CN108858709B - 一种日用陶瓷加工用喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种日用陶瓷加工用喷涂装置，涉及陶瓷喷涂领域。该一种日用陶瓷加工用喷涂装置，包括支板，支板顶部设有箱体，支板下方设有电机一，电机一输出端设有转杆二，转杆二顶部位于箱体内部，转杆二外壁设有残齿轮，箱体内部设有夹持板一和转杆一，转杆一外壁设有正齿轮一，正齿轮一与残齿轮啮合，转杆一顶部设有伸缩杆二，伸缩杆二顶部设有夹持板二，该一种日用陶瓷加工用喷涂装置，电机一启动，带动夹持板二转动，从而致使盘子本体转动，转动夹持板一上方，将盘子本体卡进夹持板一顶部开设的放置槽，夹持板二与盘子本体脱离，通过出料管三一端喷枪，将盘子本体底部与夹持板二接触地方喷涂干净，达到了能够将盘子全面喷涂上釉的目的。
Description
技术领域
本发明涉及陶瓷喷涂技术领域，具体为一种日用陶瓷加工用喷涂装置。
背景技术
盘子，指盛放物品(多为食物)的浅底的器具，比碟子大，多为圆形。多数为陶瓷品，可以在上面放东西。用盘子盛菜时，夹起菜来比较方便，散热也比较好。
陶瓷盘子的底部都会有一圈没有喷涂釉，因为现有的盘子喷涂釉的过程中，都是将夹持装置夹住盘子底部，导致盘子底部有一圈无法喷涂釉，致使盘子十分难看，不够美观。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种日用陶瓷加工用喷涂装置，具备能够将盘子全面喷涂上釉等优点，解决了现有盘子喷涂装置无法将盘子全面喷涂，导致盘子十分难看，不够美观的问题。
(二)技术方案
为实现上述能够将盘子全面喷涂上釉的目的，本发明提供如下技术方案：一种日用陶瓷加工用喷涂装置，包括支板，所述支板顶部连接有箱体，所述支板下方设有电机一，所述电机一输出端通过联轴器连接有转杆二，所述转杆二顶部依次贯穿支板和箱体底部延伸至箱体内部，所述转杆二外壁与残齿轮内壁连接，所述箱体内壁底部连接有轴承，所述轴承内壁与转杆一底部侧壁连接，所述转杆一外壁与正齿轮一内壁连接，所述正齿轮一与残齿轮啮合，所述转杆一顶部与伸缩杆二底部连接，所述伸缩杆二顶部与夹持板二底部一侧连接，所述箱体内壁底部连接有支杆，所述支杆一侧连接有夹持板一，所述夹持板一顶部远离支杆的一侧和夹持板二顶部远离伸缩杆二的一侧均开设有放置槽，所述放置槽内部设有夹紧板，所述夹紧板一侧与放置槽槽壁分别与压缩弹簧两端连接，所述放置槽槽壁粘接有橡胶，所述夹持板二顶部放置槽内部的橡胶侧壁与夹紧板侧壁分别与盘子本体底部侧壁接触。
优选的，所述箱体顶部连接有存料箱，所述箱体内壁顶部与伸缩杆一顶部连接，所述伸缩杆一底部连接有连接板，所述连接板底部安装有电机二，所述电机二输出端侧壁与正齿轮三内壁连接，所述存料箱一侧与出料管一一端连通设置，所述出料管一另一端贯穿箱体顶部延伸至箱体内部，所述出料管一侧壁与出料管二一端连通设置，所述出料管二另一端延伸至盘子本体正下方，所述出料管一底端通过套筒与出料管四一端顶部连通设置，所述出料管四的外壁与正齿轮二内壁连接，所述正齿轮二与正齿轮三啮合，所述出料管四侧壁与出料管五连通设置。
优选的，所述存料箱侧壁与出料管三一端连通设置，所述出料管三的另一端贯穿箱体顶部延伸至箱体内部。
优选的，所述连接板一侧与出料管一侧壁分别与连接杆两端连接，所述出料管一底部和侧面底部、出料管二一端顶部、出料管五侧壁底部和出料管三一端均安装有喷枪。
优选的，所述支板底部连接有支柱，所述支柱一侧连接有放置板，所述放置板顶部连接有回收箱，所述回收箱与箱体之间通过回收管连通设置，所述电机一底部与放置板顶部连接。
优选的，所述箱体内壁底部凹槽设置，所述回收管贯穿箱体的位置为凹槽中心位置，且回收管顶部与凹槽底部位于同一水平线。
优选的，所述残齿轮的轮齿数为正齿轮一的轮齿数一半。
优选的，所述出料管一的材质为软质塑料管，所述出料管二、出料管三、出料管四和出料管五材质均为硬质塑料管。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种日用陶瓷加工用喷涂装置，具备以下有益效果：
