CN108867275B - 一种水泥铺设及养护装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种水泥铺设及养护装置，包括用于放置水泥的容纳箱，容纳箱内下端部设置有用于将水泥驱动到容纳箱一端的卸料机构、与容纳箱连接并用于将地面上的水泥抹平的平整机构、远离容纳箱设置在平整机构一端并用于将水泥压实的压实机构、设置在压实机构的一端并用于使水泥地面干燥的养护组件以及驱动养护组件做摆动运动的驱动机构，平整机构的一端上端部设置有电磁继电器，电磁继电器通过导线与卸料机构和驱动机构连接；本发明提供的水泥铺设及养护装置，使得水泥的铺设快速进行，并促成了水泥的养护，使水泥的铺设、平整、压实和养护一体化，提升了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种水泥铺设设备，具体说是涉及一种水泥铺设及养护装置。
背景技术
在路面施工过程中，往往要针对坑洼的路面进行修补，这时往往利用水泥铺设在短距离的路面上，代替常用于长距离路面的沥青铺设，在铺设完水泥后，往往利用稻草或者护栏将新铺设好的路面保护起来，防止路面因为尚未干燥而被行人践踏，在利用水泥铺设时，通常利用人工铺设、养护，费时费力，筑路的效率大大减小。
授权公告号为“CN 206706532 U”的专利文件公布了一种道路施工用水泥铺设装置，本装置在水泥出料后通过刮板和磨光扇叶将水泥刮平磨光，节约时间，提高铺设效率，但是并没有解决铺设中养护的问题；授权公告号为“CN 108035214 A”的专利文件公布了一种道路建设用小型水泥铺设装置，本装置具有间歇搅拌和间歇自动出料的特点，降低人工劳动强度，同时对于不同水泥厚度的铺设要求都可以调整匹配，但是，该装置仍然没有解决上述的技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水泥铺设及养护装置，解决了水泥铺设过程中费时费力、效率低下，使得水泥的铺设快速进行，并促成了水泥的养护，使水泥的铺设、平整、压实和养护一体化，提升了工作效率。
一种水泥铺设及养护装置，包括用于放置水泥的容纳箱，所述容纳箱内下端部设置有用于将所述水泥驱动到所述容纳箱一端的卸料机构、与所述容纳箱连接并用于将地面上的所述水泥抹平的平整机构、远离所述容纳箱设置在所述平整机构一端并用于将所述水泥压实的压实机构、设置在所述压实机构的一端并用于使所述水泥地面干燥的养护组件以及驱动所述养护组件做摆动运动的驱动机构，所述平整机构的一端上端部设置有控制卸料机构和所述驱动机构工作的电磁继电器；
所述压实机构通过第一固定板与所述容纳箱连接；
所述驱动机构设置在第二固定板上，所述第二固定板与所述第一固定板连接，所述容纳箱下端部还设置有车轮。
将水泥设置在容纳箱内，通过卸料机构将使得水泥降落在地面上，在平整机构的作用下，水泥铺平在地面上，再通过压实机构，使水泥得到一定程度的压实，最后在养护组件的作用下，使水泥得到润湿，实现了水泥铺设、平整、压实和迅速干燥的目的。
所述卸料机构包括水平设置在所述容纳箱内下端部的托板、设置在所述容纳箱的端部板上并用于驱动所述托板水平运动的齿轮机构、设置在所述托板下端的斜板、设置在所述斜板低端的转动组件以及设置在所述斜板和所述托板之间并用于将浆料传送到所述转动组件位置的传动组件；
所述托板的两侧设置在所述容纳箱的侧部板内侧面的开口槽内，所述托板的另一端穿过所述容纳箱侧面设置的长条形通孔并与所述齿轮机构连接；
所述斜板的一端固定设置在所述容纳箱的内端面，所述斜板的另一端靠近所述转动组件设置；
