CN108867396A - 一种无背索斜拉桥塔的组合施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种无背索斜拉桥塔的组合施工方法，其特征在于：所述的组合施工方法按照先梁后塔的步骤进行，其下部无拉索部分塔柱采用支架（1）浇筑的方式施工，上部塔柱采用整体提升模板（2）分段浇筑的方式施工，利用主梁和拉索的永久性拉力代替脚手架提供支撑。这是一种安装布设方便、投资成本低且施工工艺简单、施工速度快，节省资源，可快速安全完成斜拉桥主塔的施工任的组合施工方法。
Description
技术领域
本发明涉及桥梁施工领域，特别是一种支架浇筑与整体提升模板浇筑组合的施工方法。
背景技术
满堂支架浇筑混凝土是通用桥梁施工的工法，施工时多点支撑，沉降容易控制，对结构健康有利，适用于高度低于20m左右的墩身上部结构以及其它施工方法不经济的情况下建造桥梁上部结构，具有周转次数多，周转时间短，使用辅助设备少的优点。但是满堂支架施工支架模板消耗量大、工期长，对高度较大的结构施工有很大的局限性。
整体提升模板施工，是在达到一定强度的结构节段上部安装固定下一节段的模板，沿结构分段向上浇筑直至施工完毕。整体提升模板施工适用于筒体体系和桥墩等高耸结构，该方法节省了大量的模板和支架，具有模板重复利用、循环周期快、施工简单快速的优点。
对于某些特殊结构的桥梁来说，如无背索独塔与两片异形拱肋协作体系的桥梁，主塔高度较大，施工工艺要求高，根部连接处受力复杂。若采用支架施工，主塔质量容易得到保证，但是随着主塔高度逐渐增大，需要耗费大量的支架、模板以及人力。由于主塔倾斜，随着高度增大支架现浇模板定位工作量也越来越大。因此单纯的采用上述两种方式进行施工，都存在一定的问题。
发明内容
本发明是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种安装布设方便、投资成本低且施工工艺简单、施工速度快，节省资源，可快速安全完成斜拉桥主塔的施工任的组合施工方法。
本发明的技术解决方案是：一种无背索斜拉桥塔的组合施工方法，其特征在于：所述的组合施工方法按照先梁后塔的步骤进行，其下部无拉索部分塔柱采用支架1浇筑的方式施工，上部塔柱采用整体提升模板2分段浇筑的方式施工，利用主梁和拉索的永久性拉力代替脚手架提供支撑。
所述上部塔柱在施工过程中，采用整体提升模板2分段浇筑与分段挂斜拉索交替施工的方式进行。
所述的整体提升模板2包括模板加固系统2-1、提升系统2-2、脱模合模系统2-3和平台系统2-4，其中模板加固系统2-1用于分段浇筑主塔，提升系统2-2能够沿主塔向上延伸方向将模板加固系统2-1整体向上提升，脱模合模系统2-3能够与模板加固系统2-1配合使用，平台系统2-4供施工人员行走。
所述的模板加固系统2-1包括成型用模板2-1-1、成型模板框架2-1-2和拉杆系统2-1-3，其中成型模板框架2-1-2布设在成型用模板2-1-1的四周外侧，所述拉杆系统2-1-3对成型模板框架2-1-2进行临时固定，
所述的脱模合模系统2-3包括安装在成型模板框架2-1-2上的临时连接件，包括安装在成型用模板2-1-1上的临时限位固定装置，还包括脱模或合模时安装在成型用模板2-1-1上的千斤顶。
所述提升系统2-2安装在模板加固系统2-1上，所述平台系统2-4布置在模板加固系统2-1顶端和底端。
所述的成型用模板2-1-1的上下端部均设置有向外延长段，且向外延长段组成嵌固段模板。
所述的成型模板框架2-1-2由多道平行四边形结构框架组成，平行四边形结构框架由四个模板支架首尾依次连接组成，相邻的模板支架之间设置有连接紧固件，所述的连接紧固件为预紧螺栓。
所述的拉杆系统2-1-3包括多个布设在成型模板框架2-1-2四周侧的拉杆装置，所述拉杆装置的下端安装在成型模板框架上2-1-2。
