CN108857990B - 法兰盘连接装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种法兰盘连接装置，包括工装法兰盘，所述工装法兰盘上通过压紧螺栓连接有压板；压板的压紧端的下表面设有半球形的压紧凸起；压紧凸起上通过弧面抵接有与压紧凸起相匹配的垫块；压板通过压紧凸起和垫块将待测法兰盘压紧在工装法兰盘上。通过在待测法兰盘上放置垫块与其紧密贴合，压紧凸起能够从多个角度对垫块进行施压，将待测法兰盘压紧在工装法兰盘上。使工装法兰盘能够配合多种待测法兰盘的同时，还能够避免压板将法兰盘损伤，保证了待测法兰盘的品质。

Description

法兰盘连接装置

技术领域

本发明涉及法兰盘装配领域；具体涉及一种法兰盘连接装置。

背景技术

在动力传动装置中通常采用螺栓将两个法兰盘连接，来实现扭矩的传递。动力传动装置出厂前需要进行试验检测，由于各种产品的法兰盘的螺栓规格、数量以及分布位置不同，在测试前需要制作与待测法兰盘相匹配的工装法兰盘。当产品种类较多时，需要制造多个工装法兰盘进行配对，其成本较高，并且工装的管理和维护较困难；并且在检测不同种类的待测法兰盘时，需要更换不同的工装法兰盘，工作效率较低。

为解决上述问题，现有技术中，在工装法兰盘上设置压板，通过压板将待测法兰盘压紧到工装法兰盘上，使工装法兰盘能够与多种待测法兰盘连接，其通用性较高。但是当待测法兰盘的厚度不均匀时(待测法兰盘的与压板接触面为斜面)，或者因压板受力变形时，压板不能够与测试法连盘的表面紧密贴合，压板会将待测法兰盘表面损伤。

发明内容

为解决压板将待测法兰盘损伤的问题，本发明通过在压板的下表面设置半球形的压紧凸起，并通过与压紧凸起和垫块将待测法兰盘压紧，避免压板将待测法兰盘的表面损伤。

本发明的技术方案如下：

一种法兰盘连接装置，包括工装法兰盘，所述工装法兰盘上通过压紧螺栓连接有压板；压板的压紧端下表面设有半球形的压紧凸起；压紧凸起上通过弧面抵接有与压紧凸起相匹配的垫块；压板通过压紧凸起和垫块将待测法兰盘压紧在工装法兰盘上。

采用本发明的技术方案，拧紧压紧螺栓，压板通过压紧凸起和垫块将待测法兰盘压紧到工装法兰盘上。由于压紧凸起为半球形，与压紧凸起相配合的垫块上开设有弧面形凹槽，压紧凸起与垫块通弧面相抵。当待测法兰盘的厚度不均匀或者压板变形时，通过在待测法兰盘上放置垫块与其紧密贴合，垫块上的弧面形凹槽始终能够半球形的压紧凸起相抵接，压紧凸起能够从多个角度通过弧面对垫块进行施压，将待测法兰盘压紧在工装法兰盘上。本技术方案中的工装法兰盘不仅能够配合多种待测法兰盘，节约了成本，节省了更换工装法兰盘的时间，提高了工作效率；还能够避免压板将法兰盘损伤，保证了待测法兰盘的品质。

优选的，所述工装法兰盘上还设有导向柱；导向柱的侧壁上开设有导向凹槽；导向凹槽从上到下依次包括从导向柱顶端向下延伸的入口段，沿导向柱圆周方向延伸的弯折段，沿导向柱的轴向竖直向下延伸的竖直段；导柱穿装在所述压板上开设的导向孔内；导向孔的侧壁上设有能够在导向凹槽内滑动的导向凸起。需要取放待测法兰盘时，将旋出压紧螺栓，然后将压板向上移动，导向凸起滑动到导向凹槽的弯折段时，压板能够沿着导向柱转动，当压板转动到待测法兰盘的外侧时，便于将待测法兰盘取出。

优选的，所述压板与工装法兰盘之间的导向柱上套设有推动压板向上移动的压缩弹簧。当旋出压紧螺栓后，压板在压缩弹簧的作用下向上移动，压板会自动转动到待测法兰盘的外侧，操作更加方便。

优选的，所述工装法兰盘、上设有高度可调节的压板支撑构件，压板支撑构件支撑在压板的支撑端。能够满足不同厚度的法兰盘，其适用性更高。

优选的，所述压板支撑构件由通过螺纹与工装法兰盘连接的调节螺栓构成，调节螺栓的尾部与压板的支撑端相抵接。通过控制调整螺栓的旋入深度，控制压板与工装法兰盘的距离，其结构简单，控制方便。

本发明的有益效果为，利用工装法兰盘上的压板通过压紧凸起和垫块来压紧待测法兰盘，工装法兰盘就能够配合多种待测法兰盘进行检测，其通用性高；并且垫块能够与待测法兰盘紧密贴合，避免压板将待测法兰盘损伤，保证了待测法兰盘的品质；并且通过调节螺栓控制压板与工装法兰盘之间的距离，从而满足对不同厚度的法兰盘进行夹紧；其结构简单，操作方便，且连接牢固。

