CN108860682A - 一种涂料包装机 - Google Patents

一种涂料包装机 Download PDF

Info

Publication number
CN108860682A
CN108860682A CN201810769504.8A CN201810769504A CN108860682A CN 108860682 A CN108860682 A CN 108860682A CN 201810769504 A CN201810769504 A CN 201810769504A CN 108860682 A CN108860682 A CN 108860682A
Authority
CN
China
Prior art keywords
substrate
auger
tube
cylinder
flexible pouch
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810769504.8A
Other languages
English (en)
Inventor
徐祖猛
王占庭
吕名洋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Kangrui High-Tech New Material Technology Engineering Co Ltd
Original Assignee
Anhui Kangrui High-Tech New Material Technology Engineering Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Kangrui High-Tech New Material Technology Engineering Co Ltd filed Critical Anhui Kangrui High-Tech New Material Technology Engineering Co Ltd
Priority to CN201810769504.8A priority Critical patent/CN108860682A/zh
Publication of CN108860682A publication Critical patent/CN108860682A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B3/00—Packaging plastic material, semiliquids, liquids or mixed solids and liquids, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B3/04—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B61/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Abstract

本发明公开了一种涂料包装机，包括料箱、传出箱、转动电机、传送管、绞龙、柔性袋筒、基板、转杆、第一电磁伸缩杆、挤压轮、支架、第二电磁伸缩杆、升降板、注料管、传送带、伸缩管和注料口，所述料箱底部连通有传出箱，所述传出箱一侧连通有传送管，所述传出箱与传送管内转动安装有绞龙，所述传出箱外侧安装有转动电机，且转动电机输出轴与绞龙端部固定连接，所述传送管远离传出箱一端底部连通有柔性袋筒，所述柔性袋筒底部固定有基板，此涂料包装机通过绞龙的转动带动涂料的下泻，再配合挤压轮挤压柔性袋筒，高效的进行卸料包装，效率高，稳定性好，同时卸料完成后断料方便，避免漏料。

