CN108882811A - 卷绕介质分配器 - Google Patents

Abstract

公开了一种卷绕介质分配器。在一个示例中，该分配器包括用于将纸材从完全耗尽的残卷自动地转移到主卷的转移杆。在一个示例中，转移杆包括提升构件，当残卷中的纸存在时，所述提升构件防止纸材从来自残卷转移到来自主卷，并且转移杆包括凸轮提升构件，只要来自残卷的纸材存在于所述凸轮提升构件下方，所述凸轮提升构件就防止纸材从来自残卷转移到来自主卷。

Description

卷绕介质分配器

相关申请的交叉引用

本申请作为PCT国际申请于2017年1月4日提交，并根据35USC§119(e)要求于2016年1月6日提交的美国临时专利申请62/275,332的优先权，其全部公开内容通过引用全部并入本文。

背景技术

用于分配介质的分配器是众所周知的。一类分配器是在壳体内保持一卷或多卷纸巾并且当用户拉纸材(sheet)时分配从该卷切割的单独纸材的机械分配器。在这类的一些分配器中，当充分耗尽时可将介质的主卷转移到分配器内的不同位置，以允许安装新主卷。一旦这种转移发生，分配器将继续从被称为残卷的同一卷分配，直到它被耗尽，此时该分配器将开始从完整的主卷分配纸材。在这类的一些分配器中提供一种转移机构，以便于纸的分配从残卷切换到主卷。现有转移机构的一些缺点是，在残卷完全耗尽之前发生这种转移，由于纸在这之后不会再被分配，这会导致浪费。在这类分配器的一些时间中，将部分地耗尽的主卷转移到残卷位置中的操作也很繁琐。

发明内容

本发明总体上涉及一种双卷纸巾分配器、一种从双卷纸巾分配器分配纸巾的方法、以及一种维护双卷纸巾分配器的方法。在一个示例中，公开了一种分配器，其具有限定内部腔室的壳体，在所述内部腔室内定位有用于保持主纸卷的主卷支撑装置以及用于保持被称为残卷的耗尽的主纸卷的残卷支撑装置。所述壳体具有用于从主卷或残卷分配纸材的出口开口。所述分配器还包括夹持辊、筒辊(drum roller)以及枢转地安装在壳体的内部腔室内的转移机构。所述转移机构可具有枢转轴线、从所述枢转轴线在第二方向上延伸的夹持指形部构件以及从所述枢转轴线在第一方向上延伸的提升构件。只要残卷中存在纸材，所述提升构件就保持所述夹持构件远离所述夹持辊和所述筒辊。凸轮提升构件位于提升构件和夹持构件之间。所述凸轮提升构件用于防止转移机构的转动，使得当来自残卷的纸材存在时，夹持构件被保持远离所述夹持辊和所述筒辊。在一个示例中，所述夹持辊、所述筒辊、所述残卷支撑装置、以及所述转移机构是能够插入到分配器壳体中的分配组件的部件。

以下描述中将阐述多种额外方面。这些方面可涉及单独的特征以及特征的组合。应该理解的是，上述通用描述以及以下的详细描述仅是示例性和解释性的，并不限制本文公开的实施例所基于的广泛概念。