每次分段浇筑混凝土的高度小于6m。
本发明同现有技术相比，具有如下优点：
本发明所述的无背索斜拉桥塔的组合施工方法，其下部塔柱支架现浇和上部塔柱整体提升模板分段浇筑组合施工，下部塔柱受力较大，采用支架浇筑安全稳定。上部塔柱采用整体提升模板，加工制作及安装布设方便、投资成本低且施工工艺简单、施工速度快，先梁后塔施工方案利用主梁和拉索的永久性拉力代替脚手架提供支撑。节省大量支架和人工。该组合施工方法可快速安全完成斜拉桥主塔的施工任务，并且所施工成型的斜拉桥主塔各项技术指标满足设计及施工规范要求。
附图说明
图1是本发明的无背索斜拉桥的立面示意图。
图2是本发明的无背索斜拉桥塔的组合施工的立面示意图。
图3是本发明整体提升模板施工的工作原理图。
图4是本发明整体提升模板施工所述模板加固系统的断面图。
图中：1支架，2整体提升模板，3拱肋，4拱肋吊索，5连续梁，6桥墩，7主塔，8斜拉索，2-1模板加固系统，2-2提升系统，2-3脱模合模系统，2-4平台系统，2-1-1成型用模板，2-1-2成型模板框架。
具体实施方式
下面将结合附图说明本发明的具体实施方式。如图1至图4所示：一种无背索斜拉桥塔的组合施工方法，该方法按照先梁后塔的步骤进行，其下部无拉索部分塔柱采用支架1浇筑的方式施工，上部塔柱采用整体提升模板2分段浇筑的方式施工，利用主梁和拉索的永久性拉力代替脚手架提供支撑。
所述上部塔柱在施工过程中，采用整体提升模板2分段浇筑与分段挂斜拉索交替施工的方式进行。
所述的整体提升模板2包括模板加固系统2-1、提升系统2-2、脱模合模系统2-3和平台系统2-4，其中模板加固系统2-1用于分段浇筑主塔，提升系统2-2能够沿主塔向上延伸方向将模板加固系统2-1整体向上提升，脱模合模系统2-3能够与模板加固系统2-1配合使用，平台系统2-4供施工人员行走。
所述的模板加固系统2-1包括成型用模板2-1-1、成型模板框架2-1-2和拉杆系统2-1-3，其中成型模板框架2-1-2布设在成型用模板2-1-1的四周外侧，所述拉杆系统2-1-3对成型模板框架2-1-2进行临时固定，
所述的脱模合模系统2-3包括安装在成型模板框架2-1-2上的临时连接件，包括安装在成型用模板2-1-1上的临时限位固定装置，还包括脱模或合模时安装在成型用模板2-1-1上的千斤顶。
所述提升系统2-2安装在模板加固系统2-1上，所述平台系统2-4布置在模板加固系统2-1顶端和底端。
所述的成型用模板2-1-1的上下端部均设置有向外延长段，且向外延长段组成嵌固段模板。
所述的成型模板框架2-1-2由多道平行四边形结构框架组成，平行四边形结构框架由四个模板支架首尾依次连接组成，相邻的模板支架之间设置有连接紧固件，所述的连接紧固件为预紧螺栓。
所述的拉杆系统2-1-3包括多个布设在成型模板框架2-1-2四周侧的拉杆装置，所述拉杆装置的下端安装在成型模板框架上2-1-2。
每次分段浇筑混凝土的高度小于6m。
其具体步骤如下：
（1）支架浇筑下部塔柱：搭设支架，进行预压，消除非弹性压缩，然后浇筑主梁和主塔下部塔柱（无斜拉索部分）。
（2）安装上端部滑道：待下部塔柱强度达到要求后，在下一浇筑节段的劲性骨架外侧面上布设多道上端部滑道，且使得所述上端部滑道的上表面与成型所述下一浇筑节段的劲性骨架外侧面相平齐。
（3）脱模：首先旋开所述成型模板框架上所布设的所有连接紧固件，且同时采用临时连接件代替所述连接紧固件将所述成型模板框架组装为一体，使得成型模板框架的形状保持不变且仅其内部框架尺寸从上至下同比例变大之后采用千斤顶和或手拉葫芦打开所述成型用模板，同时采用临时限位固定装置将打开后的成型模板框架和成型用模板组装为一体，即完成模板加固系统2-1的脱模过程。
（4）提升：将提升系统2-2安装在步骤中脱模后的成型模板框架沿所需施工斜塔的向上延伸方向，将模板加固系统2-1整体向上提升至步骤中所述用于成型下一浇筑节段的劲性骨架外侧，且提升时，模板加固系统2-1的上端部利用步骤中所安装的上端部滑道向上提升且模板加固系统2-1的下端部利用其下部已浇筑完成的混凝土表面进行提升。
