CN108878216B - 一种开关设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种开关设备，包括：第一本体和第二本体，所述第一本体和所述第二本体之间具有第一相对位置关系或第二相对位置关系；其中，所述第一本体与所述第二本体中的其中一个本体受热后触发所述第一本体和所述第二本体之间的相对位置关系变换，以使得所述开关设备在第一触发状态和第二触发状态之间切换，所述第二触发状态与所述第一触发状态不同。本申请中无需用户操作等触发就可以通过两个本体受热进行相对位置关系变化来实现开关设备的触发状态切换，以此实现开关状态切换，从而带给用户多样的开关使用形态，明显改善用户使用体验。

Description

一种开关设备

技术领域

本申请涉及终端技术领域，尤其涉及一种开关设备。

背景技术

目前常用的开关通常是由用户操作触发去实现开关的状态切换，导致开关的使用形态单一，影响用户使用体验。

发明内容

有鉴于此，本申请提供一种开关设备，用以解决现有技术中开关使用形态单一，影响用户使用体验的技术问题。

本发明提供了一种开关设备，包括：

第一本体和第二本体，所述第一本体和所述第二本体之间具有第一相对位置关系或第二相对位置关系；

其中，所述第一本体与所述第二本体中的其中一个本体受热后触发所述第一本体和所述第二本体之间的相对位置关系变换，以使得所述开关设备在第一触发状态和第二触发状态之间切换，所述第二触发状态与所述第一触发状态不同。

上述开关设备，优选的，所述第一相对位置关系包括：所述第一本体处于所述第二本体上方；

所述第二相对位置关系包括：所述第二本体处于所述第一本体上方。

上述开关设备，优选的，所述第一本体和所述第二本体为中空结构，所述第一本体和所述第二本体之间具有通道，且所述第一本体和所述第二本体中处于上方的本体中盛放有金属；

其中，所述金属在受热时开始融化，融化的金属通过所述通道向所述第一本体和所述第二本体中处于下方的本体中流动，且所述金属在所述第一本体和所述第二本体中处于下方的本体中达到预设的目标位置时，翻转所述第一本体与所述第二本体之间的相对位置。

上述开关设备，优选的，所述第一本体和所述第二本体中处于上方位置的本体周边设置有发热源。

上述开关设备，优选的，还包括：

驱动电路，所述驱动电路中串联有驱动电机，所述驱动电机与所述第一本体和所述第二本体相连接；

其中，所述驱动电路中具有第一断点、第二断点，在所述金属在所述第一本体和所述第二本体中处于下方的本体中达到所述目标位置时导通所述第一断点和所述第二断点，以使得所述驱动电路导通并启动所述驱动电路中的驱动电机，而启动的驱动电机驱动所述第一本体和所述第二本体翻转。

上述开关设备，优选的，还包括：

驱动电路，所述驱动电路中串联有驱动电机，所述驱动电机与所述第一本体和所述第二本体相连接；

其中，所述驱动电路中具有第一断点、第二断点、第三断点和第四断点，所述第一断点和所述第二断点设置在所述第一本体中的第一位置，所述第三断点和所述第四断点设置在所述第二本体中的第二位置，所述第一位置和所述第二位置之间具有关联关系，且所述第一本体和所述第二本体中处于上方的本体中的两个断点之间通过所述金属导通；

在所述金属在所述第一本体和所述第二本体中处于下方的本体中达到所述目标位置时导通所述处于下方的本体中的两个断点，以使得所述驱动电路导通并启动所述驱动电路中的驱动电机，而启动的驱动电机驱动所述第一本体和所述第二本体翻转。