所述转动组件包括转动轴和沿着所述转动轴长度方向设置的条形板，所述转动组件设置在所述容纳箱一端底部设置的条形通孔内，所述条形板远离所述转动轴的端部紧靠所述条形通孔的两侧面；
所述传动组件包括设置在所述容纳箱内两侧的皮带、穿过所述皮带两端的动力轴以及设置在两个所述皮带上的驱动杆，所述皮带与所述斜板的最小间距略大于所述驱动杆的厚度；
所述转动轴和所述动力轴均与设置在所述容纳箱外侧的第一电机连接。
通过齿轮机构的作用，使得托板从容纳箱中渐渐抽离出，这样拖板上的水泥在容纳箱侧壁的阻挡作用下，脱离容纳箱，落在斜板上，斜板上的水泥在传动组件的作用下，运动到转动组件上，在不断旋转的条形板作用下，水泥通过条形通孔降落在地面上。
所述齿轮机构包括与所述托板底部一侧设置的啮合齿连接的齿轮、与所述齿轮同轴连接的第一锥齿轮、水平放置于所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮以及驱动所述第二锥齿轮旋转的驱动杆，所述齿轮、所述第一锥齿轮、所述第二锥齿轮和所述驱动杆与所述容纳箱连接；
所述容纳箱的侧面还连接有所述平整机构。
所述平整机构包括侧面分别铰接设置在所述容纳箱两侧下端的两个转板、两端分别与两个所述转板的端部铰接连接的转辊、两端分别与两个所述转板另一端固定连接的端部转轴、竖直放置且与所述端部转轴铰接连接的提升柱以及驱动所述提升柱向上运动的电磁继电器；
所述电磁继电器包括竖直设置在承接板上的电磁铁、一端设置在所述电磁铁上端的吸板、设置在所述吸板下端的两个电接点、与两个所述电接点连接的电源、一端与所述吸板另一端下端面连接的弹簧；
所述承接板与所述容纳箱连接，所述吸板侧面通过铰接轴设置在所述承接板上，所述弹簧另一端与所述承接板上端部连接；
所述电磁铁正下方所述承接板上设置有通孔，所述通孔正下方设置有所述提升柱，所述通孔的直径略大于所述提升柱的外径；
所述转辊上端还设置有用于防止浆料干燥的润湿组件。
在电磁继电器的作用下，提升柱通过承接板与电磁铁接触，转板旋转，转辊下降，并与地面上的水泥接触，在润湿组件的作用下，一方面，防止水泥粘在转辊上，另一方面，对水泥进行润湿，使平整和压实过程更容易进行。
所述润湿组件包括设置在所述转辊上端的弧形板、紧贴在所述弧形板上端设置的海绵、设置在所述海绵上端的按压板以及设置在所述按压板上端部的水箱，所述弧形板弧面上设置有阵列分布的通孔，所述按压板的侧面与设置在所述容纳槽上的铰接座铰接连接，所述按压板远离所述海绵的一端与所述压实机构连接；
所述铰接座通过水平放置的第一固定板与所述容纳槽连接，所述第一固定板上还设置有所述水箱，所述水箱的喷头设置在所述海绵的正上方。
水箱的喷头向海绵中洒水，在按压板的作用下，海绵中的水分被挤出，并通过弧形板上的通孔，润湿转辊，进而在平整过程中，使水泥的润湿过程中，更容易进行。
所述压实机构包括水平放置的压实板、设置在所述压实板上方的竖直转盘、一端与所述压实板上端面固定连接且另一端与所述竖直转盘偏心铰接的偏心连杆、一端与所述偏心连杆侧面铰接连接的活动杆以及驱动所述压实机构工作的第二电机，所述竖直转盘通过转轴设置在上端的第二固定板上，所述第二固定板与所述第一固定板的端部连接；
所述活动杆的另一端设置在固定筒内，所述活动杆的另一端通过弹簧与所述固定筒的内端面连接，所述固定筒设置在支撑板上，所述支撑板通过所述铰接座与所述第一固定板连接；
所述第二固定板上还设置有所述第二电机；
所述压实机构远离所述容纳箱的一侧设置有所述养护组件。
竖直转板旋转，偏心连杆带动压实板上下运动，在活动杆和弹簧的作用下，可以实现压实板的微小振动，通过压实板的振动作用，进而实现了对水泥的压实作用。
所述养护组件包括水平放置的草浆机、竖直放置且底部与所述草浆机连接的垂直板、一端与所述垂直板顶端固定连接摆杆、上端与所述摆杆底面铰接的固定柱以及与驱动所述摆杆另一端做摆动运动的所述驱动机构；
