CN108860732A - 一种用于农产品分类的打包设备 - Google Patents

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CN108860732A CN201810921963.3A CN201810921963A CN108860732A CN 108860732 A CN108860732 A CN 108860732A CN 201810921963 A CN201810921963 A CN 201810921963A CN 108860732 A CN108860732 A CN 108860732A
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Abstract

本发明涉及一种用于农产品分类的打包设备,包括主体、进料口和出料口,还包括筛选机构和保鲜机构,筛选机构包括扰动组件和调节组件,保鲜机构包括壳体、移动组件和喷气组件。通过筛选机构,可以对不同个头大小的农作物进行分类筛选,并且可以调节筛选的范围,与现有的打包机相比,增加了分类筛选的功能,降低了人为手动筛选的繁重的工作量,分类更加便捷高效,通过保鲜机构,可以控制喷嘴移动及角度调节,从而均匀精确的喷洒冷气,对打包后的农作物进行冷藏保鲜,与现有的打包机相比,增加了保鲜的功能,避免农作物变质造成经济损失,保证了农作物的新鲜度,大大提高了农产品打包设备的实用性和功能性。

Description

一种用于农产品分类的打包设备
技术领域
本发明涉及农产品打包设备领域,特别涉及一种用于农产品分类的打包设备。
背景技术
打包机是使用捆扎带捆扎产品或包装件,然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合,打包机的功能是加固包装物品的,使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落,同时还应捆扎整齐美观。
打包机常常被用来打包农产品,但是现有的打包机在实际使用的过程中还是存在一些不足,比如,在打包一些农作物时,人们为了获取最大的收益,常常需要人为预先将农作物按照个头的大小进行分类,然后将分类后的农作物送入打包机中进行打包,而现有的打包机不具备对农作物进行分类打包的功能,此外,农作物打包完成后,需要等待一段时间进行运输,但是打包后密封的环境容易使得农作物质变损坏,从而造成经济损失,现有的打包机不具备冷藏保鲜的功能,这些问题都大大降低了现有打包机的实用性和功能性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种用于农产品分类的打包设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于农产品分类的打包设备,包括主体、进料口和出料口,还包括筛选机构和保鲜机构,所述筛选机构设置在主体的内部,所述保鲜机构设置在主体的靠近出料口的一侧;
所述筛选机构包括扰动组件和调节组件;
所述扰动组件包括筛选板、第一电机、竖杆、转动板、第一锥齿轮和两个抖动单元,所述筛选板水平设置在主体的内部,所述筛选板与主体匹配,所述筛选板与主体滑动连接,所述筛选板上设有通孔,所述通孔有两个,两个通孔分别竖向设置在筛选板的两侧,所述第一电机竖向设置在主体内的顶端,所述竖杆竖向设置,所述竖杆的顶端与第一电机的输出轴固定连接,所述竖杆的底端与第一锥齿轮固定轮连接,所述第一锥齿轮位于筛选板的下方,所述转动板套设在竖杆上,所述转动板竖向设置在筛选板的上方,两个抖动单元分别设置在第一锥齿轮的两侧,所述抖动单元包括转轴、第一轴承座、第二锥齿轮和连接杆,所述转轴水平设置在第一锥齿轮的上方,所述转轴的一端通过第一轴承座与主体的内部连接,所述转轴的另一端与第二锥齿轮固定连接,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合,所述连接杆的一端与第二锥齿轮的远离圆心处铰接,所述连接杆的另一端与筛选板的下方铰接;