上述开关设备，优选的，所述第一位置和所述第二位置之间具有关联关系，包括：

所述第一位置与所述第二位置关于所述第一本体和所述第二本体之间的中心对称。

上述开关设备，优选的，还包括：

通道控制装置，设置在所述通道上，其中：

在所述金属处于固态时，所述通道控制装置控制所述通道导通；

在所述金属在所述第一本体和所述第二本体中处于下方的本体中达到所述目标位置时，所述通道控制装置控制所述通道关闭。

上述开关设备，优选的，所述开关设备处于第一触发状态或处于第二触发状态时，所述开关设备触发目标设备启动。

上述开关设备，优选的，所述开关设备处于第一触发状态，包括：

所述开关设备表征第一特征；

所述开关设备处于第二触发状态，包括：所述开关设备表征第二特征，所述第二特征与所述第一特征不同。。

从上述技术方案可以看出，本申请公开的一种开关设备，通过设置两个具有不同相对位置关系的本体，进而在其中一个本体受热触发两个本体的相对位置关系变化时，就可以触发开关设备在第一触发状态和第二触发状态之间切换，实现开关设备的不同状态切换。可见，本申请中无需用户操作等触发就可以通过两个本体受热进行相对位置关系变化来实现开关设备的触发状态切换，以此实现开关状态切换，从而带给用户多样的开关使用形态，明显改善用户使用体验。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的一种开关设备的结构示意图；

图2及图3分别为本申请实施例提供的一种开关设备的另一结构示意图；

图4、图5及图6分别为本申请实施例提供的一种开关设备的应用示例图；

图7、图8、图9分别为本申请实施例提供的一种开关设备的又一结构示意图；

图10为本申请实施例提供的一种开关设备的另一应用示例图；

图11为本申请实施例提供的一种开关设备的另一结构示意图；

图12为本申请实施例提供的一种开关设备的又一应用示例图；

图13为本申请实施例提供的一种开关设备的另一结构示意图；

图14及图15分别为本申请实施例提供的一种开关设备的其他结构示意图；

图16及图17分别为本申请实施例提供的一种开关设备的其他应用示例图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参考图1，为本申请实施例提供的一种开关设备的结构示意图，该开关设备可以设置在会散发热量的物件如主机等发热源等周边。具体的，本实施例中的开关设备可以包括以下结构：

第一本体1和第二本体2，其中，第一本体1和第二本体2之间具有第一相对位置关系或第二相对位置关系，第一相对位置关系和第二相对位置关系之间肯定不同，而相对位置关系可以理解为第一本体1和第二本体2之间直接接触关系或者近邻关系。

其中，第一本体1和第二本体2中的其中一个本体受热后触发第一本体1与第二本体2之间的相对位置关系发生变化，以使得开关设备在第一触发状态和第二触发状态之间切换。

例如，第一本体1和第二本体2中的其中一个本体受热时触发第一本体1与第二本体2之间从第一相对位置关系变化到第二相对位置关系，或者第一本体1和第二本体2中的其中一个本体受热时触发第一本体1与第二本体2之间从第二相对位置关系变化到第一相对位置关系；相应的，第一本体1和第二本体2之间的相对位置关系发生变换时，开关设备的触发状态从第一触发状态切换为第二触发状态或者从第二触发状态切换为第一触发状态。

其中，开关设备的第一触发状态和第二触发状态肯定不同，且第一触发状态与第二触发状态是相对立的状态，例如，第一触发状态和第二触发状态为导通状态和关闭状态中的不同状态，具体可以为：第一触发状态为导通状态，第二触发状态为关闭状态；或者，第一触发状态为关闭状态，第二触发状态为导通状态。

需要说明的是，第一本体1和第二本体2中的其中一个本体受热，可以是第一本体1和第二本体2中处于某个特定位置的本体受热，该本体受热会触发第一本体1和第二本体2之间的相对位置关系发生变换。

可见，本实施例中通过设置相对位置关系可以在受热时发生变化的两个本体，从而在两个本体受热时变化相对位置关系，从而使得开关的触发状态进行切换。

由以上方案可知，本申请实施例提供的一种开关设备，通过设置两个具有不同相对位置关系的本体，进而在其中一个本体受热触发两个本体的相对位置关系变化时，就可以触发开关设备在第一触发状态和第二触发状态之间切换，实现开关设备的不同状态切换。可见，本实施例中无需用户操作等触发就可以通过两个本体受热进行相对位置关系变化来实现开关设备的触发状态切换，以此实现开关状态切换，从而带给用户多样的开关使用形态，明显改善用户使用体验。