所述固定柱的底端固定设置在所述第二固定板上，所述驱动机构设置在所述第二固定板上。
在驱动机构的作用下，草浆机做摆动的运动，这使得水泥在较大范围内能够得到草浆的覆盖，使得水泥能够补充到水分，得到较好的养护。
所述驱动机构包括与所述摆杆的另一端铰接连接的水平转盘、一端与所述水平转盘连接且另一端与所述第二固定板连接的立轴、水平设置在所述立轴上的从动锥齿轮以及竖直放置且与所述从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮，连接所述主动锥齿轮的转轴通过皮带与所述第二电机的转轴连接。
本发明达成以下显著效果：
（1）、通过卸料机构和压实机构的作用，替代了人力，使得水泥的卸料和平整效率提升；
（2）、设置了润湿组件，保证了水泥在平整过程中，不会迅速脱水变干，使得平整过程更容易进行；
（3）、设置了压实机构，实现了对水泥的微压，避免了裂缝的存在；
（4）、设置养护组件，使得水泥在微压后，迅速干燥，提升了工作的效率，使得道路在铺设完水泥后可以立即投入使用。
附图说明
图1为本发明实施例中水泥铺设及养护装置的结构示意图。
图2本发明实施例中卸料机构的结构示意图。
图3本发明实施例中平整机构的结构示意图。
图4本发明实施例中润湿组件的结构示意图。
图5本发明实施例中压实机构的结构示意图。
图6本发明实施例中养护组件的结构示意图。
其中，附图标记为：1、容纳箱；1-1、皮带；1-2、斜板；1-3、动力轴；1-4、转板；1-5、托板；1-6、端部板；1-7、侧部板；2、第一电机；3、转板；3-1、端部转轴；3-2、提升柱；4、从动锥齿轮；5、主动锥齿轮；6、转辊；7、按压板；7-1、弧形板；7-2、海绵；8、第一固定板；8-1、铰接座；9、车轮；10、支撑板；11、压实板；12、偏心连杆；13、草浆机；14、垂直板；15、摆杆；16、第二电机；17、竖直转盘；18、水平转盘；18-1、从动锥齿轮；18-2、主动锥齿轮；18-3、立轴；18-4、第二固定板；19、活动杆；19-1、固定筒；20、水箱；21、电磁继电器。
具体实施方式
为了能更加清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
参见图1，一种水泥铺设及养护装置，包括用于放置水泥的容纳箱1，其特征在于,容纳箱1内下端部设置有用于将水泥驱动到容纳箱1一端的卸料机构、与容纳箱1连接并用于将地面上的水泥抹平的平整机构、远离容纳箱1设置在平整机构一端并用于将水泥压实的压实机构、设置在压实机构的一端并用于使水泥地面干燥的养护组件以及驱动养护组件做摆动运动的驱动机构，平整机构的一端上端部设置有控制卸料机构和驱动机构工作的电磁继电器21；
压实机构通过第一固定板8与容纳箱1连接；
驱动机构设置在第二固定板18-4上，第二固定板18-4与第一固定板8连接，容纳箱1下端部还设置有车轮9。
将水泥设置在容纳箱1内，通过卸料机构将使得水泥降落在地面上，在平整机构的作用下，水泥铺平在地面上，再通过压实机构，使水泥得到一定程度的压实，最后在养护组件的作用下，使水泥得到润湿，实现了水泥铺设、平整、压实和养护的目的。
参见图2，卸料机构包括水平设置在容纳箱1内下端部的托板1-5、设置在容纳箱1的端部板1-6上并用于驱动托板1-5水平运动的齿轮机构、设置在托板1-5下端的斜板1-2、设置在斜板1-2低端的转动组件以及设置在斜板1-2和托板1-5之间并用于将浆料传送到转动组件位置的传动组件；
托板1-5的两侧设置在容纳箱1侧部板1-7内侧面的开口槽内，托板1-5的另一端穿过容纳箱1侧面设置的长条形通孔并与齿轮机构连接；