所述调节组件有两个,两个调节分别与两个通孔一一对应,所述调节组件包括四个控制单元,四个控制单元沿着通孔的轴线周向均匀分布,所述控制单元包括第二电机、驱动轮、第一连杆、第二连杆和卡块,所述第二电机竖向设置在主体的内部,所述第二电机与驱动轮传动连接,所述第一连杆的一端与驱动轮的远离圆心处铰接,所述第一连杆的另一端与第二连杆的一端铰接,所述第二连杆的另一端与卡块固定连接,所述第二连杆所在的直线穿过通孔的轴线,所述卡块的水平设置在筛选板的上方,所述卡块与筛选板滑动连接,所述卡块的水平截面为弧形,相邻两个卡块之间相互抵靠。
所述保鲜机构包括壳体、移动组件和喷气组件,所述壳体设置在主体的靠近出料口的一侧,所述主体通过出料口与壳体连通,所述移动组件和喷气组件均设置在壳体的内部;
所述喷气组件有两个,两个喷气组件分别设置在壳体的两侧,所述喷气组件包括摆动杆、喷嘴和两个收线单元,所述摆动杆竖向设置,所述摆动杆的顶端与移动组件连接,所述摆动杆的底端与喷嘴固定连接,两个收线单元分别设置在摆动杆的两侧,所述收线单元包括第四电机、线盘和连接线,所述第四电机水平设置,所述第四电机与线盘传动连接,所述线盘通过连接线与摆动杆的中部连接。
作为优选,为了控制喷嘴移动,扩大冷气喷洒范围,所述移动组件包括第三电机、第一齿轮、第二齿轮和两个移动单元,所述第三电机水平设置在壳体的内部,所述第三电机与第一齿轮传动连接,所述第二齿轮设置在第一齿轮的下方,所述第一齿轮与第二齿轮啮合,两个移动单元分别设置在第二齿轮的两侧,所述移动单元包括丝杆、第二轴承座和移动块,所述丝杆水平设置,所述丝杆的一端与第二齿轮固定连接,所述丝杆的另一端通过第二轴承座与壳体的内壁连接,所述移动块套设在丝杆上,所述移动块与丝杆螺纹连接,两个移动块分别与两个喷气组件一一对应,所述摆动杆的顶端与移动块的下方铰接,所述第四电机水平设置在移动块的内部。
作为优选,为了使移动块水平稳定的移动,所述移动块的上方设有导向单元,所述导向单元包括横杆和套环,所述横杆水平设置,所述横杆与丝杆平行,所述套环套设在横杆上,所述套环与横杆滑动连接,所述套环与移动块固定连接。
作为优选,为了通过PLC控制设备的功能,所述主体的内部设有PLC,所述筛选机构和保鲜机构均与PLC电连接。
作为优选,为了检测转动板的转动速度,所述主体的内部设有转速传感器,所述转速传感器与PLC电连接。
作为优选,为了检测四个卡块之间的距离,所述主体的内部设有距离传感器,所述距离传感器与PLC电连接。
作为优选,为了检测壳体内部的温度,所述壳体的内部设有温度传感器,所述温度传感器与PLC电连接。
作为优选,为了检测喷嘴的喷洒角度,所述壳体的内部设有角度传感器,所述角度传感器与PLC电连接。
作为优选,为了防止转动板转动过程中对农产品造成损坏,所述转动板的制作材料为橡胶。
作为优选,为了进行信号传输,实现远程控制,所述主体的内部设有天线。
本发明的有益效果是,该用于农产品分类的打包设备中,通过筛选机构,可以对不同个头大小的农作物进行分类筛选,并且可以调节筛选的范围,与现有的打包机相比,增加了分类筛选的功能,降低了人为手动筛选的繁重的工作量,分类更加便捷高效,通过保鲜机构,可以控制喷嘴移动及角度调节,从而均匀精确的喷洒冷气,对打包后的农作物进行冷藏保鲜,与现有的打包机相比,增加了保鲜的功能,避免农作物变质造成经济损失,保证了农作物的新鲜度,大大提高了农产品打包设备的实用性和功能性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的用于农产品分类的打包设备的结构示意图;
