CN108885041B - 可折叠隔热装置 - Google Patents

Abstract

一种便携式隔热装置套件可以被构造成装配在较小的集装箱(301)内以便于运输。在一个示例中，该组件可以包括基部(136,236,336)；具有开口的顶壁(135)；内衬(202,302)，该内衬(202,302)被构造成延伸到顶壁(135)的开口中以形成限定容积存储量的内腔；和外壁。集装箱(301)可以具有定义长度、高度和宽度的平坦构造。基部(136,236,336)、顶壁(135)、内衬(202,302)和外壁(203,303)可以被构造成组装成便携式隔热装置。集装箱(301)的容积可以小于组装的便携式隔热装置的容积存储量，并且基部(136,236,336)、内衬(202,302)和外壁(203,303)被构造成相互分离并且在集装箱(301)中被装运。

Description

可折叠隔热装置

相关申请的交叉引用

本申请要求于2016年4月11日提交的美国申请第15/095,978号的权益。美国申请第15/095,978号要求于2015年12月15日提交的美国申请第62/267,803号的权益，并且是于2014年11月6日提交的美国申请第14/535,137号的部分继续申请案，美国申请第14/535,137号要求于2014年6月26日提交的美国临时申请第62/017,728号和2013年11月6日提交的美国临时申请第61/900,925号的权益。以上申请通过引用全部并入本文。

技术领域

示例性实施例大体涉及以部件形式装运并且使装运量最小化的模块化冰桶。一旦冰桶交付到最终目的地，个人就可以方便地组装部件。由于减小的体积和组装能力，装运和交通成本都降到最低，并且可以增加在单批装运中交付的更大量冰桶。

背景技术

完全组装的冰桶可以从远处位置装运到使用地点。这可能导致在与完全组装的桶一起被装运的桶的内腔中的空的空间。示例装运集装箱可以是大致24英寸×24英寸×24英寸，且总容积容量大约为13824立方英寸。组装的冰桶可能会超过标准装运集装箱的容积。由于浪费的空间和尺寸限制，所以装运完全组装的桶的成本可能大于桶本身的成本。尽管注塑成型可以与本文公开的示例结合使用，但是注塑成型部件可能会增加桶的重量，以增加装运成本。另外，当倒置重量较重的桶以从内腔排空水和冰时，在某些情况下可能会由于桶的重量而导致受伤。

发明内容

示例性便携式冰桶可以包括外桶壁、内桶壁和位于外桶壁和内桶壁之间的隔热层中的一个或多个。在一个示例中，内桶壁可以包括由柔性材料制成的可展开囊袋，并且可展开囊袋可以具有开放端、封闭端，并且可以适于从折叠位置展开到展开位置。在折叠位置，囊袋可以折叠成紧凑的位置，以减少囊袋内部的容积，从而最大限度地减小装运体积。示例性便携式冰桶的其它部件，例如盖子、顶围缘、底围缘和基部也可以结合活动铰链以允许部件被折叠，从而进一步减小装运体积。

在另一个示例中，便携式冰桶可以包括多个部件，所述多个部件可以被构造成形成圆筒形隔热层。圆筒形隔热层可以形成开口，并且内衬可以延伸到圆筒形隔热层的开口中，以形成用于接收冰和所需内容物的内桶腔。在一个示例中，多个部件可以被拆卸以最小化装运体积。

在又一个示例中，便携式冰桶可以包括外桶壁、内桶壁和位于外桶壁和内桶壁之间的隔热层中的一个或多个。内桶壁可以包括由柔性材料制成的可展开囊袋，并且可展开囊袋可以具有开口端、封闭端，并且可以适于从折叠位置展开到展开位置。在折叠位置中，囊袋可以被折叠到紧凑位置，以减少囊袋内部的容积，从而最大限度地减小装运体积。在组装各个部件之后，可以将隔热材料注入外壁内表面和囊袋外表面之间的间隙中，以在其间形成隔热层。

附图说明

当结合附图考虑时，前述概述以及以下详细描述将被更好地理解，其中相同的附图标记在出现该附图标记的所有各个视图中指代相同或相似的元件。

图1描绘了示例性便携式冰桶的各方面的俯视左视图。

图2描绘了示例性便携式冰桶的各方面的顶部左透视分解图。

图3A描绘了便携式冰桶的示例性顶围缘的各方面的侧视图。

图3B描绘了便携式冰桶的示例性顶围缘的各方面的顶视图。

图3C描绘了便携式冰桶的示例顶围缘部件的各方面的底部右侧透视图。

图4A描绘了便携式冰桶的示例性盖子的各方面的顶部右侧透视图。

图4B描绘了便携式冰桶的示例性盖子的各方面的顶视图。

图5A描绘了便携式冰桶的示例性外桶壁的各方面的前视图。

图5B描绘了便携式冰桶的示例外桶壁的各方面的底部右侧透视图。

图6描绘了便携式冰桶的示例性标牌保持杆的各方面的顶部右侧透视图。

图7描绘了便携式冰桶的示例性标牌保持器挤压件的各方面的顶部右侧透视图。

图8A描绘了用于组装便携式冰桶的示例部件的各方面的顶部前侧透视图。

图8B描绘了用于组装便携式冰桶的示例部件的各方面的局部侧视横截面图。

图8C描绘了用于组装便携式冰桶的示例部件的各方面的侧视横截面图。

图8D描绘了用于组装便携式冰桶的示例性部件的各方面的侧视横截面图。

图9描绘了另一个示例性便携式冰桶的顶视图。

图10描绘了图9的示例性便携式冰桶的侧视图。

图11描绘了图9的示例性便携式冰桶的分解透视图。

图12A描绘了图9的示例性便携式冰桶的局部组件的透视图，其中盖子处于关闭位置。

图12B描绘了图9的示例性便携式冰桶的局部组件的透视图，其中盖子处于打开位置。

图12C描绘了图9的示例性便携式冰桶的局部组件的另一透视图，其中盖处于打开位置。

图12D描绘了图9的示例性便携式冰桶的局部组件的另一透视图，其中盖处于关闭位置。

图12E描绘了图9的示例性便携式冰桶的内部的透视顶视图。

图12F描绘了图9的示例性便携式冰桶的透视底视图。

图13A描绘了图9的示例性便携式冰桶的局部组件的侧视图。

图13B描绘了可与图9的示例性便携式冰桶结合使用的示例性内衬的透视图。

图13C-13I描绘了能够用于组装图9的示例性便携式冰桶的示例性连接方法的透视图。

图14A-14E描绘了能够用于组装图9的示例性便携式冰桶的另一示例连接方法的透视图。

图15A-15F描绘了另一个示例性便携式冰桶的视图。

图16描绘了装运集装箱的示例。

图17A-17O描绘了另一个示例性隔热装置的视图。

具体实施方式

在以下对本公开的各种示例和部件的描述中，参考了形成本公开的一部分的附图，并且其中通过图解的方式示出了其中可以实践本公开的各方面的各种示例性结构和环境。应该理解，在不脱离本公开的范围的情况下，可以利用其它结构和环境，并且可以从具体描述的结构和方法进行结构和功能修改。

此外，虽然术语“前面”、“背面”、“后面”、“侧面”、“向前”、“向后”、“背向”、“高度”、“宽度”、“长度”、“容积”等可以在本说明书中用于描述本发明的各种示例特征和元件，但是这里出于方便的目的使用这些术语，例如基于附图中示出的示例性取向和/或典型用途中的取向。本说明书中的任何内容都不应被解释为需要结构的特定三维或空间取向以落入本公开的范围内。