斜板1-2的一端固定设置在容纳箱1的内端面，斜板1-2的另一端靠近转动组件设置；
转动组件包括转动轴和沿着转动轴长度方向设置的条形板，转动组件设置在容纳箱1一端底部设置的条形通孔内，条形板远离转动轴的端部紧靠条形通孔的两侧面；
传动组件包括设置在容纳箱1内两侧的皮带1-1、穿过皮带1-1两端的动力轴1-3以及设置在两个皮带1-1上的驱动杆，皮带1-1与斜板1-2的最小间距略大于驱动杆的厚度；
转动轴和动力轴1-3均与设置在容纳箱1外侧的第一电机2连接。
通过齿轮机构的作用，使得托板1-5从容纳箱1中渐渐抽离出，这样拖板上的水泥在容纳箱1侧壁的阻挡作用下，脱离容纳箱1，落在斜板1-2上，斜板1-2上的水泥在传动组件的作用下，运动到转动组件上，在不断旋转的条形板作用下，水泥通过条形通孔降落在地面上。
齿轮机构包括与托板1-5底部一侧设置的啮合齿连接的齿轮、与齿轮同轴连接的第一锥齿轮、水平放置于第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮以及驱动第二锥齿轮旋转的驱动杆，齿轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮和驱动杆与容纳箱1连接；
容纳箱1的侧面还连接有平整机构。
参见图3，平整机构包括侧面分别铰接设置在容纳箱1两侧下端的两个转板31-4、两端分别与两个转板31-4的端部铰接连接的转辊6、两端分别与两个转板31-4另一端固定连接的端部转轴3-1、竖直放置且与端部转轴3-1铰接连接的提升柱3-2以及驱动提升柱3-2向上运动的电磁继电器21；
电磁继电器21包括竖直设置在承接板上的电磁铁、一端设置在电磁铁上端的吸板、设置在吸板下端的两个电接点、与两个电接点连接的电源、一端与吸板另一端下端面连接的弹簧；
承接板与容纳箱1连接，吸板侧面通过铰接轴设置在承接板上，弹簧另一端与承接板上端部连接；
电磁铁正下方承接板上设置有通孔，通孔正下方设置有提升柱3-2，通孔的直径略大于提升柱3-2的外径；
转辊6上端还设置有用于防止浆料干燥的润湿组件。
在电磁继电器21的作用下，提升柱3-2通过承接板与电磁铁接触，转板31-4旋转，转辊6下降，并与地面上的水泥接触，在润湿组件的作用下，一方面，防止水泥粘在转辊6上，另一方面，对水泥进行润湿，使平整和压实过程更容易进行。
参见图4，润湿组件包括设置在转辊6上端的弧形板7-1、紧贴在弧形板7-1上端设置的海绵7-2、设置在海绵7-2上端的按压板7以及设置在按压板7上端部的水箱20，弧形板7-1弧面上设置有阵列分布的通孔，按压板7的侧面与设置在容纳槽上的铰接座8-1铰接连接，按压板7远离海绵7-2的一端与压实机构连接；
铰接座8-1通过水平放置的第一固定板8与容纳槽连接，第一固定板8上还设置有水箱20，水箱20的喷头设置在海绵7-2的正上方。
水箱20的喷头向海绵7-2中洒水，在按压板7的作用下，海绵7-2中的水分被挤出，并通过弧形板7-1上的通孔，润湿转辊6，进而在平整过程中，使水泥的润湿过程中，更容易进行。
参见图5，压实机构包括水平放置的压实板11、设置在压实板11上方的竖直转盘17、一端与压实板11上端面固定连接且另一端与竖直转盘17偏心铰接的偏心连杆12、一端与偏心连杆12侧面铰接连接的活动杆19以及驱动压实机构工作的第二电机16，竖直转盘17通过转轴设置在上端的第二固定板18-4上，第二固定板18-4与第一固定板8的端部连接；
活动杆19的另一端设置在固定筒19-1内，活动杆19的另一端通过弹簧与固定筒19-1的内端面连接，固定筒19-1设置在支撑板10上，支撑板10通过铰接座8-1与第一固定板8连接；