图2是本发明的用于农产品分类的打包设备的扰动组件的结构示意图;
图3是本发明的用于农产品分类的打包设备的调节组件的结构示意图;
图4是本发明的用于农产品分类的打包设备的移动组件的结构示意图;
图5是本发明的用于农产品分类的打包设备的喷气组件的结构示意图;
图中:1.主体,2.进料口,3.出料口,4.筛选板,5.第一电机,6.竖杆,7.转动板,8.第一锥齿轮,9.转轴,10.第二锥齿轮,11.连接杆,12.第二电机,13.驱动轮,14.第一连杆,15.第二连杆,16.卡块,17.第三电机,18.第一齿轮,19.第二齿轮,20.丝杆,21.移动块,22.摆动杆,23.喷嘴,24.第四电机,25.线盘,26.连接线,27.壳体。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示,一种用于农产品分类的打包设备,包括主体1、进料口2和出料口3,还包括筛选机构和保鲜机构,所述筛选机构设置在主体1的内部,所述保鲜机构设置在主体1的靠近出料口3的一侧;
与现有技术相比,该用于农产品分类的打包设备中,通过筛选机构,可以对不同个头大小的农作物进行分类筛选,并且可以调节筛选的范围,与现有的打包机相比,增加了分类筛选的功能,降低了人为手动筛选的繁重的工作量,分类更加便捷高效,通过保鲜机构,可以控制喷嘴23移动及角度调节,从而均匀精确的喷洒冷气,对打包后的农作物进行冷藏保鲜,与现有的打包机相比,增加了保鲜的功能,避免农作物变质造成经济损失,保证了农作物的新鲜度,大大提高了农产品打包设备的实用性和功能性。
所述筛选机构包括扰动组件和调节组件;
如图2所示,所述扰动组件包括筛选板4、第一电机5、竖杆6、转动板7、第一锥齿轮8和两个抖动单元,所述筛选板4水平设置在主体1的内部,所述筛选板4与主体1匹配,所述筛选板4与主体1滑动连接,所述筛选板4上设有通孔,所述通孔有两个,两个通孔分别竖向设置在筛选板4的两侧,所述第一电机5竖向设置在主体1内的顶端,所述竖杆6竖向设置,所述竖杆6的顶端与第一电机5的输出轴固定连接,所述竖杆6的底端与第一锥齿轮8固定轮连接,所述第一锥齿轮8位于筛选板4的下方,所述转动板7套设在竖杆6上,所述转动板7竖向设置在筛选板4的上方,两个抖动单元分别设置在第一锥齿轮8的两侧,所述抖动单元包括转轴9、第一轴承座、第二锥齿轮10和连接杆11,所述转轴9水平设置在第一锥齿轮8的上方,所述转轴9的一端通过第一轴承座与主体1的内部连接,所述转轴9的另一端与第二锥齿轮10固定连接,所述第一锥齿轮8与第二锥齿轮10啮合,所述连接杆11的一端与第二锥齿轮10的远离圆心处铰接,所述连接杆11的另一端与筛选板4的下方铰接;
在对农作物进行筛选的过程中,通过遥控器控制,PLC会控制第一电机5启动,第一电机5通过竖杆6驱动转动板7慢慢的转动,将筛选板4上方的农作物不停的翻动,避免大个头的农作物堵塞通孔,使得小个头的农作物能够快速的从通孔掉落下去进行打包,在翻动农作物的同时,第一电机5还会驱动第一锥齿轮8旋转,第一锥齿轮8通过第二锥齿轮10带动连接杆11上下移动,从而带动筛选板4上下滑动,通过筛选板4的上下往复移动,可以使得卡在通孔内的农作物不停的转动调整位置,便于农作物从通孔中掉落,进一步提高分离的效果。
