CN108868335A - 防技术开锁锁芯 - Google Patents

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Abstract

防技术开锁锁芯,由外锁芯、内锁芯、锁舌和钥匙组成,锁舌与内锁芯可拆卸连接,内锁芯为侧“凸”字型,外锁芯有对应的侧“凸”字孔,内锁芯伸进外锁芯内一截形成匙孔,在内锁芯和外锁芯上有对应的周向分布的若干对弹子孔,在外锁芯的弹子孔内设有弹簧和外弹子,在内锁芯的弹子孔内设有内弹子,钥匙为圆柱形,在圆柱形钥匙的端面有与内锁芯的弹子匹配的深浅不一的凹坑,在内锁芯的外端面上有拨动凸起,钥匙的端面上有与拨动凸起匹配的拨槽,在锁闭状态下外弹子有部分插进内锁芯的弹子孔内,当钥匙正确插进匙孔内后,外弹子在内弹子的推动下退回外弹子孔内,此时转动钥匙带动内锁芯转动,内锁芯带动锁舌转动,锁开启。

Description

防技术开锁锁芯
技术领域
本发明设计一种锁具,尤其是一种防技术开锁锁芯。
背景技术
目前,现有技术的锁芯的弹子孔均为成排径向分布,这种锁芯技术开锁难度小,防盗性差。因此,设计一种技术开锁难度大,防盗性好的防技术开锁锁芯,是目前需要解决的技术问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种技术开锁难度大,防盗性好的防技术开锁锁芯。
本发明解决其技术问题的技术方案是:
防技术开锁锁芯,由外锁芯、内锁芯、锁舌和钥匙组成,锁舌(5)与内锁芯可拆卸连接,内锁芯为侧“凸”字型,外锁芯有对应的侧“凸”字孔,内锁芯伸进外锁芯内一截形成匙孔,在内锁芯和外锁芯上有对应的周向分布的若干对轴向弹子孔,在外锁芯的轴向弹子孔内设有弹簧和轴向外弹子,在内锁芯的轴向弹子孔内设有轴向内弹子,钥匙为圆柱形,在圆柱形钥匙的前端面有与内锁芯的内弹子匹配的匙坑,在内锁芯的外端面上有拨动凸起,在钥匙的前端面上有与拨动凸起匹配的拨槽,在锁闭状态下轴向外弹子有部分插进内锁芯的轴向弹子孔内,当钥匙正确插进匙孔内后,轴向外弹子在轴向内弹子的推动下退回轴向外弹子孔内,此时转动钥匙带动内锁芯转动,内锁芯带动锁舌转动,锁开启。
作为本发明的一种优选方案,所述的外锁芯由外锁芯Ⅰ和外锁芯Ⅱ构成,所述的内锁芯由内锁芯Ⅰ和内锁芯Ⅱ构成,内锁芯Ⅱ为侧十字型空心套,内锁芯Ⅱ的最大外径与外锁芯Ⅱ的外径相同,内锁芯Ⅱ、外锁芯Ⅱ、外锁芯Ⅰ依次套装在首端直径大、尾端直径小的阶梯孔套型芯壳内,外锁芯Ⅰ和外锁芯Ⅱ与芯壳固定,在内锁芯Ⅰ与内锁芯Ⅱ之间设有过渡芯,过渡芯为套,内锁芯Ⅰ为侧“凸”字型结构,外锁芯Ⅰ有对应的侧“凸”字孔,内锁芯Ⅰ套装在外锁芯Ⅰ内,过渡芯套装在外锁芯Ⅱ内,且过渡芯套装在内锁芯Ⅰ的小直径段上,在内锁芯Ⅰ和外锁芯Ⅰ上有对应的周向分布的若干对弹子孔,在外锁芯Ⅰ的弹子孔内设有弹簧和外弹子,在内锁芯Ⅰ的弹子孔内设有内弹子,在内锁芯Ⅰ的后端有拨槽,在过渡芯的前端有拨凸,过渡芯前端的拨凸插进内锁芯Ⅰ后端的拨槽内,在过渡芯的后端