第二固定板18-4上还设置有第二电机16；
压实机构远离容纳箱1的一侧设置有养护组件。
竖直转板31-4旋转，偏心连杆12带动压实板11上下运动，在活动杆19和弹簧的作用下，可以实现压实板11的微小振动，通过压实板11的振动作用，进而实现了对水泥的压实作用。
参见图6，养护组件包括水平放置的草浆机13、竖直放置且底部与草浆机13连接的垂直板14、一端与垂直板14顶端固定连接摆杆15、上端与摆杆15底面铰接的固定柱以及与驱动摆杆15另一端做摆动运动的驱动机构；
固定柱的底端固定设置在第二固定板18-4上，驱动机构设置在第二固定板18-4上。
在驱动机构的作用下，草浆机13做摆动的运动，这使得水泥在较大范围内能够得到草浆的覆盖，使得水泥能够补充到水分，得到较好的养护。
驱动机构包括与摆杆15的另一端铰接连接的水平转盘18、一端与水平转盘18连接且另一端与第二固定板18-4连接的立轴18-3、水平设置在立轴18-3上的从动锥齿轮18-14以及竖直放置且与从动锥齿轮18-14啮合的主动锥齿轮18-25，连接主动锥齿轮18-25的转轴通过皮带1-1与第二电机16的转轴连接。
本发明具体工作过程：
启动电磁继电器21，提升柱3-2与电磁铁接触，转板31-4旋转，并带动转辊6转动，转辊6与水泥接触，电磁继电器21同时也连接第一电机2和第二电机16，此时铺设机构开始工作，水泥下落到地面上，在转辊6的作用下，逐渐被压平，由于转棍上端设置有海绵7-2，海绵7-2上端设置有水箱20，水箱20中的水下落到海绵7-2上，海绵7-2上的水在按压板7的作用下通过弧形板7-1与转辊6接触，并随之进入水泥中，这对水泥的平整具有一定的润滑作用，防止转动棍在长时间的工作下，使水泥粘在转动辊上；
设置有压实机构，使得压实板11以高频率的短程运动，实现对水泥的迅速压实，最后在草浆机13的作用下，对水泥地面铺设草浆，使水泥地面得到刚好的润湿和养护。
本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种水泥铺设及养护装置，包括用于放置水泥的容纳箱，其特征在于,所述容纳箱内下端部设置有用于将所述水泥驱动到所述容纳箱一端的卸料机构、与所述容纳箱连接并用于将地面上的所述水泥抹平的平整机构、远离所述容纳箱设置在所述平整机构一端并用于将所述水泥压实的压实机构、设置在所述压实机构的一端并用于使所述水泥地面干燥的养护组件以及驱动所述养护组件做摆动运动的驱动机构，所述平整机构的一端上端部设置有控制卸料机构和所述驱动机构工作的电磁继电器；
所述压实机构通过第一固定板与所述容纳箱连接；
所述驱动机构设置在第二固定板上，所述第二固定板与所述第一固定板连接，所述容纳箱下端部还设置有车轮；
所述卸料机构包括水平设置在所述容纳箱内下端部的托板、设置在所述容纳箱的端部板上并用于驱动所述托板水平运动的齿轮机构、设置在所述托板下端的斜板、设置在所述斜板低端的转动组件以及设置在所述斜板和所述托板之间并用于将浆料传送到所述转动组件位置的传动组件；
所述托板的两侧设置在所述容纳箱的侧部板内侧面的开口槽内，所述托板的另一端穿过所述容纳箱侧面设置的长条形通孔并与所述齿轮机构连接；
所述斜板的一端固定设置在所述容纳箱的内端面，所述斜板的另一端靠近所述转动组件设置；
所述转动组件包括转动轴和沿着所述转动轴长度方向设置的条形板，所述转动组件设置在所述容纳箱一端底部设置的条形通孔内，所述条形板远离所述转动轴的端部紧靠所述条形通孔的两侧面；
所述传动组件包括设置在所述容纳箱内两侧的皮带、穿过所述皮带两端的动力轴以及设置在两个所述皮带上的驱动杆，所述皮带与所述斜板的最小间距略大于所述驱动杆的厚度；