在一种实现方式中，第一本体1和第二本体2的相对位置关系中，第一相对位置关系可以为：第一本体1处于第二本体2的上方的关系，如图2中所示，而第二相对位置关系可以为；第二本体2处于第一本体1的上方的关系，也就是说，第一本体1和第二本体2之间是基于地球引力上与下的相对位置关系。

基于以上实现，本实施例中，第一本体1和第二本体2可以为中空结构，如图3中所示，第一本体1和第二本体2之间具有通道3，且第一本体1和第二本体2中处于上方的本体中盛放有金属，如处于上方的第一本体1中盛放有金属4。

其中，第一本体1中所盛放的金属4为具有预设熔点如30度或50度的金属，该金属4在熔点温度以下时处于固体状态，在受热后温度达到熔点后开始融化进入液体状态。

由此，在第一本体1和第二本体2中处于上方的本体中的金属4受热开始融化时，融化的金属4可以通过通道3向第一本体1和第二本体2中处于下方的本体中流动，如图4中所示。

随着金属4的融化，流到第一本体1和第二本体2中处于下方的本体中的金属4越来越多，金属4在处于下方的本体中的高度也越来越高，而金属4在第一本体1和第二本体2中处于下方的本体中达到预设的目标位置时，翻转第一本体1和第二本体2之间的相对位置，如图5中所示，当金属4在第二本体2中的高度达到目标位置X时，触发第一本体1和第二本体2翻转，使得第一本体1和第二本体2的当前相对位置关系发生变化，即由第一相对位置关系变换为第二相对位置关系，使得第二本体2处于第一本体1上方。

相应的，在第一本体1和第二本体2相对位置关系发生变换之后，开关设备的触发状态发生切换，如从第一触发状态的关闭状态切换为第二触发状态的导通状态或者从导通状态切换为关闭状态。

进一步的，第一本体1和第二本体2中处于上方位置的本体周边设置有发热源5。如图6中所示，发热源与处于上方的第一本体1至少近似接触，进而发热源散发热量，使得第一本体1中的金属4受热且温度达到阈值如熔点时融化，并流入到第二本体2中，直到金属4在第二本体2中到达目标位置，触发第一本体1和第二本体2的相对位置翻转，使得第二本体2处于第一本体1的上方，由此切换开关设备的触发状态到导通状态或者关闭状态。

基于以上实现，本实施例中可以通过在开关设备中设置驱动电路6来实现第一本体1和第二本体2的相对位置翻转。具体的，如图7中所示，驱动电路6的结构如下：

驱动电路6中可以设置驱动电机7，该驱动电机7与第一本体1和第二本体2相连接，用以在金属4在处于下方的本体中到达目标位置时触发第一本体1和第二本体2之间进行翻转。

具体的，驱动电路6中具有第一断点8和第二断点9，在能够导电的金属4在第一本体1和第二本体2中处于下方的本体中到达目标位置时导通第一断点8和第二断点9，使得驱动电路6导通，而导通的驱动电路6启动驱动电路中的驱动电机7，而启动的驱动电机7驱动第一本体1和第二本体2翻转，如图8中所示，第一断点8和第二断点9可以设置在第一本体1和第二本体2中处于下方的本体中，且不受第一本体1和第二本体2的翻转的影响，始终处于第一本体1和第二本体2中处于下方的本体中，由此，随着金属4在处于下方的本体中增加，在金属4高度到达目标位置时，导通第一断点8和第二断点9，使得驱动电路6处于电路导通状态，由此使得驱动电路6中的驱动电机7上电并启动，启动的驱动电机7就可以驱动第一本体1和第二本体2翻转，由此，翻转的第一本体1和第二本体2的相对位置关系发生变换，使得开关设备的触发状态进行切换。

需要说明的是，驱动电机7在驱动电路6中以电路导线连接，而驱动电机7与第一本体1和第二本体2之间则是以机械方式连接，从而在驱动电路6导通时能够为驱动电机7上电，上电启动的驱动电机7能够对第一本体1和第二本体2进行位置翻转。