附图说明

图1是具有根据本发明的特征的分配器的透视图。

图2是图1所示的分配器的透视图，该分配器的盖体相对于分配器的壳体本体处于打开位置。

图3是图2的分配器视图的分解透视图，图1的分配器的分配组件从该壳体本体移除。

图4是图3所示的分配组件的夹持辊的透视图。

图5是图3所示的分配组件的筒辊的透视图。

图6是图3所示的分配组件的推杆的透视图。

图7是图2和3所示的分配组件的侧视图。

图7A是图7所示的分配组件的侧视图，但示出了某些所示部件的隐藏线。

图8是图2和3所示的分配组件的转移机构的透视图。

图8A是图8所示的转移机构的改进型式的透视图。

图9是图8所示的转移机构的透视图。

图10是图8所示的转移机构的俯视图。

图11是图8所示的转移机构的侧视图。

图12是安装有主卷并且在来自主卷的纸已经通过分配器的出口开口供给之前的图1所示的分配器的侧视横截面图。

图12A是图12所示的分配器视图的放大部分。

图13是在主卷的纸已经从图12所示的位置供给到纸的端部已通过分配器的出口开口排出的点的图1所示分配器的侧视横截面图。

图13A是图13所示的分配器视图的放大部分。

图14是在主卷的纸已部分耗尽并被移动到残卷位置之后以及在已经安装了新的主卷之后的图1所示的分配器的侧视横截面图，并且来自残卷的纸在转移机构的凸轮提升构件上方。

图14A是图14所示的分配器视图的放大部分。

图15是在来自残卷的纸已经从图14所示的位置前进到来自残卷的纸位于转移机构的凸轮提升构件下方的位置的图1所示的分配器的侧视横截面图。

图15A是图15所示的分配器视图的放大部分。

图16是图1至图15A所示的分配器的改进型式，增加了用于转移机构的位置开关。

图16A是图16所示的分配器视图的放大部分。

具体实施方式

将参考附图详细地描述多种实施例，其中类似的附图标记在全部多个视图中代表类似的部件和组件。对多种实施例的参考并不限制所附权利要求的范围。此外，在本说明书中阐述的任何示例都不旨在限制，并且仅对于所附权利要求阐述许多可能实施例中的一些。

参考图1，示出了用于分配纸巾纸材200的分配器100。该分配器包括壳体102，该壳体102具有壳体本体104以及能够可移除地安装至壳体本体104的盖体106。在所示的示例中，盖体106具有用于分配纸巾纸材200的排出开口106a。尽管本文参考了纸巾纸材，但本发明绝不限于纸巾，并且可与任何类型的卷绕介质一起使用。

参考图2和图3，可以看出，盖体106能够相对于图1所示的关闭位置转动至打开位置。盖体106可由闩锁108保持在关闭位置，所述闩锁108可通过将钥匙(未示出)通过盖体106中的开口110插入而脱开。盖体106在一对枢转接头112处连接至壳体本体104。当需要时，枢转接头112可以脱开，使得盖体106可从壳体本体104完全移除。在可选的布置中，盖体106能够从壳体本体104移除，而不提供枢转接头。在图3中更容易地看出枢转接头112。

盖体106和壳体本体一起形成内部腔室114，在所述内部腔室114内可存储纸的主卷202(参见图12)。主卷202由主卷支撑装置可移除地支撑，所述主卷支撑装置包括一对支撑件116，当分配纸材时卷202能够绕着所述支撑件转动。每个支撑件116包括由臂120支撑的轮毂构件118，所述臂附接到壳体本体104。接片构件122可用于使支撑件116远离分配器的中心偏移，以使得卷202能被插入或移除。如果安装了卷202，一旦接片构件122被释放，轮毂构件118接合到卷202的芯部中。

如图2最容易地看出，可在壳体本体104内设置指示装置119，以指示主卷202何时被耗尽到某一程度。例如，当主卷202的外径减小到约三到四英寸时，抵靠卷202的外表面跟随的骑乘构件(ride member)124可致使指示标记122对操作者外部地可见。

如图2所示，分配器100还可设置有插入到分配器100的内部腔室114中的分配机构130。如以下更详细地讨论的，分配机构130对来自主卷位置的纸材进行分配和切割，对来自残卷位置的纸材进行分配和切割，并且一旦残卷的纸材已经完全耗尽，将纸材分配从残卷位置转移到主卷位置。参考图3，可以看出，分配机构130可从分配器壳体102整体地移除。分配机构130可用诸如夹具或螺钉的紧固件固定到壳体104。

分配机构130可设置有用于保持残卷204的芯部的一对可偏移的卷支撑件140。例如，在图14中，可看出残卷204由该卷支撑件支撑。一旦主卷202已经充分耗尽并被移动到残卷支撑件140，则残卷204是该主卷202。

分配机构130还可分别设置有夹持辊132和筒辊134。在图4和图5中分别单独地示出了夹持辊132和筒辊134。如图3所示，夹持辊132和筒辊134中的每个都能够转动地设置在分配机构130中，并且由一对支撑壁136、138支撑。夹持辊132绕着轴线132x转动，而筒辊134绕着轴线134x在相反的方向上转动。筒辊134还包括内部切割刀片134c，每次筒辊134完成一个转动时所述内部切割刀片134c延伸通过摩擦表面，使得来自主卷202或残卷204的纸材被切割。

