CN108862700A - 一种污水处理用高效凝絮处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种污水处理用高效凝絮处理装置,包括壳体,所述壳体底部设置有底板,所述壳体顶部设置有进料斗,所述壳体内设置有加热装置,所述壳体内右侧中部设置有齿轮轴,齿轮轴两端套装在壳体两侧设置的轴承上,所述壳体外侧设置有齿轮轴驱动机构,所述齿轮轴上套装有主动齿轮,所述主动齿轮为具有三分之一轮齿的异形齿轮,所述主动齿轮外侧套装有矩形齿框,所述矩形齿框上下两端设置成半圆弧形,矩形齿框内左右两侧设置有竖向齿轨,主动齿轮与竖向齿轨啮合传动,所述壳体右侧壁上设置有竖向滑轨,所述竖向滑轨上设置有竖向滑块,所述矩形齿框右侧与竖向滑块固定连接,本发明实现污水的高效凝絮,并方便排出絮凝团。
Description
技术领域
本发明涉及环保设备技术领域,具体是一种污水处理用高效凝絮处理装置。
背景技术
近年来我国工业污水和生活污水排放量成逐年增长趋势,未经处理或处理不得当的污水直接排放到自然中严重影响了环境卫生,威肋、人们的饮水安全。因此,对于污水的处理己经迫在眉睫。污水处理(sewage treatment,wastewater treatment):为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农
业,交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域,也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。在现有技术中,常常利用絮凝技术来处理污水。使水或液体中悬浮微粒集聚变大,或形成絮团,从而加快粒子的聚沉,达到固一液分离的目的,这一现象或操作称作絮凝。通常絮凝的实施靠添加适当的絮凝剂,其作用是吸附微粒,在微粒间“架桥”,从而促进集聚。胶乳工业中,絮凝是胶乳凝固的第一阶段,是一种不可逆的聚集。絮凝剂通常为按盐一类电解质或有吸附作用的胶质化学品。常见的絮凝剂一般都是粉末状或颗粒状的,直接投放至污水中造成难以溶解现象的发生,降低了絮凝效果。
目前用于污水处理的搅拌机构结构呆板,功能单一;尤其是搅拌效果差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种污水处理用高效凝絮处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种污水处理用高效凝絮处理装置,包括壳体,所述壳体底部设置有底板,所述壳体顶部设置有进料斗,所述壳体内设置有加热装置,所述壳体内右侧中部设置有齿轮轴,齿轮轴两端套装在壳体两侧设置的轴承上,所述壳体外侧设置有齿轮轴驱动机构,所述齿轮轴上套装有主动齿轮,所述主动齿轮为具有三分之一轮齿的异形齿轮,所述主动齿轮外侧套装有矩形齿框,所述矩形齿框上下两端设置成半圆弧形,矩形齿框内左右两侧设置有竖向齿轨,主动齿轮与竖向齿轨啮合传动,所述壳体右侧壁上设置有竖向滑轨,所述竖向滑轨上设置有竖向滑块,所述矩形齿框右侧与竖向滑块固定连接,所述矩形齿框左侧设置有固定板,所述固定板上固定设置有机仓,所述机仓左侧上下对称设置有横向转轴,所述横向转轴上均匀设置有竖向搅拌叶,所述机仓内设置有横向转轴驱动机构。
作为本发明进一步的方案:所述壳体底部设置有出料筒,所述出料筒横向设置在壳体底部且出料筒顶部与壳体底部连通,出料筒右端伸出壳体外侧,壳体外侧出料筒端部设置有出料口。
