CN108859211A - 一种花生榨油机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种花生榨油机，包括外壳组件和传动组件，所述外壳组件由放置箱、盖板、放置桶、支撑柱和内连桶组成，所述放置箱外表面设有出油管，所述放置箱和所述出油管焊接固定，两个所述支撑柱位于所述放置箱的上表面，且与所述放置箱焊接固定，所述支撑柱远离所述放置箱的一端固定设有所述盖板，所述放置箱的上表面靠近所述支撑柱的一侧设有所述放置桶，所述放置箱和所述放置桶螺纹连接；把内连桶设计成双层结构，在内连桶的夹层内设有加热管，花生在榨油前，通过加热管把花生加热，进而提高花生出油的效率，并在内连桶的外侧壁开设有渗油孔，花生榨油时，通过渗油孔把花生油导出，给工作人员带来便利。

Description

一种花生榨油机
技术领域
本发明属于食品加工技术领域，具体涉及一种花生榨油机。
背景技术
花生榨油机是借助于机械外力的作用，通过提高温度，激活油分子，将油脂从油料中挤压出来的机器，花生在榨油前需加热，加热后的花生可以使得出油率更高。
原有的花生榨油机，因花生榨油机上缺少加热装置，进而使得花生出油率不高，影响工作人员生产花生油的效率，给工作人员带来不便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种花生榨油机，以解决上述背景技术中提出的原有的花生榨油机，因花生榨油机上缺少加热装置，进而使得花生出油率不高，影响工作人员生产花生油的效率，给工作人员带来不便的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种花生榨油机，包括外壳组件和传动组件，所述外壳组件由放置箱、盖板、放置桶、支撑柱和内连桶组成，所述放置箱外表面设有出油管，所述放置箱和所述出油管焊接固定，两个所述支撑柱位于所述放置箱的上表面，且与所述放置箱焊接固定，所述支撑柱远离所述放置箱的一端固定设有所述盖板，所述放置箱的上表面靠近所述支撑柱的一侧设有所述放置桶，所述放置箱和所述放置桶螺纹连接，所述放置桶为中空圆柱体，且所述放置桶的内部开设有第一容腔，所述内连桶为中空圆柱体，且所述内连桶收容于所述第一容腔的内部，所述内连桶和所述放置箱螺纹连接；
所述传动组件由空气压缩机、压板和气缸组成，所述气缸纵向贯穿所述盖板，且所述气缸的伸缩轴延伸至所述内连桶的内部，所述气缸和所述盖板固定连接，所述气缸的伸缩轴上固定设有所述压板，所述空气压缩机位于所述支撑柱的外侧壁，且与所述支撑柱焊接固定，所述空气压缩机与外部电源电性连接。
优选的，所述内连桶的外侧壁开设有渗油孔，且所述内连桶为双层结构，所述内连桶的夹层内固定设有加热管。
优选的，所述放置箱内部为中空，且所述出油管靠近所述放置箱的一端固定设有细过滤板和粗过滤板。
优选的，所述细过滤板和所述粗过滤板的外表面均开设有过滤孔，且所述粗过滤板的过滤孔比所述细过滤板的过滤孔直径大。
优选的，所述盖板和所述放置箱通过两个所述支撑柱固定连接。
优选的，所述压板的直径比所述内连桶内直径小两厘米。
优选的，所述气缸数量为两个，所述压板和两个所述气缸通过所述气缸的伸缩轴固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：把内连桶设计成双层结构，在内连桶的夹层内设有加热管，花生在榨油前，通过加热管把花生加热，进而提高花生出油的效率，并在内连桶的外侧壁开设有渗油孔，花生榨油时，通过渗油孔把花生油导出，给工作人员带来便利。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中的放置桶剖面结构示意图；
图3为本发明中的加热管结构示意图；
图4为本发明中的花生油过滤结构示意图；
图中：10、外壳组件；11、放置箱；12、盖板；13、放置桶；14、支撑柱；15、内连桶；20、传动组件；21、空气压缩机；22、压板；23、气缸；111、出油管；112、细过滤板；113、粗过滤板；151、加热管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种花生榨油机，包括外壳组件10和传动组件20，外壳组件10由放置箱11、盖板12、放置桶13、支撑柱14和内连桶15组成，放置箱11外表面设有出油管111，放置箱11和出油管111焊接固定，两个支撑柱14位于放置箱11的上表面，且与放置箱11焊接固定，支撑柱14远离放置箱11的一端固定设有盖板12，放置箱11的上表面靠近支撑柱14的一侧设有放置桶13，放置箱11和放置桶13螺纹连接，放置桶13为中空圆柱体，且放置桶13的内部开设有第一容腔，内连桶15为中空圆柱体，且内连桶15收容于第一容腔的内部，内连桶15和放置箱11螺纹连接；