夹持辊132包括多个摩擦表面132a，而筒辊134也包括多个摩擦表面134a，每个都由凹槽134b分隔。当辊132、134在相反的方向上运行时，由于来自卷202或204的纸材在辊132、134之间通过，摩擦表面132a、134a摩擦地接合纸，以将其朝着出口供给。当不存在纸材时，摩擦表面132a、134a彼此接合，使得夹持辊132通过筒辊134转动。在一个示例中，摩擦表面132a、134a由弹性部件形成。在所示的示例中，如图3和7可以看出，夹持辊132由一对弹簧133抵靠筒辊134保持。

分配器100还设置有手动推进机构150，其包括推杆152(图1)、在图6至图8中的扭转弹簧154、以及具有齿156a的扇形齿轮本体156，所述齿156a接合筒辊134上的驱动齿轮137的齿137a。在正常操作过程中，用户拉动来自分配器的纸材200，这导致卷134、136转动，使得纸材被从卷202或204推出。然而，在一些情况下，诸如当主卷202被最初装载时或当分配从残卷204转移到主卷202时，纸材200不会充分地前进以供用户抓取纸材200。在这些情况下，用户可利用该手动推进机构150来驱动筒辊134，直到纸材200已经充分地前进。

参考图6，单独地示出了推杆152。如图所示，推杆152包括在第一端152b和第二端152c之间延伸的主体152a。第一端152b和第二端152c被接收到支撑壁136、138中的孔内，并且使得推杆能绕着分配机构130内的轴线152x转动。桨板或手柄152d从主体152a延伸，并为用户提供用户可以抵靠其推动的表面。从图7和图7A所示的视图，用户在桨板152d上的推动运动致使主体152a绕着轴线152x在逆时针方向上转动。推杆152额外地包括从主体152a延伸的延伸构件152e。该延伸构件152e包括相对于轴线152x偏移的孔152f，使得当主体152a绕着轴线152x转动时，该孔沿着在轴线152x周围以与轴线152x和孔152f之间的距离相等的径向距离划圈的路径行进。如图7A所示，孔152f被构造成接收扭转弹簧154的一端154a，同时扭转弹簧154的盘绕部分154b绕着主体第一端152b设置。

参考图7和图7A，最容易观察到扇形齿轮本体156。如前所述，扇形齿轮本体156包括齿轮齿156a。扇形齿轮本体156还包括用于将扇形齿轮本体156绕着推杆主体152a的第一端安装的孔156b以及固定扭转弹簧154的第二端154c的弹簧接收区域156c。应注意到，孔156b足够大以使得扇形齿轮本体156相对于主体152转动，并且扇形齿轮本体156能够转动地安装至支撑壁138。

具体参考图7A，在操作中，当用户在桨板152d上施加推力F时，推杆主体152a绕着轴线152x在逆时针方向上转动。这种转动进而使扭转弹簧154在其第一端154a转动。由于扭转弹簧154的第二端154b被固定到扇形齿轮本体156，扭转弹簧154的力致使扇形齿轮主体156也在逆时针方向上转动。当扇形齿轮本体156在该方向上转动时，扇形齿轮本体156的齿156a与筒辊驱动齿轮137的齿137a相互作用，以致使筒辊134在顺时针方向上转动，以使纸材200前进。在用户释放推杆桨板152d后，连接至扇形齿轮本体156和支撑壁138的复位弹簧158致使扇形齿轮本体156顺时针地转动回到起始位置，这进而致使推杆经在扭转弹簧152的力的作用下顺时针地转动。筒辊驱动齿轮137被构造成仅在逆时针方向上将扭矩传递到筒辊134，并且因此当扇形齿轮本体156转动回到起始位置时自由地旋动。起始位置和完全按下位置的端点可由支撑壁138中的狭槽138a限定，为了在扇形齿轮本体156和推杆152上的孔152f之间延伸，扭矩弹簧154必须穿过所述狭槽138a。