作为本发明再进一步的方案:所述出料筒内设置有出料轴,所述出料轴上设置有螺旋出料页,所述壳体左侧设置有驱动出料轴转动的出料电机。
作为本发明再进一步的方案:所述进料斗右侧底部设置有弧形筛网,所述弧形筛网向右下倾斜设置,进料斗内左侧壁上设置有导流板,弧形筛网左端固定在导流板底端,所述弧形筛网右端固定在进料斗右侧壁上,所述进料斗右侧对应弧形筛网右端上方设置有出料斗,所述壳体右侧顶部对应出料斗设置有集料仓,所述弧形筛网的圆心位置处套装有刮刷辊,所述刮刷辊上均匀设置有刮刷杆,所述刮刷杆外端设置有刮刷,所述刮刷抵接弧形筛网内壁,壳体顶部设置有刮刷辊驱动机构。
作为本发明再进一步的方案:所述齿轮轴驱动机构和所述刮刷辊驱动机构均为皮带轮驱动机构,皮带轮驱动机构包括从动带轮、主动带轮和驱动电机以及传动皮带。
作为本发明再进一步的方案:所述加热装置包括固定杆,所述固定杆竖向设置壳体内左侧且固定杆顶端固定在壳体顶部,所述固定杆上缠绕有电热丝,所述电热丝呈螺旋状缠绕在固定杆上。
作为本发明再进一步的方案:所述底板下侧左右对称设置有支撑脚,所述支撑脚底端设置有行走轮,所述行走轮为带锁脚轮。
作为本发明再进一步的方案:所述横向转轴驱动机构包括两从动带轮,两从动带轮分别套装在机仓内两横向转轴端部,且两从动带轮竖向错开设置,所述机仓内中部设置有驱动带轮和带动驱动带轮转动的驱动电机,所述驱动带轮为双轮槽带轮,驱动带轮分别通过传动皮带与两横向转轴上的从动带轮传动连接。
作为本发明再进一步的方案:所述矩形齿框顶部设置有弹性伸缩杆,所述弹性伸缩杆包括固定套筒和移动杆,固定套筒内设置有伸缩弹簧,移动杆套装在固定套筒内并与伸缩弹簧固定连接,矩形齿框通过弹性伸缩杆固定在壳体内顶部,所述竖向滑轨底部设置有限位块。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明提供一种污水处理用高效凝絮处理装置,结构设置巧妙且布置合理,污水通过进料斗进入壳体内,首先通过弧形筛网筛除固体废弃物,刮刷辊带动刮刷对弧形筛网进行刮刷,并将固体废弃物刮入集料仓中,高效去除固体废弃物,进入壳体内的污水和絮凝剂接触,横向转轴受驱动带动竖向搅拌叶对污水和絮凝剂进行搅拌,同时主动齿轮受驱动带动矩形齿框上下运动,矩形齿框带动横向转轴上下运动进行实现竖向移动搅拌,大大提高搅拌效率,使得污水与絮凝剂充分接触反应生成絮凝团,同时电热丝通电对污水进行加热,提高反应温度,进一步提高反应效率,反应结束后,絮凝产生的絮凝团沉降进入壳体底部的出料筒中,并由出料电机驱动出料轴转动,出料轴带动螺旋出料页转动进而推动絮凝团从出料口排出,方便排料。
附图说明
图1为污水处理用高效凝絮处理装置的结构示意图。
图2为污水处理用高效凝絮处理装置中矩形齿框与主动齿轮的配合示意图。
图3为污水处理用高效凝絮处理装置中弹性伸缩杆的结构示意图。
图4为污水处理用高效凝絮处理装置的侧视图。
图5为污水处理用高效凝絮处理装置中机仓内部的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~5,本发明实施例中,一种污水处理用高效凝絮处理装置,包括壳体1,所述壳体1底部设置有底板25,所述壳体1顶部设置有进料斗4,所述壳体1内设置有加热装置,所述壳体1内右侧中部设置有齿轮轴31,齿轮轴31两端套装在壳体1两侧设置的轴承上,所述壳体1外侧设置有齿轮轴驱动机构,所述齿轮轴31上套装有主动齿轮30,所述主动齿轮30