如图3所示,所述调节组件有两个,两个调节分别与两个通孔一一对应,所述调节组件包括四个控制单元,四个控制单元沿着通孔的轴线周向均匀分布,所述控制单元包括第二电机12、驱动轮13、第一连杆14、第二连杆15和卡块16,所述第二电机12竖向设置在主体1的内部,所述第二电机12与驱动轮13传动连接,所述第一连杆14的一端与驱动轮13的远离圆心处铰接,所述第一连杆14的另一端与第二连杆15的一端铰接,所述第二连杆15的另一端与卡块16固定连接,所述第二连杆15所在的直线穿过通孔的轴线,所述卡块16的水平设置在筛选板4的上方,所述卡块16与筛选板4滑动连接,所述卡块16的水平截面为弧形,相邻两个卡块16之间相互抵靠。
当需要调节通孔可容纳农作物通过的尺寸时,最初四个卡块16相互抵靠形成一个圆环,圆环覆盖在通孔的上方,圆环的内径小于通孔的直径,此时,小个头的农作物可以通过,当需要容纳大个头的农作物时,通过PLC控制第二电机12启动,驱动轮13通过第一连杆14带动连杆移动,使得四个卡块16相互远离,四个卡块16形成的空间变大,这样可以容纳个头较大的农作物通过,通过调节四个卡块16之间的间距,可以对农作物的个头进行自动筛选,工作更加便捷高效。
所述保鲜机构包括壳体27、移动组件和喷气组件,所述壳体27设置在主体1的靠近出料口3的一侧,所述主体1通过出料口3与壳体27连通,所述移动组件和喷气组件均设置在壳体27的内部;
如图5所示,所述喷气组件有两个,两个喷气组件分别设置在壳体27的两侧,所述喷气组件包括摆动杆22、喷嘴23和两个收线单元,所述摆动杆22竖向设置,所述摆动杆22的顶端与移动组件连接,所述摆动杆22的底端与喷嘴23固定连接,两个收线单元分别设置在摆动杆22的两侧,所述收线单元包括第四电机24、线盘25和连接线26,所述第四电机24水平设置,所述第四电机24与线盘25传动连接,所述线盘25通过连接线26与摆动杆22的中部连接。
当需要调节喷嘴23的喷射角度时,通过PLC控制第四电机24启动,驱动轮13随之转动,驱动轮13会收紧或者放长连接线26,通过控制摆动杆22两侧的连接线26的收放,可以使得喷嘴23前后转动,进行角度调节,从而更加精确的对农作物进行喷洒冷气,进行冷藏保鲜。
如图4所示,所述移动组件包括第三电机17、第一齿轮18、第二齿轮19和两个移动单元,所述第三电机17水平设置在壳体27的内部,所述第三电机17与第一齿轮18传动连接,所述第二齿轮19设置在第一齿轮18的下方,所述第一齿轮18与第二齿轮19啮合,两个移动单元分别设置在第二齿轮19的两侧,所述移动单元包括丝杆20、第二轴承座和移动块21,所述丝杆20水平设置,所述丝杆20的一端与第二齿轮19固定连接,所述丝杆20的另一端通过第二轴承座与壳体27的内壁连接,所述移动块21套设在丝杆20上,所述移动块21与丝杆20螺纹连接,两个移动块21分别与两个喷气组件一一对应,所述摆动杆22的顶端与移动块21的下方铰接,所述第四电机24水平设置在移动块21的内部。
当需要控制喷头左右移动时,通过PLC控制第三电机17启动,第一齿轮18带动第二齿轮19旋转,第二齿轮19分别通过两个丝杆20驱动两个移动块21相互靠近或者远离,移动块21会带动喷嘴23移动,对壳体27内部均匀喷洒冷却进行降温保鲜。
作为优选,为了使移动块21水平稳定的移动,所述移动块21的上方设有导向单元,所述导向单元包括横杆和套环,所述横杆水平设置,所述横杆与丝杆20平行,所述套环套设在横杆上,所述套环与横杆滑动连接,所述套环与移动块21固定连接。
作为优选,为了通过PLC控制设备的功能,所述主体1的内部设有PLC,所述筛选机构和保鲜机构均与PLC电连接。
作为优选,为了检测转动板7的转动速度,所述主体1的内部设有转速传感器,所述转速传感器与PLC电连接。
作为优选,为了检测四个卡块16之间的距离,所述主体1的内部设有距离传感器,所述距离传感器与PLC电连接。
