CN108869252A - 一种空压机防爆保护机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种空压机防爆保护机构，包括防爆箱、防爆箱中间匹配安装的安装板、安装板上端匹配安装的空气压缩机构与安装板下方匹配安装的储气瓶，所述防爆箱的主体为箱体结构，且防爆箱的壁体为中空的腔体结构的防爆壁，所述防爆壁的内腔设有均布间隔排列的加强筋I；防爆箱与安装板采用滑动插配式安装方式，而防爆门I、防爆门II与防爆箱为铰接连接方式，这种结构，加工制作与组装都比较简单方便；防爆箱、储气瓶、防爆门I均为中空的腔体结构，这种结构具有良好的隔热作用，可以有效的放防止外界高温与防爆箱、储气瓶的内腔进行热交换，从而隔离了热源，使整个空压机可以在高温环境中使用。

Description

一种空压机防爆保护机构
技术领域
本发明涉及空压机技术领域，具体为一种空压机防爆保护机构。
背景技术
空压机是空气压缩机的简称，它是气源装置中的主体，是将原动机（通常是电动机）的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置，空压机的种类繁多，广泛应用在工业、农业、军事、建筑等各个领域内，随着科技、生产的发展，存在爆炸危险的场所也在不断增加，而防爆空压机的诞生则填补了这一技术空白，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
1.现有技术中的空压机的机架结构巨大化，加工制作难度大，组装困难；
2.空压机紧采用内外隔离方式用来隔离爆炸源头，但是这种结构存在一定的隐患，用来隔离的壳体同时进行内外热交换，当外部温度过高时，会向空压机内部传导高热，导致空压机内压增高，进一步能导致机体内发生爆炸。
发明内容
本发明的目的在于提供一种空压机防爆保护机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种空压机防爆保护机构，包括防爆箱、防爆箱中间匹配安装的安装板、安装板上端匹配安装的空气压缩机构与安装板下方匹配安装的储气瓶，所述防爆箱的主体为箱体结构，且防爆箱的壁体为中空的腔体结构的防爆壁，所述防爆壁的内腔设有均布间隔排列的加强筋I，所述防爆箱两侧壁体上并且在防爆壁的内侧左右两侧对称设有两个滑槽，所述滑槽与板状结构的安装板的两侧边相滑配；
所述安装板将防爆箱分隔成防爆腔I与防爆腔II上下两个腔体，所述防爆腔I内匹配安装有空气压缩机构，所述防爆腔II内匹配安装有瓶状结构的储气瓶，所述储气瓶的壁体由隔热外壁与隔热内壁构成，且在隔热外壁与隔热内壁之间设有隔热腔，所述储气瓶的两端处并且在隔热外壁与隔热内壁之间设有弧面板状结构的加强板；
所述防爆腔I与防爆腔II的两端分别铰接有防爆门I与防爆门II，且防爆门I的前端面上匹配安装有散热板。
优选的，所述防爆门I为板状结构，且防爆门I前端设有方形腔体结构的定位凸台，所述定位凸台的腔体内设有均布等距排列的加强筋II。
优选的，所述防爆门I的中间壁体上设有长条形结构的透气孔，所述透气孔外口的上端并且在防爆门I的端面上设有倾斜倒扣的防护遮板。
优选的，所述散热板的主体为壳体结构的散热槽，所述散热槽的前端设有方形结构的定位槽，且散热板前端的定位槽与防爆门I前端的定位凸台相匹配安装在一起。
优选的，所述散热板的外侧设有环形结构的密封槽，且密封槽内匹配安装有密封圈，所述定位槽前端的外侧面、密封圈的外侧面均与防爆腔I的内壁滑动相配。
优选的，所述散热槽的槽体底部的中间部位匹配安装有散热风扇，所述散热槽的壁体上并且在散热风扇的对应位置处设有均布排列的散热孔。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：