进一步的，第一断点8和第二断点9在处于下方的本体中的设置位置可以与前文中目标位置相对应，由此，在金属4到达目标位置时，导通处于此处的第一断点8和第二断点9，从而金属4导通的驱动电路6能够为驱动电机7上电，上电启动的驱动电机7能够对第一本体1和第二本体2进行位置翻转。

或者，在另一种实现方式中，驱动电路6还可以通过以下结构实现，如图9中所示：

驱动电路6中串联有驱动电机7，而驱动电机7与第一本体1和第二本体2之间相连接，用以在金属4在处于下方的本体中到达目标位置时触发第一本体1和第二本体2之间进行翻转。

具体的，驱动电路6中具有第一断点10、第二断点11、第三断点12及第四断点13，其中，第一断点10和第二断点11设置在第一本体1中的第一位置，第三断点12和第四断点13可以设置在第二本体2中的第二位置，而第一位置和第二位置之间具有关联关系，相应的，第一本体1和第二本体2中处于上方的本体中的两个断点通过处于上方的本体中的金属4始终处于导通状态，而金属4在第一本体1和第二本体2中处于下方的本体中到达目标位置时导通处于下方的本体中的两个断点，以使得驱动电路6导通并启动驱动电路6中的驱动电机7，而启动的驱动电机7驱动第一本体1和第二本体2翻转。

如图10中所示，第一本体1和第二本体2中处于上方的本体中的两个断点a和b(可以为10和11，或者可以为12和13)在金属4向下流动的过程中始终处于导通状态，而第一本体1和第二本体2中处于下方的本体中的两个断点c和d(可以为11和12，或者可以为10和11)在金属4向下流动到目标位置时开始导通，此时，驱动电路6进入导通状态并启动驱动电路6中的驱动电机7，而启动的驱动电机7驱动第一本体1和第二本体2翻转。

基于以上实现，第一本体1中的第一位置和第二本体2中的第二位置具体可以为对称，且关于第一本体1和第二本体2之间中心对称，如图11中所示，由此，金属4在开始融化并向处于下方的本体流动时，处于上方的本体中的断点会因为金属4高于第一位置或第二位置而处于导通状态，而处于下方的本体中的两个断点会因为金属4还未到达第二位置或第一位置之前处于断开状态，而在金属4到达第二位置或第一位置时进入导通状态，如图12中所示，此时，断点均导通，而使得驱动电路6进入导通状态并启动驱动电路6中的驱动电机7，而启动的驱动电机7驱动第一本体1和第二本体2翻转。

进一步的，启动的驱动电机7驱动第一本体1和第二本体2翻转后，如果处于上方的本体中的金属4仍然受热处于液体状态，那么金属4仍然会通过通道3向下流动，直到金属4到达目标位置时，再次翻转第一本体1和第二本体2，以此循环触发，第一本体1和第二本体之间不断上下翻转，从而使得开关设备在第一触发状态和第二触发状态之间循环切换，为用户呈现更多的使用体验。

需要说明的是，上述断点可以通过电极实现，从而能够导通驱动电路6，进而为驱动电机7上电，翻转第一本体1和第二本体2。

另外，本实施例中的开关设备中还可以设置有以下结构，如图13中所示：

通道控制装置14，设置在通道3中，其中，在金属4处于固态时，通道控制装置14可以控制通道3导通，由此，金属4在受热开始融化后能够通过导通的通道3流向第一本体1和第二本体2中处于下方的本体中，而在金属4在处于下方的本体中到达目标位置时，通道控制装置14可以控制通道3关闭，从而在第一本体1和第二本体2翻转之后，处于下方的本体翻转到上方后其中的金属4不会因为重力而回流。

而在金属4充分冷却进入固体状态后，通道控制装置14仍然可以控制通道3导通，而在金属4受热之后开始融化并通过导通的通道3向下流动，以此循环，通过第一本体1和第二本体2中的一种本体受热进而切换开关设备的触发状态，为用户呈现更多的使用体验。

