，减小设备的体积。
所述导向板24为弯曲弧形板，该导向板24前后两端以及上端均焊接在上盖10内壁上，所述上盖10前后两端与下盖30的前后两端焊接成型，所述上盖10、导向板24和下盖30连接后其侧剖图呈中心对称的S型。
所述辊轴二32上也设有键槽，所述键槽呈螺旋状绕在辊轴上，与辊轴一11和辊轴二32均为一体成型，该键槽表面较平滑，在键槽的凸起面粘贴有防滑橡胶层，这样在脱离过程中，可以与葵花盘形成较大的摩擦，方便脱粒；所述下盖30内壁的栅条凹槽12内设有横向的搓板，该搓板上设有若干凸起，该搓板为橡胶板，搓板可以有效减小凹槽的宽度，并且横向设置，可以对于已经经过一次搓揉的葵花盘横向的挤压，实现横纵脱粒。
所述筛选装置还包括叶轮26和筛仓25；所述下盖30下方设有筛仓25，所述双层筛床13设在筛仓25中间位置，该双层筛床13并不与筛仓25接触，在筛仓25的左侧设有滑槽，连杆二穿过滑槽与双层筛床13连接，在滑槽上设置密封结构，该密封结构只要避免葵花籽漏出即可，所述筛仓25的底部与筛仓25为螺栓活动链接，方便拆卸收集葵花籽。
所述筛仓25的两端内壁均设有夹层，所述筛仓25右侧的夹层内设有叶轮26，所述筛仓25左侧的夹层面上设有筛网，所述叶轮26的轴穿过筛仓25并在其尾端设有辅助轮28，所述辊轴一11的另一端设有转盘27，并通过连杆二29与辅助轮28联动。
所述辅助轮28直径远远大于转盘27的直径，使得叶轮26旋转带起的风速较小，仅仅吹动碎渣，并将渣滓吹到筛仓25左侧的夹层内。对于叶轮26的风速，可以根据拖拉机提供动力，联动至转盘27上，进行调速。
所述筛仓25左侧的夹层下端为开口，这样吹出来的渣滓从开口处排出。
所述进料口4下方设有废料板31，所述废料板31与进料口4贴合，所述废料板31尾端设有卡边，在所述卡边上安装有收集袋。该卡边上安置有挂扣，将收集袋挂在挂钩上，使用完毕后可以直接取下，对收集袋进行捆扎。
所述进料口4和出料口33长度与辊轴相同，并且与其平行，该进料口4内壁向内弯曲呈一定弧度方便葵花盘滑入。
工作原理：与上述步骤相同，通过带轮传动、齿轮传动以及连杆机构构成一系列的联动装置，上述联动方式均为现有技术，不再赘述。
葵花盘从进料口4进去经过复式滚筒，首先从进料口4划入上盖10与辊轴一11之间的缝隙中，进过辊轴一11表面的键槽栅条凹槽12相互作用，对葵花盘施加碾压、揉搓、推挤等作用，完成首次脱粒；之后随着辊轴一11的转动，完成首次脱粒的葵花盘随着导向板24的弧度划入辊轴二32与下盖30之间的缝隙中，对其进行二次搓揉，再随着辊轴二32转动从出料口33甩出，落到废料板31上，连杆二29带动废料板31抖动，将葵花盘抖入收集袋中，进行花盘回收。
在此过程中葵花子从葵花盘上脱落，同时葵花盘周围的皮和花序也脱落，经过漏孔进入筛仓25的双层晒床，在连杆一14和曲柄盘15的联动下双层晒床抖动；在上述操作进行的同时，在辊轴二32转动的同时转盘27也转动，带动连杆二29做往复运动，连杆二29带动辅助轮28和叶轮26旋转，为筛仓25提供风力，在双层晒床抖动过程中，葵花籽不断被翻起搅动，一方面使得较轻的葵花瓣、叶子和皮等杂物吹至筛仓25左侧的夹层内排出，另一方面叶轮26提供的冷风，对刚刚脱离的葵花籽进行不断风干，不断脱落的葵花籽被不断搅拌，已经脱离的葵花籽持续提供风，加速水分蒸发，提供晾晒的功能。
由于脱粒机都由常用材料组成（型钢、角钢、45钢和标准件），设计简单，制造容易，加工精度低（9级或是10级），该产品从生产制造，加工，装配，销售都适合乡镇企业生产，更适合大型企业生产出标准化，系列化。