附图说明

图1为本发明的剖面结构示意图。

图2为压紧厚度不均匀的待测法兰盘的剖面结构示意图。

图3为导向柱的结构示意图。

图中，工装法兰盘1、待测法兰盘2、压紧螺栓3、压板4、压紧端4.1、支撑端4.2、压紧凸起5、垫块6、调节螺栓7、导向柱8、导向凹槽9、入口段9.1、弯折段9.2、竖直段9.3、压缩弹簧10、导向凸起11。

具体实施方式

如图1至图3所示，一种法兰盘连接装置，包括工装法兰盘1和待测法兰盘2，所述工装法兰盘1上呈圆周分布有4个压紧螺栓3，也可根据实际情况设置多个压紧螺栓3，工装法兰盘1上通过压紧螺栓3连接有压板4；压紧螺栓3穿装在压板4上开设的通孔内；压板4的压紧端4.1下表面设有半球形的压紧凸起5；所述待测法兰盘2上放置有与压紧凸起5相匹配的垫块6；垫块6上开设与压紧凸起5相匹配的弧面凹槽，压紧凸起5与垫块6通过弧面凹槽相抵接。压板4通过压紧凸起5和垫块6将待测法兰盘2压紧在工装法兰盘1上。

所述工装法兰盘1上还设有导向柱8；导向柱8通过柱孔配合结构固定连接在工装法兰盘1上；导向柱8的侧壁上开设有导向凹槽9；导向凹槽9从上到下依次包括从导向柱8顶端向下延伸的入口段9.1，沿导向柱8圆周方向延伸的弯折段9.2，沿导向柱8的轴向竖直向下延伸的竖直段9.3；导柱穿装在所述压板4上开设的导向孔内；导向孔的侧壁上设有能够在导向凹槽9内滑动的导向凸起11；导向凸起11优选为半球状，其摩擦较小，能够保证压板4移动顺畅。导向凸起11滑动到竖直段9.3时，压板4的压紧端4.1朝向待测法兰盘2。所述弯折段9.2在导向柱8圆周方向偏移的角度优选90°。能够保证压板4旋转到待测法兰盘2的外侧。压板4与工装法兰盘1之间的导向柱8上套设有推动压板4向上移动的压缩弹簧10。

其中，所述工装法兰盘1上设有高度可调节的压板支撑构件，压板支撑构件支撑在压板4的支撑端4.2。所述压板支撑构件由通过螺纹与工装法兰盘1连接的调节螺栓7构成，调节螺栓7穿过工装法兰盘1，调节螺栓7的尾部与压板4的支撑端4.2相抵接。

上述压板4用于压紧待测法兰盘2的一端为压紧端4.1，远离压紧待测法兰盘2的一端为支撑端4.2；压紧端4.1朝向工装法兰盘1的圆心，所述压紧螺栓3设置在压板4中部；所述调节螺栓7与压板4的支撑端4.2相抵接。在拧紧压紧螺栓3后，压板4的压紧端4.1能够略微朝下方倾斜，此时压紧螺栓3与压板4的连接处形成类似杠杆的支点，压板4的支撑端4.2受到调节螺栓7提供的向上的支撑力，能够保证压板4的压紧端4.1通过压紧凸起5和垫块6将待测法兰盘2压紧，使待测法兰盘2与工装法兰盘1的连接更牢固。

以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (3)

1.一种法兰盘连接装置，包括工装法兰盘(1)，其特征在于，

所述工装法兰盘(1)上通过压紧螺栓(3)连接有压板(4)；压板(4)的压紧端(4.1)下表面设有半球形的压紧凸起(5)；压紧凸起(5)上通过弧面抵接有与压紧凸起(5)相匹配的垫块(6)；压板(4)通过压紧凸起(5)和垫块(6)将待测法兰盘(2)压紧在工装法兰盘(1)上；

所述工装法兰盘(1)上还设有导向柱(8)；导向柱(8)的侧壁上开设有导向凹槽(9)；导向凹槽(9)从上到下依次包括从导向柱(8)顶端向下延伸的入口段(9.1)，沿导向柱(8)圆周方向延伸的弯折段(9.2)，沿导向柱(8)的轴向竖直向下延伸的竖直段(9.3)；导柱穿装在所述压板(4)上开设的导向孔内；导向孔的侧壁上设有能够在导向凹槽(9)内滑动的导向凸起(11)；

所述工装法兰盘(1)上设有高度可调节的压板支撑构件，压板支撑构件支撑在压板(4)的支撑端(4.2)。

2.根据权利要求1所述的法兰盘连接装置，其特征在于，

压板(4)与工装法兰盘(1)之间的导向柱(8)上套设有推动压板(4)向上移动的压缩弹簧(10)。

3.根据权利要求1所述的法兰盘连接装置，其特征在于，

所述压板支撑构件由通过螺纹与工装法兰盘(1)连接的调节螺栓(7)构成，调节螺栓(7)的尾部与压板(4)的支撑端(4.2)相抵接。