Description

一种涂料包装机
技术领域
本发明涉及涂料包装技术领域，具体为一种涂料包装机。
背景技术
涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，用于装修的桶装涂料加工完成后需要入桶包装，普通的涂料包装机通过自重将料卸入桶中，由于涂料粘稠较高，不易自卸，效率低，而且出料口的断料较麻烦，为此，我们提出一种涂料包装机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种涂料包装机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种涂料包装机，包括料箱、传出箱、转动电机、传送管、绞龙、柔性袋筒、基板、转杆、第一电磁伸缩杆、挤压轮、支架、第二电磁伸缩杆、升降板、注料管、传送带、伸缩管和注料口，所述料箱底部连通有传出箱，所述传出箱一侧连通有传送管，所述传出箱与传送管内转动安装有绞龙，所述传出箱外侧安装有转动电机，且转动电机输出轴与绞龙端部固定连接，所述传送管远离传出箱一端底部连通有柔性袋筒，所述柔性袋筒底部固定有基板，所述基板上表面位于柔性袋筒两侧对称转动安装有转杆，且转杆端部转动安装有挤压轮，所述转杆中心处通过第一电磁伸缩杆与基板上表面转动连接，所述基板底面两侧对称固定有支架，所述基板中心下方处设有升降板，所述升降板通过第二电磁伸缩杆与基板固定连接，所述基板与升降板之间设有伸缩管，且伸缩管穿过基板与柔性袋筒连通，所述升降板下表面固定有注料管，且伸缩管穿过升降板与注料管连通，所述注料管底端开设有注料口，所述注料口正下方设有传送带。
优选的，所述注料管外侧滑动套有密封板，所述密封板上表面对称固定于挤压弹簧，且密封板通过挤压弹簧与升降板弹性连接，所述注料管内部转动安装有密封块，且密封块呈半圆形，所述密封块与注料口紧贴，所述密封块转轴传出注料管连接有转盘，所述转盘外侧边缘处转动连接有连杆，且连杆顶端与密封板转动连接。
优选的，所述密封板表面开设有气孔。
优选的，所述密封板底面边缘处呈凸起状。
优选的，所述挤压轮表面呈凹陷状。
优选的，所述绞龙外侧位于绞龙与传出箱连接处固定于密封圈。
优选的，所述支架与基板连接处固定有加强筋。
优选的，所述转盘转动角度为九十度。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明涂料放入料箱内，开启传出箱带动绞龙转动，将涂料通过传送管导入到柔性袋筒内，直到柔性袋筒饱满停止转动电机工作，第一电磁伸缩杆收缩，使连杆转动，带动挤压轮挤压柔性袋筒使涂料从注料口排卸到包装桶内，此涂料包装机通过绞龙的转动带动涂料的下泻，再配合挤压轮挤压柔性袋筒，高效的进行卸料包装，效率高，稳定性好。
2、本发明注料时，第二电磁伸缩杆伸出，将密封板配合压在包装桶端口，挤压弹簧被压缩，转盘通过连杆被密封板带动转动，使密封块转动打开注料口的密封状态，进行注料，注料完成后，第二电磁伸缩杆收缩，通过挤压弹簧的弹力将密封板退回原位，通过连杆传导，密封块转平将注料口密封，此涂料包装机卸料完成后断料方便，避免漏料。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明挤压下料结构示意图；
图3为本发明注料口断料结构示意图；
图4为本发明密封板安装结构示意图；
图5为本发明挤压轮结构示意图。
图中：1、料箱；2、传出箱；3、转动电机；4、密封圈；5、传送管；6、绞龙；7、柔性袋筒；8、基板；9、转杆；10、第一电磁伸缩杆；11、挤压轮；12、支架；13、加强筋；14、第二电磁伸缩杆；15、升降板；16、密封板；17、注料管；18、传送带；19、伸缩管；20、密封块；21、挤压弹簧；22、气孔；23、转盘；24、连杆；25、注料口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种涂料包装机，包括料箱1、传出箱2、转动电机3、传送管5、绞龙6、柔性袋筒7、基板8、转杆9、第一电磁伸缩杆10、挤压轮11、支架12、第二电磁伸缩杆14、升降板15、注料管17、传送带18、伸缩管19和注料口25，所述料箱1底部连通有传出箱2，所述传出箱2一侧连通有传送管5，所述传出箱2与传送管5内转动安装有绞龙6，所述传出箱2外侧安装有转动电机3，且转动电机3输出轴与绞龙6端部固定连接，所述传送管5远离传出箱2一端底部连通有柔性袋筒7，所述柔性袋筒7底部固定有基板8，所述基板8上表面位于柔性袋筒7两侧对称转动安装有转杆9，且转杆9端部转动安装有挤压轮11，所述转杆9中心处通过第一电磁伸缩杆10与基板8上表面转动连接，所述基板8底面两侧对称固定有支架12，所述基板8中心下方处设有升降板15，所述升降板15通过第二电磁伸缩杆14与基板8固定连接，所述基板8与升降板15之间设有伸缩管19，且伸缩管19穿过基板8与柔性袋筒7连通，所述升降板15下表面固定有注料管17，且伸缩管19穿过升降板15与注料管17连通，所述注料管17底端开设有注料口25，所述注料口25正下方设有传送带18。
所述注料管17外侧滑动套有密封板16，所述密封板16上表面对称固定于挤压弹簧21，且密封板16通过挤压弹簧21与升降板15弹性连接，所述注料管17内部转动安装有密封块20，且密封块20呈半圆形，所述密封块20与注料口25紧贴，所述密封块20转轴传出注料管17连接有转盘23，所述转盘23外侧边缘处转动连接有连杆24，且连杆24顶端与密封板16转动连接，注料时，基板8下降，挤压弹簧21被压缩，使密封板16与包装桶端口贴合，避免漏料，密封板16移动时，通过连杆24带动转盘23转动，使密封块20九十度翻转，从注料口25注料。