（5）合模：待模板加固系统2-1提升到位后，首先松开所述临时限位固定装置和临时连接件，之后采用千斤顶和或手拉葫芦拉紧所述成型用模板并将所述成型用模板的位置调至设计位置后，旋紧所述连接紧固件且使得整个成型模板框架与成型用模板紧密接触，即完成模板加固系统2-1的合模过程。
（6）混凝土浇筑施工利用步骤合模后的模板加固系统2-1浇筑施工步骤中所述的下一浇筑节段。
（7）分段挂索：待上部塔柱浇注段强度达到以后，挂该段斜拉索并进行初张拉。
（8）重复步骤（2）~（7），直至塔柱顶端浇筑完毕。
本施工方法通过采用支架浇筑和整体提升模板浇筑的组合施工方法，先梁后塔利用主梁和拉索的永久性拉力代替脚手架提供支撑，节省大量支架和人工，降低了施工难度，加快了施工速度。在施工质量和施工进度上实现了突破，快速安全完成斜拉桥主塔的施工任务，并满足斜拉桥主塔各项技术指标。
Claims (9)
1.一种无背索斜拉桥塔的组合施工方法，其特征在于：所述的组合施工方法按照先梁后塔的步骤进行，其下部无拉索部分塔柱采用支架（1）浇筑的方式施工，上部塔柱采用整体提升模板（2）分段浇筑的方式施工，利用主梁和拉索的永久性拉力代替脚手架提供支撑。
2.根据权利要求1所述的一种无背索斜拉桥塔的组合施工方法，其特征在于：所述上部塔柱在施工过程中，采用整体提升模板（2）分段浇筑与分段挂斜拉索交替施工的方式进行。
3.根据权利要求1或2所述的一种无背索斜拉桥塔的组合施工方法，其特征在于：所述的整体提升模板（2）包括模板加固系统（2-1）、提升系统（2-2）、脱模合模系统（2-3）和平台系统（2-4），其中模板加固系统（2-1）用于分段浇筑主塔，提升系统（2-2）能够沿主塔向上延伸方向将模板加固系统（2-1）整体向上提升，脱模合模系统（2-3）能够与模板加固系统（2-1）配合使用，平台系统（2-4）供施工人员行走。
4.根据权利要求3所述的一种无背索斜拉桥塔的组合施工方法，其特征在于：所述的模板加固系统（2-1）包括成型用模板（2-1-1）、成型模板框架（2-1-2）和拉杆系统（2-1-3），其中成型模板框架（2-1-2）布设在成型用模板（2-1-1）的四周外侧，所述拉杆系统（2-1-3）对成型模板框架（2-1-2）进行临时固定，
所述的脱模合模系统（2-3）包括安装在成型模板框架（2-1-2）上的临时连接件，包括安装在成型用模板（2-1-1）上的临时限位固定装置，还包括脱模或合模时安装在成型用模板（2-1-1）上的千斤顶。
5.根据权利要求3所述的一种无背索斜拉桥塔的组合施工方法，其特征在于：所述提升系统（2-2）安装在模板加固系统（2-1）上，所述平台系统（2-4）布置在模板加固系统（2-1）顶端和底端。
6.根据权利要求4所述的一种无背索斜拉桥塔的组合施工方法，其特征在于：所述的成型用模板（2-1-1）的上下端部均设置有向外延长段，且向外延长段组成嵌固段模板。
7.根据权利要求4所述的一种无背索斜拉桥塔的组合施工方法，其特征在于：所述的成型模板框架（2-1-2）由多道平行四边形结构框架组成，平行四边形结构框架由四个模板支架首尾依次连接组成，相邻的模板支架之间设置有连接紧固件，所述的连接紧固件为预紧螺栓。
8.根据权利要求4所述的一种无背索斜拉桥塔的组合施工方法，其特征在于：所述的拉杆系统（2-1-3）包括多个布设在成型模板框架（2-1-2）四周侧的拉杆装置，所述拉杆装置的下端安装在成型模板框架上（2-1-2）。
9.根据权利要求1或2所述的一种无背索斜拉桥塔的组合施工方法，其特征在于：每次分段浇筑混凝土的高度小于6m。
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