1.防爆箱与安装板采用滑动插配式安装方式，而防爆门I、防爆门II与防爆箱为铰接连接方式，这种结构，加工制作与组装都比较简单方便；
2.防爆箱、储气瓶、防爆门I均为中空的腔体结构，这种结构具有良好的隔热作用，可以有效的放防止外界高温与防爆箱、储气瓶的内腔进行热交换，从而隔离了热源，使整个空压机可以在高温环境中使用；
3.在防爆箱的腔体内设有加强筋I，在储气瓶的两端设有加强板，在防爆门I的腔体内设有加强筋II，这种结构提高了使整个空压机的隔离壁体强度，使空压机能够承受较大内、外压力，增强其防爆能力。
附图说明
图1为本发明结构主视图；
图2为图1中A-A处剖面结构示意图；
图3为图2中B处局部结构放大示意图；
图4为图2中C处局部结构放大示意图；
图5为本发明结构爆炸视图；
图6为图5中D处局部结构放大示意图。
图中：防爆箱1、安装板2、防爆腔I 3、防爆腔II 4、空气压缩机构5、储气瓶6、防爆门I 7、散热板8、防爆门II 9、防爆壁101、滑槽102、加强筋I 103、隔热外壁601、隔热内壁602、隔热腔603、加强板604、定位凸台701、加强筋II 702、透气孔703、防护遮板704、散热槽801、定位槽802、密封槽803、密封圈804、散热孔805、散热风扇806。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种空压机防爆保护机构，包括防爆箱1、防爆箱1中间匹配安装的安装板2、安装板2上端匹配安装的空气压缩机构5与安装板2下方匹配安装的储气瓶6，防爆箱1的主体为箱体结构，且防爆箱1的壁体为中空的腔体结构的防爆壁101，防爆壁101的内腔设有均布间隔排列的加强筋I 103，防爆箱1两侧壁体上并且在防爆壁101的内侧左右两侧对称设有两个滑槽102，滑槽102与板状结构的安装板2的两侧边相滑配；
安装板2将防爆箱1分隔成防爆腔I 3与防爆腔II 4上下两个腔体，防爆腔I 3内匹配安装有空气压缩机构5，防爆腔II 4内匹配安装有瓶状结构的储气瓶6，储气瓶6的壁体由隔热外壁601与隔热内壁602构成，且在隔热外壁601与隔热内壁602之间设有隔热腔603，储气瓶6的两端处并且在隔热外壁601与隔热内壁602之间设有弧面板状结构的加强板604，储气瓶6的这种结构使储气瓶6的整体抗压强度提高，并且避免了储气瓶6受到外界温度影响而升温增压，从而大大提高了储气瓶6的防爆能力；
防爆腔I 3与防爆腔II 4的两端分别铰接有防爆门I 7与防爆门II 9，且防爆门I 7的前端面上匹配安装有散热板8。
进一步的，防爆门I 7为板状结构，且防爆门I 7前端设有方形腔体结构的定位凸台701，定位凸台701的腔体内设有均布等距排列的加强筋II 702，这种结构使得整个防爆腔I 3具有良好的隔热能力，并且提高了防爆腔I 3四周壁体的整体防爆强度。
进一步的，防爆门I 7的中间壁体上设有长条形结构的透气孔703，透气孔703外口的上端并且在防爆门I 7的端面上设有倾斜倒扣的防护遮板704，这种结构使得防爆门I 7在通气散热的同时具有良好的防尘功能。
进一步的，散热板8的主体为壳体结构的散热槽801，散热槽801的前端设有方形结构的定位槽802，且散热板8前端的定位槽802与防爆门I 7前端的定位凸台701相匹配安装在一起，在种分体式的连接便于整机的制作与组装。
进一步的，散热板8的外侧设有环形结构的密封槽803，且密封槽803内匹配安装有密封圈804，定位槽802前端的外侧面、密封圈804的外侧面均与防爆腔I 3的内壁滑动相配，这种结构使得防爆腔I 3与散热板8的连接处具有良好的密封性能。