也有拨凸,在内锁芯Ⅱ的前端有拨槽,过渡芯后端的拨凸插进锁芯Ⅱ前端的拨槽内,在侧十字型内锁芯Ⅱ的大直径端开设有豁口,在外锁芯Ⅱ的后端开设有与内锁芯Ⅱ大直径端的豁口对应的豁口,在内锁芯Ⅱ的空心内通过封堵Ⅰ装有弹簧Ⅰ和L型弹子,所述的钥匙除圆柱形段外还有延伸段,在内锁芯Ⅰ、过渡芯和内锁芯Ⅱ上有轴向钥匙的延伸段通过孔,在锁闭状态下,L型弹子卡在外锁芯Ⅱ和内锁芯Ⅱ的豁口之间,钥匙的延伸段的长度为在钥匙正确插进匙孔内后正好使L型弹子只处在内锁芯Ⅱ的豁口内,此时外弹子在内弹子的推动下也退回外弹子孔内,此时转动钥匙内锁芯Ⅰ、过渡芯和内锁芯Ⅱ同时转动,锁开启。
作为本发明的一种优选方案,在外锁芯Ⅰ和内锁芯Ⅰ上设有若干对径向弹子孔,在外锁芯Ⅰ的弹子孔内设有径向弹簧和径向外弹子,在内锁芯Ⅰ的径向弹子孔内设有径向内弹子,在钥匙的延伸段上设有与径向外弹子和径向内弹子对应的匙槽和匙凸,在锁闭状态下,外锁芯Ⅰ的径向弹子孔内的径向外弹子有部分插进内锁芯Ⅰ的径向弹子孔内,当钥匙正确插进匙孔内后,插进内锁芯Ⅰ的径向弹子孔内的部分径向外弹子在径向内弹子的推动下退回外锁芯Ⅰ的径向弹子孔内,此时转动钥匙内锁芯Ⅰ、过渡芯和内锁芯Ⅱ同时转动,锁开启。
作为本发明的一种优选方案,在内锁芯Ⅰ上的轴向钥匙的延伸段通过孔为前段直径小后段直径大的阶梯孔,且过渡芯上的轴向钥匙的延伸段通过孔的直径与上述阶梯孔的直径较大段的直径相同,在内锁芯Ⅰ上的直径较大段和过渡芯的轴向钥匙的延伸段通过孔中设有轴向滑柱,当钥匙正确插进匙孔内后,钥匙的延伸段和轴向滑柱正好使L型弹子只处在内锁芯Ⅱ的豁口内。通过设置轴向滑柱,钥匙的延伸段的长度就可以调整,不同的锁,钥匙的延伸段的长度不同。
作为本发明的一种优选方案,在外锁芯Ⅰ的内壁上有若干宽度不一的定向凸,若干定向凸的长度一样,在钥匙的圆柱形段的中部有环形槽,环形槽的深度与定向凸的高度匹配,环形槽的宽度与定向凸的长度匹配,在钥匙的圆柱形段上有若干轴向定向凸通过槽,定向凸通过槽数量、位置和宽度与外锁芯Ⅰ的内壁上的定向凸一一对应,当钥匙上的所有定向凸通过槽与定向凸均对准时,钥匙才能插进匙孔,钥匙插进匙孔后所有定向凸在轴向正好对准钥匙的圆柱形段的环形槽。
作为本发明的一种优选方案,为了增加钥匙弹子变数,将外锁芯Ⅰ上的部分轴向弹子孔封死,在内锁芯Ⅰ上的与上述外锁芯Ⅰ上被封死的轴向弹子孔对应的内锁芯弹子孔内固定安装限位定弹子,在钥匙上有与限位定弹子对应的匙坑,限位定弹子的长度与其钥匙上对应的匙坑的深度匹配,当钥匙正确插进匙孔内后,限位定弹子正好顶到对应匙坑的底部,此时插进内锁芯Ⅰ的径向弹子孔内的部分径向外弹子在径向内弹子的推动下退回外锁芯Ⅰ的径向弹子孔内,转动钥匙内锁芯Ⅰ、过渡芯和内锁芯Ⅱ同时转动,锁开启。不同的锁,限位定弹子在的位置角度不同。
作为本发明的一种优选方案,钥匙的延伸段的直径≤1.5mm,在钥匙的延伸段的外表面上有两个轴向槽,在内锁芯Ⅰ的内表面上有对应的轴向凸起。不同的锁,钥匙的延伸段的两个轴向槽与内锁芯Ⅰ的内表面的轴向凸起的角度不同。
