CN108875229A - 一种电缆组件结构化工艺设计方法和系统、存储介质 - Google Patents

Abstract

本发明实施例涉及一种电缆组件结构化工艺设计方法和系统、存储介质，属于电缆组件工艺设计技术领域。通过本实施例提供的：根据建立的工艺流程和行业规范，编制可视化工艺卡，根据工艺流程、可视化工艺卡和电装工艺标准构建电缆组件结构化知识库，并根据电缆组件结构化知识库制定工艺操作界面选项，建立电缆组件结构化知识库和工艺操作界面选项之间的逻辑关系，在获取到目标选项后，根据目标选项和逻辑关系，生成工艺文件的技术方案，避免了现有技术中在电缆组件产品工艺设计时工作效率偏低、对工艺师经验要求高和工艺文件规范性不高的技术弊端，实现了高效且高质量的得到电缆组件的技术效果。

Description

一种电缆组件结构化工艺设计方法和系统、存储介质

技术领域

本发明实施例涉及电缆组件工艺设计技术领域，尤其涉及一种电缆组件结构化工艺设计方法和系统、存储介质。

背景技术

雷达产品是典型的大型复杂机电类产品，产品层级多，最基层、品种和数量最多的组成单元是电缆组件。据不完全统计，每型雷达产品中会有几百上千根不等的电缆组件，而且每种电缆组件几乎各不相同，由此带给工艺人员繁重工艺设计任务。另外，随着电子产品不断趋于微型化、集成化，对电缆组件的电磁兼容性以及耐高温、盐雾等复杂环境的适应性的要求也在不断地提高，由此导致电缆组件的工艺流程和制作方法也在不断地革新，那么如何规范、固化这些产品的工艺流程、工艺术语、工艺参数和工艺过程管控要求，并快速应用到现行的工艺设计过程中，这无疑对于传统的工艺设计模式带来了严峻地挑战。

传统的电缆组件结构化工艺设计主要是依托CAPP等软件实现基于典型工艺模板的工艺设计，受制于软件本身的局限性，基本的工艺设计方法仍是工艺师逐个工序、工步进行编辑，部分知识点可从工艺知识库中查询、引用，或调用典型工艺模板对相关参数和内容进行手动编辑，工艺文件的编制效率偏低。使用CAPP等软件编制的工艺文件均已文字为主，内容表达不形象，对操作者指导性差。另外，由于不同的工艺师对于电缆组件结构化的制作方法、工艺流程和标准规范的认知程度存在着很大差距，这就导致依托CAPP等软件编制的工艺文件的质量、可执行性存在着差异，工艺文件一致性差。

发明内容

为解决上述技术问题中的至少一个，本发明实施例提供了一种电缆组件结构化工艺设计方法和系统、存储介质。

根据本发明实施例的一个方面，本发明实施例提供了一种电缆组件结构化工艺设计方法，所述方法包括：

基于电缆组件的设计特征，建立工艺流程；

根据所述工艺流程以及预设的行业规范，编制可视化工艺卡；

根据所述工艺流程、所述可视化工艺卡和预设的电装工艺标准构建电缆组件结构化知识库；

根据所述电缆组件结构化知识库制定工艺操作界面选项；

建立所述电缆组件结构化知识库和所述工艺操作界面选项之间的逻辑关系；

根据获取到的目标选项和所述逻辑关系，生成工艺文件。

通过本实施例提供的：根据建立的工艺流程和行业规范，编制可视化工艺卡，根据工艺流程、可视化工艺卡和电装工艺标准构建电缆组件结构化知识库，并根据电缆组件结构化知识库制定工艺操作界面选项，建立电缆组件结构化知识库和工艺操作界面选项之间的逻辑关系，在获取到目标选项后，根据目标选项和逻辑关系，生成工艺文件的技术方案，避免了现有技术中在电缆组件产品工艺设计时工作效率偏低、对工艺师经验要求高和工艺文件规范性不高的技术弊端，实现了高效且高质量的得到电缆组件的技术效果。