在一种实现方式中，开关设备处于第一触发状态或第二触发状态时，可以对目标设备进行触发启动。

具体的，开关设备通过第一本体1和第二本体2中的其中以本体受热翻转来切换触发状态，并在处于导通触发状态时触发散热器件对发热源进行散热。例如，翻转的第一本体1和第二本体2触发开关设备进入导通状态，导通状态的开关设备触发散热风扇加快转速或者降低转速对发热源散热。

或者，翻转的第一本体1和第二本体2触发开关设备进入导通状态，导通状态的开关设备触发灯光闪烁或者触发音乐鸣笛，等等。

在一种实现方式中，开关设备处于第一触发状态时可以表征第一特征，如颜色或者样式性状态等特征；而开关设备处于第二触发状态时可以表征第二特征，而第二特征是与第一特征不同的特征。例如，开关设备处于第一触发状态时，表征为外观蓝色的特征，而在第一本体1和第二本体2翻转使得开关设备切换到第二触发状态时表征为外观红色的特征，以此循环，在第一本体1和第二本体2之间不断翻转时，开关设备在红色和蓝色之间切换，以此表征开关设备周边环境特征。

例如，开关设备中处于上方的本体受热第一温度时，第一本体1和第二本体2翻转一次后，开关设备从蓝色切换到红色，表征发热源温度等于或大于第一温度，之后，第一本体1和第二本体2不再翻转，表征发热源温度低于第一温度，如低于50度。

或者，开关设备中处于上方的本体受热第一温度时，第一本体1和第二本体2不断翻转，开关设备在红色和蓝色之间不断切换，以表征开关设备周边的发热源的温度高于或等于第一温度，如高于50度，由此可以监测温度变化。

在一种实现方式中，第一本体1和第二本体2分别为环形结构，如图14中俯视图及图15中侧视图所示，第一本体1和第二本体2之间的接触位置形成通道3，而环形结构的中间上方位置设置有发热源，由此，第一本体1和第二本体2中处于上方的本体受热触发两个本体的相对位置关系变化时，就可以触发开关设备在第一触发状态和第二触发状态之间切换，实现开关设备的不同状态切换。

进一步的，第一本体1和第二本体2的纵切面可以如图15中的圆形所示之外，纵切面也可以为如图16中所示的近似三角结构，第一本体1与第二本体2之间关于各自的一个角相对设置，相对的这个角形成通道3。相应的，初始状态下，第一本体1处于第二本体2的上方，第一本体1和第二本体2之间处于第一相对位置关系，而第一本体1和第二本体2之间为中空结构，第一本体1中盛放有金属4，金属4在收到发热源散发的热量后受热开始融化，融化的金属4通过通道3向第二本体2中流动，且金属4在第二本体中达到目标位置时，翻转第一本体1与第二本体2之间的相对位置，使得第一本体1向下翻转，第二本体2向上翻转，使得第二本体2处于上方，第一本体1与第二本体2之间处于第二相对位置关系，由此出发开关设备切换触发状态，例如从第一触发状态的关闭状态切换至第二触发状态的导通状态。

具体的，可以在三角锥体的第一本体1和第二本体2中目标位置上设置断点，并设置串联有驱动电机的驱动电路，从而在金属4在第二本体2中达到目标位置时导通设置在目标位置上的断点，以使得驱动电路导通并启动驱动电路中的驱动电机，而启动的驱动电机驱动第一本体1和第二本体2翻转，使得开关设备切换触发状态。

或者，在另一种实现方式中，第一本体1和第二本体2分别为近似三角椎体结构，如图17中所示，两个本体关于椎体的一个角相对，这个角形成通道3。相应的，初始状态下，第一本体1处于第二本体2的上方，第一本体1和第二本体2之间处于第一相对位置关系，而第一本体1和第二本体2之间为中空结构，第一本体1中盛放有金属4，金属4在收到发热源散发的热量后受热开始融化，融化的金属4通过通道3向第二本体2中流动，且金属4在第二本体中达到目标位置时，翻转第一本体1与第二本体2之间的相对位置，使得第一本体1向下翻转，第二本体2向上翻转，使得第二本体2处于上方，第一本体1与第二本体2之间处于第二相对位置关系，由此出发开关设备切换触发状态，例如从第一触发状态的关闭状态切换至第二触发状态的导通状态。