由于由用户施加在推杆上的所有力F必须被通过扭转弹簧154传递以便使扇形齿轮齿156a驱动筒辊驱动齿轮齿137a，因而齿156a、137a被保护以免受到可致使它们被剥伤的过多力。此外，扇形齿轮本体156、推杆152和驱动齿轮137也被保护以免受到可致使这些部件机械故障的扭力。对于所理解的部件的限制，扭转弹簧154旨在仅允许低于会损坏包括齿156a、137a的任何手动推进机构部件150的力的最大扭力通过弹簧154传递。这种构型具有优于现有技术的分配器的明显进步，在现有技术的分配器中与推杆相关的内部部件全都彼此直接驱动地接触而没有使用弹簧。在这些类型的系统中，卡纸的存在会妨碍纸材200的分配，并且用户会试图在推杆上施加足以破坏内部部件或者剥落相互作用的齿轮上的齿的力。尽管扭转弹簧154被示为带有平直端部的螺旋缠绕弹簧，但是在不偏离本文所提出的概念的情况下，可使用其它类型的弹簧。

参考图3和图7、图7A，分配机构还可包括转移杆160。转移杆160在图8至图11中被单独地示出，并包括具有第一枢转支撑件164和第二枢转支撑件166的主体162。如图7和图7A可以看出，枢转支撑件164、166安置在支撑壁136、138的开口141中，这使转移杆160能够被壁136、138以相对小的摩擦绕着轴线162x可转动地支撑，使得转移杆160通常能自由地转动。如在图11中最容易看出，转移杆主体162还包括从枢转轴线162x延伸的拱形夹持构件168以及从枢转轴线162x在相反的方向上延伸的提升构件170。枢转轴线162x被定位成使得当通过第一端164和第二端166被支撑时图7、图7A和图11的视图中的转移杆160绕着枢转轴线162x逆时针地转动。提升构件168e可设置在转移杆160上，以使得操作者能提升转移杆160使其远离夹持辊132和筒辊134。

夹持构件168被设计有越过夹持辊132并接触筒辊134的一对拱形构件168a。轨道构件168b和板构件168c在构件168a之间延伸。多个突起168d从轨道构件168b在朝着轴线162x的方向上延伸。当夹持构件168抵靠筒辊134时，突起168d延伸到筒辊134的凹槽134b中，使得突起在由摩擦表面134a限定的表面下方延伸。当纸材200存在于夹持构件168和筒辊134之间时，轨道构件168b将纸材200压靠在筒辊的摩擦表面134a上，同时突起168d进一步促使纸材200进入凹槽134b中，以实现筒辊134和纸材200之间的增强接合。由于筒辊在逆时针方向或供给方向上转动，夹持构件168的这种动作使纸材能够被供给到由夹持辊132和驱动辊134限定的辊隙区域中，使得纸材被进一步供给到夹持辊132和驱动辊134之间。板构件168c起到引导件的作用，以确保纸材200被朝着轨道构件168b和突起168c供给。

在所示的示例实施例中，提升构件170在第一枢转支撑件164和第二枢转支撑件166之间延伸，并且在远离枢转轴线162x的方向上延伸。在图8A所示的可选示例中，提升构件170被示出为仅从第二枢转支撑件延伸。其它构型是可能的。如以下进一步详细解释的，提升构件170的长度是这样，使得当残卷204被安装并由残卷支撑件140支撑时，提升构件170的顶表面被压下。当发生这种情况时，整个转移杆160绕着轴线162x转动，使得夹持构件168被保持远离筒辊134。因此，防止夹持构件168将位于夹持构件168下方的纸材200供给到辊隙区域中而使得该纸材在夹持辊和驱动辊132、134之间供给。一旦残卷204完全耗尽，提升构件170不再由残卷204压下，从而使得夹持构件168抵靠筒辊134安放。提升构件170可被设计有一种长度，使得提升构件170仅接合处于指定残卷204直径的残卷204。例如，提升构件170可具有仅与相对于最大残卷直径或完全耗尽大约消耗了一半的残卷接合的长度。

转移杆160还包括从第二枢转支撑件166延伸的凸轮提升器180。凸轮提升器180包括在远离第二枢转支撑件166的方向上逐渐变细的上部倾斜表面182，并且包括下部提升结构184。当主卷202最初移动到残卷位置中以变为残卷204时，残卷204压下该提升构件170，并且来自残卷204的纸材200安置在凸轮提升器的倾斜表面182上。由于用户拉动来自分配器的纸材200，纸材200的侧边缘向下滑行离开(ride down and off)倾斜表面182，随后松弛回到其正常位置，但位于提升结构184下方。此时，纸材200的存在还确保了夹持构件168被保持远离筒辊134。一旦来自残卷204的纸材200耗尽，夹持构件168将被允许抵靠筒辊134转动。为了减小纸材200和提升结构184之间的摩擦，提升结构184设置有多个尖齿(tine)184a，以赋予提升结构184梳齿布置。