1、该一种日用陶瓷加工用喷涂装置，通过设置电机一、转杆一、转杆二、残齿轮、正齿轮一、伸缩杆二、夹持板一、夹持板二和喷枪，电机一启动，带动夹持板二转动，从而致使盘子本体转动，转动夹持板一上方，调节伸缩杆二高度，将盘子本体卡进夹持板一顶部开设的放置槽，夹持板二与盘子本体脱离，通过出料管三一端的喷枪，将盘子本体底部与夹持板二接触的地方喷涂干净，达到了能够将盘子全面喷涂上釉的目的，解决了现有盘子喷涂装置无法将盘子全面喷涂，导致盘子十分难看，不够美观的问题。
2、该一种日用陶瓷加工用喷涂装置，通过设置出料管一、套筒、出料管二、伸缩杆一、电机二、正齿轮二、正齿轮三、出料管四和喷枪，电机二转动带动正齿轮三转动，从而带动出料管四和出料管五转动，致使出料管四底部和侧面底部的喷枪和出料管五一侧的喷枪转动，将盘子本体内部和侧面全部上釉，出料管二一侧的喷枪将盘子本体底部喷涂上釉，达到了盘子内部和外部同时喷涂上釉的目的。
3、该一种日用陶瓷加工用喷涂装置，通过设置箱体内壁底部为凹槽设置，回收管贯穿箱体底部的位置为凹槽中心位置，浪费的釉料通过回收管流入回收箱，达到了能够减少釉料浪费的目的。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明图1中A的局部结构放大图；
图3为本发明图1中B的局部结构方法图；
图4为本发明夹持板二结构俯视图。
图中：1支板、2箱体、3转杆一、4正齿轮一、5喷枪、6出料管一、7出料管二、8连接板、9伸缩杆一、10连接杆、11存料箱、12出料管三、13压缩弹簧、14伸缩杆二、15夹持板一、16放置槽、17残齿轮、18支杆、19回收箱、20回收管、21放置板、22电机一、23转杆二、24套筒、25正齿轮二、26出料管四、27盘子本体、28夹紧板、29夹持板二、30橡胶、31出料管五、32正齿轮三、33电机二。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种日用陶瓷加工用喷涂装置，包括支板1，支板1顶部固定连接有箱体2，支板1下方设有电机一22，支板1底部固定连接有支柱，支柱一侧固定连接有放置板21，放置板21顶部固定连接有回收箱19，回收箱19与箱体2之间通过回收管20连通设置，电机一22底部与放置板21顶部连接，箱体2内壁底部凹槽设置，回收管20贯穿箱体2的位置为凹槽中心位置，且回收管20顶部与凹槽底部位于同一水平线，浪费的釉料通过回收管20流入回收箱19，达到了能够减少釉料浪费的目的，电机一22输出端通过联轴器转动连接有转杆二23，转杆二23顶部依次贯穿支板1和箱体2底部延伸至箱体2内部，转杆二23外壁与残齿轮17内壁固定连接，箱体2内壁底部固定连接有轴承，轴承内壁与转杆一3底部侧壁固定连接，转杆一3外壁与正齿轮一4内壁固定连接，正齿轮一4与残齿轮17啮合，残齿轮17的轮齿数为正齿轮一4的轮齿数一半，转杆一3顶部与伸缩杆二14底部固定连接，伸缩杆二14顶部与夹持板二29底部一侧固定连接，箱体2内壁底部固定连接有支杆18，支杆18一侧固定连接有夹持板一15，夹持板一15顶部远离支杆18的一侧和夹持板二29顶部远离伸缩杆二14的一侧均开设有放置槽16，放置槽16内部设有夹紧板28，夹紧板28一侧与放置槽16槽壁分别与压缩弹簧13两端固定连接，放置槽16槽壁粘接有橡胶30，夹持板二29顶部放置槽16内部的橡胶30侧壁与夹紧板28侧壁分别与盘子本体27底部侧壁接触，通过设置电机一22、转杆一3、转杆二23、残齿轮17、正齿轮一4、伸缩杆二14、夹持板一15、夹持板二29和喷枪5，电机一22启动，带动夹持板二29转动，从而致使盘子本体27转动，转动到夹持板一15上方，调节伸缩杆二14高度，将盘子本体27卡进夹持板一15顶部开设的放置槽16，夹持板二29与盘子本体27脱离，通过出料管三12一端的喷枪5，将盘子本