根据本发明实施例的另一个方面，本发明实施例提供了一种计算机可读存储介质，包括指令，当其在计算机上运行时，使得计算机执行如上所述的方法。

根据本发明实施例的另一个方面，本发明实施例提供了一种电缆组件结构化工艺设计系统，所述系统包括：建立模块、编制模块、构建模块、制定模块和生成模块，其中，

所述建立模块用于：基于电缆组件的设计特征，建立工艺流程；

所述编制模块用于：根据所述工艺流程以及预设的行业规范，编制可视化工艺卡；

所述构建模块用于：根据所述工艺流程、所述可视化工艺卡和预设的电装工艺标准构建电缆组件结构化知识库；

所述制定模块用于：根据所述电缆组件结构化知识库制定工艺操作界面选项；

所述建立模块还用于：建立所述电缆组件结构化知识库和所述工艺操作界面选项之间的逻辑关系；

所述生成模块用于：根据获取到的目标选项和所述逻辑关系，生成工艺文件。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种电缆组件结构化工艺设计方法的流程示意图；

图2为本发明实施例提供的一种工艺流程示意图；

图3为本发明实施例提供的一种工艺操作界面示意图；

图4为本发明实施例提供的一种电缆组件屏蔽处理第24种情况的可视化工艺卡的示意图；

图5为本发明实施例提供的一种电缆组件结构化工艺设计系统的结构示意图。

具体实施方式

以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、接口、技术之类的具体细节，以便透彻理解本发明。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本发明。在其它情况中，省略对众所周知的系统以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本发明的描述。

本发明实施例提供了一种电缆组件结构化工艺设计方法和系统、存储介质。

根据本发明实施例的一个方面，本发明实施例提供了一种电缆组件结构化工艺设计方法。

第一实施例：

请参阅图1，图1为本发明实施例提供的一种电缆组件结构化工艺设计方法的流程示意图。

如图1所示，该方法包括：

S100：基于电缆组件的设计特征，建立工艺流程。

其中，设计特征包括：设计特点和工艺方法。即根据已有的电缆组件的设计特点和工艺方法，建立工艺流程。

而在建立工艺流程的过程中，需要对电缆组件的设计要求和产品特点进行归纳和梳理。当然，也可结合现有的电缆组件生产工艺的流程，建立优化后的生产工艺流程，即上述的工艺流程。其中，具体的工艺流程可参见图2。

通过对电缆组件的设计要求和产品特点进行归纳和梳理，使得建立的工艺流程更加清晰和明朗，从而确保了得到的电缆组件的高质量的技术效果。

S200：根据工艺流程以及预设的行业规范，编制可视化工艺卡。

在工艺流程的基础上，结合行业规范，制作可视化工艺卡。通过可视化工艺卡，可提高对生产操作的指导性。即通过制作可视化工艺卡，使得相关操作人员更直观的对生产操作进行理解，从而确保可靠且精准的完成生产操作的技术效果。

S300：根据工艺流程、可视化工艺卡和预设的电装工艺标准构建电缆组件结构化知识库。

通过构建电缆组件结构化知识库，使得工作人员(如工艺师)只需识别相应的选择要求即可完成工艺文件的编制，降低了工艺文件编制差异性，提高了工艺文件的规范性，增强了工艺文件的质量的技术效果。

S400：根据电缆组件结构化知识库制定工艺操作界面选项。

基于电缆组件结构化知识库，对工艺操作界面选项进行指定。在工艺操作界面选项中，可以工艺流程为基础，结合电缆组件的设计特征设置可选项或者代替项。其中，工艺操作界面以及工艺操作界面选项可参阅图3。

S500：建立电缆组件结构化知识库和工艺操作界面选项之间的逻辑关系。

具体地，利用软件代码设置电缆组件结构化知识库和工艺操作界面选项之间的逻辑关系。

S600：根据获取到的目标选项和逻辑关系，生成工艺文件。

当工作人员使用工艺操作界面选项时，则后台会根据已经建立的逻辑关系推送或删除结构化的工艺数据，最终形成工艺文件。

通过本实施例提供的：根据建立的工艺流程和行业规范，编制可视化工艺卡，根据工艺流程、可视化工艺卡和电装工艺标准构建电缆组件结构化知识库，并根据电缆组件结构化知识库制定工艺操作界面选项，建立电缆组件结构化知识库和工艺操作界面选项之间的逻辑关系，在获取到目标选项后，根据目标选项和逻辑关系，生成工艺文件的技术方案，避免了现有技术中在电缆组件产品工艺设计时工作效率偏低、对工艺师经验要求高和工艺文件规范性不高的技术弊端，实现了高效且高质量的得到电缆组件的技术效果。

第二实施例：

本实施例以第一实施例为基础。在本实施例中，该方法还包括：

根据获取到的应用需求对工艺文件进行解析，得到目标工艺文件。

为满足生产管理工作中ERP系统、MES系统的需求，可根据应用需求对工艺文件进行解析，即对工艺文件中各个工序内容进行结构化解析，进而分解成结构化数据，即目标工艺文件，以满足生产管理工作中ERP系统、MES系统的需求。