对于所公开的构型，当残卷204中的纸存在时，通过提升构件170和凸轮提升器180的组合特征，双重地防止了转移杆160过早地转动到以下位置，在该位置处夹持构件168抵靠筒辊204。由于残卷204在完全耗尽时的精确直径难以确定，仅提供提升构件170可能导致过早转移到主卷202上，或者可能导致分配器供给来自主卷202和残卷204两者的纸材。尽管凸轮提升器180可确保不会发生过早的转移，但是由于转移杆160的很大一部分重量通过提升构件170和残卷204之间的相互作用来支撑，因此提升构件170的存在显著地减小了在凸轮提升器180和纸材200之间的摩擦。在没有提升构件170的情况下，转移杆160的全部重量仅由位于提升结构184下方的纸材200支撑，这甚至可导致纸材200的撕裂。提升构件170的存在还使得转移杆160能在纸材200从倾斜表面182到提升结构184a以下的初始转移期间受到支撑。由于所需要的是简单地移动主卷202以使其由残卷支撑件140支撑，因而对于维修人员来说极大地简化了纸材到残卷位置的转移。纸材200从倾斜结构到提升结构184下方的移动通过用户拉动来自分配器的纸材200的简单过程来完全自动地完成。相反，使用提升构件的许多现有技术的构型需要人员很小心地将纸材操纵到提升构件下方。这个过程可能很繁琐并且费时。由于常规现有技术的转移杆在转移杆的每端处需要提升结构(因为转移杆并不如本文所公开地由提升构件170独立支撑)，这些类型的转移杆通常在每端处具有相对长的提升构件，由此使得这个过程更加困难。

参考图12至图16A，进一步详细地示出上述操作。如图12可以看出，主卷202已被安装至分配器100中。图12A示出了图12所示的分配器的放大部分。在该视图中，在来自新安装的主卷202的纸材200的前端202a已被放置在夹持辊132上之后，操作者已经提升并释放了转移杆160。因此，轨道构件168b和突起168d将纸材200抵靠筒辊134保持。一旦操作者推动推杆152d，筒辊134和夹持辊132在供给方向FD上被驱动，由此致使纸材200被拉入到辊隙区域133中并最终位于夹持辊和驱动辊132、134之间。在通过辊132和134之间后，纸材200进入斜槽区域135中，所述斜槽区域135由筒辊134和在支撑壁136和138之间延伸的斜槽壁137限定。随后，纸材200通过分配机构130中的开口134和分配器壳体102中的开口106a排出，在该处用户可拉动纸材200。图13和图13A示出了纸材200一直前进到该点。

参考图14和14A，可以看出，分配操作一直持续，直到主卷202已被充分耗尽并被放置在残卷位置中以成为残卷204。又安装了一个新主卷202。为了便于参考，在图14至图16A中，将从主卷位置供给的纸材称为纸材202a，而将从残卷位置供给的纸材称为纸材204a。仍参考图14和图14A，可以看出，来自残卷204的纸材204a通过倾斜表面182被保持在凸轮提升器180上方，并且残卷204已被推动抵靠提升构件170，从而致使转移杆160脱离筒辊134。并且，来自主卷202的纸材202a已被按路线行进(routed)以悬挂在绕着夹持辊132缠绕的来自残卷204的纸材204a上方。在没有转移杆160的情况下，由于纸材202a和204a之间存在不充分的摩擦，随着纸材204a绕着夹持辊132前进，来自主卷202的纸材202a将简单地在纸材204a的顶上滑动，从而致使纸材202a也前进到辊隙区域133中。

参考图15和图15A，可以看出，来自残卷204的纸材204a已经前进，并且纸材204a已经自动地从倾斜表面182a转移到提升结构184下方，同时转移杆160已通过残卷204和提升构件170之间的相互作用被保持远离夹持辊。从该位置开始，纸材204a继续从残卷204向外供给，直到完全耗尽，使得纸材204a不再经由压下提升构件170和支撑提升结构184来保持夹持构件168远离筒辊134。在这个过程中，当纸材204a耗尽时，转移杆160朝着筒辊134逐渐下降。一旦残卷204完全耗尽，夹持构件168下降以使纸材202a抵靠筒辊134接合，使得能以与先前描述和在图12至图13A描述的相同方式来分配来自主卷202的纸材202a。