体27底部与夹持板二29接触的地方喷涂干净，达到了能够将盘子全面喷涂上釉的目的，箱体2顶部固定连接有存料箱11，箱体2内壁顶部与伸缩杆一9顶部固定连接，伸缩杆一9底部固定连接有连接板8，连接板8底部固定安装有电机二33，电机二33输出端侧壁与正齿轮三32内壁固定连接，存料箱11一侧与出料管一6一端连通设置，出料管一6另一端贯穿箱体2顶部延伸至箱体2内部，出料管一6侧壁与出料管二7一端连通设置，出料管二7另一端延伸至盘子本体27正下方，出料管一6底端通过套筒24与出料管四26一端顶部连通设置，出料管四26的外壁与正齿轮二25内壁固定连接，正齿轮二25与正齿轮三32啮合，出料管四26侧壁与出料管五31连通设置，存料箱11侧壁与出料管三12一端连通设置，出料管三12的另一端贯穿箱体2顶部延伸至箱体2内部，连接板8一侧与出料管一6侧壁分别与连接杆10两端固定连接，出料管一6底部和侧面底部、出料管二7一端顶部、出料管五31侧壁底部和出料管三12一端均固定安装有喷枪5，出料管一6的材质为软质塑料管，出料管二7、出料管三12、出料管四26和出料管五31材质均为硬质塑料管，通过设置出料管一6、套筒24、出料管二7、伸缩杆一9、电机二33、正齿轮二25、正齿轮三32、出料管四26和喷枪5，电机二33转动带动正齿轮三32转动，从而带动出料管四26和出料管五31转动，致使出料管四26底部和侧面底部的喷枪5和出料管五31一侧的喷枪5转动，将盘子本体27内部和侧面全部上釉，出料管二7一侧的喷枪将盘子本体底部喷涂上釉，达到了盘子内部和外部同时喷涂上釉的目的。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
工作原理：在使用时，盘子本体27在压缩弹簧13的作用下卡紧在夹持板二29顶部开设的放置槽16内部，电机二33启动带动出料管五31和出料管四26转动，喷枪5将盘子本体27内壁和侧壁全部喷涂上釉，出料管二7侧壁的喷枪5将盘子本体27底部喷涂干净，达到了盘子本体27外壁和内壁能够同时喷涂的目的，利用伸缩杆一9将喷枪5抽离盘子本体27内部，电机一22启动带动转杆二23转动，转杆二23外壁的残齿轮17带动正齿轮一4转动，残齿轮17轮齿数为正齿轮一4的轮齿数一半，正齿轮一4带动转杆一3转动，从而带动夹持板二29转动一百八十度，伸缩杆二14降低，将盘子本体27底部另一侧卡进夹持板一15顶部的放置槽16内部，出料管三12一端的喷枪5将盘子本体27与夹持板二29顶部放置槽16接触的地方进行喷涂，达到了盘子全面喷涂上釉的目的，通过设置箱体2内壁底部为凹槽设置，回收管20贯穿箱体2底部的位置为凹槽中心位置，浪费的釉料通过回收管20流入回收箱19，达到了能够减少釉料浪费的目的。
综上所述，该一种日用陶瓷加工用喷涂装置，通过设置电机一22、转杆一3、转杆二23、残齿轮17、正齿轮一4、伸缩杆二14、夹持板一15、夹持板二29和喷枪5，电机一22启动，带动夹持板二29转动，从而致使盘子本体27转动，转动到夹持板一15上方，调节伸缩杆二14高度，将盘子本体27卡进夹持板一15顶部开设的放置槽17，夹持板二29与盘子本体27脱离，通过出料管三12一端的喷枪5，将盘子本体27底部与夹持板二29接触的地方喷涂干净，达到了能够将盘子全面喷涂上釉的目的，解决了现有盘子喷涂装置无法将盘子全面喷涂，导致盘子十分难看，不够美观的问题，通过设置出料管一6、套筒24、出料管二7、伸缩杆一9、电机二33、正齿轮二25、正齿轮三32、出料管四26和喷枪5，电机二33转动带动正齿轮三32转动，从而带动出料管四26和出料管五31转动，致使出料管四26底部和侧面底部的喷枪5和出料管五31一侧的喷枪5转动，将盘子本体27内部和侧面全部上釉，出料管二7一侧的喷枪5将盘子本体27底部喷涂上釉，达到了盘子内部和外部同时喷涂上釉的目的，通过设置箱体2内壁底部为凹槽设置，回收管20贯穿箱体2底部的位置为凹槽中心位置，浪费的釉料通过回收管20流入回收箱19，达到了能够减少釉料浪费的目的。