作为本发明的一种优选方案,在钥匙的圆柱段的前端部有盲孔,钥匙的延伸段起点在盲孔的底上,在钥匙的前端部的盲孔的内表面上有两个轴向槽,在内锁芯Ⅰ的外表面上有匹配的轴向凸起。不同的锁,钥匙的的前端部的盲孔的内表面上的轴向凹槽与内锁芯Ⅰ的外表面上的轴向凸起的位置角度不同。
本发明可用于普通门锁、插芯门锁、挂锁及U型锁等锁具。本申请的附图为普通门锁,用于插芯门锁、挂锁及U型锁等锁具时,本申请的原理图需与插芯门锁、挂锁及U型锁等锁具的具体结构图进行衔接。
与现有技术相比,本发明尤其是本发明的优选方案,技术开锁难度大,防盗性好。
附图说明
图1是本发明的结构示意图的主视图(剖视图);
图2是图1的A-A向剖视图;
图3是图1的B-B向剖视图。
具体实施方式
如图所示,防技术开锁锁芯,由外锁芯、内锁芯、锁舌5和钥匙3组成,锁舌5与内锁芯可拆卸连接,其特征在于,内锁芯为侧“凸”字型,外锁芯有对应的侧“凸”字孔,内锁芯伸进外锁芯内一截形成匙孔,在内锁芯和外锁芯上有对应的周向分布的若干对轴向弹子孔,在外锁芯的轴向弹子孔内设有弹簧和轴向外弹子,在内锁芯的轴向弹子孔内设有轴向内弹子,钥匙3为圆柱形,在圆柱形钥匙的前端面有与内锁芯的内弹子匹配的匙坑,在内锁芯的外端面上有拨动凸起2-1-1,在钥匙3的前端面上有与拨动凸起2-1-1匹配的拨槽,在锁闭状态下轴向外弹子有部分插进内锁芯的轴向弹子孔内,当钥匙3正确插进匙孔内后,轴向外弹子在轴向内弹子的推动下退回轴向外弹子孔内,此时转动钥匙3带动内锁芯转动,内锁芯带动锁舌5转动,锁开启。
所述的外锁芯由外锁芯Ⅰ1-1和外锁芯Ⅱ1-2构成,所述的内锁芯由内锁芯Ⅰ2-1和内锁芯Ⅱ2-2构成,内锁芯Ⅱ2-2为侧十字型空心套,内锁芯Ⅱ2-2的最大外径与外锁芯Ⅱ1-2的外径相同,内锁芯Ⅱ2-2、外锁芯Ⅱ1-2、外锁芯Ⅰ1-1依次套装在首端直径大、尾端直径小的阶梯孔套型芯壳1内,外锁芯Ⅰ1-1和外锁芯Ⅱ1-2与芯壳1固定,在内锁芯Ⅰ2-1与内锁芯Ⅱ2-2之间设有过渡芯6,过渡芯6为套,内锁芯Ⅰ2-1为侧“凸”字型结构,外锁芯Ⅰ1-1有对应的侧“凸”字孔,内锁芯Ⅰ2-1套装在外锁芯Ⅰ1-1内,过渡芯6套装在外锁芯Ⅱ1-2内,且过渡芯6套装在内锁芯Ⅰ2-1的小直径段上,在内锁芯Ⅰ2-1和外锁芯Ⅰ1-1上有对应的周向分布的若干对弹子孔,在外锁芯Ⅰ1-1的弹子孔内设有弹簧和外弹子,在内锁芯Ⅰ2-1的弹子孔内设有内弹子,在内锁芯Ⅰ2-1的后端有拨槽,在过渡芯6的前端有拨凸,过渡芯6前端的拨凸插进内锁芯Ⅰ2-1后端的拨槽内,在过渡芯6的后端也有拨凸,在内锁芯Ⅱ2-2的前端有拨槽,过渡芯6后端的拨凸插进锁芯Ⅱ2-2前端的拨槽内,在侧十字型内锁芯Ⅱ2-2的大直径端开设有豁口,在外锁芯Ⅱ1-2的后端开设有与内锁芯Ⅱ2-2大直径端的豁口对应的豁口,在内锁芯Ⅱ2-2的空心内通过封堵Ⅰ9装有弹簧Ⅰ8和L型弹子7,所述的钥匙3除圆柱形段外还有延伸段10,在内锁芯Ⅰ2-1、过渡芯6和内锁芯Ⅱ2-2上有轴向钥匙的延伸段通过孔,在锁闭状态下,L型弹子7卡在外锁芯Ⅱ1-2和内锁芯Ⅱ2-2的豁口之间,钥匙3的延伸段10的长度为在钥匙3正确插进匙孔内后正好使L型弹子7只处在内锁芯Ⅱ2-2的豁口内,此时外弹子在内弹子的推动下也退回外弹子孔内,此时转动钥匙3内锁芯Ⅰ2-1、过渡芯6和内锁芯Ⅱ2-2同时转动,锁开启。
