CN108867635A - 一种预应力钢管混凝土管桩 - Google Patents

一种预应力钢管混凝土管桩 Download PDF

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    • E02D5/22Piles
    • E02D5/58Prestressed concrete piles

Abstract

本发明涉及混凝土管桩领域,具体的说是一种预应力钢管混凝土管桩,包括钻头、主体、连接机构、搭接机构、固定机构、第一密封机构、第二密封机构和下料槽;主体的两端安装连接机构,连接机构的内部安装拼接机构,拼接机构的内部卡合第二密封机构,在搬运主体的过程中,第二密封机构将拼接机构的内部封闭,防止泥土进入拼接机构的内部,且第一密封机构滑动连接第二密封机构,连接机构的内部安装固定机构,固定机构抵触第一密封机构,将固定机构与第一密封机构分开,第一密封机构在连接机构的内部滑动,带动第二密封机构在第一密封机构的顶面滑动,使第二密封机构从拼接机构的内部滑出,从而打开拼接机构,方便人们将两个主体进行组装。

Description

一种预应力钢管混凝土管桩
技术领域
本发明涉及混凝土管桩领域,具体的说是一种预应力钢管混凝土管桩。
背景技术
预应力混凝土管桩是一种打入土中,横截面尺寸比其长度小得多的管状细长构件,管桩的上部与承台(梁)联结组成桩基础。其基础结构为预力混凝土结构,可分为后张法预应力管桩和先张法预应力管桩。具有承载力大,稳定性好,沉降值小等特点,并能采用机械化施工,大大提高了施工进度。
然而将两根预应力混凝土管桩拼接在一起时,预应力混凝土管桩在运输过程中沾染大量的泥土,泥土堵塞连接管道,不方便两根预应力混凝土管桩内部的钢筋连接在一起。鉴于此,本发明提供了一种预应力钢管混凝土管桩,其具有以下特点:
(1)本发明所述的一种预应力钢管混凝土管桩,主体的两端安装连接机构,连接机构的内部安装拼接机构,拼接机构的内部卡合第二密封机构,在搬运主体的过程中,第二密封机构将拼接机构的内部封闭,防止泥土进入拼接机构的内部,方便两个主体两端的拼接机构进行连接,从而方便将两个主体进行组装。
(2)本发明所述的一种预应力钢管混凝土管桩,连接机构的内部滑动连接第一密封机构,第一密封机构滑动连接第二密封机构,且连接机构的内部安装固定机构,固定机构抵触第一密封机构,将固定机构与第一密封机构分开,第一密封机构在连接机构的内部滑动,带动第二密封机构在第一密封机构的顶面滑动,使第二密封机构从拼接机构的内部滑出,从而打开拼接机构,方便人们将两个主体进行组装。
发明内容
针对现有技术中的问题,本发明提供了一种预应力钢管混凝土管桩,主体的两端安装连接机构,连接机构的内部安装拼接机构,拼接机构的内部卡合第二密封机构,在搬运主体的过程中,第二密封机构将拼接机构的内部封闭,防止泥土进入拼接机构的内部,方便两个主体两端的拼接机构进行连接,从而方便将两个主体进行组装;连接机构的内部滑动连接第一密封机构,第一密封机构滑动连接第二密封机构,且连接机构的内部安装固定机构,固定机构抵触第一密封机构,将固定机构与第一密封机构分开,第一密封机构在连接机构的内部滑动,带动第二密封机构在第一密封机构的顶面滑动,使第二密封机构从拼接机构的内部滑出,从而打开拼接机构,方便人们将两个主体进行组装。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种预应力钢管混凝土管桩,包括钻头、主体、连接机构、搭接机构、固定机构、第一密封机构、第二密封机构和下料槽;所述主体的两端安装所述连接机构,且一个所述连接机构的底端安装所述钻头;一个所述主体顶端的所述连接机构紧贴另一个所述主体底端的所述连接机构,所述连接机构的底面和内部安装所述搭接机构;所述连接机构的内部滑动连接所述第一密封机构,且所述第一密封机构与所述连接机构的连接处安装所述第二密封机构;所述连接机构的侧壁安装所述固定机构,所述固定机构抵触所述第一密封机构的底面;所述第二密封机构卡合所述搭接机构的内部,且所述搭接机构的内侧壁设有所述下料槽。