所述密封板16表面开设有气孔22，气孔22排出包装桶内的气体，便于装料。
所述密封板16底面边缘处呈凸起状，更好的定位包装桶的位置。
所述挤压轮11表面呈凹陷状，使挤压轮11与柔性袋筒7侧面形状配合，增加挤压稳定性。
所述绞龙6外侧位于绞龙6与传出箱2连接处固定于密封圈4，增加传出箱2的密封性避免漏料。
所述支架12与基板8连接处固定有加强筋13，增加装置的连接稳定性。
所述转盘23转动角度为九十度，当卸料时，转盘23带动密封块20转动九十度，使注料管17最大限度卸料。
工作原理为：涂料放入料箱1内，开启传出箱2带动绞龙6转动，将涂料通过传送管5导入到柔性袋筒7内，直到柔性袋筒7饱满停止转动电机3工作，注料时，第二电磁伸缩杆14伸出，将密封板16配合压在包装桶端口，挤压弹簧21被压缩，转盘23通过连杆24被密封板16带动转动，使密封块20转动打开注料口25的密封状态，第一电磁伸缩杆10收缩，使转杆9转动，带动挤压轮11挤压柔性袋筒7使涂料从注料口25排卸到包装桶内，注料完成后，第二电磁伸缩杆14收缩，通过挤压弹簧21的弹力将密封板16退回原位，通过连杆24传导，密封块20转平将注料口25密封，转动电机3开启带动绞龙6转动，再次将柔性袋筒7涂料内注满进行下次注料。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种涂料包装机，包括料箱(1)、传出箱(2)、转动电机(3)、传送管(5)、绞龙(6)、柔性袋筒(7)、基板(8)、转杆(9)、第一电磁伸缩杆(10)、挤压轮(11)、支架(12)、第二电磁伸缩杆(14)、升降板(15)、注料管(17)、传送带(18)、伸缩管(19)和注料口(25)，其特征在于：所述料箱(1)底部连通有传出箱(2)，所述传出箱(2)一侧连通有传送管(5)，所述传出箱(2)与传送管(5)内转动安装有绞龙(6)，所述传出箱(2)外侧安装有转动电机(3)，且转动电机(3)输出轴与绞龙(6)端部固定连接，所述传送管(5)远离传出箱(2)一端底部连通有柔性袋筒(7)，所述柔性袋筒(7)底部固定有基板(8)，所述基板(8)上表面位于柔性袋筒(7)两侧对称转动安装有转杆(9)，且转杆(9)端部转动安装有挤压轮(11)，所述转杆(9)中心处通过第一电磁伸缩杆(10)与基板(8)上表面转动连接，所述基板(8)底面两侧对称固定有支架(12)，所述基板(8)中心下方处设有升降板(15)，所述升降板(15)通过第二电磁伸缩杆(14)与基板(8)固定连接，所述基板(8)与升降板(15)之间设有伸缩管(19)，且伸缩管(19)穿过基板(8)与柔性袋筒(7)连通，所述升降板(15)下表面固定有注料管(17)，且伸缩管(19)穿过升降板(15)与注料管(17)连通，所述注料管(17)底端开设有注料口(25)，所述注料口(25)正下方设有传送带(18)。
2.根据权利要求1所述的一种涂料包装机，其特征在于：所述注料管(17)外侧滑动套有密封板(16)，所述密封板(16)上表面对称固定于挤压弹簧(21)，且密封板(16)通过挤压弹簧(21)与升降板(15)弹性连接，所述注料管(17)内部转动安装有密封块(20)，且密封块(20)呈半圆形，所述密封块(20)与注料口(25)紧贴，所述密封块(20)转轴传出注料管(17)连接有转盘(23)，所述转盘(23)外侧边缘处转动连接有连杆(24)，且连杆(24)顶端与密封板(16)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种涂料包装机，其特征在于：所述密封板(16)表面开设有气孔(22)。
4.根据权利要求2所述的一种涂料包装机，其特征在于：所述密封板(16)底面边缘处呈凸起状。
5.根据权利要求1所述的一种涂料包装机，其特征在于：所述挤压轮(11)表面呈凹陷状。
6.根据权利要求1所述的一种涂料包装机，其特征在于：所述绞龙(6)外侧位于绞龙(6)与传出箱(2)连接处固定于密封圈(4)。
7.根据权利要求1所述的一种涂料包装机，其特征在于：所述支架(12)与基板(8)连接处固定有加强筋(13)。
8.根据权利要求1所述的一种涂料包装机，其特征在于：所述转盘(23)转动角度为九十度。
CN201810769504.8A 2018-07-13 2018-07-13 一种涂料包装机 Pending CN108860682A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810769504.8A CN108860682A (zh) 2018-07-13 2018-07-13 一种涂料包装机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810769504.8A CN108860682A (zh) 2018-07-13 2018-07-13 一种涂料包装机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108860682A true CN108860682A (zh) 2018-11-23