作为优选,为了检测壳体27内部的温度,所述壳体27的内部设有温度传感器,所述温度传感器与PLC电连接。
作为优选,为了检测喷嘴23的喷洒角度,所述壳体27的内部设有角度传感器,所述角度传感器与PLC电连接。
作为优选,为了防止转动板7转动过程中对农产品造成损坏,所述转动板7的制作材料为橡胶。
作为优选,为了进行信号传输,实现远程控制,所述主体1的内部设有天线。
通过扰动组件,转动板7可以不停的翻动农作物,避免大个头的农作物堵塞通孔,通过筛选板4的上下往复移动,可以使得卡在通孔内的农作物不停的转动调整位置,便于农作物从通孔中掉落,进一步提高分离的效果,通过调节组件,可以调节四个卡块16之间的间距,对农作物的个头进行自动筛选,工作更加便捷高效,通过移动组件,可以带动喷头往复移动,扩大喷气范围,通过喷气组件,可以使得喷嘴23前后转动,进行角度调节,从而更加精确的对农作物进行喷洒冷气,进行冷藏保鲜,防止农作物变质,降低了经济损失。
与现有技术相比,该用于农产品分类的打包设备中,通过筛选机构,可以对不同个头大小的农作物进行分类筛选,并且可以调节筛选的范围,与现有的打包机相比,增加了分类筛选的功能,降低了人为手动筛选的繁重的工作量,分类更加便捷高效,通过保鲜机构,可以控制喷嘴23移动及角度调节,从而均匀精确的喷洒冷气,对打包后的农作物进行冷藏保鲜,与现有的打包机相比,增加了保鲜的功能,避免农作物变质造成经济损失,保证了农作物的新鲜度,大大提高了农产品打包设备的实用性和功能性。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种用于农产品分类的打包设备,包括主体(1)、进料口(2)和出料口(3),其特征在于,还包括筛选机构和保鲜机构,所述筛选机构设置在主体(1)的内部,所述保鲜机构设置在主体(1)的靠近出料口(3)的一侧;
所述筛选机构包括扰动组件和调节组件;
所述扰动组件包括筛选板(4)、第一电机(5)、竖杆(6)、转动板(7)、第一锥齿轮(8)和两个抖动单元,所述筛选板(4)水平设置在主体(1)的内部,所述筛选板(4)与主体(1)匹配,所述筛选板(4)与主体(1)滑动连接,所述筛选板(4)上设有通孔,所述通孔有两个,两个通孔分别竖向设置在筛选板(4)的两侧,所述第一电机(5)竖向设置在主体(1)内的顶端,所述竖杆(6)竖向设置,所述竖杆(6)的顶端与第一电机(5)的输出轴固定连接,所述竖杆(6)的底端与第一锥齿轮(8)固定轮连接,所述第一锥齿轮(8)位于筛选板(4)的下方,所述转动板(7)套设在竖杆(6)上,所述转动板(7)竖向设置在筛选板(4)的上方,两个抖动单元分别设置在第一锥齿轮(8)的两侧,所述抖动单元包括转轴(9)、第一轴承座、第二锥齿轮(10)和连接杆(11),所述转轴(9)水平设置在第一锥齿轮(8)的上方,所述转轴(9)的一端通过第一轴承座与主体(1)的内部连接,所述转轴(9)的另一端与第二锥齿轮(10)固定连接,所述第一锥齿轮(8)与第二锥齿轮(10)啮合,所述连接杆(11)的一端与第二锥齿轮(10)的远离圆心处铰接,所述连接杆(11)的另一端与筛选板(4)的下方铰接;
所述调节组件有两个,两个调节分别与两个通孔一一对应,所述调节组件包括四个控制单元,四个控制单元沿着通孔的轴线周向均匀分布,所述控制单元包括第二电机(12)、驱动轮(13)、第一连杆(14)、第二连杆(15)和卡块(16),所述第二电机(12)竖向设置在主体(1)的内部,所述第二电机(12)与驱动轮(13)传动连接,所述第一连杆(14)的一端与驱动轮(13)的远离圆心处铰接,所述第一连杆(14)的另一端与第二连杆(15)的一端铰接,所述第二连杆(15)的另一端与卡块(16)固定连接,所述第二连杆(15)所在的直线穿过通孔的轴线,所述卡块(16)的水平设置在筛选板(4)的上方,所述卡块(16)与筛选板(4)滑动连接,所述卡块(16)的水平截面为弧形,相邻两个卡块(16)之间相互抵靠。