具体的,所述连接机构包括第一连接套和第二连接套,所述主体的底端套装所述第一连接套,一个所述第一连接套的侧壁安装所述钻头,且所述主体的顶端套装所述第二连接套。
具体的,所述搭接机构包括连接孔、钢筋和固定孔,所述主体的内部的所述钢筋贯穿所述主体和所述第一连接套;所述主体顶端的所述第二连接套的顶面设有环形分布的所述连接孔,所述第二连接套的内部设有环形分布的所述固定孔,所述连接孔连通所述固定孔;所述主体内部的所述钢筋伸入所述固定孔的内部;一个所述主体和所述第一连接套底端的所述钢筋贯穿所述连接孔和所述固定孔抵触另一个所述主体和所述第二连接套内部的所述钢筋。
具体的,所述第一密封机构包括第一弹簧、放置槽和固定盘,所述第二连接套的内部设有所述放置槽,所述放置槽的内部滑动连接所述固定盘,且所述固定盘抵触所述第二连接套的内部;所述固定盘的底面与所述放置槽的底面之间对称安装所述第一弹簧,且所述放置槽的两端分别连通所述连接孔和所述固定孔。
具体的,所述固定机构包括固定块、卡槽、固定杆和螺杆,所述第二连接套的侧壁对称安装一端截面积为十字形的所述卡槽,所述卡槽的内部卡合且滑动连接十字形的所述固定块,所述固定块的一端安装所述固定杆,所述固定杆的一端固定连接所述螺杆;所述固定杆贯穿所述卡槽伸入所述放置槽的内部,所述螺杆与所述第二连接套的内部之间螺纹连接,所述螺杆的一端抵触所述固定盘的底面。
具体的,所述固定杆的直径小于所述螺杆的长度,且所述螺杆的长度大于所述固定盘一端与所述放置槽侧壁之间的垂直距离。
具体的,所述第二密封机构包括支撑杆、活塞、第二弹簧和滑槽,所述连接孔的内部滑动连接所述支撑杆和所述活塞,且所述活塞卡合所述连接孔的内部;侧壁为“L”形的所述支撑杆的顶端固定连接所述活塞,所述固定盘的顶面均匀设有所述滑槽,所述滑槽的内部滑动连接所述支撑杆的底端,且所述滑槽的内部一端所述支撑杆之间安装所述第二弹簧。
具体的,所述第二连接套的内部倾斜安装所述下料槽,所述下料槽的两端分别连通所述固定孔和所述放置槽,且所述第二连接套内部的所述钢筋抵触所述下料槽。
本发明的有益效果:
(1)本发明所述的一种预应力钢管混凝土管桩,主体的两端安装连接机构,连接机构的内部安装拼接机构,拼接机构的内部卡合第二密封机构,在搬运主体的过程中,第二密封机构将拼接机构的内部封闭,防止泥土进入拼接机构的内部,方便两个主体两端的拼接机构进行连接,从而方便将两个主体进行组装。
(2)本发明所述的一种预应力钢管混凝土管桩,连接机构的内部滑动连接第一密封机构,第一密封机构滑动连接第二密封机构,且连接机构的内部安装固定机构,固定机构抵触第一密封机构,将固定机构与第一密封机构分开,第一密封机构在连接机构的内部滑动,带动第二密封机构在第一密封机构的顶面滑动,使第二密封机构从拼接机构的内部滑出,从而打开拼接机构,方便人们将两个主体进行组装。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的预应力钢管混凝土管桩的一种较佳实施例的预热结构的结构示意图;
图2为图1所示的第二连接套内部结构示意图;
图3为图2所示的第二密封机构内部结构示意图;
图4为图2所示的固定盘顶面结构示意图。
图中:1、钻头,2、主体,3、连接机构,31、第一连接套,32、第二连接套,4、搭接机构,41、连接孔,42、钢筋,43、固定孔,5、固定机构,51、固定块,52、卡槽,53、固定杆,54、螺杆,6、第一密封机构,61、第一弹簧,62、放置槽,63、固定盘,7、第二密封机构,71、支撑杆,72、活塞,73、第二弹簧,74、滑槽,8、下料槽。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-图4所示,本发明所述的一种预应力钢管混凝土管桩,包括钻头1、主体2、连接机构3、搭接机构4、固定机构5、第一密封机构6、第二密封机构7和下料槽8;所述主体2的两端安装所述连接机构3,且一个所述连接机构3的底端安装所述钻头1;一个所述主体2顶端的所述连接机构3紧贴另一个所述主体2底端的所述连接机构3,所述连接机构3的底面和内部安装所述搭接机构4;所述连接机构3的内部滑动连接所述第一密封机构6,且所述第一密封机构6与所述连接机构3的连接处安装所述第二密封机构7;所述连接机构3的侧壁安装所述固定机构5,所述固定机构5抵触所述第一密封机构6的底面;所述第二密封机构7卡合所述搭接机构4的内部,且所述搭接机构4的内侧壁设有所述下料槽8。