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种日用陶瓷加工用喷涂装置，包括支板(1)，其特征在于：所述支板(1)顶部连接有箱体(2)，所述支板(1)下方设有电机一(22)，所述电机一(22)输出端通过联轴器连接有转杆二(23)，所述转杆二(23)顶部依次贯穿支板(1)和箱体(2)底部延伸至箱体(2)内部，所述转杆二(23)外壁与残齿轮(17)内壁连接，所述箱体(2)内壁底部连接有轴承，所述轴承内壁与转杆一(3)底部侧壁连接，所述转杆一(3)外壁与正齿轮一(4)内壁连接，所述正齿轮一(4)与残齿轮(17)啮合，所述转杆一(3)顶部与伸缩杆二(14)底部连接，所述伸缩杆二(14)顶部与夹持板二(29)底部一侧连接，所述箱体(2)内壁底部连接有支杆(18)，所述支杆(18)一侧连接有夹持板一(15)，所述夹持板一(15)顶部远离支杆(18)的一侧和夹持板二(29)顶部远离伸缩杆二(14)的一侧均开设有放置槽(16)，所述放置槽(16)内部设有夹紧板(28)，所述夹紧板(28)一侧与放置槽(16)槽壁分别与压缩弹簧(13)两端连接，所述放置槽(16)槽壁粘接有橡胶(30)，所述夹持板二(29)顶部放置槽(16)内部的橡胶(30)侧壁与夹紧板(28)侧壁分别与盘子本体(27)底部侧壁接触。
2.根据权利要求1所述的一种日用陶瓷加工用喷涂装置，其特征在于：所述箱体(2)顶部连接有存料箱(11)，所述箱体(2)内壁顶部与伸缩杆一(9)顶部连接，所述伸缩杆一(9)底部连接有连接板(8)，所述连接板(8)底部安装有电机二(33)，所述电机二(33)输出端侧壁与正齿轮三(32)内壁连接，所述存料箱(11)一侧与出料管一(6)一端连通设置，所述出料管一(6)另一端贯穿箱体(2)顶部延伸至箱体(2)内部，所述出料管一(6)侧壁与出料管二(7)一端连通设置，所述出料管二(7)另一端延伸至盘子本体(27)正下方，所述出料管一(6)底端通过套筒(24)与出料管四(26)一端顶部连通设置，所述出料管四(26)的外壁与正齿轮二(25)内壁连接，所述正齿轮二(25)与正齿轮三(32)啮合，所述出料管四(26)侧壁与出料管五(31)连通设置。
3.根据权利要求2所述的一种日用陶瓷加工用喷涂装置，其特征在于：所述存料箱(11)侧壁与出料管三(12)一端连通设置，所述出料管三(12)的另一端贯穿箱体(2)顶部延伸至箱体(2)内部。
4.根据权利要求3所述的一种日用陶瓷加工用喷涂装置，其特征在于：所述连接板(8)一侧与出料管一(6)侧壁分别与连接杆(10)两端连接，所述出料管一(6)底部和侧面底部、出料管二(7)一端顶部、出料管五(31)侧壁底部和出料管三(12)一端均安装有喷枪(5)。
5.根据权利要求1所述的一种日用陶瓷加工用喷涂装置，其特征在于：所述支板(1)底部连接有支柱，所述支柱一侧连接有放置板(21)，所述放置板(21)顶部连接有回收箱(19)，所述回收箱(19)与箱体(2)之间通过回收管(20)连通设置，所述电机一(22)底部与放置板(21)顶部连接。
6.根据权利要求5所述的一种日用陶瓷加工用喷涂装置，其特征在于：所述箱体(2)内壁底部凹槽设置，所述回收管(20)贯穿箱体(2)的位置为凹槽中心位置，且回收管(20)顶部与凹槽底部位于同一水平线。
7.根据权利要求1所述的一种日用陶瓷加工用喷涂装置，其特征在于：所述残齿轮(17)的轮齿数为正齿轮一(4)的轮齿数一半。
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-
2018
- 2018-07-19 CN CN201810798293.0A patent/CN108858709B/zh active Active
Patent Citations (5)
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