通过本实施例提供的技术方案，使得工艺文件各个工序成为了结构化编辑的数据，对后台数据存储系统(PDM)、生产管理系统(MES、ERP)可以解析工艺文件数据，满足检验和操作需求。

在现有技术中，当形成工艺文件后，不可对工艺文件进行解析，只能重新建立新的工艺文件。而在本实施例中，可直接对工艺文件进行解析，从已经建立的工艺文件中选取或删除部分工序内容，形成新的工艺文件(即目标工艺文件)。

如，在现有技术中，为满足生产管理系统的需求A，建立了包括11个工序内容的工艺文件。当生产管理系统的需求由A切换至B时，而B对应的工艺文件与A对应的工艺文件并不相同。所以，在现有技术中，需要重新建立新的工艺文件，以满足B的需求。

而在本实施例中，当生产管理系统的需求由A切换至B，且B对应的工艺文件与A对应的工艺文件并不相同时，则只需对与A对应的工艺文件进行解析，即对与A对应的工艺文件各个工序内容进行解析，若只需在与A对应的工艺文件上增加某工序内容，则直接在与A对应的工艺文件上进行增加处理，即可得到与B对应的工艺文件，即目标工艺文件。

也就是说，通过本实施例提供的技术方案，可以提高编制工艺文件的效率，减少电缆组件产品工艺设计周期。

第三实施例：

本实施例以第一或第二实施例为基础。在本实施例中，S200具体包括：

对工艺流程中的工序进行分析，得到分析工序。

可根据电缆组件的工艺流程以及电缆组件的设计要求，对工艺流程中的各个工序的内容进行总结和细化，得到分析工序。

并根据行业规范和分析工序编制可视化工艺卡。

在分析工序的基础上，基于行业规范(如：行业的电装标准)，利用CAD、PROE等制图软件制作可视化工艺卡。将制作过程中需要注意的尺寸信息以及加工要求、方案提炼、明确。以电缆组件端头处理中屏蔽处理为例，共总结出30种屏蔽处理情况，制作出30张屏蔽处理卡片(即可视化工艺卡)，以其中第24种情况：防波套、分屏蔽后引出线的自制线束电缆屏蔽处理：屏蔽线不超过4根为例，其可视化工艺卡如图4所示。

通过本实施例提供的技术方案，可是工作人员清楚明了的对操作流程进行理解，从而提高工艺文件对生产操作的指导性，进而实现生产操作的高效性和高质量性的技术效果。

第四实施例：

本实施例以第一至第三实施例种的任一实施例为基础。在本实施例中，S300具体包括：

对工艺流程进行细化处理，得到至少一个工序。

根据工序、可视化工艺卡和电装工艺标准构建电缆组件结构化知识库。

根据工艺流程，分解细化电缆组件的各个工序的内容，并依据工序的要求，将制作好的可视化工艺卡以及相关操作文字、工具、检验要求、记录内容等罗列分配，形成以工序为单位的结构化知识库。

通过本实施例提供的技术方案，得到了丰富的结构化知识库。进一步提高了工艺文件的规范性，进一步增强了工艺文件质量和水平。

第五实施例：

本实施例以第一至第四实施例种的任一实施例为基础。在本实施例中，该方法还包括：

对工艺文件进行归档处理。

在本实施例中，当工艺师启动电缆组件程序时，程序会自动应用设计BOM数据，如产品代号、名称等。工艺师识别并选择电缆组件特征，输入或选择相关选项，则会自动生成工艺文件，再提交PDM系统审签和归档。