具体的,所述连接机构3包括第一连接套31和第二连接套32,所述主体2的底端套装所述第一连接套31,一个所述第一连接套31的侧壁安装所述钻头1,且所述主体2的顶端套装所述第二连接套32,在使用时,将所述钻头1安装在一个所述第一连接套31的底端,从而方便将所述主体1和所述钻头1钻入土中。
具体的,所述搭接机构4包括连接孔41、钢筋42和固定孔43,所述主体2的内部的所述钢筋42贯穿所述主体2和所述第一连接套31;所述主体2顶端的所述第二连接套32的顶面设有环形分布的所述连接孔41,所述第二连接套32的内部设有环形分布的所述固定孔43,所述连接孔41连通所述固定孔43;所述主体2内部的所述钢筋42伸入所述固定孔43的内部;一个所述主体2和所述第一连接套31底端的所述钢筋42贯穿所述连接孔41和所述固定孔43抵触另一个所述主体2和所述第二连接套32内部的所述钢筋42,为了方便将一个所述主体2内部的钢筋42插入另一个所述主体2顶端所述第二连接套32的内部,使两个所述主体2内部的所述钢筋42抵触,所述钢筋42固定于所述第二连接套32的内部,方便将所述主体2焊接固定在一起。
具体的,所述第一密封机构6包括第一弹簧61、放置槽62和固定盘63,所述第二连接套32的内部设有所述放置槽62,所述放置槽62的内部滑动连接所述固定盘63,且所述固定盘63抵触所述第二连接套32的内部;所述固定盘63的底面与所述放置槽62的底面之间对称安装所述第一弹簧61,且所述放置槽62的两端分别连通所述连接孔41和所述固定孔43,为了方便所述固定盘63在所述放置槽62的内部运动,使所述固定盘63将所述放置槽62封闭,防止灰尘进入所述放置槽62的内部。
具体的,所述固定机构5包括固定块51、卡槽52、固定杆53和螺杆54,所述第二连接套32的侧壁对称安装一端截面积为十字形的所述卡槽52,所述卡槽52的内部卡合且滑动连接十字形的所述固定块51,所述固定块51的一端安装所述固定杆53,所述固定杆53的一端固定连接所述螺杆54;所述固定杆53贯穿所述卡槽52伸入所述放置槽62的内部,所述螺杆54与所述第二连接套32的内部之间螺纹连接,所述螺杆54的一端抵触所述固定盘63的底面,为了方便从所述卡槽52取出所述固定块51,所述固定块51带动所述固定杆53从所述放置槽62的内部滑出,使所述螺杆54抵触所述第二连接套32的内侧壁,转动所述固定块51使所述螺杆54从所述第二连接套32的内部滑出,使所述螺杆54与所述固定盘63分开,所述第一弹簧51收缩,使所述固定盘63进入所述放置槽62的内部。
具体的,所述固定杆53的直径小于所述螺杆54的长度,且所述螺杆54的长度大于所述固定盘63一端与所述放置槽62侧壁之间的垂直距离,为了所述固定杆53在所述卡槽52内部滑动时,使所述螺杆54始终抵触所述固定盘63,将所述固定盘63固定,防止所述固定杆53在所述卡槽52滑动时所述螺杆54与所述固定盘63的底面分开,将使所述螺杆54将所述固定盘63固定。
具体的,所述第二密封机构7包括支撑杆71、活塞72、第二弹簧73和滑槽74,所述连接孔41的内部滑动连接所述支撑杆71和所述活塞72,且所述活塞72卡合所述连接孔41的内部;侧壁为“L”形的所述支撑杆71的顶端固定连接所述活塞72,所述固定盘63的顶面均匀设有所述滑槽74,所述滑槽74的内部滑动连接所述支撑杆71的底端,且所述滑槽74的内部一端所述支撑杆71之间安装所述第二弹簧73,为了方便所述固定盘63从所述放置槽62的内部向下滑动时,所述固定盘63带动所述支撑杆71和所述活塞72从所述连接孔41的内部滑出,当所述活塞72与所述连接孔41分开时,所述第二弹簧72带动所述支撑杆71在所述滑槽74的内部滑动,使所述支撑杆71运动进入所述固定盘63的顶面,从而打开所述连接孔41。