在外锁芯Ⅰ1-1和内锁芯Ⅰ2-1上设有若干对径向弹子孔,在外锁芯Ⅰ1-1的弹子孔内设有径向弹簧和径向外弹子,在内锁芯Ⅰ2-1的径向弹子孔内设有径向内弹子,在钥匙的延伸段10上设有与径向外弹子和径向内弹子对应的匙槽和匙凸,在锁闭状态下,外锁芯Ⅰ1-1的径向弹子孔内的径向外弹子有部分插进内锁芯Ⅰ2-1的径向弹子孔内,当钥匙3正确插进匙孔内后,插进内锁芯Ⅰ2-1的径向弹子孔内的部分径向外弹子在径向内弹子的推动下退回外锁芯Ⅰ1-1的径向弹子孔内,此时转动钥匙3内锁芯Ⅰ2-1、过渡芯6和内锁芯Ⅱ2-2同时转动,锁开启。
在内锁芯Ⅰ2-1上的轴向钥匙的延伸段通过孔为前段直径小后段直径大的阶梯孔,且过渡芯6上的轴向钥匙的延伸段通过孔的直径与上述阶梯孔的直径较大段的直径相同,在内锁芯Ⅰ2-1上的直径较大段和过渡芯6的轴向钥匙的延伸段通过孔中设有轴向滑柱2,当钥匙3正确插进匙孔内后,钥匙3的延伸段10和轴向滑柱2正好使L型弹子7只处在内锁芯Ⅱ2-2的豁口内。
在外锁芯Ⅰ1-1的内壁上有若干宽度不一的定向凸1-1-1,若干定向凸1-1-1的长度一样,在钥匙3的圆柱形段的中部有环形槽,环形槽的深度与定向凸1-1-1的高度匹配,环形槽的宽度与定向凸1-1-1的长度匹配,在钥匙3的圆柱形段上有若干轴向定向凸通过槽3-1,定向凸通过槽3-1数量、位置和宽度与外锁芯Ⅰ1-1的内壁上的定向凸1-1-1一一对应,当钥匙3上的所有定向凸通过槽3-1与定向凸1-1-1均对准时,钥匙3才能插进匙孔,钥匙3插进匙孔后所有定向凸1-1-1在轴向正好对准钥匙3的圆柱形段的环形槽。
为了增加钥匙弹子变数,将外锁芯Ⅰ1-1上的部分轴向弹子孔封死,在内锁芯Ⅰ2-1上的与上述外锁芯Ⅰ1-1上被封死的轴向弹子孔对应的内锁芯弹子孔内固定安装限位定弹子,在钥匙上有与限位定弹子对应的匙坑,限位定弹子的长度与其钥匙上对应的匙坑的深度匹配,当钥匙3正确插进匙孔内后,限位定弹子正好顶到对应匙坑的底部,此时插进内锁芯Ⅰ2-1的径向弹子孔内的部分径向外弹子在径向内弹子的推动下退回外锁芯Ⅰ1-1的径向弹子孔内,转动钥匙3内锁芯Ⅰ2-1、过渡芯6和内锁芯Ⅱ2-2同时转动,锁开启。
钥匙3的延伸段的直径≤1.5mm,在钥匙3的延伸段的外表面上有两个轴向槽,在内锁芯Ⅰ2-1的内表面上有对应的轴向凸起。
在钥匙3的圆柱段的前端部有盲孔,钥匙3的延伸段起点在盲孔的底上,在钥匙3的前端部的盲孔的内表面上有两个轴向槽,在内锁芯Ⅰ的外表面上有匹配的轴向凸起。。

Claims (8)