参照图1-8，在一个实施例中，便携式冰桶1可以包括外桶壁2、内桶壁3和位于外桶壁2和内桶壁3之间的隔热材料4。内桶壁3可以是由柔性材料制成的可展开囊袋3。示例柔性材料包括但不限于柔性塑料，该柔性塑料包括柔性聚氯乙烯(PVC)膜。在一个实施例中，可展开囊袋可以被构造成从折叠位置展开到展开位置。例如，在折叠位置，囊袋可以被折叠到紧凑位置以减小囊袋内部的容积。在一个示例性实施例中，在折叠位置，可展开囊袋可以类似于折叠的袋子。另外，例如，在展开位置，囊袋可以被展开以限定在囊袋的内部的增大容积的腔。可展开囊袋可以包括开口端5和封闭端6以及在该开口端和该封闭端之间延伸的囊袋主体部分15。可展开囊袋可包括囊袋内表面16和囊袋外表面17。在一个实施例中，可展开囊袋可包括从开口端的周边延伸的顶悬垂部18。顶悬垂部可以被构造成靠近开口端朝向外表面17折叠。

在一个实施例中，可展开囊袋可以被构造在外桶壁2内的展开位置中以限定内桶腔10，使得囊袋的封闭端可以在桶腔内容纳冰，并且开口端允许进入桶腔。例如，可展开囊袋的开口端可以邻近外壁2的顶边缘固定，并且可展开囊袋的主体部分可定位在外桶壁2内。在一个示例性实施例中，当可展开囊袋处于展开位置时，可展开囊袋的主体部分在形状上可以是圆筒形的。在一个示例中，主体部分的内径可以在约18英寸至约24英寸之间。在另一个示例中，外壁的直径可以比可展开囊袋的主体部分的直径大约1英寸至约5英寸。

在一个示例中，外桶壁2包括外壁外表面11、外壁内表面12、外壁顶边缘13和外壁底边缘14。在一个实施例中，外桶壁2由半刚性材料构成。示例性的半刚性材料包括但不限于苯乙烯、聚乙烯和乙烯基。在一个示例中，外壁外表面可以适合于在其上打印。外桶壁可以为内桶壁和/或隔热材料提供结构支撑。在一个实施例中，外桶壁可以由例如由半刚性材料制成的柔性片材构成。由半刚性材料制成的示例柔性片材包括例如苯乙烯片材、聚乙烯片材和乙烯基片材。刚性材料的柔性片材可弯曲成外桶壁的期望形状，使得片材外表面11、片材内表面12、片材顶边缘13和片材底边缘14成为外桶壁2的外壁外表面11、外壁内表面12、外壁顶边缘13和外壁底边缘14。例如，片材右侧边缘29可以折叠在片材左侧边缘30上，或者反之亦然，并且在接缝31处固定以形成圆筒体。外桶壁的示例形状包括圆筒形、矩形和椭圆形。

在一个实施例中，隔热材料可以是泡沫材料，包括例如刚性膨胀聚苯乙烯泡沫材料。在一个实施例中，隔热材料可以为外桶壁和/或内桶壁提供结构支撑。在一个实施例中，隔热材料可具有至少5的R值。在一个实施例中，隔热材料可以被注入外壁内表面和囊袋外表面之间的间隙32中，以在两者之间形成隔热层4。

在一个实施例中，便携式冰桶可包括固定到外壁顶边缘的顶围缘19。在一个实施例中，该顶围缘可以包括限定在顶围缘内的顶围缘通道20。在一个实施例中，该顶围缘可以包括定位在围缘通道中的围缘锥体21。在一个实施例中，围缘锥体可以在围缘通道内彼此间隔相等的距离。在一个实施例中，可展开囊袋的顶悬垂部18的至少一部分覆盖在外壁顶边缘的一部分上，并且顶围缘被定位成使得顶悬垂部的部分和外壁顶边缘的部分位于顶围缘通道内，使得顶围缘通道产生摩擦配合，将顶悬垂部抵靠外壁顶边缘保持在适当位置处。

在一个实施例中，便携式冰桶可以包括固定到外壁底边缘14的底围缘22。在一个实施例中，该底围缘可以包括限定在该底围缘内的底围缘通道23。在一个实施例中，该底围缘可以包括在该底围缘通道中定位的围缘锥体21。在一个实施例中，围缘锥体可以在底围缘通道内彼此间隔相等的距离。在一个实施例中，外壁底边缘的至少一部分定位在底围缘通道内，以在底围缘和外壁底边缘之间形成摩擦配合，以将底围缘抵靠外桶壁保持在适当位置处。

在一个实施例中，可展开囊袋包括在囊袋3的封闭端附近固定的排水管7。排水管可以包括近端8和远端9。排水管近端可以固定到可展开囊袋的封闭端。在一个实施例中，排水管可以由塑料材料构成，并且近端8可以通过合适的塑料焊接技术固定到可展开囊袋。例如，排水管可以由硬质PVC构成，并且通过高频焊接(包括射频热封)焊接到囊袋。在一个实施例中，排水管被构造成使得排水管远端延伸穿过外桶壁。在一个实施例中，排水管阀可以固定到排水管的远端。示例性排水管阀可以包括单向止回阀或球阀。

在一个实施例中，便携式冰桶包括被构造成可移除地覆盖内桶腔的盖子24。在一个实施例中，盖子可以包括盖子铰链27和盖子手柄28。在一个实施例中，盖子手柄是限定在盖子27中的保持件。盖子可以由例如透明聚丙烯或PEGT构成。在一个实施例中，便携式冰桶可以包括被构造成保持标牌保持器25和标牌保持器挤压件26。在一个实施例中，如图7所示，标牌保持器挤压件26呈夹具的形式。在一个实施例中，便携式冰桶包括桶基部和脚轮(未示出)。在一个实施例中，桶基部呈托盘的形式，便携式冰桶的底部可以放置在该托盘上。桶基部可以是与便携式冰桶相同的形状。在一个实施例中，脚轮固定到桶基部的下侧，以便于通过在将桶定位在桶基部上时推动桶来移动便携式冰桶。在另一个实施例中，脚轮通过多个支撑管固定到具有活动铰链的可折叠桶冷却器底围缘。

本公开的便携式冰桶可以根据包括本文公开的步骤和部件的各种方法进行组装。在一个实施例中，桶模型31被用于组装本公开的便携式冰桶。在一个实施例中，桶模型31成形为内桶腔10所需的形状。在一个实施例中，当囊袋展开并且定位在模型31上以通过囊袋的内表面覆盖模型31时，可展开囊袋采取桶模型31的形状。在一个实施例中，可展开囊袋的开口端被展开并且放置在桶模型上，如图8A所描绘。在一个实施例中，将囊袋向下拉过整个模型，使得囊袋开口端位于模型开口端33附近，并且囊袋封闭端位于模型封闭端34附近，诸如图8C中的示例所示。

在一个实施例中，顶围缘被定位在桶模型31上，使得顶围缘围绕模型31。在另一个实施例中，具有活动铰链的可折叠顶围缘被定位在具有活动铰链的可折叠热桩板上。在一个实施例中，囊袋顶悬垂部18定位在顶围缘通道20中，使得顶悬垂部的一部分覆盖顶围缘通道20的内表面的一部分，诸如图8C中的示例所示。在一个实施例中，外桶壁2可以围绕可展开囊袋3定位，从而覆盖桶模型31，使得在外部桶的内表面12和囊袋外表面17之间限定间隙32。在一个实施例中，在外桶壁围绕内桶壁定位之前，可以通过如上所述弯曲和焊接柔性片材来形成外桶壁。另外，在一个实施例中，可以在将片材成形为外桶壁之前，将标志和/或图形印刷在片材的外表面上。在一个实施例中，外壁顶边缘13定位在顶围缘通道中并且与也位于顶围缘通道中的可展开囊袋的顶悬垂部的一部分接触，以便在顶悬垂部18与外壁顶边缘13之间形成摩擦配合密封。在一个实施例中，可使用粘合剂将囊袋的顶悬垂部粘附到顶围缘通道和/或将外壁顶边缘粘附到可展开囊袋的顶悬垂部上。在一个实施例中，排水管的远端可以定位成延伸穿过在外壁中限定的孔。在一个实施例中，底围缘可以定位在外壁底边缘上方，诸如图8C中的示例所示。在一个实施例中，外桶壁2和内桶壁3的尺寸可以被构造成使得限定在外壁内表面12与囊袋外表面17之间的间隙32可以是约1英寸至约5英寸。在一个实施例中，隔热材料通过桶的底部插入间隙中以形成隔热层4。在一个实施例中，隔热层覆盖囊袋主体部分。在一个实施例中，隔热层覆盖囊袋的封闭端处的囊袋外表面。在一个实施例中，一旦隔热层就位或固化，桶模型就可以被移除以暴露内桶腔。在一个实施例中，在从桶内腔移除桶模型之前，便携式冰桶从图8C所示的倒置位置旋转到图8D所示的直立位置。在一个实施例中，盖子、标牌保持器和标牌挤压件可以固定到顶围缘。在一个实施例中，可以将脚轮固定到桶基部的下侧，并且将便携式冰桶定位在桶基部上。在另一个实施例中，脚轮通过多个支撑管固定到具有活动铰链的可折叠桶冷却器底围缘。

图9-14E描绘了另一个示例性便携式冰桶101。便携式冰桶101可以包括与图1-8中所描绘的示例相似的部件。这些部件在附图中用相同的附图标记来进行标记，但使用100系列的附图标记。在图9-14F所示的示例中，不是使用隔热材料4，如图11所示，而是使用一系列桶部件或挡板104来为便携式冰桶101的内容物提供隔热。在另一示例中，如图15所示，外层和内层形成空气间隙，该空气间隙为便携式冰桶101的内容物提供隔热。图9示出了示例性便携式冰桶101的顶部透视图，并且图10示出了侧面透视图。便携式冰桶101的外部通常包括顶壁135、盖子124、排水管107、外桶壁103和底围缘122，底围缘可以被构造成接收一系列轮子137。外桶壁103可以形成为图形面板并且可以包括取决于内容物和期望的广告的任何名称、标识或符号。顶壁135可以具有部分围缘119并且可以被构造成接收盖子124。盖子124提供进入形成在便携式冰桶101中的内桶腔110中的开口，并且可以通过铰链127铰接地连接到顶壁135。盖子124还可以包括手柄128，该手柄128可以是用于打开盖子124的突起的形式。另外，顶壁135可以形成有用于接收盖子124的手柄128的凹口128a。在一个示例中，盖子124可以设置有将盖子124分成两个部分的活动铰链(未示出)，使得盖子124可以折叠成更小的构造，以用于简单紧凑地装运。

图11描绘了便携式冰桶101的分解透视图，示出了便携式冰桶101的外部部件和内部部件两者。除了上述外部部件之外，示例性便携式冰桶101可以包括由桶部件104、囊袋或内衬102以及基部组件136形成的隔热层。与图1-8所示的示例相似，内衬102形成用于接收内容物(例如，冰)和任何期望的产品的内桶腔110。

如图11所示，桶部件104被构造成配合在顶壁135下方并且位于外桶壁和内衬102之间。桶部件104可各自相同地形成。如将在下面进一步详细描述的，桶部件104通过捕集内衬102和外桶壁103之间的空气而形成圆筒形隔热层160。

在这个示例中，可以提供六个桶部件104。在一个示例中，桶部件104的每个可以包括形成便携式冰桶101的30度圆筒体。然而，可以为期望的隔热和可制造性提供任何数量的部件。桶部件104可以设置有轻微的曲率，使得它们在组装到便携式冰桶101中时形成圆筒体。曲率可以足够轻微，使得桶部件104可以以基本上平坦的构造装运。

图12A-12D描绘了在将外部障壁103附接到便携式冰桶101上之前的便携式冰桶101的透视侧视图和顶视图。如图11-12D所示，桶部件104的最外表面可以形成有一系列翅片142。当组装便携式冰桶101时，翅片142从形成桶部件104的最外壁延伸到外部障壁103。翅片142被构造为捕集外部障壁103和内衬102之间的空气。空气通常是良好的隔热体，并且有助于使外部或环境温度减慢对存储在内桶腔110中的冰的融化或对内容物的加热。或者，如果期望存储温暖的内容物，则翅片142捕集空气以帮助防止热量逃离内桶腔110。以这种方式，桶部件104为内衬102和储存在其中的内容物提供隔热。

图13A-13F示出了部分形成的桶部件104以示出用于将桶部件104固定在一起的示例性连接方法。如图13A-13F所示，桶部件104可以设置有榫舌和凹槽型连接部148。特别地，桶部件104的每一侧可以设置有榫舌149或凹槽150。榫舌149可以由向外突出的两个L形腿部151形成。榫舌149的L形腿部151可以由薄塑料材料形成，使得腿部具有一定程度的弹性。另外，凹槽可由两个面对面的L形的腿部152和弹性V形突起153限定。腿部151可以被构造成弹性地延伸到凹槽150中，使得当将榫舌149的腿部151放置成与凹槽150接触时，L形腿部151与L形腿部152接触，从而使L形腿部151弹性地偏压在L形腿部152上。如图13D所示，为了将桶部件140固定在一起，使榫舌149与凹槽150对准，使得腿部151延伸到凹槽150中。一旦L形腿部151被放置成与L形腿部152接触，则桶部件140沿垂直和水平两个方向被牢固地保持在一起。可以想到的是，桶部件104可以使用任何已知的连接方法诸如可拆卸的紧固件、粘合剂、搭扣配合等固定在一起。

如图13F-13I所示，一旦桶部件104被固定在一起，L形腿部151、L形腿部152和V形突起153也限定了用于接收推入式夹子146的凹部，推入式夹子146位于顶壁部分上以将顶壁135固定到桶部件104的顶部。如图13F所描绘的，推入式夹子146可以是圣诞树型夹子。如图13F所示，夹子146通过顶壁135中的孔158安装。夹子146可以设置有弹性肋，弹性肋沿着夹子146的轴的长度延伸。当推入式夹子146与由L形腿部151、L形腿部152和V形通道形成的凹部接合时，位于夹子146的轴上的肋部将顶壁135保持在桶部件104上。通过这种方式，夹子146可以被设计为单向压配应用，使得一旦安装，夹子146就非常难以移除以将顶壁135固定到隔热层160。夹子146可以被构造为不需要转动螺钉或紧固件，这减少了组装便携式冰桶的劳动量。