传动组件20由空气压缩机21、压板22和气缸23组成，气缸23纵向贯穿盖板12，且气缸23的伸缩轴延伸至内连桶15的内部，气缸23和盖板12固定连接，气缸23的伸缩轴上固定设有压板22，空气压缩机21位于支撑柱14的外侧壁，且与支撑柱14焊接固定，空气压缩机21与外部电源电性连接。
本实施例中，因压板22和两个气缸23通过气缸23的伸缩轴固定连接，且压板22的直径比内连桶15内直径小两厘米，压板22通过气缸23传动时，在内连桶15内竖直方向运动，进而通过压板22把加热后的花生挤压得到花生油，气缸23型号为MGGMB20-100。
本实施方案中，把花生榨油机放置到工作地点，在花生榨油机上设有内连桶15，把花生放置到内连桶15内，因内连桶15为双层结构，且内连桶15的夹层内固定设有加热管151，此时给加热管151通电，通过加热管151把内连桶15内的花生加热，随后给空气压缩机21接通电源，空气压缩机21把动能传输到气缸23上，因压板22和两个气缸23通过气缸23的伸缩轴固定连接，且压板22的直径比内连桶15内直径小两厘米，进而通过压板22把加热后的花生挤压得到花生油，在内连桶15的外侧壁开设有渗油孔，花生油从渗油孔流出至放置箱11内，在出油管111靠近放置箱11的一端设有细过滤板112和粗过滤板113，且粗过滤板113的过滤孔比细过滤板112的过滤孔直径大，通过粗过滤板113把花生油上的花生碎渣过滤，并通过细过滤板112把花生皮过滤，进一步使得花生油的纯净度更高。
具体的，内连桶15的外侧壁开设有渗油孔，且内连桶15为双层结构，内连桶15的夹层内固定设有加热管151。
本实施例中，因花生在榨油前，若对花生加热可提高花生的出油率，为此把内连桶15设计为双层结构，且在内连桶15的夹层内固定设有加热管151，通过加热管151把内连桶15内的花生加热。
具体的，放置箱11内部为中空，且出油管111靠近放置箱11的一端固定设有细过滤板112和粗过滤板113。
本实施例中，花生油从渗油孔流出到放置箱11内，在出油管111靠近放置箱11的一端设有细过滤板112和粗过滤板113，且粗过滤板113的过滤孔比细过滤板112的过滤孔直径大，通过粗过滤板113把花生油上的花生碎渣过滤，并通过细过滤板112把花生皮过滤，进一步使得花生油的纯净度更高。
具体的，细过滤板112和粗过滤板113的外表面均开设有过滤孔，且粗过滤板113的过滤孔比细过滤板112的过滤孔直径大。
本实施例中，因粗过滤板113的过滤孔比细过滤板112的过滤孔直径大，通过粗过滤板113把花生油上的花生碎渣过滤，并通过细过滤板112把花生皮过滤，进一步使得花生油的纯净度更高。
具体的，盖板12和放置箱11通过两个支撑柱14固定连接。
本实施例中，通过支撑柱14把盖板12和放置箱11连接，进而通过两个支撑柱14支撑盖板12上气缸23的重量，进一步使得机体结构更加稳定。
具体的，压板22的直径比内连桶15内直径小两厘米。
本实施例中，因压板22的直径比内连桶15内直径小两厘米，压板22通过气缸23传动时，在内连桶15内竖直方向运动，进而通过压板22把加热后的花生挤压得到花生油。
具体的，气缸23数量为两个，压板22和两个气缸23通过气缸23的伸缩轴固定连接。
本实施例中，因压板22和两个气缸23通过气缸23的伸缩轴固定连接，进而使得压板22和气缸23连接更加稳定，进一步通过压板22把把加热后的花生挤压得到花生油。