1.防技术开锁锁芯,由外锁芯、内锁芯、锁舌(5)和钥匙(3)组成,锁舌(5)与内锁芯可拆卸连接,其特征在于,内锁芯为侧“凸”字型,外锁芯有对应的侧“凸”字孔,内锁芯伸进外锁芯内一截形成匙孔,在内锁芯和外锁芯上有对应的周向分布的若干对轴向弹子孔,在外锁芯的轴向弹子孔内设有弹簧和轴向外弹子,在内锁芯的轴向弹子孔内设有轴向内弹子,钥匙(3)为圆柱形,在圆柱形钥匙的前端面有与内锁芯的内弹子匹配的匙坑,在内锁芯的外端面上有拨动凸起(2-1-1),在钥匙(3)的前端面上有与拨动凸起(2-1-1)匹配的拨槽,在锁闭状态下轴向外弹子有部分插进内锁芯的轴向弹子孔内,当钥匙(3)正确插进匙孔内后,轴向外弹子在轴向内弹子的推动下退回轴向外弹子孔内,此时转动钥匙(3)带动内锁芯转动,内锁芯带动锁舌(5)转动,锁开启。
2.根据权利要求1所述的防技术开锁锁芯,其特征在于,所述的外锁芯由外锁芯Ⅰ(1-1)和外锁芯Ⅱ(1-2)构成,所述的内锁芯由内锁芯Ⅰ(2-1)和内锁芯Ⅱ(2-2)构成,内锁芯Ⅱ(2-2)为侧十字型空心套,内锁芯Ⅱ(2-2)的最大外径与外锁芯Ⅱ(1-2)的外径相同,内锁芯Ⅱ(2-2)、外锁芯Ⅱ(1-2)、外锁芯Ⅰ(1-1)依次套装在首端直径大、尾端直径小的阶梯孔套型芯壳(1)内,外锁芯Ⅰ(1-1)和外锁芯Ⅱ(1-2)与芯壳(1)固定,在内锁芯Ⅰ(2-1)与内锁芯Ⅱ(2-2)之间设有过渡芯(6),过渡芯(6)为套,内锁芯Ⅰ(2-1)为侧“凸”字型结构,外锁芯Ⅰ(1-1)有对应的侧“凸”字孔,内锁芯Ⅰ(2-1)套装在外锁芯Ⅰ(1-1)内,过渡芯(6)套装在外锁芯Ⅱ(1-2)内,且过渡芯(6)套装在内锁芯Ⅰ(2-1)的小直径段上,在内锁芯Ⅰ(2-1)和外锁芯Ⅰ(1-1)上有对应的周向分布的若干对弹子孔,在外锁芯Ⅰ(1-1)的弹子孔内设有弹簧和外弹子,在内锁芯Ⅰ(2-1)的弹子孔内设有内弹子,在内锁芯Ⅰ(2-1)的后端有拨槽,在过渡芯(6)的前端有拨凸,过渡芯(6)前端的拨凸插进内锁芯Ⅰ(2-1)后端的拨槽内,在过渡芯(6)的后端也有拨凸,在内锁芯Ⅱ(2-2)的前端有拨槽,过渡芯(6)后端的拨凸插进锁芯Ⅱ(2-2)前端的拨槽内,在侧十字型内锁芯Ⅱ(2-2)的大直径端开设有豁口,在外锁芯Ⅱ(1-2)的后端开设有与内锁芯Ⅱ(2-2)大直径端的豁口对应的豁口,在内锁芯Ⅱ(2-2)的空心内通过封堵Ⅰ(9)装有弹簧Ⅰ(8)和L型弹子(7),所述的钥匙(3)除圆柱形段外还有延伸段(10),在内锁芯Ⅰ(2-1)、过渡芯(6)和内锁芯Ⅱ(2-2)上有轴向钥匙的延伸段通过孔,在锁闭状态下,L型弹子(7)卡在外锁芯Ⅱ(1-2)和内锁芯Ⅱ(2-2)的豁口之间,钥匙(3)的延伸段(10)的长度为在钥匙(3)正确插进匙孔内后正好使L型弹子(7)只处在内锁芯Ⅱ(2-2)的豁口内,此时外弹子在内弹子的推动下也退回外弹子孔内,此时转动钥匙(3)内锁芯Ⅰ(2-1)、过渡芯(6)和内锁芯Ⅱ(2-2)同时转动,锁开启。