参考图16和图16A，可以看出，分配器可设置有传感器或开关168f，其用于主动地验证在残卷204耗尽后转移杆160完全落入转移位置中。传感器或开关168f的输出能够以多种方式使用。例如，在设置自动推进电机(代替手动推进机构)的情况下，可发送信号以使电机循环，使得筒辊134转动通过预定数量的圈(revolutions)，以确保在发生了从残卷204到主卷202的转移后，来自主卷202的纸材202a被充分地推进通过排出开口106a。

从先前的详细描述中，将很明显的是，在不背离本发明的精神和范围的情况下，可做出诸多修改和变化。在以下的章节中，以权利要求的形式提供文本。这些权利要求包括表示根据本发明的教导所使用的多种选项、特征以及特征组合的表征。但与以上本文的说明书一致的所给出这些的交替表征也是可能的。

Claims (30)

1.一种卷绕介质分配器，包括：

(a)限定内部腔室的壳体；

(b)主卷支撑装置；

(c)残卷支撑装置；

(d)夹持辊；

(e)筒辊；

(f)出口开口；以及

(g)枢转地安装在所述壳体的所述内部腔室内的转移机构，所述转移机构具有：

(i)枢转轴线；

(ii)从所述枢转轴线在第一方向上延伸的夹持构件；

(iii)从所述枢转轴线在第二方向上延伸的提升构件，当介质的卷被保持在所述残卷支撑装置内时，所述提升构件保持所述夹持构件远离所述筒辊；

(iv)位于所述提升构件和所述夹持构件之间的凸轮提升构件，当存在来自残卷的介质时，所述凸轮提升构件防止所述转移机构转动，使得所述夹持构件被保持远离所述筒辊。

2.根据权利要求1所述的卷绕介质分配器，其特征在于，所述卷绕介质分配器还包括用于手动地驱动所述筒辊的手动推进机构。

3.根据权利要求2所述的卷绕介质分配器，其特征在于，所述手动推进机构包括：位于所述筒辊上的驱动齿轮；与所述驱动齿轮啮合的扇形齿轮；以及连接至所述扇形齿轮的推杆。

4.根据权利要求3所述的卷绕介质分配器，其特征在于，所述手动推进机构包括扭转弹簧，所述推杆通过所述扭转弹簧连接至所述扇形齿轮。

5.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的卷绕介质分配器，其特征在于，所述转移机构包括第一枢转支撑件和第二枢转支撑件，所述提升构件在所述第一枢转支撑件和所述第二枢转支撑件之间延伸。

6.根据权利要求5所述的卷绕介质分配器，其特征在于，所述凸轮提升构件从所述第一枢转支撑件和所述第二枢转支撑件中的一个延伸。

7.根据权利要求6所述的卷绕介质分配器，其特征在于，所述凸轮提升构件从所述第二枢转支撑件延伸并且包括在远离所述第二枢转支撑件的方向上逐渐变细的倾斜表面。

8.根据权利要求7所述的卷绕介质分配器，其特征在于，所述凸轮提升构件包括带有多个尖齿的下部提升结构。

9.根据权利要求1至8中任一权利要求所述的卷绕介质分配器，其特征在于，所述夹持构件包括越过所述夹持辊并接触所述筒辊的一对拱形构件。

10.根据权利要求9所述的卷绕介质分配器，其特征在于，所述夹持构件包括轨道构件以及在所述拱形构件之间延伸的板构件。

11.根据权利要求10所述的卷绕介质分配器，其特征在于：

(a)所述筒辊包括多个凹槽；以及

(b)所述轨道构件包括从其延伸的多个突起，使得当所述夹持构件抵靠所述筒辊时，所述突起延伸到所述筒辊的所述凹槽中。

12.根据权利要求1至11中任一权利要求所述的卷绕介质分配器，其特征在于，所述壳体包括壳体本体以及能够可移除地安装至所述壳体本体的盖体。

13.根据权利要求1至12中任一权利要求所述的卷绕介质分配器，其特征在于，所述卷绕介质分配器还包括指示装置，所述指示装置用于指示由所述主卷支撑装置保持的主卷何时被至少部分耗尽。

