CN108883861B - 分配封闭件 - Google Patents
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Abstract
提供一种分配封闭件(10),其包括可附接到容器的基座(15)和以可枢转方式安装在基座上的致动盘(20)。该盘能够在防止流体产品分配的封闭位置和允许产品流体分配的开启位置之间枢转。基座(15)和盘(20)由不同材料形成。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于容器的分配封闭件,特别是涉及一种按压盖式(disc top)的分配封闭件。
背景技术
在典型地由注塑塑料形成的该类型的已知封闭件中,倾倒口形成为盘状盖的一部分,盘状盖被可枢转地连接到封闭件帽或基座,用于在开启位置和封闭位置之间摆动或倾斜运动。这种容器和封闭件的组合可以容纳例如呈颗粒、膏体、液体、细粒或气雾剂形式的产品,并分配产品。
发明内容
根据本发明的一个方面,提供了一种分配封闭件,其包括可附接到容器的基座和可枢转地安装在基座上的致动盘(actuator disc),该盘能够在防止流体产品分配的封闭位置和允许产品流体分配的开启位置之间枢转,其中基座和盘由不同的材料形成。
由不同的材料来形成部件使得例如能够提供不同的特性,比如颜色、透明度、强度和摩擦。
基座和盘的材料可以都是热塑性聚合物。
在一些实施例中,材料可以是相同类型的材料,例如基座和盘可以都由聚丙烯基材料来形成。可以使用其它的材料,比如聚乙烯。在一些实施例中,可以使用不同的聚合物种类。
在一些实施例中,基座和盘中的一个可以由共聚物聚丙烯形成,而另一个可以由均聚物聚丙烯形成。在一个实施例中,例如,基座由均聚物聚丙烯形成,而盘由共聚物聚丙烯形成。
在一些实施例中,选定的树脂是将均聚物用于本体,而将共聚物用于盘。
基座和/或盘可以包括干涉构件。该构件可以被提供以防止致动盘的倾斜,直到施加了充足的预定开启力。例如,这可以用于防止封闭件的意外开启。
例如,盘可以包括当盘被移动到开启位置时用于接合基座的干涉构件。
在一些实施例中,干涉构件是摩擦肋。
封闭件可以包括防窃启构件,以用于指示盘是否已经从初始的封闭位置移动到开启位置。
在一些实施例中,防窃启构件必须被触发以使得盘移动到开启位置。例如,该构件可以防止盘从初始的封闭位置移动到开启位置,并且因此必须首先使其不起作用(deactivate)(例如,通过移动或者移除它)。除了提供防窃启功能之外,这也可以用以例如防止在封闭件的运输或者存储期间意外开启。
在其它的实施例中,防窃启构件可以通过将盘移动到开启位置而被触发。换句话说,将盘从初始的封闭位置移动到开启位置的动作自动地触发了防窃启。
在一些实施例中,防窃启构件在使用中被至少部分地移除。例如,构件可以在使用中被完全地移除。
构件可以包括拉舌(pull tab),以协助部分移除/完全移除。
在首次开启之后,防窃启构件的至少一部分可以被保留在封闭件上。例如,构件的部分可以被保留在盖和/或基座上。
防窃启构件可以是条或带。
防窃启构件可以在初始的封闭位置中例如通过一个或多个易断桥以易断方式连接到盘。可选地或者另外地,防窃启构件可以在初始的封闭位置中例如通过一个或多个易断桥以易断方式连接到基座。
基座可以是能够以不可移除方式附接到容器。在其它的实施例中,基座例如通过螺纹接合(screw thread engagement)被可移除地连接。
基座可以包括用于指示它是否已从容器移除的窃启指示装置。
防窃启构件可以例如通过塑料材料的注射成型而与盘和/或基座一体形成。
防窃启构件可以被至少部分地移除,并且该构件可以包括拉舌等,以便于使用者将其移除。
基座可以是大体筒形的,例如具有大体圆形截面、卵形截面、椭圆形截面或多边形截面。
盘可以包括用于协助移动到开启位置的凹部。
另外的方面提供了一种具有防窃启盘的按压盖式封闭件。
另外的方面提供了一种分配封闭件,其包括能够附接到容器的基座和被可枢转地安装在基座上的致动盘,该盘能够在防止流体产品分配的封闭位置和允许产品流体分配的开启位置之间枢转,其中该封闭件包括防窃启构件,以用于指示盘是否已从初始的封闭位置移动到开启位置。
另外的方面提供了一种防窃启的按压盖封闭件。
本发明还提供了一种如本文所述的与容器结合的封闭件。
另外的方面提供了一种用于形成分配封闭件的方法,该封闭件的类型为包括可附接到容器的基座和被可枢转地安装在基座上的致动盘,该盘可以在防止流体产品分配的封闭位置和允许产品流体分配的开启位置之间枢转,该方法包括步骤:提供注射成型机;提供用于形成基座的具有多个腔体的模具;提供用于形成盘的具有多个腔体的模具,每一个所述盘腔体对应于基座腔体;将模具布置在机器中,以具有相同的分型线(part line);提供模内拾取和放置单元(in-mould pick and place unit);注射成型基座和盘;使用拾取和放置单元,通过从对应的腔体使基座和盘匹配,以将基座和盘组装在一起;和使组装后的封闭件从机器脱模(eject)。
另外的方面提供了一种形成两件式封闭件的方法,该封闭件具有第一部件和第二部件,该方法包括步骤:提供注射成型机;提供用于形成一个或多个第一部件的具有一个或多个腔体的模具;提供用于形成一个或多个第二部件的具有一个或多个腔体的模具;提供模内拾取和放置单元;注射成型第一和第二部件;使用拾取和放置单元将部件组装在一起;和使组装后的封闭件从机器脱模。
本发明不同的方面和实施例可以被分开使用或者合并使用。
在所附的独立权利要求和从属权利要求中阐述了本发明的其它的特别方面和优选方面。从属权利要求的特征可以适当地并且以与权利要求中明确阐述的那些不同的组合而与独立权利要求的特征结合。
附图说明
现在将参考附图通过实例来更详细地描述本发明,其中:
图1是根据本发明形成的封闭件盖的透视图;
图2是整合有图1的盖且示出为处于未开启位置的封闭件的透视图;
图3图示了在首次开启期间的图1的封闭件;
图4示出在再次封闭盖之后的图1的封闭件;
图5是根据另一实施例形成的封闭件盖的透视图;
图6是整合有图5的盖且示出为处于未开启状态的封闭件;
图7是根据另一实施例形成的封闭件的剖视图;
图8是图7的封闭件的后部的透视剖面图;
图9是形成图7的封闭件的部分的盖的俯视图;
图10示出在开启之后的图7的封闭件;
图11是依据根据本发明的制造方法形成的封闭件的透视图;
图12是依据根据本发明的制造方法形成的另一封闭件的透视图;
图13是依据根据本发明的制造方法形成的封闭件的分解剖视图;
图14是图13的封闭件的透视图;
图15示出一起组装成分配封闭件的、图13和14中所示的两个部件;
图16示出根据本发明形成的成型机布局图(1ayout);和
图17A到17C示出在图16中所示类型的机器中成型两个不同的部件之后的一系列步骤。
具体实施方式
在下面的描述中,所有的方位术语(比如上部、下部、前部、后部、径向地和轴向地)都是相对于附图使用,并且不应被解读为限制本发明或者它与封闭件的关联。
下面以充分详细的方式来描述实例实施例,以使得本领域的那些普通技术人员能够实现和实施本文描述的系统和过程。重要的是要理解,实施例能够以许多可选的形式提供,并且不应该被解读为限制在本文中提出的实例上。
因此,尽管实施例能够以各种方式修改并且采取各种可选的形式,但是其特定的实施例在附图中图示,并且在下面作为详细实例描述。并不意图限制在所公开的特定形式上。相反,应该包括所有落入所附权利要求的范围中的修改、等价物和可选方案。在适当情况下,在全部附图和详细描述中,实例实施例中的元件始终由相同的附图标记表示。
在本文中用以描述实施例的术语不意在限制范围。冠词“一”和“该”是单数的,这是因为它们具有单一指代(single referent),然而,在当前文献中使用单数形式不应排除存在多于一个指代。换句话说,以单数提及的元件能够是一个或多个的数目,除非上下文另有明确指示。将进一步理解的是,术语“包括”和/或“包含”当在本文中使用时,指定所陈述的特征、项目、步骤、操作、元件、部件和/或其组合的存在,但不排除存在和/或添加一个或多个其它的特征、项目、步骤、操作、元件、部件和/或其组合。
除非另有限定,否则在本文中使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)应按本领域中的惯例解读。要进一步理解的是,除非在本文中明确地如此限定,否则常用(commonusage)的术语也应该按相关领域中的惯例解读,而不是理想化的或过于正式的意义,。
首先参考图1和2,示出了总体上用10标记的按压盖式或肘节动作(toggle-action)式的分配封闭件。封闭件包括大体圆筒状的基座15和可枢转地安装在基座15上的盖20(或致动盘)。在该实施例中,制造基座和盖的材料通常是相同的(但颜色可以不同)。在其它的实施例中,形成基座和盖的材料可以不同,例如是不同类型的聚合物材料,如聚丙烯。
基座例如能够通过螺纹、棘轮、凸耳(1ug)、卡口或者卡合卷边接合而被安装在容器的颈部(未图示)上。
基座15包括大体圆筒状的侧壁16。侧壁的一个端部17具有凹口(notch)或切口部分18。
盖20是大体盘状,具有圆形顶板21和从其周缘悬垂的截短(truncated)侧壁22。设置两个沿径向相对的枢转突起或耳轴(trunnion)23(仅示出一个),这些枢转突起或耳轴接合在基座的侧壁的内部中相应的孔穴(socket)/凹部中。这允许盖相对于基座枢转。
整体形成的防窃启条24被提供,且以易断方式连接到盖的侧壁22,从该侧壁向外突出。条24被定位成使得其位于侧壁的凹口18中,在侧壁19的形成凹口的部分正上方。
在对应于沿着凹口18的宽度大约一半的位置处,盖的侧壁包括干涉突起26。突起26的基座27邻接于凹口的壁19,这意味着,盖不能在没有故意(deliberate)动作的情形下朝着开启位置移动,即突起26如同锁销(detent)那样,以确保盖被稳定地保持在封闭位置。必须使用有意且预定的力来克服这一点,且将盘形盖移动到开启位置。
在未开启位置中,条24在突起26上延伸。
顶板21在邻近条24的一侧包括凹陷(depression)25,用于手动地将盖枢转到开启位置。
盖包括分配通道,该分配通道终止于与突起26大体相对的分配开口。在封闭位置中,开口被堵塞,而在开启位置中,开口被接通,并且在容器和开口之间,通过基座且之后通过盖中的通道建立分配路径。
通过在盖的一侧上向下按压,盖20可以从封闭位置向开启位置移动,由此使盖在基座上枢转,抬起盖的相对侧以及暴露排出开口。然而,由于条24位于凹口18中/上,这防止了盖的移动。在凹陷25上向下按压的动作使得条从侧壁断裂分开,如在图3中所示的。换句话说,并非意图在开启之前由使用者移除所述条,而是将所述条布置成使得当它被向下压向凹口且当盖的其余部分向下枢转时,所述条自动地从盖分离。
图4示出了枢转回到封闭位置的盖。
图5和6示出根据另一实施例形成的封闭件110。该封闭件类似于封闭件10,差异在于在盖被首次移动到开启位置之前,必须手动移除窃启条124。为此,条124的一侧设有拉舌128,从而条可以从盖侧壁122撕开。
图7示出了根据另一实施例形成并且显示为处于在封闭的未开启位置中的防窃启的按压盖式封闭件210。在该实施例中,盖220由聚丙烯共聚物材料形成,而基座215由聚丙烯单体材料形成。
还如图8和9中所示,盖220设有弓形的防窃启条224,防窃启条224通过易断桥229以易断方式连接到盖的侧壁222,易断桥229从条的下部的内面延伸。在该实施例中,干涉突起226被设置在盖的后部,并且相对于条224大致对中。
基座215包括后肩250。在未开启的位置中,条224被设置成刚好在肩250的上方。突起226防止在无使用者的有意力的情形下封闭件开启。当施加这种力时,条被向下压靠肩250,这使得桥229破裂,并且条224从盖自动脱落(即,它不需要被撕开),如在图10中所示的。在该实施例中,基座的顶台面(top deck)252(基座倾倒口254从该顶台面处显现)设有:通道256,盖裙部的自由端移动到该通道中;和卷边258,突起的自由端邻靠该卷边。盖顶板221包括悬垂的环形密封壁260,其在封闭位置中阻塞倾倒口。在该实施例中,基座还包括:内部环形裙部262,其从顶板221悬垂;在裙部262的自由端部处,布置有多个间隔开的弓形的卡合卷边,其允许封闭件被卡合装配到容器颈部上。裙部262的径向内侧是环形密封突起266,其在使用中密封到容器颈部的内部。
如上所述,在该实施例中,形成基座和盖的材料是不同的。已经发现的是,结合使桥断裂的需求,这提供了首次开启封闭件时的更高的开启力;并且之后,后续开启所需的开启力减小。这提供了改进的用户体验,其中由于增加的初始开启力而确信封闭件尚未开启,之后用于后续开启的开启力减小。
本发明的另外方面涉及:使用注塑两个不同物件、之后进行组装、然后组装后的两件部件将离开注塑机的原理,从一个单独(single)注塑机来生产两件式封闭件。图11和12示出适于基于本发明原理生产的两件式(基座315;盖320)的按压盖式封闭件310和两件式(基座460;移动倾倒口465)的推拉式(push-pull)封闭件410。
图13和14示出了两件式按压盖式分配封闭件的分解视图,其中基座515和盖520示出为未组装。图15示出被组装以形成完整的封闭件510的部件515、520。在其它的实施例中,基座和/或盖可以设有上述类型的防窃启系统。
该原理是结合两个模具:
-在一个分型线中
-在关联的双注塑压机(bi injection press)中
-采用机器人拾取&放置系统。
在一些实施例中,模具可以安装在适配板上,以允许从IMP&P(IMA)模具转换成单面模具。
图16示出成型机601的基本布局图。提供有盘模具,并且提供有基座模具/本体模具。上述模具具有多个腔体,并且腔体是相对应的,例如盘模具中的腔体670a对应于基座模具中的腔体675a。
如图17A到17C中所示,在使用中,存在其中盖和基座被注射成型的成型阶段。然后,模具被打开,拾取和放置单元拾取盖,并将它们移动到基座模具上方,在该处,它们被组装到基座上。应该注意的是,该系统意味着模具中的腔体是可靠配对的,即来自腔体670a的盘总是被组装到腔体675b的基座上。由于部件的配对不是随机的并且总是相同的,因此这意味着部件的对齐是优秀的,因此能够减少部件的公差。
本发明的实施例的特征和/或优点可以包括以下中的一个或多个:
两台独立的模具被结合在一个双注塑机中
在脱模功能方面不需要妥协
无需“专用”机器和装置,例如转盘
易于转换形式,以制造非组装部件
可以重新设计一个部件,而保留第二部件(第二模具)
快速改变模具侧(mould side),几天而不是几周
比其它的IMA方案更容易且更轻松
不像其它IMA方案那样设计受限
能够被设计成使得部件也能够被脱机(offline)组装
原型和试验更好地复制产品模具功能
尽管已经参考附图在本文中详细公开了本发明的说明性实施例,但应理解的是,本发明不限于所示的精确实施例,而是在不偏离本发明范围的情况下,本领域技术人员可在其中进行各种改变和修改。
Claims (19)
1.一种分配封闭件,包括:基座,所述基座能够附接到容器;和致动盘,所述致动盘以可枢转方式安装在所述基座上,其中所述基座包括侧壁凹口,其中所述盘能够在防止流体产品分配的封闭位置和允许产品流体分配的开启位置之间枢转;并且其中所述封闭件包括防窃启构件,所述防窃启构件在使用中被至少部分地移除,用于指示所述盘是否已经从初始的封闭位置移动到所述开启位置,并且其中所述防窃启构件与所述盘一体形成,并且在初始的所述封闭位置中,所述防窃启构件以易断方式与所述盘连接,使得所述防窃启构件位于所述侧壁凹口中;并且其中在所述分配封闭件的首次开启期间,使所述盘从所述封闭位置朝向所述开启位置枢转导致所述防窃启构件被至少部分地移除。
2.根据权利要求1所述的封闭件,其中,所述基座的材料和所述盘的材料均是热塑性聚合物。
3.根据权利要求2所述的封闭件,其中,所述基座和所述盘由聚丙烯形成。
4.根据权利要求3所述的封闭件,其中,所述基座和所述盘中的一个由共聚物聚丙烯形成,而另一个由均聚物聚丙烯形成。
5.根据权利要求4所述的封闭件,其中,所述基座由均聚物聚丙烯形成,而所述盘由共聚物聚丙烯形成。
6.根据权利要求5所述的封闭件,其中,所述盘包括用于在所述盘移动到开启位置时接合所述基座的干涉构件。
7.根据权利要求6所述的封闭件,其中,所述干涉构件是摩擦肋。
8.根据权利要求1所述的封闭件,其中,所述基座和所述盘由不同的材料形成。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的封闭件,其中,所述防窃启构件必须被触发以允许所述盘移动到所述开启位置。
10.根据权利要求1至8中任一项所述的封闭件,其中,通过将所述盘移动到所述开启位置而触发所述防窃启构件。
11.根据权利要求1至8中任一项所述的封闭件,其中,在首次开启之后,所述防窃启构件的至少一部分保留在所述封闭件上。
12.根据权利要求1至8中任一项所述的封闭件,其中,所述防窃启构件是条或带。
13.根据权利要求1至8中任一项所述的封闭件,其中,在初始的所述封闭位置中,所述防窃启构件以易断方式连接到所述基座。
14.根据权利要求1至8中任一项所述的封闭件,其中,所述防窃启构件能够被至少部分地移除,并且其中所述构件包括拉舌。
15.根据权利要求1至8中任一项所述的封闭件,其中,所述基座能够以不可移除方式附接到容器。
16.根据权利要求1至8中任一项所述的封闭件,其中,所述基座是大体筒形。
17.根据权利要求1所述的封闭件,其中,所述盘包括用于协助移动到所述开启位置的凹部。
18.根据权利要求1所述的封闭件,其与容器结合。
19.一种形成分配封闭件的方法,所述分配封闭件的类型为包括能附接到容器的基座和以可枢转方式安装在所述基座上的致动盘,所述基座包括侧壁凹口,其中所述盘能够在防止流体产品分配的封闭位置和允许产品流体分配的开启位置之间枢转,并且其中所述封闭件包括防窃启构件,所述防窃启构件在使用中被至少部分地移除,用于指示所述盘是否已经从初始的封闭位置移动到所述开启位置,并且其中所述防窃启构件与所述盘一体形成,并且在初始的所述封闭位置中,所述防窃启构件以易断方式与所述盘连接,使得所述防窃启构件位于所述侧壁凹口中;并且其中在所述分配封闭件的首次开启期间,使所述盘从所述封闭位置朝向所述开启位置枢转导致所述防窃启构件被至少部分地移除,所述方法包括步骤:
-提供注射成型机;
-提供用于形成所述基座的具有多个腔体的模具;
-提供用于形成所述盘的具有多个腔体的模具,每一个盘腔体对应于基座腔体;
-将用于形成所述基座的模具和用于形成所述盘的模具布置在机器中,以具有相同的分型线;
-提供模内拾取和放置单元;
-注射成型所述基座和所述盘;
-使用所述拾取和放置单元,通过从对应的腔体使所述基座和所述盘匹配,而将所述基座和所述盘组装在一起;和
-使组装后的封闭件从所述机器脱模。
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