本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，把花生榨油机放置到工作地点，在花生榨油机上设有内连桶15，把花生放置到内连桶15内，因内连桶15为双层结构，且内连桶15的夹层内固定设有加热管151，此时给加热管151通电，通过加热管151把内连桶15内的花生加热，随后给空气压缩机21接通电源，空气压缩机21把动能传输到气缸23上，因压板22和两个气缸23通过气缸23的伸缩轴固定连接，且压板22的直径比内连桶15内直径小两厘米，进而通过压板22把加热后的花生挤压得到花生油，在内连桶15的外侧壁开设有渗油孔，花生油从渗油孔流出至放置箱11内，在出油管111靠近放置箱11的一端设有细过滤板112和粗过滤板113，且粗过滤板113的过滤孔比细过滤板112的过滤孔直径大，通过粗过滤板113把花生油上的花生碎渣过滤，并通过细过滤板112把花生皮过滤，进一步使得花生油的纯净度更高，完成工作后，工作人员需定期清洗花生榨油机的内部，进而使得花生榨油机可以长久使用，给工作人员带来便利。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种花生榨油机，包括外壳组件(10)和传动组件(20)，其特征在于：所述外壳组件(10)由放置箱(11)、盖板(12)、放置桶(13)、支撑柱(14)和内连桶(15)组成，所述放置箱(11)外表面设有出油管(111)，所述放置箱(11)和所述出油管(111)焊接固定，两个所述支撑柱(14)位于所述放置箱(11)的上表面，且与所述放置箱(11)焊接固定，所述支撑柱(14)远离所述放置箱(11)的一端固定设有所述盖板(12)，所述放置箱(11)的上表面靠近所述支撑柱(14)的一侧设有所述放置桶(13)，所述放置箱(11)和所述放置桶(13)螺纹连接，所述放置桶(13)为中空圆柱体，且所述放置桶(13)的内部开设有第一容腔，所述内连桶(15)为中空圆柱体，且所述内连桶(15)收容于所述第一容腔的内部，所述内连桶(15)和所述放置箱(11)螺纹连接；
所述传动组件(20)由空气压缩机(21)、压板(22)和气缸(23)组成，所述气缸(23)纵向贯穿所述盖板(12)，且所述气缸(23)的伸缩轴延伸至所述内连桶(15)的内部，所述气缸(23)和所述盖板(12)固定连接，所述气缸(23)的伸缩轴上固定设有所述压板(22)，所述空气压缩机(21)位于所述支撑柱(14)的外侧壁，且与所述支撑柱(14)焊接固定，所述空气压缩机(21)与外部电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种花生榨油机，其特征在于：所述内连桶(15)的外侧壁开设有渗油孔，且所述内连桶(15)为双层结构，所述内连桶(15)的夹层内固定设有加热管(151)。
3.根据权利要求1所述的一种花生榨油机，其特征在于：所述放置箱(11)内部为中空，且所述出油管(111)靠近所述放置箱(11)的一端固定设有细过滤板(112)和粗过滤板(113)。
4.根据权利要求3所述的一种花生榨油机，其特征在于：所述细过滤板(112)和所述粗过滤板(113)的外表面均开设有过滤孔，且所述粗过滤板(113)的过滤孔比所述细过滤板(112)的过滤孔直径大。
5.根据权利要求1所述的一种花生榨油机，其特征在于：所述盖板(12)和所述放置箱(11)通过两个所述支撑柱(14)固定连接。
6.根据权利要求1-5所述的一种花生榨油机，其特征在于：压板(22)的直径比所述内连桶(15)内直径小(两厘米)。
7.根据权利要求1-6所述的一种花生榨油机，其特征在于：气缸(23)数量为(两个)，所述压板(22)和两个所述气缸(23)通过所述气缸(23)的伸缩轴固定连接。
8.一种花生榨油机的使用方法，其特征在于：把花生榨油机放置到工作地点，在花生榨油机上设有内连桶15，把花生放置到内连桶15内，因内连桶15为双层结构，且内连桶15的夹层内固定设有加热管151，此时给加热管151通电，通过加热管151把内连桶15内的花生加热，随后给空气压缩机21接通电源，空气压缩机21把动能传输到气缸23上，因压板22和两个气缸23通过气缸23的伸缩轴固定连接，且压板22的直径比内连桶15内直径小两厘米，进而通过压板22把加热后的花生挤压得到花生油，在内连桶15的外侧壁开设有渗油孔，花生油从渗油孔流出至放置箱11内，在出油管111靠近放置箱11的一端设有细过滤板112和粗过滤板113，且粗过滤板113的过滤孔比细过滤板112的过滤孔直径大，通过粗过滤板113把花生油上的花生碎渣过滤，并通过细过滤板112把花生皮过滤，进一步使得花生油的纯净度更高，完成工作后，工作人员需定期清洗花生榨油机的内部，进而使得花生榨油机可以长久使用，给工作人员带来便利。
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