图14A-14E示出了桶部件104的部分形成的底部部分，以图示将底围缘122连接到桶部件104的方法。如图14A-14E所示，底围缘122可以设置有弹性锁定翼片154，用于在不使用工具的情况下将底围缘122固定至桶部件104。特别地，底围缘122可以设置有开口156，该开口156提供用于锁定翼片154弯曲的切口。桶部件104可设置有用于接收锁定翼片154的相应开口157。一旦底围缘122被放置成与桶部件104接触，锁定翼片154就在开口156内弯曲并且进入对应的开口157中以将底围缘122固定到桶部104。如图14A所示，锁定翼片154可设有斜面154A，当底围缘122放置成与桶部件144A-144F接触时，该斜面允许锁定翼片向外移动。一旦锁定翼片154与开口157对准，翼片的弹性将使斜面154A向内移动到开口157中，以将底围缘122固定到桶部件104。

内衬102可以由与图1-8所示的示例相似的内衬材料形成。另外，如图11、图15和图13A所示，可以使用一系列夹子140来支撑便携式冰桶101内部的内衬102。具体地，内衬102可以通过一系列夹子140保持在隔热层160上的适当位置。夹子140可以形成为U形，使得夹子140可以延伸越过隔热层160的围缘和内衬102，以将内衬102牢固地保持在便携式冰桶101中的适当位置。

在一个示例中，顶壁135可以由多个部分形成。如图13G和图13E所示，这些部分可以构成用于接收盖子124的铰链127。尽管未示出，但是这些部分也可以形成部分围缘119，并且可以使用任何已知的方法固定到形成铰链127的部分。如上面所讨论的，可以使用推入式夹子146将顶壁135固定到桶部件104。

基部组件136可以由支撑盘138、形成栅格139的一系列支撑件139A-139D、底围缘122和轮子137形成。如图14C所示，底围缘122可以形成有用于接收轮子137的轮座或突起162。支撑件139A-D和栅格139形成便宜的、可运输的和坚固的基础结构。如图11所示，每个支撑件139A-139D可以设有一系列狭缝143，用于接收在相应的支撑栅格139上的相应的狭缝143。因此，通过将在支撑件139A上的狭缝143对准可以快速组装栅格139D。尽管在该示例中提供了四个支撑件，但是根据基部组件的尺寸和期望强度，栅格139可以提供有两个或更多个支撑件。支撑件139A-139D可以由任何已知的且合适的材料形成，并且在一个示例中可以由塑料材料、纸板或其它类似的材料形成。在另一个实施例中，基部组件可以由结合活动铰链的单个可折叠底围缘形成。脚轮通过多个支撑管固定到可折叠的桶底围缘。

排水管107可以形成为类似于排水管7并且从便携式冰桶101的内部延伸到外部以为冰水提供出口。在一个示例中，排水管107可以构建在内衬102中。另外，一个桶部件104中的一个可以设置有模切孔以用于接收贯穿其中的排水管107。

为了组装便携式冰桶，可以使用如上所述的榫舌和凹槽连接将桶部件104彼此连接。然后可以通过将支撑件139A-139D形成为格栅139来组装基部136。然后可以将盘138和支撑格栅139放置在由桶部件140形成的隔热层160内。盘138和支撑格栅139然后可以通过将基部围缘122固定到桶部件104而保持在桶部件140中。轮137然后可以放置在基部围缘122上，并且可以通过卡扣配合保持在基部围缘122上的适当位置。通过将翼片154与孔157对准，可以将基部边缘122固定到桶部件104。如图13A所示，内衬102可被拉动或拉伸到隔热层上并且由夹子140保持在适当位置。然后可以组装顶壁135和部分顶围缘119，并且可以将盖子124固定到顶壁135。一旦顶壁135形成，顶壁135可以通过夹子146固定到桶部件104的顶部。顶壁135和顶围缘119还通过按压配合将内衬102固定在顶围缘119和桶部件104之间。最后，外桶壁103可以被打印，然后放置在桶部件104的周围并且固定到桶部件104。

图15A-15F描绘了另一个示例性便携式冰桶201，其中相同的附图标记在所有各种视图中指代相同或相似的元件，但是包括200系列的附图标记。图15A-15F所示的示例类似于图9-14E所示的示例，然而该示例实施了可选的外衬204而不是桶部件。图15A-15F所示的示例还具有不同的基部组件236，但是与关于图9-14E所讨论的示例有关的公开的基部可以可选地与该示例结合使用。

图15A示出了示例性便携式冰桶201的分解图。示例性便携式冰桶201可包括盖子224，该盖子可结合活动铰链215A以允许折叠盖子以便紧凑运输或存储。类似于上面在图9-14E中所示的示例，可以通过捕集内衬202和外桶壁203之间的空气来形成隔热层。与图1-8和图9-14所示的示例类似，内衬202形成用于接收内容物(例如，冰和任何期望的产品)的内桶腔210。内衬202可以被构造成可折叠的，使得其可在装运期间有效地被包装。可以包括紧固件、孔塞或夹子240以将顶围缘235固定到内衬202以及可选的可折叠热桩板206。顶围缘235可以结合活动铰链215A以提供可折叠性，并且配合在可选的热桩板206、内部囊袋或内衬202、可选的外衬204和外壁203上。可选的外衬204可由单片材料形成，其可以被卷成更小的形状以便有效地包装。外壁203可以由0.09英寸厚的可形成圆筒体的苯乙烯片材形成。苯乙烯片材可以形成为具有沿着其中一个边缘延伸的通道，使得另一个边缘可以放置在通道中以使外壁形成为圆筒体。外壁203也可以被卷成更小的形状以进行有效的包装。图形标签可以被包括在便携式桶201的外壁203上。

在该示例中，基部236可以由底围缘222、脚轮237和支撑管208形成。底围缘222可以包括活动铰链215B，该活动铰链允许底围缘222折叠到折叠位置。脚轮237被构造成通过过盈连接或卡扣配合连接部附接到底围缘222以允许易于组装。支撑管208被构造成配合到位于底围缘222上的一系列突起219。然而，可以预期的是，上面关于图9-14E中的示例所讨论的基部可以与图15A-15F中示出的示例结合使用，反之亦然。

图15B1描绘了可折叠顶围缘235的顶视图，并且图15B2描绘了可折叠顶围缘235的侧视图。顶围缘235可以包括活动铰链215A和多个狭槽或孔241。狭槽或孔241便于将顶围缘235固定到热桩板206、内衬202的顶部、外衬204的顶部和外壁203。图15C描绘了热桩板206的顶视透视图。如图15D所示，热桩板206由多个热桩板部分216组成。热桩板部分216包括槽或孔217以适应各种类型的紧固件。内衬202、外衬204和外壁203的顶部和底部都包括各种狭槽或孔241以便于通过各种类型的紧固件将结构彼此固定。在便携式冰桶201的另一个示例中，上面讨论的底围缘222和底围缘122可以包括在围缘的底部中限定的底围缘通道，该底围缘通道通过榫舌和凹槽附接到外壁203的底边缘，外壁203可以包括榫舌和凹槽型配件，该配件固定到底围缘122或可选的底围缘222。底围缘122和底围缘222可以包括活动铰链215B以允许折叠结构以减小装运体积。图15E描绘了底围缘222的顶视图。可折叠底围缘222包括活动铰链215B和用于接收一系列合适的紧固件的狭槽或孔241。在一个示例中，底围缘222经由紧固件通过各种狭槽或孔241固定到内衬202、外衬204和外壁203的底部。图15F描绘了底围缘222。如图15F所示，底围缘122可以设置有支撑管突起218。在组装便携式冷却器201期间，支撑管208可以放置在支撑管突起218上。

图16示出了可用于装运或存储本文讨论的便携式冷却器示例的示例性集装箱。此处讨论的便携式冷却器示例可以构造为易于折叠，以比传统冰桶适应尺寸小得多的集装箱。集装箱可以定义长度、高度和宽度。集装箱的宽度可以小于组装的便携式冰桶的直径。在一个示例中，集装箱的宽度与组装的便携式冰桶的直径的比率可以在1：5到1：3的范围内。在另一个示例中，集装箱的宽度与组装的便携式冰桶的直径的比率范围可以从1：10到1：2。在示例性集装箱中，高度大于长度，并且长度大于宽度。便携式冰桶的部件可以在具有大部分平坦构造的集装箱中装运，使得便携式冰桶能够在接收端被装运和组装。在一个示例中，便携式冰桶可以被包装在具有9792立方英寸的容积量的34”×24”×12”的盒子中。在一个示例中，便携式冰桶可以被包装在具有6144立方英寸的容积量的32”×24”×8”的盒子中。在一个示例中，便携式冰桶可以被包装在具有3808立方英寸容积量的34”×14”×8”的盒子中。

在一个示例中，冷却器的内衬的容积量可以是6295立方英寸以存储期望的内容物。在一个示例中，便携式冷却器的内衬的容积存储量与集装箱的容积的比率可以在1.5:1至4:1之间。

在另一个示例中，各个部件可以在个体化集装箱中分开装运。然后单个部件可以在最终目的地重新组装，或与其它单元组合以形成完整的套件并且在零售店销售。

图17A-17O描绘了另一个示例性隔热装置或集装箱301，其中相同的附图标记在所有各个视图中指代相同或相似的元件，但是包括300系列的附图标记。图17A-17F所示的示例类似于图15A-15F所示的示例；然而，除了将在下面讨论的其它变型之外，该示例还实施用于隔热装置301的结构支撑的一系列结构线或杆305。示例性隔热装置301可以被构造成类似于以上示例的便携式和可折叠式冷却器。在一个示例中，隔热装置301可以装配成20英寸×6英寸×40英寸的箱子用于装运，并且隔热装置301可以具有与关于本文中讨论的其它示例所讨论的容积类似的容积。示例性隔热装置301可以包括基部336、外壁303、内部囊袋或内衬302、用于固定和保持内衬302的内衬围缘306、盖子324、外衬304和顶围缘335。

在该示例中，基部336可以由底板322、具有轮子的脚轮337和支撑件308形成。图17B-17D示出了底板322的更多细节，其中图17B是顶部透视图，图17C是侧视图，并且图17D是底部透视图。如图17B所示，底板322可以包括用于接收支撑件308的一系列开口319，支撑件可以呈管或圆筒体的形式。支撑件308被构造成当内衬302例如用冰、饮料或其它内容物填充时支撑内衬302的底部。因此，支撑件308可以将内衬302内容物的所有重量转移到隔热装置301的底板322。在替代示例中，可以提供单个支撑件或者支撑件可以是框架形式，其被构造为支撑冰和将被存储在隔热装置301中的其它内容物的重量。支撑件还可以可伸缩地布置在基部上，使得支撑件被构造为在组装隔热装置301期间向外延伸。

底板322还可包括一个或多个指示器321以向用户指示内衬302、外衬304和杆305的取向。例如，如图17B所示，箭头可以引导用户到隔热装置301的后方以及位于底板322中的凹口或嵌件366，用于组装隔热装置301。底板322上的一系列嵌件或凹口366被构造成接收杆305。特别地，嵌件366构造成接收线杆305的端部380a、380b。嵌件366还可以包括斜面表面，该斜面表面构造成接合线杆305的端部。斜面表面设置有成角度的表面，使得当线杆305的端部接合凹口时，杆305可以沿着成角度的表面推动并且由斜面表面保持在适当位置。杆305也可以通过狭槽被保持在底板322上适当的位置。还可以设想杆305和底板322之间的其它连接。例如，还可以设想螺纹、球窝和卡口连接中的一个或多个。

另外，图17C示出了底板322的侧视图。因为外壁303最后被放置在隔热装置上，所以外衬304可能干扰外壁303在围缘335上的放置。具体地说，外衬304可以防止用户以相对于边缘335足够的角度定位外壁303，以允许外壁303被放置在围缘内。因此，底板322可以设置有成角度的或倾斜的围缘355，其有助于外壁303的组装。特别是，成角度的围缘355提供了较高点，可以首先在底板322上方将外壁303放置到较高点，然后随后将外壁围绕围缘355的成角度部分的较低点弯曲。当将外壁303安装在外衬304上时，外壁303的底部可以在成角度的围缘355上定位在底板322内。一旦安装了外壁303，成角度的围缘355就将外壁303保持在适当位置。

脚轮337被构造成经由过盈配合或卡扣配合连接部附接至底板322以允许容易组装。具体而言，如图17D中所示，图17D为底板322的底视图，孔359可以设置在底板322中以容纳脚轮337。孔359的尺寸可以使得脚轮337通过过盈配合配合在孔359内。然而，其它类型的连接方法被设想用于将脚轮337固定到底板322。例如，脚轮可以通过螺纹连接、球窝连接或部卡口连接以及本领域中其它已知类型的连接部而连接到底板322。

图17E中示出了外壁303。外壁303可以形成为矩形片状材料，其被构造成例如通过向条带或区域365添加粘合剂或通过机械紧固件并且将区域365固定到相对端而卷成圆筒体。以这种方式，外壁303可以由柔性材料形成，使得外壁303可以容易地卷成圆筒形状并且可以弯曲并折叠在更小容积的集装箱中以成用于装运。外壁303可以包括孔361，这些孔361在对准时接收排水管或管307。另外，外壁303可以包括一个或多个凹口363，用于使外桶壁与底板322对准。具体地，凹口363可以与底板322上的突起366对准。壁303还可以包括用于打印任何期望的图形(例如品牌标签、广告、价格、标志、公告等)的图形区域364。还可以设想外壁303也可以由柔性材料挤压而成，使得外壁为了装运目的可以是可折叠的。

图17F示出了内衬302和内衬围缘306的分解图。如图17F和图17G所示，内衬302可以形成为圆筒形。内衬302可以由基本防水的柔性塑料材料形成，使得当将冰放入内衬302中时，来自冰的水不会从内衬302漏出。可以在内衬302的外表面上或内表面上将隔热材料层367放置在内衬302的底部区域上，以帮助保持内衬302的内部的温度。此外，隔热材料可以放置在沿着内衬302的其它区域处，以帮助维持内衬302内的内容物的温度。内衬302可以包括内衬302的底部中的排放口或开口，该排放口或开口可以连接到排水管307。如图17F1所示，排水塞384可以放置在排水管307中，用于选择性地打开排水管307，以选择性地控制来自熔化冰的水离开隔热装置301。排水塞384可以包括一系列同心环385，这些同心环385沿排放塞384的轴被轴向地放置。排放塞384还可以包括圆顶形头部386，该圆顶形头部包括手柄386a和一系列轴向延伸的脊部387，所述脊部被构造成接合外衬304和外壁303以将排水塞384保持在隔热装置301的外侧上的适当位置。