所述转动轴和所述动力轴均与设置在所述容纳箱外侧的第一电机连接。
2.根据权利要求1所述的水泥铺设及养护装置，其特征在于，所述齿轮机构包括与所述托板底部一侧设置的啮合齿连接的齿轮、与所述齿轮同轴连接的第一锥齿轮、水平放置于所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮以及驱动所述第二锥齿轮旋转的驱动杆，所述齿轮、所述第一锥齿轮、所述第二锥齿轮和所述驱动杆与所述容纳箱连接；
所述容纳箱的侧面还连接有所述平整机构。
3.根据权利要求2所述的水泥铺设及养护装置，其特征在于，所述平整机构包括侧面分别铰接设置在所述容纳箱两侧下端的两个转板、两端分别与两个所述转板的端部铰接连接的转辊、两端分别与两个所述转板另一端固定连接的端部转轴、竖直放置且与所述端部转轴铰接连接的提升柱以及驱动所述提升柱向上运动的电磁继电器；
所述电磁继电器包括竖直设置在承接板上的电磁铁、一端设置在所述电磁铁上端的吸板、设置在所述吸板下端的两个电接点、与两个所述电接点连接的电源、一端与所述吸板另一端下端面连接的弹簧；
所述承接板与所述容纳箱连接，所述吸板侧面通过铰接轴设置在所述承接板上，所述弹簧另一端与所述承接板上端部连接；
所述电磁铁正下方所述承接板上设置有通孔，所述通孔正下方设置有所述提升柱，所述通孔的直径略大于所述提升柱的外径；
所述转辊上端还设置有用于防止浆料干燥的润湿组件。
4.根据权利要求3所述的水泥铺设及养护装置，其特征在于，所述润湿组件包括设置在所述转辊上端的弧形板、紧贴在所述弧形板上端设置的海绵、设置在所述海绵上端的按压板以及设置在所述按压板上端部的水箱，所述弧形板弧面上设置有阵列分布的通孔，所述按压板的侧面与设置在所述容纳槽上的铰接座铰接连接，所述按压板远离所述海绵的一端与所述压实机构连接；
所述铰接座通过水平放置的第一固定板与所述容纳槽连接，所述第一固定板上还设置有所述水箱，所述水箱的喷头设置在所述海绵的正上方。
5.根据权利要求4所述的水泥铺设及养护装置，其特征在于，所述压实机构包括水平放置的压实板、设置在所述压实板上方的竖直转盘、一端与所述压实板上端面固定连接且另一端与所述竖直转盘偏心铰接的偏心连杆、一端与所述偏心连杆侧面铰接连接的活动杆以及驱动所述压实机构工作的第二电机，所述竖直转盘通过转轴设置在上端的第二固定板上，所述第二固定板与所述第一固定板的端部连接；
所述活动杆的另一端设置在固定筒内，所述活动杆的另一端通过弹簧与所述固定筒的内端面连接，所述固定筒设置在支撑板上，所述支撑板通过所述铰接座与所述第一固定板连接；
所述第二固定板上还设置有所述第二电机；
所述压实机构远离所述容纳箱的一侧设置有所述养护组件。
6.根据权利要求5所述的水泥铺设及养护装置，其特征在于，所述养护组件包括水平放置的草浆机、竖直放置且底部与所述草浆机连接的垂直板、一端与所述垂直板顶端固定连接摆杆、上端与所述摆杆底面铰接的固定柱以及与驱动所述摆杆另一端做摆动运动的所述驱动机构；
所述固定柱的底端固定设置在所述第二固定板上，所述驱动机构设置在所述第二固定板上。
7.根据权利要求6所述的水泥铺设及养护装置，其特征在于，所述驱动机构包括与所述摆杆的另一端铰接连接的水平转盘、一端与所述水平转盘连接且另一端与所述第二固定板连接的立轴、水平设置在所述立轴上的从动锥齿轮以及竖直放置且与所述从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮，连接所述主动锥齿轮的转轴通过皮带与所述第二电机的转轴连接。
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