根据本发明实施例的另一个方面，本发明实施例提供了一种计算机可读存储介质，包括指令，当其在计算机上运行时，使得计算机执行如上任一实施例所述的方法。

根据本发明实施例的另一个方面，本发明实施例提供了一种电缆组件结构化工艺设计系统。

请参阅图5，图5为本发明实施例提供的一种电缆组件结构化工艺设计系统的结构示意图。

如图5所示，该系统包括：建立模块、编制模块、构建模块、制定模块和生成模块，其中，

建立模块用于：基于电缆组件的设计特征，建立工艺流程；

编制模块用于：根据工艺流程以及预设的行业规范，编制可视化工艺卡；

构建模块用于：根据工艺流程、可视化工艺卡和预设的电装工艺标准构建电缆组件结构化知识库；

制定模块用于：根据电缆组件结构化知识库制定工艺操作界面选项；

建立模块还用于：建立电缆组件结构化知识库和工艺操作界面选项之间的逻辑关系；

生成模块用于：根据获取到的目标选项和逻辑关系，生成工艺文件。

在一种可能实现的技术方案中，该系统还包括：解析模块，其中，

解析模块用于：根据获取到的应用需求对工艺文件进行解析，得到目标工艺文件。

在一种可能实现的技术方案中，编制模块具体用于：

对工艺流程中的工序进行分析，得到分析工序；

并根据行业规范和分析工序编制可视化工艺卡。

在一种可能实现的技术方案中，构建模块具体用于：

对工艺流程进行细化处理，得到至少一个工序；

根据工序、可视化工艺卡和电装工艺标准构建电缆组件结构化知识库。

读者应理解，在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为了描述的方便和简洁，上述描述的装置和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。

作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本发明实施例方案的目的。

另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以是两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。

集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分，或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

还应理解，在本发明各实施例中，上述各过程的序号的大小并不意味着执行顺序的先后，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本发明实施例的实施过程构成任何限定。

以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种电缆组件结构化工艺设计方法，其特征在于，所述方法包括：

基于电缆组件的设计特征，建立工艺流程；

根据所述工艺流程以及预设的行业规范，编制可视化工艺卡；

根据所述工艺流程、所述可视化工艺卡和预设的电装工艺标准构建电缆组件结构化知识库；

根据所述电缆组件结构化知识库制定工艺操作界面选项；

建立所述电缆组件结构化知识库和所述工艺操作界面选项之间的逻辑关系；

根据获取到的目标选项和所述逻辑关系，生成工艺文件。

2.根据权利要求1所述的一种电缆组件结构化工艺设计方法，其特征在于，所述方法还包括：

根据获取到的应用需求对所述工艺文件进行解析，得到目标工艺文件。

3.根据权利要求1所述的一种电缆组件结构化工艺设计方法，其特征在于，所述根据所述工艺流程以及预设的行业规范，编制可视化工艺卡，具体包括：

对所述工艺流程中的工序进行分析，得到分析工序；

并根据所述行业规范和所述分析工序编制所述可视化工艺卡。

4.根据权利要求1所述的一种电缆组件结构化工艺设计方法，其特征在于，所述根据所述工艺流程、所述可视化工艺卡和预设的电装工艺标准构建电缆组件结构化知识库，具体包括：

对所述工艺流程进行细化处理，得到至少一个工序；

根据所述工序、所述可视化工艺卡和所述电装工艺标准构建电缆组件结构化知识库。

5.根据权利要求1-4所述的一种电缆组件结构化工艺设计方法，其特征在于，所述方法还包括：

对所述工艺文件进行归档处理。

6.一种计算机可读存储介质，包括指令，当其在计算机上运行时，使得计算机执行如权利要求1-5中任一项所述的方法。

7.一种电缆组件结构化工艺设计系统，其特征在于，所述系统包括：建立模块、编制模块、构建模块、制定模块和生成模块，其中，

所述建立模块用于：基于电缆组件的设计特征，建立工艺流程；

所述编制模块用于：根据所述工艺流程以及预设的行业规范，编制可视化工艺卡；

所述构建模块用于：根据所述工艺流程、所述可视化工艺卡和预设的电装工艺标准构建电缆组件结构化知识库；

所述制定模块用于：根据所述电缆组件结构化知识库制定工艺操作界面选项；

所述建立模块还用于：建立所述电缆组件结构化知识库和所述工艺操作界面选项之间的逻辑关系；

所述生成模块用于：根据获取到的目标选项和所述逻辑关系，生成工艺文件。

8.根据权利要求7所述的一种电缆组件结构化工艺设计系统，其特征在于，所述系统还包括：解析模块，其中，

所述解析模块用于：根据获取到的应用需求对所述工艺文件进行解析，得到目标工艺文件。

9.根据权利要求7所述的一种电缆组件结构化工艺设计系统，其特征在于，所述编制模块具体用于：

对所述工艺流程中的工序进行分析，得到分析工序；

并根据所述行业规范和所述分析工序编制所述可视化工艺卡。

10.根据权利要求7-9中任一项所述的一种电缆组件结构化工艺设计系统，其特征在于，所述构建模块具体用于：

对所述工艺流程进行细化处理，得到至少一个工序；

根据所述工序、所述可视化工艺卡和所述电装工艺标准构建电缆组件结构化知识库。