图17F还示出内衬302可以如何连接到内衬围缘306。在一个示例中，内衬302可以通过热熔连接到内衬围缘306。具体而言，从内衬302的顶部向外突出的内衬302的几个凸缘370可以夹在内衬围缘306和围绕内衬302形成圆圈的一系列带371之间。凸缘370可以还包括接收带371中的相应的突起373的开口372。带371的突起373被接收在内衬围缘306中的对应的开口374中。然后可以加热突起373的每个，使得它们变形以将内衬302连接到内衬围缘306。考虑用于将内衬302固定到内衬围缘306的其它技术。例如，可以使用紧固件代替突起373和热熔方法。在其它示例中，夹子、系带或带中的一个或多个以及本文讨论的其它示例可用于将内衬302固定至内衬围缘306。

图17G示出了内衬围缘306的顶视图。内衬围缘306还包括凹口375，用于接收和固定线或杆305的端部。另外，内衬围缘306包括一系列狭槽376，用于接收顶围缘335的锁定突片369。狭槽376还可以包括用于将锁定突片保持在狭槽376内的对应销或接合构件。内衬围缘306还可以包括一对关节377，所述一对关节接收盖子324上的一体式销378，以形成盖子324的铰链的一部分。

图17H和图17I中示出了也可以被称为边框的顶围缘335。图17H示出了顶围缘335的顶视图，并且图17I示出顶围缘335的局部截面。顶围缘335围绕隔热装置301的顶部的周边固定，并且通常在内衬302的内衬围缘306上提供覆盖物。如图17I所示，顶围缘335可以设置有一系列锁定突片369。锁定突片369可以位于顶围缘335的内周边上，并且锁定突片369可以被构造成接合顶围缘335的狭槽376。如图17J所示，锁定突片369可以包括成角度的部分369a，该成角度的部分可以被构造成接合狭槽376的下侧或位于狭槽376内的接合构件，以帮助将顶围缘335固定到隔热装置301。在其它示例中，顶围缘335可以设置有螺纹、销槽连接、球窝或卡口连接中的一个或多个，用于将顶围缘335固定到隔热装置301。

图17K中示出了盖子324的顶视图。盖子324可以包括两个销378，这两个销可以容纳在位于内衬围缘306中的关节377中。另外，盖子324可以包括用于容纳手柄388的开口379，使得盖子324可以容易地提升并且旋转以取回隔热装置301的内容物。

图17L示出了示例线杆305的局部视图。示例线杆305可以被固定在内衬围缘306和底板322之间，并且可以被构造为防止外衬304的展开。示例线杆305可以包括第一硬币形端部380a和第二硬币形端部380b。第一硬币形端部380a被构造成配合在内衬围缘306的凹口375中，并且第二硬币形端部380b可以被构造成配合在底板322上的凹口366中。因此，由于第一硬币形端部380a略大于内衬围缘的凹口375并且第二硬币形端部380b略大于底板322上的凹口，则线杆305可以被保持在隔热装置301上的适当位置。

在图17N和图17O中进一步示出了外衬304。外衬304可以由矩形片状材料形成，并且在一个示例中可以由柔性和波纹塑料材料形成。矩形片材的每个端部都可以例如通过粘合剂或一个或多个机械紧固件固定在一起以形成外衬304。一旦组装，形成外衬304的材料就可以被构造成承受轴向方向上的压缩力。外衬304可以包括隔热材料381，该隔热材料381可以固定到外衬304的内表面上以为内衬302中的内容物提供隔热。外衬304的上周边和下周边可以提供有定位槽口383。外衬304还可以包括一系列开口389，用于在其中容纳排水管307和塞384。还可以设想的是，外衬304可以由柔性材料的挤压件形成。

为了组装隔热装置301，通过将脚轮337放置在底板322中的孔359中，可以将脚轮337固定到底板322。在脚轮337的轮子在地板上的情况下，然后可以将外衬304放置到底板322上。在一个示例中，外衬304可以包括指示器，例如，数字或字母，并且底板322可以包括对应的指示器321，使得用户可以适当地将外衬304与底板322对准。然后可以将支撑件308放置到底板322的开口319中，以用于支撑内衬的重量。然后可以通过使排水管307与外衬304中的开口382对准，将内衬302放置到外衬304中。然后可以将线或杆305放入内衬围缘306的凹口375中，并且然后可以将线或杆305与基部的嵌件366对准。然后可以通过沿着在嵌件366上形成的每个斜坡滑动线或杆305来将线或杆305锁定在适当位置。塞384可以放置在排水管307中以防止来自冰的水从隔热装置301漏出。然后将外壁303放置在外衬304上，然后沿着隔热装置301的底部将外壁推入适当位置，使得它被推过底板322的倾斜的围缘355的最高点并且被引导到倾斜的围缘355的较低点上的位置。一旦外壁303在适当位置，就可以使用锁定突片369将顶围缘或边框335锁定在适当位置，以接合内衬围缘306的狭槽376。然后可以将盖子324的两个销378放入位于内衬围缘306上的关节377中。然后可以将排水塞384锁定在外衬304和外壁303中的适当位置。隔热装置301也被构造为通过颠倒这些组装步骤而拆卸。例如，如果希望更换外壁上的图形，则可以用具有新图形的新外壁替换该外壁。

便携式冰桶可以包括外桶壁、内桶壁以及位于该外桶壁与该内桶壁之间的隔热层。内桶壁可以包括由柔性材料制成的可展开囊袋，并且可展开囊袋可以具有开口端、封闭端，并且可以适于从折叠位置展开到展开位置。在展开位置中，可展开囊袋可以被构造成限定内桶腔，封闭端可以被构造成容纳桶腔内的冰，并且开口端可允许进入桶腔。外桶壁可以包括由半刚性材料制成的柔性片材，并且隔热材料可以包括刚性发泡聚苯乙烯泡沫材料。隔热材料可以被构造成为内桶壁提供结构支撑。可展开囊袋可以包括具有排水管近端和排水管远端的排水管。排水管近端可以固定到可展开囊袋的封闭端。排水管可以被构造成使得排水管远端延伸穿过外桶壁。

顶围缘可以被定位在桶模型上方，使得顶围缘环绕模型开口端，并且顶围缘包括限定在顶围缘内的顶围缘通道。可展开囊袋可以包括从可展开囊袋的开口端的周边延伸的顶悬垂部。从可展开囊袋的开口端的周边延伸的顶悬垂部可定位在顶围缘通道中，使得顶悬垂部覆盖通道的内表面。外桶壁的顶边缘可以定位在顶围缘通道中和在顶悬垂部的顶部上。可展开囊袋的顶悬垂部可靠近外壁的顶片材边缘固定，并且可展开囊袋的顶悬垂部的至少一部分可垂盖在外壁的顶片材边缘上。顶围缘可以固定到外壁的顶片材边缘，使得可展开囊袋的顶悬垂部的部分和外壁的顶边缘的一部分定位在顶围缘通道内。

在一个示例中，外桶壁可以是圆筒形的并且包括外壁外表面、外壁内表面、外壁顶边缘和外壁底边缘。可展开囊袋包括在开口端和封闭端之间延伸的主体部分。可展开囊袋的主体部分可以是圆筒形的。可展开囊袋还可以包括囊袋内表面和囊袋外表面。当可展开囊袋处于展开位置时，主体部分的内径可以在约18英寸至约24英寸之间，并且外桶壁的直径可以比主体部分的直径大约1英寸至约5英寸。