为具有三分之一轮齿的异形齿轮,所述主动齿轮30外侧套装有矩形齿框13,所述矩形齿框13上下两端设置成半圆弧形,矩形齿框13内左右两侧设置有竖向齿轨29,主动齿轮30与竖向齿轨29啮合传动,所述壳体1右侧壁上设置有竖向滑轨16,所述竖向滑轨16上设置有竖向滑块15,所述矩形齿框13右侧与竖向滑块15固定连接,所述矩形齿框13左侧设置有固定板14,所述固定板14上固定设置有机仓17,所述机仓17左侧上下对称设置有横向转轴27,所述横向转轴27上均匀设置有竖向搅拌叶28,所述机仓17内设置有横向转轴驱动机构。
所述壳体1底部设置有出料筒22,所述出料筒22横向设置在壳体1底部且出料筒22顶部与壳体1底部连通,出料筒22右端伸出壳体1外侧,壳体1外侧出料筒22端部设置有出料口19。
所述出料筒19内设置有出料轴21,所述出料轴21上设置有螺旋出料页20,所述壳体1左侧设置有驱动出料轴21转动的出料电机26。
所述进料斗4右侧底部设置有弧形筛网6,所述弧形筛网6向右下倾斜设置,进料斗4内左侧壁上设置有导流板5,弧形筛网6左端固定在导流板5底端,所述弧形筛网6右端固定在进料斗4右侧壁上,所述进料斗4右侧对应弧形筛网6右端上方设置有出料斗10,所述壳体1右侧顶部对应出料斗10设置有集料仓11,所述弧形筛网6的圆心位置处套装有刮刷辊7,所述刮刷辊7上均匀设置有刮刷杆8,所述刮刷杆8外端设置有刮刷9,所述刮刷9抵接弧形筛网6内壁,壳体1顶部设置有刮刷辊驱动机构。
所述刮刷辊驱动机构为皮带轮驱动机构,皮带轮驱动机构包括从动带轮36、主动带轮38和驱动电机39以及传动皮带37,从动带轮36套装在进料斗外侧刮刷辊辊轴35上。
所述齿轮轴驱动机构为皮带轮驱动机构,皮带轮驱动机构包括从动带轮36、主动带轮38和驱动电机39以及传动皮带37,从动带轮36套装在壳体外侧齿轮轴31上。
所述加热装置包括固定杆2,所述固定杆2竖向设置壳体1内左侧且固定杆2顶端固定在壳体1顶部,所述固定杆2上缠绕有电热丝3,所述电热丝3呈螺旋状缠绕在固定杆2上。
所述底板25下侧左右对称设置有支撑脚24,所述支撑脚24底端设置有行走轮23,所述行走轮23为带锁脚轮。
所述横向转轴驱动机构包括两从动带轮36,两从动带轮36分别套装在机仓17内两横向转轴27端部,且两从动带轮36竖向错开设置,所述机仓17内中部设置有驱动带轮40和带动驱动带轮40转动的驱动电机39,所述驱动带轮40为双轮槽带轮,驱动带轮40分别通过传动皮带37与两横向转轴27上的从动带轮36传动连接。
所述矩形齿框13顶部设置有弹性伸缩杆12,所述弹性伸缩杆12包括固定套筒32和移动杆33,固定套筒32内设置有伸缩弹簧34,移动杆33套装在固定套筒32内并与伸缩弹簧34固定连接,矩形齿框13通过弹性伸缩杆12固定在壳体1内顶部,所述竖向滑轨16底部设置有限位块18。
本发明的工作原理是:本发明提供一种污水处理用高效凝絮处理装置,结构设置巧妙且布置合理,污水通过进料斗进入壳体内,首先通过弧形筛网筛除固体废弃物,刮刷辊带动刮刷对弧形筛网进行刮刷,并将固体废弃物刮入集料仓中,高效去除固体废弃物,进入壳体内的污水和絮凝剂接触,横向转轴受驱动带动竖向搅拌叶对污水和絮凝剂进行搅拌,同时主动齿轮受驱动带动矩形齿框上下运动,矩形齿框带动横向转轴上下运动进行实现竖向移动搅拌,大大提高搅拌效率,使得污水与絮凝剂充分接触反应生成絮凝团,同时电热丝通电对污水进行加热,提高反应温度,进一步提高反应效率,反应结束后,絮凝产生的絮凝团沉降进入壳体底部的出料筒中,并由出料电机驱动出料轴转动,出料轴带动螺旋出料页转动进而推动絮凝团从出料口排出,方便排料。