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种新型的葵花盘脱粒机，包括脱粒装置，所述脱粒装置包括由上盖(10)、辊轴一(11)和下盖(30)构成的复式滚筒，所述上盖(10)上端设有进料口(4)，所述辊轴一(11)表面设有螺旋状的键槽，并在所述下盖(30)底部设有漏孔和出料口(33)；所述辊轴一(11)穿过复式滚筒两侧，并在其一端设有二级主带轮(2)，所述二级主带轮(2)的尾端设有小齿轮(22)和大链轮，其特征在于：还包括驱动装置和筛选装置，所述驱动装置包括离合器(9)、动力带轮(8)和一轴(6)，机架(19)上设有一轴承座(5)，所述轴承座（5）上设有一轴(6)，所述一轴(6)两端分别设有止动齿轮(21)和离合器(9)，所述一轴(6)和动力带轮(8)通过角接触球轴承连接，所述二级主带轮与二级从带轮(18)之间通过链条(20)连接，所述止动齿轮(21)与链条(20)啮合，所述离合器(9)安装在机架(19)上，所述机架(19)下端设有连接架(16)，所述连接架(16)通过螺栓固定在拖拉机上，所述大链轮与拖拉机相连；
所述筛选装置包括双层筛床(13)、曲柄盘(15)和连杆一(14)构成的连杆机构；所述双层筛床(13)设在下盖(30)下方，所述双层筛床(13)、连杆一(14)和曲柄盘(15)从右往左依次相连，所述曲柄盘(15)左端设有三轴(17)和二级从带轮(18)，所述二级从带轮(18)通过链条（20）与二级主带轮(2)连接，实现同步运转；
所述脱粒装置还包括导向板(24)和辊轴二(32)，所述辊轴一(11)的上方对齐设置辊轴二(32)，在辊轴一(11)与辊轴二(32)之间设置导向板(24)；
所述筛选装置还包括叶轮(26)和筛仓(25)；所述下盖(30)下方设有筛仓(25)，所述双层筛床(13)设在筛仓(25)中间位置，所述筛仓(25)的底部与筛仓(25)为螺栓活动链接，方便拆卸收集葵花籽；
所述筛仓(25)的两端内壁均设有夹层，所述筛仓(25)右侧的夹层内设有叶轮(26)，所述筛仓(25)左侧的夹层面上也设有筛网，所述叶轮(26)的轴穿过筛仓(25)并在其尾端设有辅助轮(28)，所述辊轴一(11)的另一端设有转盘(27)，并通过连杆二(29)与辅助轮(28)联动。
2.根据权利要求1所述的一种新型的葵花盘脱粒机，其特征在于： 所述导向板(24)的上端与上盖(10)左下端连接，所述导向板(24)下端与输送辊接触，并与下盖(30)左上端连接，该上盖(10)、导向板(24)和下盖(30)从上至下一次顺接形成连贯的舱室；
所述驱动装置还包括到大齿轮(23)，所述辊轴二(32)的一端设有大齿轮(23)，该大齿轮(23)的位置与小齿轮(22)在同侧，所述大齿轮(23)和小齿轮(22)啮合连接，实现同步反向转动。
3.根据权利要求2所述的一种新型的葵花盘脱粒机，其特征在于：所述导向板(24)为弯曲弧形板，该导向板(24)前后两端以及上端均焊接在上盖(10)内壁上，所述上盖(10)前后两端与下盖(30)的前后两端焊接成型，所述上盖(10)、导向板(24)和下盖(30)连接后其侧剖图呈中心对称的S型；所述辊轴二(32)上也设有键槽，所述键槽呈螺旋状，与辊轴一(11)和辊轴二(32)分别一体成型，所述上盖(10)和下盖(30)内壁上设有栅条凹槽,所述栅条凹槽(12)的内壁设有横向的搓板，该搓板上设有若干凸起，该搓板为橡胶板。
4.根据权利要求1所述的一种新型的葵花盘脱粒机，其特征在于：所述辅助轮(28)直径远远大于转盘(27)的直径，使得叶轮(26)旋转带起的风速较小，仅仅吹动碎渣，并将渣滓吹到筛仓(25)左侧的夹层内。
5.根据权利要求3所述的一种新型的葵花盘脱粒机，其特征在于：所述筛仓(25)左侧的夹层下端为开口，这样吹出来的渣滓从开口处排出。
6.根据权利要求1所述的一种新型的葵花盘脱粒机，其特征在：所述进料口(4)下方设有废料板(31)，所述废料板(31)与进料口(4)贴合，所述废料板(31)尾端设有卡边，在所述卡边上安装有收集袋。
7.根据权利要求1所述的一种新型的葵花盘脱粒机，其特征在于：所述进料口(4)和出料口(33)长度与辊轴相同，并且与其平行，该进料口(4)内壁向内弯曲呈一定弧度方便葵花盘滑入。
8.根据权利要求6所述的一种新型的葵花盘脱粒机，其特征在于：所述废料板(31)内侧也与连杆二(29)相连，所述废料板(31)和机架(19)之间通过摇杆(1)连接。
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