用于便携式冰桶的部件的套件可以包括由包括柔性材料的可展开囊袋制成的内桶壁。可展开囊袋可以具有开放端和封闭端。可展开囊袋可以适于从折叠位置扩展到展开位置。在展开位置中，可展开囊袋被构造成限定桶腔，其中，封闭端被构造为在桶腔内容纳冰，并且开口端被构造为允许进入桶腔。该套件还可以包括顶围缘，该顶围缘具有在其中限定的顶围缘通道；底围缘，该底围缘具有在其中限定的底围缘通道；桶盖，其被构造成覆盖开口端；以及桶基部和被构造成固定到桶基部的至少一个脚轮。该套件可以包括具有排水管的可展开囊袋。

在一个示例中，组装便携式冰桶的方法可包括将可展开囊袋定位在桶模型上，使得囊袋内表面覆盖模型外表面。囊袋开口端可以靠近模板开口端定位，并且囊袋封闭端可以靠近模板封闭端定位。可展开囊袋可以包括柔性材料，使得可展开囊袋适于从折叠位置展开到展开位置。外桶壁可围绕可展开囊袋定位并且覆盖桶模型，使得在外桶壁的内表面和囊袋外表面之间限定间隙。隔热材料可以插入外桶壁的内表面和囊袋外表面之间的间隙中。可展开囊袋可以与桶模型分离，使得可展开囊袋被构造成限定内桶腔，并且封闭端被构造成容纳在桶腔内的冰，并且开口端被构造成允许进入桶腔。插入隔热材料可以包括将可膨胀聚苯乙烯泡沫材料注入间隙中，使得膨胀聚苯乙烯泡沫材料被构造成为内桶壁提供结构支撑。

在一个示例中，顶围缘可以定位在桶模型上方，使得顶围缘环绕模板开口端，并且顶围缘包括限定在顶围缘内的顶围缘通道。从可展开囊袋的开口端的周边延伸的顶悬垂部可定位在顶围缘通道中，使得顶悬垂部覆盖通道的内表面。外桶壁的顶边缘可以定位在顶围缘通道中和在顶悬垂部的顶部上。

在另一个示例中，便携式冰桶可以包括多个部件，所述多个部件可以被构造成形成圆筒形隔热层。圆筒形隔热层可以形成开口，并且内衬可以延伸到圆筒形隔热层的开口中以形成内桶腔。便携式冰桶的基部可以包括形成的格栅的一系列支撑件、盘、围缘和一系列轮子。便携式冰桶的顶壁可具有开口和被构造成覆盖该开口的盖子。盖子还可以包括手柄和外桶壁。多个部件、基部、顶壁、内衬和外桶壁可被构造成组装成便携式冰桶。多个部件、基部、顶壁、内衬和外桶壁可以被构造成彼此拆卸并且装运到具有平坦构造的集装箱中。

多个夹子可将内衬保持在圆筒形隔热层上，并且顶壁可以通过一系列夹子固定到圆筒形隔热层。所述多个部件可以包括一系列翅片，所述一系列翅片可以被构造为捕集空气以提供隔热。

在另一个示例中，可以提供便携式冰桶套件。该套件可以包括被构造成形成圆筒形隔热层的多个部件。圆筒形隔热层可以形成开口。该套件可以设置有基部，该基部可以包括被构造成形成格栅的多个平坦部分。多个平坦部分可以包括可以对准以形成格栅的切口。基部还可以包括盘、围缘和一系列轮子，并且该系列轮子可以连接到围缘。该套件还可以包括形成有开口的顶壁和被构造为覆盖该开口的盖子。该套件还可以包括具有扁平构造的集装箱。该集装箱可以定义长度、高度和宽度。基部、顶壁、内衬、外桶壁可以被构造成组装成限定直径的便携式冰桶。集装箱的宽度可以小于组装的便携式冰桶的直径。部件、基部、顶壁、内衬和桶壁可以被构造成相互分离并且被装运在集装箱中。集装箱的高度与组装后的便携式冰桶的直径的比率可以在从1:5至1:3的范围内。

盖子还可以包括手柄和内衬，该内衬被构造成延伸到圆筒形隔热层的开口中以形成内桶腔和外桶壁。多个夹子可以被构造成将内衬保持在圆筒形隔热层上，并且一系列夹子可以被构造成将顶壁固定到圆筒形隔热层。多个部件可以包括被构造成捕集空气以提供隔热的一系列翅片。

在另一个示例中，一种组装便携式冰桶的方法可以包括：使用榫舌和凹槽连接来连接多个桶部件以形成隔热层；将一系列支撑件形成为格栅；将盘和支撑格栅放置在隔热层内部；通过将基部围缘固定到桶部件，将盘和支撑格栅保持在桶部件中；通过使一系列突片与孔对准，将底围缘固定到桶部件；拉动和拉伸隔热层上的衬垫；通过夹子将衬垫保持在隔热层上的适当位置；组装顶壁和局部顶围缘；将盖子固定到顶壁；通过一系列夹子将顶壁固定到桶部件的顶部；以及在桶部件周围放置外桶壁。

在另一个示例中，便携式冰桶可以包括多个部件，所述多个部件可以被构造成形成圆筒形隔热层。圆筒形隔热层可以形成开口，并且内衬可以延伸到圆筒形隔热层的开口中以形成内桶腔。便携式冰桶的基部可以包括形成的格栅的一系列支撑件、盘、围缘和一系列轮子。便携式冰桶的顶壁可以具有开口和被构造成覆盖该开口的盖子。该盖子还可以包括手柄和外桶壁。多个部件、基部、顶壁、内衬和外桶壁可以被构造成组装成便携式冰桶。多个部件、基部、顶壁、内衬和外桶壁可以被构造成相互分离并且装运在具有平坦构造的集装箱。

在另一个示例中，便携式冰桶可以包括可以被构造成形成圆筒形隔热层的部件。圆筒形隔热层可以形成开口，并且内衬可以延伸到圆筒形隔热层的开口中以形成内桶腔。便携式冰桶的可折叠基部可以包括形成的栅格一系列支撑件、盘、底围缘和一系列轮子，或可选地，可折叠基部可以包括代替栅格的支撑管。可折叠的顶围缘可以具有开口和被构造成覆盖该开口的盖子。可折叠盖子还可以包括手柄和外桶壁。基部、顶壁、内衬和外桶壁可以被构造成组装成便携式冰桶。可选的外衬可以被构造为装配在内衬和外桶壁之间。可选的外衬、顶壁、内衬和外桶壁可以被构造成相互分离、折叠并且被装运在具有平坦构造的集装箱中。当与其它部件分离时，外壁和可选的外衬类似于刚性材料的柔性片材。在构造便携式冰桶的部件时，可以将片材卷成圆筒体或其它形状。

在另一个示例中，可折叠隔热装置可以包括基部、限定内腔的内衬、延伸到内衬中的开口以及覆盖内衬的层。基部、内衬和层可以被构造成组装成隔热装置。基部、内衬和层可以被构造成相互分离并且放置到集装箱中。内腔可以限定在组装的隔热装置中的容积量，并且隔热装置的容积量可以大于集装箱的容积。内腔的容积量与集装箱的容积的比率可以在2:1至4:1之间。集装箱可以限定长度、高度和宽度，并且集装箱的宽度小于组装的隔热装置的直径。集装箱的宽度与组装的隔热装置的直径的比率在从1:5到1:3的范围内。该层可以是隔热层，并且该层可以由柔性波纹塑料形成。基部可以包括板、用于支撑内衬的重量的至少一个管以及一系列轮子。隔热装置可以包括顶壁，并且该顶壁可以包括被构造为覆盖开口的盖子。该盖子也可以包括手柄。隔热装置还可以包括外壁，并且基部可以包括成角度的部分以允许将外壁组装到隔热装置。隔热装置还可以包括从基部延伸到顶壁的至少一个杆和排水管。基部还可以包括指示器，使得用户可以将该层与基部适当地对准。内衬可以限定底表面，并且底表面可以包括隔热层。