3.根据权利要求2所述的防技术开锁锁芯,其特征在于,在外锁芯Ⅰ(1-1)和内锁芯Ⅰ(2-1)上设有若干对径向弹子孔,在外锁芯Ⅰ(1-1)的弹子孔内设有径向弹簧和径向外弹子,在内锁芯Ⅰ(2-1)的径向弹子孔内设有径向内弹子,在钥匙的延伸段(10)上设有与径向外弹子和径向内弹子对应的匙槽和匙凸,在锁闭状态下,外锁芯Ⅰ(1-1)的径向弹子孔内的径向外弹子有部分插进内锁芯Ⅰ(2-1)的径向弹子孔内,当钥匙(3)正确插进匙孔内后,插进内锁芯Ⅰ(2-1)的径向弹子孔内的部分径向外弹子在径向内弹子的推动下退回外锁芯Ⅰ(1-1)的径向弹子孔内,此时转动钥匙(3)内锁芯Ⅰ(2-1)、过渡芯(6)和内锁芯Ⅱ(2-2)同时转动,锁开启。
4.根据权利要求3所述的防技术开锁锁芯,其特征在于,在内锁芯Ⅰ(2-1)上的轴向钥匙的延伸段通过孔为前段直径小后段直径大的阶梯孔,且过渡芯(6)上的轴向钥匙的延伸段通过孔的直径与上述阶梯孔的直径较大段的直径相同,在内锁芯Ⅰ(2-1)上的直径较大段和过渡芯(6)的轴向钥匙的延伸段通过孔中设有轴向滑柱(2),当钥匙(3)正确插进匙孔内后,钥匙(3)的延伸段(10)和轴向滑柱(2)正好使L型弹子(7)只处在内锁芯Ⅱ(2-2)的豁口内。
5.根据权利要求4所述的防技术开锁锁芯,其特征在于,在外锁芯Ⅰ(1-1)的内壁上有若干宽度不一的定向凸(1-1-1),若干定向凸(1-1-1)的长度一样,在钥匙(3)的圆柱形段的中部有环形槽,环形槽的深度与定向凸(1-1-1)的高度匹配,环形槽的宽度与定向凸(1-1-1)的长度匹配,在钥匙(3)的圆柱形段上有若干轴向定向凸通过槽(3-1),定向凸通过槽(3-1)数量、位置和宽度与外锁芯Ⅰ(1-1)的内壁上的定向凸(1-1-1)一一对应,当钥匙(3)上的所有定向凸通过槽(3-1)与定向凸(1-1-1)均对准时,钥匙(3)才能插进匙孔,钥匙(3)插进匙孔后所有定向凸(1-1-1)在轴向正好对准钥匙(3)的圆柱形段的环形槽。
6.根据权利要求1所述的防技术开锁锁芯,其特征在于,将外锁芯Ⅰ(1-1)上的部分轴向弹子孔封死,在内锁芯Ⅰ(2-1)上的与上述外锁芯Ⅰ(1-1)上被封死的轴向弹子孔对应的内锁芯弹子孔内固定安装限位定弹子,在钥匙上有与限位定弹子对应的匙坑,限位定弹子的长度与其钥匙上对应的匙坑的深度匹配,当钥匙(3)正确插进匙孔内后,限位定弹子正好顶到对应匙坑的底部,此时插进内锁芯Ⅰ(2-1)的径向弹子孔内的部分径向外弹子在径向内弹子的推动下退回外锁芯Ⅰ(1-1)的径向弹子孔内,转动钥匙(3)内锁芯Ⅰ(2-1)、过渡芯(6)和内锁芯Ⅱ(2-2)同时转动,锁开启。
7.根据权利要求2所述的防技术开锁锁芯,其特征在于,钥匙(3)的延伸段的直径≤1.5mm,在钥匙(3)的延伸段的外表面上有两个轴向槽,在内锁芯Ⅰ(2-1)的内表面上有对应的轴向凸起。
8.根据权利要求7所述的防技术开锁锁芯,其特征在于,在钥匙(3)的圆柱段的前端部有盲孔,钥匙(3)的延伸段起点在盲孔的底上,在钥匙(3)的前端部的盲孔的内表面上有两个轴向槽,在内锁芯Ⅰ的外表面上有匹配的轴向凸起。
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