所述保鲜机构包括壳体(27)、移动组件和喷气组件,所述壳体(27)设置在主体(1)的靠近出料口(3)的一侧,所述主体(1)通过出料口(3)与壳体(27)连通,所述移动组件和喷气组件均设置在壳体(27)的内部;
所述喷气组件有两个,两个喷气组件分别设置在壳体(27)的两侧,所述喷气组件包括摆动杆(22)、喷嘴(23)和两个收线单元,所述摆动杆(22)竖向设置,所述摆动杆(22)的顶端与移动组件连接,所述摆动杆(22)的底端与喷嘴(23)固定连接,两个收线单元分别设置在摆动杆(22)的两侧,所述收线单元包括第四电机(24)、线盘(25)和连接线(26),所述第四电机(24)水平设置,所述第四电机(24)与线盘(25)传动连接,所述线盘(25)通过连接线(26)与摆动杆(22)的中部连接。
2.如权利要求1所述的用于农产品分类的打包设备,其特征在于,所述移动组件包括第三电机(17)、第一齿轮(18)、第二齿轮(19)和两个移动单元,所述第三电机(17)水平设置在壳体(27)的内部,所述第三电机(17)与第一齿轮(18)传动连接,所述第二齿轮(19)设置在第一齿轮(18)的下方,所述第一齿轮(18)与第二齿轮(19)啮合,两个移动单元分别设置在第二齿轮(19)的两侧,所述移动单元包括丝杆(20)、第二轴承座和移动块(21),所述丝杆(20)水平设置,所述丝杆(20)的一端与第二齿轮(19)固定连接,所述丝杆(20)的另一端通过第二轴承座与壳体(27)的内壁连接,所述移动块(21)套设在丝杆(20)上,所述移动块(21)与丝杆(20)螺纹连接,两个移动块(21)分别与两个喷气组件一一对应,所述摆动杆(22)的顶端与移动块(21)的下方铰接,所述第四电机(24)水平设置在移动块(21)的内部。
3.如权利要求2所述的用于农产品分类的打包设备,其特征在于,所述移动块(21)的上方设有导向单元,所述导向单元包括横杆和套环,所述横杆水平设置,所述横杆与丝杆(20)平行,所述套环套设在横杆上,所述套环与横杆滑动连接,所述套环与移动块(21)固定连接。
4.如权利要求1所述的用于农产品分类的打包设备,其特征在于,所述主体(1)的内部设有PLC,所述筛选机构和保鲜机构均与PLC电连接。
5.如权利要求4所述的用于农产品分类的打包设备,其特征在于,所述主体(1)的内部设有转速传感器,所述转速传感器与PLC电连接。
6.如权利要求4所述的用于农产品分类的打包设备,其特征在于,所述主体(1)的内部设有距离传感器,所述距离传感器与PLC电连接。
7.如权利要求4所述的用于农产品分类的打包设备,其特征在于,所述壳体(27)的内部设有温度传感器,所述温度传感器与PLC电连接。
8.如权利要求4所述的用于农产品分类的打包设备,其特征在于,所述壳体(27)的内部设有角度传感器,所述角度传感器与PLC电连接。
9.如权利要求1所述的用于农产品分类的打包设备,其特征在于,所述转动板(7)的制作材料为橡胶。
10.如权利要求1所述的用于农产品分类的打包设备,其特征在于,所述主体(1)的内部设有天线。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114985265A (zh) * 2022-07-18 2022-09-02 衢州职业技术学院 一种果实筛选收集装置及其使用方法

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