在另一个示例中，可折叠隔热装置套件可以包括：基部；形成限定容积存储量的内腔的内衬；延伸到内衬中的开口；覆盖内衬的层；外壁；以及定义长度、高度、宽度和容积的集装箱。基部、内衬、层和外壁可以被构造成组装成隔热装置。集装箱的容积可以小于容积存储量。基部、内衬、层和外壁可以被构造成相互分离并且放入集装箱中。集装箱可以定义高度、长度和宽度，并且高度可以大于长度。长度可以大于宽度，并且组装的隔热装置的直径可以大于宽度。集装箱的宽度与组装的隔热装置的直径的比率可以在1:5至1:3的范围内。内衬的容积储存量与集装箱的容积的比率可以被构造为介于2:1至4:1之间。基部可以包括朝向内衬延伸的多个支撑件，用于支撑内衬。隔热装置还可以包括具有盖子的顶壁，该盖子可以被构造成覆盖开口，并且盖子可以包括手柄。至少有一根杆可以被构造为将顶壁和基部互连。该层可以是隔热层。内衬可以限定底表面并且底表面可以包括隔热层。基部可以包括成角度的部分以允许将外壁组装到隔热装置。

根据本文公开的方法，本公开的示例性可折叠集装箱可提供便携式冰桶的优化装运、使用和组装。例如，在一个实施例中，便携式冰桶的部件被装运到位于使用地点附近的组装地点。在一个实施例中，包括处于折叠位置的可展开囊袋的套件被装运到组装地点。在一个实施例中，套件包括处于折叠位置的可展开囊袋、顶围缘、底围缘、盖子、桶基部和脚轮。在一个实施例中，组装位置包括柔性片材，用于形成如上所述的外桶壁。在一个实施例中，组装位置包括如上所述在片材的外表面上印刷图形的设施。在一个实施例中，组装位置可以包括隔热材料。在一个实施例中，组装位置包括用于在如上所述组装便携式冰桶的过程中注入聚苯乙烯泡沫的机器和材料。在一个实施例中，桶模型、柔性片材、隔热材料和/或用于注射隔热材料的机器可以被装运到组装地点。

本文公开的装运方法、使用方法和组装方法提供了优于常规冰桶所用常规方法的几个优点。例如，常规冰桶通常从远处完全组装地装运到使用地点。这导致来自桶内腔中的运输空间的浪费资源。例如，通常情况下，完全组装的常规桶的装运成本大于桶本身的成本。另外，传统的冰桶包括注塑成型的内壁，与本文公开的具有可展开囊袋的便携式桶相比，注塑成型的内壁增加了桶的重量。本文公开的便携式冰桶的减轻的重量提供了例如装运成本和易用性的效率。常规桶的用户经常将桶倒置以从内腔清空水，这可能由于桶的重量而导致伤害。例如，本公开的便携式桶的减轻的重量可以例如减少由于倒置桶而造成伤害事件。

这里讨论的示例证明了成本较低的单元，其可以容易地装运、在其最终位置组装和拆卸。这可以有助于购买冷却器的公司节省巨额运费，取决于运输目的地，运费实际上可能超过整个单元本身的成本。在全国主要大都市地区的打印全套装备可以为特定区域打印大版、环绕图形。例如，洛杉矶的打印机除了其它区域性需求外，还会为道奇队、天使队和国王队打印图形包装。然后打印机将具有这些包覆物的冷却器组装起来，并且以较低的成本在本地将它们运出。

本公开和附图参考了各种示例。然而，本公开所服务的目的是提供与本公开的便携式冰桶相关的各种特征和概念的示例，而不是将本公开的范围限于示例。相关领域的技术人员将认识到，在不脱离本文公开的主题的范围的情况下，可以对上述示例做出许多变化和修改。

Claims (10)

1.一种可折叠隔热装置套件(301)，包括：

基部(336)；

内衬(302)，其形成限定容积存储量的内腔(110)；

位于所述内衬(302)顶部的开口(124)；

覆盖所述内衬(302)的层(304)；

顶壁(135)，所述顶壁(135)具有盖子(324)，该盖子(324)构造成覆盖所述开口(124)；

外壁(303)；

一系列杆(305)，每个杆(305)包括第一端部(380a)和第二端部(380b)，并且每个杆(305)构造成将所述顶壁(135)和所述基部(336)互连；以及

集装箱，其限定长度、高度、宽度和容积；

其中所述基部(336)、所述内衬(302)、所述层(304)和所述外壁(303)被构造为组装成隔热装置；

其中所述集装箱的容积小于所述容积存储量；

其中所述基部(336)、所述内衬(302)、所述层(304)和所述外壁(303)被构造成相互分离并且被放置在所述集装箱中；

其特征在于，

所述顶壁(135)包括一系列凹口(375)，每个凹口(375)构造成接收所述一系列杆(305)中的杆(305)，

所述基部(336)包括一系列嵌件或凹口(366)，每个嵌件或凹口(366)被配置为接收所述一系列杆(305)中的杆(305)，并且

每个杆(305)的所述第一端部(380a)和所述第二端部(380b)包括大于所述顶壁(135)的凹口(375)和基部(336)的嵌件或凹口(366)的形状；当杆(305)安装到所述顶壁(135)的凹口(375)和所述基部(336)的嵌件或凹口(366)中时，通过所述第一端部(380a)接合所述顶壁(135)的凹口(375)，以及所述第二端部(380b)接合所述基部(336)的嵌件或凹口(366)，所述杆(305 )被固定在位。

2.根据权利要求1所述的可折叠隔热装置套件(301)，其中所述集装箱限定高度、长度和宽度，并且其中所述高度大于所述长度并且所述长度大于所述宽度，并且其中组装的隔热装置的直径大于所述宽度。

3.根据权利要求2所述的可折叠隔热装置套件(301)，其中所述集装箱的宽度与所述组装的隔热装置的直径的比率在1:5至1:3的范围内。

4.根据权利要求1所述的可折叠隔热装置套件(301)，其中所述内衬(302)的容积存储量与所述集装箱的容积的比率被构造为在2:1至4:1之间。

5.根据权利要求1所述的可折叠隔热装置套件(301)，其中所述基部(336)包括朝向所述内衬(302)延伸以支撑所述内衬(302)的多个支撑件(308)。

6.根据权利要求1所述的可折叠隔热装置套件(301)，其中所述盖子(324)还包括手柄(388)。

7.根据权利要求1所述的可折叠隔热装置套件(301)，其中所述层(304 )是隔热层。

8.根据权利要求1所述的可折叠隔热装置套件(301)，其中所述内衬(302)限定底表面，并且其中所述底表面包括隔热层(367)。

9.根据权利要求1所述的可折叠隔热装置套件(301)，其中所述基部(336)包括成角度的部分(355)以允许将所述外壁(303)组装到所述隔热装置。

10.根据权利要求1所述的可折叠隔热装置套件(301)，其中每个杆(305)的所述第一端部(380a)和所述第二端部(380b)为硬币形。

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