14.根据权利要求1至13中任一权利要求所述的卷绕介质分配器，其特征在于，所述转移机构是所述分配机构的一部分，所述分配机构能够从所述壳体选择性地移除。

15.根据权利要求1至14中任一权利要求所述的卷绕介质分配器，其特征在于，所述筒辊包括内部切割刀片。

16.根据权利要求1至15中任一权利要求所述的卷绕介质分配器，其特征在于，所述卷绕介质分配器还包括传感器，所述传感器用于验证在来自所述残卷的介质耗尽后所述夹持构件已在朝着所述筒辊的方向上落入到转移位置中。

17.一种卷绕介质分配器，包括：

(a)限定内部腔室的壳体；

(b)主卷支撑装置；

(c)夹持辊；

(d)具有驱动齿轮的筒辊；

(e)出口开口；以及

(f)手动推进机构，所述手动推进机构包括推杆、扭转弹簧、以及与所述驱动齿轮啮合的扇形齿轮，其中，所述推杆通过所述扭转弹簧扭转地连接至所述扇形齿轮。

18.根据权利要求17所述的卷绕介质分配器，其特征在于，所述卷绕介质分配器还包括枢转地安装在所述壳体的所述内部腔室内的转移机构，所述转移机构具有：

(a)枢转轴线；

(b)从所述枢转轴线在第一方向上延伸的夹持构件；

(c)从所述枢转轴线在第二方向上延伸的提升构件，当介质的卷被保持在所述残卷支撑装置内时，所述提升构件保持所述夹持构件远离所述筒辊；以及

(d)位于所述提升构件和所述夹持构件之间的凸轮提升构件，当存在来自残卷的介质时，所述凸轮提升构件防止所述转移机构转动，使得所述夹持构件被保持远离所述筒辊。

19.根据权利要求18所述的卷绕介质分配器，其特征在于，所述转移机构包括第一枢转支撑件和第二枢转支撑件，所述提升构件在所述第一枢转支撑件和所述第二枢转支撑件之间延伸。

20.根据权利要求19所述的卷绕介质分配器，其特征在于，所述凸轮提升构件从所述第一枢转支撑件和所述第二枢转支撑件中的一个延伸。

21.根据权利要求20所述的卷绕介质分配器，其特征在于，所述凸轮提升构件从所述第二枢转支撑件延伸，并且包括在远离所述第二枢转支撑件的方向上逐渐变细的倾斜表面。

22.根据权利要求21所述的卷绕介质分配器，其特征在于，所述凸轮提升构件包括带有多个尖齿的下部提升结构。

23.根据权利要求18至22中任一权利要求所述的卷绕介质分配器，其特征在于，所述夹持构件包括越过所述夹持辊并接触所述筒辊的一对拱形构件。

24.根据权利要求23所述的卷绕介质分配器，其特征在于，所述夹持构件包括轨道构件以及在所述拱形构件之间延伸的板构件。

25.根据权利要求24所述的卷绕介质分配器，其特征在于：

(a)所述筒辊包括多个凹槽；以及

(b)所述轨道构件包括从其延伸的多个突起，使得当所述夹持构件抵靠所述筒辊时，所述突起延伸到所述筒辊的所述凹槽中。

26.根据权利要求17至25中任一权利要求所述的卷绕介质分配器，其特征在于，所述壳体包括壳体本体以及能够可移除地安装至所述壳体本体的盖体。

27.根据权利要求17至26中任一权利要求所述的卷绕介质分配器，其特征在于，所述卷绕介质分配器还包括指示装置，所述指示装置用于指示由所述主卷支撑装置保持的主卷何时被至少部分耗尽。

28.根据权利要求18至23中任一权利要求所述的卷绕介质分配器，其特征在于，所述转移机构是所述分配机构的一部分，所述分配机构能够从所述壳体选择性地移除。

29.根据权利要求17至28中任一权利要求所述的卷绕介质分配器，其特征在于，所述筒辊包括内部切割刀片。

30.根据权利要求18至23中任一权利要求所述的卷绕介质分配器，其特征在于，所述卷绕介质分配器还包括传感器，所述传感器用于验证在来自所述残卷的介质耗尽后所述夹持构件已在朝着所述筒辊的方向上落入到转移位置中。