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种污水处理用高效凝絮处理装置,包括壳体,其特征在于,所述壳体底部设置有底板,所述壳体顶部设置有进料斗,所述壳体内设置有加热装置,所述壳体内右侧中部设置有齿轮轴,齿轮轴两端套装在壳体两侧设置的轴承上,所述壳体外侧设置有齿轮轴驱动机构,所述齿轮轴上套装有主动齿轮,所述主动齿轮为具有三分之一轮齿的异形齿轮,所述主动齿轮外侧套装有矩形齿框,所述矩形齿框上下两端设置成半圆弧形,矩形齿框内左右两侧设置有竖向齿轨,主动齿轮与竖向齿轨啮合传动,所述壳体右侧壁上设置有竖向滑轨,所述竖向滑轨上设置有竖向滑块,所述矩形齿框右侧与竖向滑块固定连接,所述矩形齿框左侧设置有固定板,所述固定板上固定设置有机仓,所述机仓左侧上下对称设置有横向转轴,所述横向转轴上均匀设置有竖向搅拌叶,所述机仓内设置有横向转轴驱动机构。
2.根据权利要求1所述的污水处理用高效凝絮处理装置,其特征在于,所述壳体底部设置有出料筒,所述出料筒横向设置在壳体底部且出料筒顶部与壳体底部连通,出料筒右端伸出壳体外侧,壳体外侧出料筒端部设置有出料口。
3.根据权利要求2所述的污水处理用高效凝絮处理装置,其特征在于,所述出料筒内设置有出料轴,所述出料轴上设置有螺旋出料页,所述壳体左侧设置有驱动出料轴转动的出料电机。
4.根据权利要求1所述的污水处理用高效凝絮处理装置,其特征在于,所述进料斗右侧底部设置有弧形筛网,所述弧形筛网向右下倾斜设置,进料斗内左侧壁上设置有导流板,弧形筛网左端固定在导流板底端,所述弧形筛网右端固定在进料斗右侧壁上,所述进料斗右侧对应弧形筛网右端上方设置有出料斗,所述壳体右侧顶部对应出料斗设置有集料仓,所述弧形筛网的圆心位置处套装有刮刷辊,所述刮刷辊上均匀设置有刮刷杆,所述刮刷杆外端设置有刮刷,所述刮刷抵接弧形筛网内壁,壳体顶部设置有刮刷辊驱动机构。
5.根据权利要求4所述的污水处理用高效凝絮处理装置,其特征在于,所述齿轮轴驱动机构和所述刮刷辊驱动机构均为皮带轮驱动机构,皮带轮驱动机构包括从动带轮、主动带轮和驱动电机以及传动皮带。
6.根据权利要求1所述的污水处理用高效凝絮处理装置,其特征在于,所述加热装置包括固定杆,所述固定杆竖向设置壳体内左侧且固定杆顶端固定在壳体顶部,所述固定杆上缠绕有电热丝,所述电热丝呈螺旋状缠绕在固定杆上。
7.根据权利要求1所述的污水处理用高效凝絮处理装置,其特征在于,所述底板下侧左右对称设置有支撑脚,所述支撑脚底端设置有行走轮,所述行走轮为带锁脚轮。
8.根据权利要求1所述的污水处理用高效凝絮处理装置,其特征在于,所述横向转轴驱动机构包括两从动带轮,两从动带轮分别套装在机仓内两横向转轴端部,且两从动带轮竖向错开设置,所述机仓内中部设置有驱动带轮和带动驱动带轮转动的驱动电机,所述驱动带轮为双轮槽带轮,驱动带轮分别通过传动皮带与两横向转轴上的从动带轮传动连接。
9.根据权利要求1所述的污水处理用高效凝絮处理装置,其特征在于,所述矩形齿框顶部设置有弹性伸缩杆,所述弹性伸缩杆包括固定套筒和移动杆,固定套筒内设置有伸缩弹簧,移动杆套装在固定套筒内并与伸缩弹簧固定连接,矩形齿框通过弹性伸缩杆固定在壳体内顶部,所述竖向滑轨底部设置有限位块。
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