具体的,所述第二连接套32的内部倾斜安装所述下料槽8,所述下料槽8的两端分别连通所述固定孔43和所述放置槽62,且所述第二连接套32内部的所述钢筋42抵触所述下料槽8,为了方便打开所述连接孔41时,所述连接孔41内部的泥沙落入所述固定孔43的内部,泥沙再通过所述下料槽8进入所述放置槽62的底面,保持所述固定孔43内部清洁,方便所述钢筋42在所述固定孔43内部连接。
在使用时,在一个主体2一端的第一连接套31的侧壁安装钻头1,将钻头1固定在一个主体2的底端。从主体2顶端的第二连接套32侧壁滑动十字形的固定块51,使固定块51从卡槽52的内部滑出,固定块51带动固定杆53从放置槽62的内部滑入卡槽52的内部,固定杆51带动螺杆54在固定盘63的底面滑动,使螺杆54的一端抵触放置槽62的和卡槽52的连接处;转动固定块51,使固定块51带动固定杆53和螺杆54进入卡槽52的内部,卡槽52与螺杆54之间螺纹连接,螺杆54旋转进入卡槽52的内部,使螺杆54从放置槽62的内部滑出,螺杆54与固定盘63的底面分开,此时第一弹簧62收缩,带动固定盘63在放置槽62的内部滑动,使固定盘63进入放置槽62的内部;固定盘63在放置槽62的内部向下滑动,固定盘63带动支撑杆71和活塞72在连接孔41的内部向下滑动,当支撑杆71和活塞72从连接孔41的内部滑出,当活塞72与连接孔41分开时,第二弹簧72带动支撑杆71在滑槽74的内部滑动,使支撑杆71运动进入固定盘63的顶面,活塞72从连接孔41的下方滑出,从而打开连接孔41。打开连接孔41时,连接孔41内部的灰尘穿过放置槽62进入固定孔43的内部,固定孔43的侧壁连通下料槽8,且下料槽8的两端分别连通固定孔43和放置槽62,且第二连接套32内部的钢筋42抵触下料槽8,泥沙再通过下料槽8进入放置槽62的底面,保持固定孔43内部清洁。将位于另一个主体2底端第一连接套31底面的钢筋42插入连接孔41的内部,钢筋42贯穿连接孔41和放置槽62进入固定孔43的内部,使钢筋42与固定孔43内部的钢筋42抵触,此时第一连接套31的底面与第二连接套32的抵触,再将第一连接套31和第二连接套32焊接,从而将两个主体1固定在一起,再将其他的主体2进行组装。使用时,将圆锥形的钻头1插入土中,钻头1带动主体1进入地底中。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种预应力钢管混凝土管桩,其特征在于:包括钻头(1)、主体(2)、连接机构(3)、搭接机构(4)、固定机构(5)、第一密封机构(6)、第二密封机构(7)和下料槽(8);所述主体(2)的两端安装所述连接机构(3),且一个所述连接机构(3)的底端安装所述钻头(1);一个所述主体(2)顶端的所述连接机构(3)紧贴另一个所述主体(2)底端的所述连接机构(3),所述连接机构(3)的底面和内部安装所述搭接机构(4);所述连接机构(3)的内部滑动连接所述第一密封机构(6),且所述第一密封机构(6)与所述连接机构(3)的连接处安装所述第二密封机构(7);所述连接机构(3)的侧壁安装所述固定机构(5),所述固定机构(5)抵触所述第一密封机构(6)的底面;所述第二密封机构(7)卡合所述搭接机构(4)的内部,且所述搭接机构(4)的内侧壁设有所述下料槽(8)。
2.根据权利要求1所述的一种预应力钢管混凝土管桩,其特征在于:所述连接机构(3)包括第一连接套(31)和第二连接套(32),所述主体(2)的底端套装所述第一连接套(31),一个所述第一连接套(31)的侧壁安装所述钻头(1),且所述主体(2)的顶端套装所述第二连接套(32)。
3.根据权利要求2所述的一种预应力钢管混凝土管桩,其特征在于:所述搭接机构(4)包括连接孔(41)、钢筋(42)和固定孔(43),所述主体(2)的内部的所述钢筋(42)贯穿所述主体(2)和所述第一连接套(31);所述主体(2)顶端的所述第二连接套(32)的顶面设有环形分布的所述连接孔(41),所述第二连接套(32)的内部设有环形分布的所述固定孔(43),所述连接孔(41)连通所述固定孔(43);所述主体(2)内部的所述钢筋(42)伸入所述固定孔(43)的内部;一个所述主体(2)和所述第一连接套(31)底端的所述钢筋(42)贯穿所述连接孔(41)和所述固定孔(43)抵触另一个所述主体(2)和所述第二连接套(32)内部的所述钢筋(42)。