具体的，可以在三角锥体的第一本体1和第二本体2中设置断点，并设置串联有驱动电机的驱动电路，从而在金属4在第二本体2中达到目标位置时导通断点，以使得驱动电路导通并启动驱动电路中的驱动电机，而启动的驱动电机驱动第一本体1和第二本体2翻转，使得开关设备切换触发状态。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种开关设备，包括：

第一本体和第二本体，所述第一本体和所述第二本体之间具有第一相对位置关系或第二相对位置关系；

其中，所述第一本体与所述第二本体中的其中一个本体受热后触发所述第一本体和所述第二本体之间的相对位置关系变换，以使得所述开关设备在第一触发状态和第二触发状态之间切换，所述第二触发状态与所述第一触发状态不同；

其中，所述第一相对位置关系包括：所述第一本体处于所述第二本体上方；所述第二相对位置关系包括：所述第二本体处于所述第一本体上方，所述第一本体和所述第二本体为中空结构，所述第一本体和所述第二本体之间具有通道，且所述第一本体和所述第二本体中处于上方的本体中盛放有金属；

其中，所述金属在受热时开始融化，融化的金属通过所述通道向所述第一本体和所述第二本体中处于下方的本体中流动，且所述金属在所述第一本体和所述第二本体中处于下方的本体中达到预设的目标位置时，翻转所述第一本体与所述第二本体之间的相对位置。

2.根据权利要求1所述的开关设备，其特征在于，所述第一本体和所述第二本体中处于上方位置的本体周边设置有发热源。

3.根据权利要求1所述的开关设备，其特征在于，还包括：

驱动电路，所述驱动电路中串联有驱动电机，所述驱动电机与所述第一本体和所述第二本体相连接；

其中，所述驱动电路中具有第一断点、第二断点，在所述金属在所述第一本体和所述第二本体中处于下方的本体中达到所述目标位置时导通所述第一断点和所述第二断点，以使得所述驱动电路导通并启动所述驱动电路中的驱动电机，而启动的驱动电机驱动所述第一本体和所述第二本体翻转。

4.根据权利要求1所述的开关设备，其特征在于，还包括：

驱动电路，所述驱动电路中串联有驱动电机，所述驱动电机与所述第一本体和所述第二本体相连接；

其中，所述驱动电路中具有第一断点、第二断点、第三断点和第四断点，所述第一断点和所述第二断点设置在所述第一本体中的第一位置，所述第三断点和所述第四断点设置在所述第二本体中的第二位置，所述第一位置和所述第二位置之间具有关联关系，且所述第一本体和所述第二本体中处于上方的本体中的两个断点之间通过所述金属导通；

在所述金属在所述第一本体和所述第二本体中处于下方的本体中达到所述目标位置时导通所述处于下方的本体中的两个断点，以使得所述驱动电路导通并启动所述驱动电路中的驱动电机，而启动的驱动电机驱动所述第一本体和所述第二本体翻转。

5.根据权利要求4所述的开关设备，其特征在于，所述第一位置和所述第二位置之间具有关联关系，包括：

所述第一位置与所述第二位置关于所述第一本体和所述第二本体之间的中心对称。

6.根据权利要求1所述的开关设备，其特征在于，还包括：

通道控制装置，设置在所述通道上，其中：

在所述金属处于固态时，所述通道控制装置控制所述通道导通；

在所述金属在所述第一本体和所述第二本体中处于下方的本体中达到所述目标位置时，所述通道控制装置控制所述通道关闭。

7.根据权利要求1所述的开关设备，其特征在于，所述开关设备处于第一触发状态或处于第二触发状态时，所述开关设备触发目标设备启动。

8.根据权利要求1所述的开关设备，其特征在于，所述开关设备处于第一触发状态，包括：

所述开关设备表征第一特征；

所述开关设备处于第二触发状态，包括：所述开关设备表征第二特征，所述第二特征与所述第一特征不同。

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