进一步的，散热槽801的槽体底部的中间部位匹配安装有散热风扇806，散热槽801的壁体上并且在散热风扇806的对应位置处设有均布排列的散热孔805，保证整个防爆腔I3内具有良好的散热性，避免产生高温、高压等爆炸危险源。
工作原理：防爆箱1与安装板2采用滑动插配式安装方式，而防爆门I 7、防爆门II9与防爆箱1为铰接连接方式，这种结构，使整个空压机加工制作与组装都比较简单方便；
防爆箱1、储气瓶6、防爆门I 7均为中空的腔体结构，这种结构具有良好的隔热作用，可以有效的放防止外界高温与防爆箱1、储气瓶6的内腔进行热交换，从而隔离了热源，使整个空压机可以在高温环境中使用；
在防爆箱1的腔体内设有加强筋I 103，在储气瓶6的两端设有加强板604，在防爆门I 7的腔体内设有加强筋II 702，这种结构提高了使整个空压机的隔离壁体强度，使空压机能够承受较大内、外压力，增强其防爆能力。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种空压机防爆保护机构，包括防爆箱（1）、防爆箱（1）中间匹配安装的安装板（2）、安装板（2）上端匹配安装的空气压缩机构（5）与安装板（2）下方匹配安装的储气瓶（6），其特征在于：所述防爆箱（1）的主体为箱体结构，且防爆箱（1）的壁体为中空的腔体结构的防爆壁（101），所述防爆壁（101）的内腔设有均布间隔排列的加强筋I（103），所述防爆箱（1）两侧壁体上并且在防爆壁（101）的内侧左右两侧对称设有两个滑槽（102），所述滑槽（102）与板状结构的安装板（2）的两侧边相滑配；
所述安装板（2）将防爆箱（1）分隔成防爆腔I（3）与防爆腔II（4）上下两个腔体，所述防爆腔I（3）内匹配安装有空气压缩机构（5），所述防爆腔II（4）内匹配安装有瓶状结构的储气瓶（6），所述储气瓶（6）的壁体由隔热外壁（601）与隔热内壁（602）构成，且在隔热外壁（601）与隔热内壁（602）之间设有隔热腔（603），所述储气瓶（6）的两端处并且在隔热外壁（601）与隔热内壁（602）之间设有弧面板状结构的加强板（604）；
所述防爆腔I（3）与防爆腔II（4）的两端分别铰接有防爆门I（7）与防爆门II（9），且防爆门I（7）的前端面上匹配安装有散热板（8）。
2.根据权利要求1所述的一种空压机防爆保护机构，其特征在于：所述防爆门I（7）为板状结构，且防爆门I（7）前端设有方形腔体结构的定位凸台（701），所述定位凸台（701）的腔体内设有均布等距排列的加强筋II（702）。
3.根据权利要求1所述的一种空压机防爆保护机构，其特征在于：所述防爆门I（7）的中间壁体上设有长条形结构的透气孔（703），所述透气孔（703）外口的上端并且在防爆门I（7）的端面上设有倾斜倒扣的防护遮板（704）。
4.根据权利要求1所述的一种空压机防爆保护机构，其特征在于：所述散热板（8）的主体为壳体结构的散热槽（801），所述散热槽（801）的前端设有方形结构的定位槽（802），且散热板（8）前端的定位槽（802）与防爆门I（7）前端的定位凸台（701）相匹配安装在一起。
5.根据权利要求1所述的一种空压机防爆保护机构，其特征在于：所述散热板（8）的外侧设有环形结构的密封槽（803），且密封槽（803）内匹配安装有密封圈（804），所述定位槽（802）前端的外侧面、密封圈（804）的外侧面均与防爆腔I（3）的内壁滑动相配。
6.根据权利要求1所述的一种空压机防爆保护机构，其特征在于：所述散热槽（801）的槽体底部的中间部位匹配安装有散热风扇（806），所述散热槽（801）的壁体上并且在散热风扇（806）的对应位置处设有均布排列的散热孔（805）。
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