4.根据权利要求3所述的一种预应力钢管混凝土管桩,其特征在于:所述第一密封机构(6)包括第一弹簧(61)、放置槽(62)和固定盘(63),所述第二连接套(32)的内部设有所述放置槽(62),所述放置槽(62)的内部滑动连接所述固定盘(63),且所述固定盘(63)抵触所述第二连接套(32)的内部;所述固定盘(63)的底面与所述放置槽(62)的底面之间对称安装所述第一弹簧(61),且所述放置槽(62)的两端分别连通所述连接孔(41)和所述固定孔(43)。
5.根据权利要求4所述的一种预应力钢管混凝土管桩,其特征在于:所述固定机构(5)包括固定块(51)、卡槽(52)、固定杆(53)和螺杆(54),所述第二连接套(32)的侧壁对称安装一端截面积为十字形的所述卡槽(52),所述卡槽(52)的内部卡合且滑动连接十字形的所述固定块(51),所述固定块(51)的一端安装所述固定杆(53),所述固定杆(53)的一端固定连接所述螺杆(54);所述固定杆(53)贯穿所述卡槽(52)伸入所述放置槽(62)的内部,所述螺杆(54)与所述第二连接套(32)的内部之间螺纹连接,所述螺杆(54)的一端抵触所述固定盘(63)的底面。
6.根据权利要求5所述的一种预应力钢管混凝土管桩,其特征在于:所述固定杆(53)的直径小于所述螺杆(54)的长度,且所述螺杆(54)的长度大于所述固定盘(63)一端与所述放置槽(62)侧壁之间的垂直距离。
7.根据权利要求5所述的一种预应力钢管混凝土管桩,其特征在于:所述第二密封机构(7)包括支撑杆(71)、活塞(72)、第二弹簧(73)和滑槽(74),所述连接孔(41)的内部滑动连接所述支撑杆(71)和所述活塞(72),且所述活塞(72)卡合所述连接孔(41)的内部;侧壁为“L”形的所述支撑杆(71)的顶端固定连接所述活塞(72),所述固定盘(63)的顶面均匀设有所述滑槽(74),所述滑槽(74)的内部滑动连接所述支撑杆(71)的底端,且所述滑槽(74)的内部一端所述支撑杆(71)之间安装所述第二弹簧(73)。
8.根据权利要求4所述的一种预应力钢管混凝土管桩,其特征在于:所述第二连接套(32)的内部倾斜安装所述下料槽(8),所述下料槽(8)的两端分别连通所述固定孔(43)和所述放置槽(62),且所述第二连接套(32)内部的所述钢筋(42)抵触所述下料槽(8)。
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Effective date of registration: 20200610

Address after: 314100 No. 111, Canbo Road, dry kiln town, Jiashan County, Jiaxing, Zhejiang

Applicant after: Zhejiang Zhengda pipe pile Co.,Ltd.

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Denomination of invention: Prestressed concrete filled steel tube pile

Effective date of registration: 20211025

Granted publication date: 20200707

Pledgee: Zhejiang Jiashan Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Shangcheng sub branch

Pledgor: Zhejiang Zhengda pipe pile Co.,Ltd.

Registration number: Y2021980011251