Family

ID=64301778

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810769504.8A Pending CN108860682A (zh) 2018-07-13 2018-07-13 一种涂料包装机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108860682A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112064549A (zh) * 2020-08-18 2020-12-11 天台益嘉环保科技有限公司 一种道牙清洁设备
CN112619528A (zh) * 2020-12-22 2021-04-09 长泰鑫顺泰实业发展有限公司 猪饲料混合装置
CN115108522A (zh) * 2022-08-26 2022-09-27 张家港立宇化工有限公司 一种涂料生产用定量出料装置
CN115402576A (zh) * 2022-10-11 2022-11-29 浙江博力建材科技有限公司 一种液体水泥助磨剂灌装设备

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1993021066A1 (fr) * 1992-04-17 1993-10-28 Serac France Dispositif de dosage ponderal, notamment pour produit pateux ou heterogene
CN201099354Y (zh) * 2007-08-24 2008-08-13 蚌埠安加生物科技工业有限公司 微粉包装装置
CN205168959U (zh) * 2015-11-05 2016-04-20 三棵树涂料股份有限公司 一种便于料缸内涂料流下的涂料包装机
CN206155838U (zh) * 2016-08-30 2017-05-10 天津可喜涂料有限公司 一种自动定量涂料包装机
CN207106953U (zh) * 2017-06-26 2018-03-16 天津金戈科技发展有限责任公司 一种膨润土螺旋挤出式定量灌装机

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1993021066A1 (fr) * 1992-04-17 1993-10-28 Serac France Dispositif de dosage ponderal, notamment pour produit pateux ou heterogene
CN201099354Y (zh) * 2007-08-24 2008-08-13 蚌埠安加生物科技工业有限公司 微粉包装装置
CN205168959U (zh) * 2015-11-05 2016-04-20 三棵树涂料股份有限公司 一种便于料缸内涂料流下的涂料包装机
CN206155838U (zh) * 2016-08-30 2017-05-10 天津可喜涂料有限公司 一种自动定量涂料包装机
CN207106953U (zh) * 2017-06-26 2018-03-16 天津金戈科技发展有限责任公司 一种膨润土螺旋挤出式定量灌装机

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112064549A (zh) * 2020-08-18 2020-12-11 天台益嘉环保科技有限公司 一种道牙清洁设备
CN112619528A (zh) * 2020-12-22 2021-04-09 长泰鑫顺泰实业发展有限公司 猪饲料混合装置
CN115108522A (zh) * 2022-08-26 2022-09-27 张家港立宇化工有限公司 一种涂料生产用定量出料装置
CN115402576A (zh) * 2022-10-11 2022-11-29 浙江博力建材科技有限公司 一种液体水泥助磨剂灌装设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108860682A (zh) 一种涂料包装机
CN206939790U (zh) 一种新型dt设备sbs上料设备
CN109052279A (zh) 一种包装瓶生产用的高效快速的加盖装置
CN214566540U (zh) 包装机
CN107282375A (zh) 一种涂布机供料装置
CN102847364B (zh) 活塞式压滤机
CN215794693U (zh) 一种充氮气的茶叶包装装置
CN211865025U (zh) 一种改良型粘稠物料反应釜
CN105059575B (zh) 乳化炸药输送包装机
CN210555697U (zh) 建筑用防水涂料封装设备
CN113371245A (zh) 一种便捷式包装装置
CN209112480U (zh) 一种有机硅粘接密封胶的灌装设备
CN210191965U (zh) 一种编织袋的自动上袋装置
CN209663108U (zh) 一种发动机保护剂加工设备
CN206288295U (zh) 防止粉末堵塞真空泵的粉末真空包装机
CN214987223U (zh) 一种异型袋
CN214397333U (zh) 包装机用遗撒料收集装置
CN111776338A (zh) 用于密封胶生产的包装机构及其使用方法
CN215245651U (zh) 一种新型八嘴包装机
CN210913110U (zh) 一种用于自动定量秤的夹袋撑袋开袋装置
CN219313069U (zh) 一种便于调节灌装量的灌装机
CN220948661U (zh) 一种定量灌装装置
CN113335786A (zh) 粉粒物料储料桶料盖、物料储存罐及物料搬运机器人
CN209226095U (zh) 一种应用于粉末物料的固体物料投放装置
CN218365891U (zh) 一种橡胶干燥机的连接机构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20181123

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication