CN108856599A - 一种加热型供线机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种加热型供线机，属于线束加工技术领域，其包括底座、设置在底座上的升降装置、固定在底座上的加热保温装置，可以通过该加热保温装置将待加工线束在箱体内加热达到预定温度，使线束输出时可以通过展直器进行充分展直，提高加工的成品长度精度，降低不良品率，保证线束的后续加工精确性，保温桶上设置有降噪条，可以有效减少松线时产生的惯性力，降低与保温桶之间的碰撞和刮擦，减小了噪音和防止了过度松线的现象；而且保温桶上设置有对流热风进风口以保证保温桶内受热均匀。

Description

一种加热型供线机

技术领域

本发明涉及线束加工技术领域，尤其涉及一种加热型供线机。

背景技术

传统供线机工作环境是室温，对部分特殊材质的线束以及工作环境相对寒冷的场所，其线束展直效果难以保证。

由于，传统供线机是在室温下进行线束输出继而进行展直动作，低温环境或使用需要预热的特殊线束时，通过下一个工序——展直器进行展直动作后，难以进行充分展直，由于线束未被充分展直继而影响下一个工序——裁断动作的精确性。

发明内容

本发明提供一种加热型供线机，旨在解决特殊线束供线过程中无法进行预热的问题，将待加工线束在箱体内加热达到预定温度后，使线束输出时可以通过展直器进行充分展直，提高加工的成品长度精度，降低不良品率，保证线束的后续加工精确性。

本发明提供的具体技术方案如下：

本发明提供的一种加热型供线机包括底座、设置在所述底座上的升降装置、固定在所述底座上的加热保温装置，其中，所述加热保温装置包括保温桶、设置在所述保温桶上端的导线环和保温桶加强板、固定在所述保温桶侧壁上的铰链基座和铰链加强板、固定在所述铰链基座上端的防尘盖、固定在所述保温桶上的保温桶加强板和降噪条、固定在所述保温桶下端的加强板固定环，所述铰链基座上安装有铰链，所述保温桶采用保温桶固定条固定在所述底座上。

可选的，所述保温桶包括相互拼接的左半部保温桶和右半部保温桶，所述保温桶加强板、所述铰链加强板固定在所述左半部保温桶和所述右半部保温桶之间的拼缝处，所述降噪条固定在所述保温桶的内部。

可选的，所述保温桶的底部设置有脚轮固定板和脚轮加强板，所述脚轮加强板固定在所述脚轮固定板上，所述脚轮固定板上安装有脚轮。

可选的，所述底座包括主机固定架、安装在所述主机固定架上的保温桶固定架和可调温控装置、与所述可调温控装置之间电连接的开关和电源插座、与所述可调温控装置之间电连接的PCB控制板、设置在所述主机固定架前端的定向热气聚拢管道。

可选的，所述主机固定架的中间位置安装有所述脚轮固定板和所述脚轮，其中，所述脚轮安装在所述脚轮固定板上，所述脚轮固定板安装在所述主机固定架的下表面。

可选的，所述保温桶上设置有对流热风进风口，所述定向热气聚拢管道固定在所述主机固定架上所述对流热风进风口对应的位置，所述定向热气聚拢管道的出风口与所述对流热风进风口相连通。

可选的，所述定向热气聚拢管道用于热气的定向输送，所述对流热风进风口在所述保温桶上成对设置以保证所述保温桶内受热均匀。

可选的，所述主机固定架上设置有与所述保温桶的外轮廓相配合的弧形孔，所述定向热气聚拢管道的前端设置的弧形与所述弧形孔的弧形一致。

可选的，所述铰链固定在2个所述保温桶之间，所述升降装置采用所述铰链相对所述保温桶升降，所述升降装置的上端设置有三角形护板和走线用定滑轮，所述三角形护板的下端设置有出线口，所述走线用定滑轮和所述出线口之间设置有走线孔，所述保温桶的上端设置有出线孔。

本发明的有益效果如下：

本发明实施例提供一种加热型供线机包括底座、设置在底座上的升降装置、固定在底座上的加热保温装置，可以通过该加热保温装置将待加工线束在箱体内加热达到预定温度，使线束输出时可以通过展直器进行充分展直，提高加工的成品长度精度，降低不良品率，保证线束的后续加工精确性，保温桶上设置有降噪条，可以有效减少松线时产生的惯性力，降低与保温桶之间的碰撞和刮擦，减小了噪音和防止了过度松线的现象；而且保温桶上设置有对流热风进风口以保证保温桶内受热均匀。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例的一种加热型供线机的等轴侧结构示意图；

图2为本发明实施例的一种加热型供线机的主视结构示意图；

图3为本发明实施例的一种加热型供线机的侧视结构示意图；

图4为本发明实施例的一种加热型供线机的俯视结构示意图；

图5为本发明实施例的一种加热型供线机的仰视结构示意图；

图6为本发明实施例的一种底座的等轴侧结构示意图；

图7为本发明实施例的一种底座的爆炸结构示意图；

图8为本发明实施例的一种保温桶的等轴侧结构示意图；

图9为本发明实施例的一种保温桶的爆炸结构示意图；

图10为本发明实施例的另一种保温桶的爆炸结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

下面将结合图1~图10对本发明实施例的一种加热型供线机进行详细的说明。

参考图1、图2、图3、图4和图5所示，本发明实施例提供的一种加热型供线机包括底座3、设置在底座3上的升降装置2、固定在底座3上的加热保温装置1，其中，参考图8、图9和图10所示，加热保温装置1包括保温桶101、设置在保温桶101上端的导线环102和保温桶加强板103、固定在保温桶101侧壁上的铰链基座104和铰链加强板105、固定在铰链基座104上端的防尘盖106、固定在保温桶101上的保温桶加强板107和降噪条108、固定在保温桶101下端的加强板固定环109，铰链基座104上安装有铰链110，保温桶101采用保温桶固定条111固定在底座3上。

参考图8、图9和图10所示，降噪条108为硅胶降噪条，降噪条108设置在保温桶101内部，其中，多根降噪条108分别沿保温桶101的高度方向固定在保温桶101内壁上，降噪条108的设置可以有效减少松线时产生的惯性力，降低与保温桶之间的碰撞和刮擦，减小了噪音和防止了过度松线的现象。

参考图1、图2、图4、图8、图9和图10所示，铰链基座104上安装有铰链110，铰链110固定在2个保温桶101之间，升降装置2采用铰链110相对保温桶101升降，升降装置2的上端设置有三角形护板201和走线用定滑轮202，三角形护板201的下端设置有出线口203，走线用定滑轮202和出线口203之间设置有走线孔204，保温桶101的上端设置有出线孔。打开保温桶之后，将待加工的电线置入保温桶内，然后将电线束首端从保温桶101的上端设置的出线孔内拉出，然后关闭保温桶门；电线首端通过走线用定滑轮202改变方向之后，穿过走线孔204后从三角形护板201的侧下端设置的出线口203拔出，以进行后续加工。

参考图1、图2、图8、图9和图10所示，保温桶101包括相互拼接的左半部保温桶和右半部保温桶，保温桶加强板103、铰链加强板105固定在左半部保温桶和右半部保温桶之间的拼缝处，降噪条108固定在保温桶的内部。其中，参考图1、图2、图3、图4和图5所示，本发明实施例提供的一种加热型供线机包括2个相同的保温桶101，而且每一个保温桶101包括相互拼接的半部保温桶和右半部保温桶，采用相互拼接的半部保温桶和右半部保温桶形成的保温桶101可以方便放置待加工的电线和进行检修。

参考图1、图2、图8、图9和图10所示，保温桶101的底部设置有脚轮固定板112和脚轮加强板113，脚轮加强板113固定在脚轮固定板112上，脚轮固定板113上安装有脚轮114。其中，脚轮加强板113用于提高脚轮114在保温桶101底部的安装稳定性，在保温桶101的底部安装脚轮可以方便的移动本发明实施例的加热型供线机。

参考图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，底座3包括主机固定架301、安装在主机固定架301上的保温桶固定架302和可调温控装置303、与可调温控装置303之间电连接的开关304和电源插座305、与可调温控装置303之间电连接的PCB控制板306、设置在主机固定架301前端的定向热气聚拢管道307。其中，主机固定架301用于安装和承受保温桶101的重力，可调温控装置303用于调节和控制保温桶内的温度和加热效率。

参考图1、图2、图6、图7、图8、图9和图10所示，保温桶101上设置有对流热风进风口115，定向热气聚拢管道307固定在主机固定架301上对流热风进风口115对应的位置，定向热气聚拢管道307的出风口与对流热风进风口115相连通。定向热气聚拢管道307用于热气的定向输送，对流热风进风口115在保温桶101上成对设置以保证保温桶101内受热均匀。而且，主机固定架301上设置有与保温桶101的外轮廓相配合的弧形孔，定向热气聚拢管道307的前端设置的弧形与弧形孔的弧形一致，进而在将保温桶固定在主机固定架301上之后，可以保证热气聚拢管道307的前端与保温桶之间的良好接触，保证定向热气聚拢管道307与对流热风进风口115直接接触面的密封形，避免热气聚拢管道307中的热气外泄。

参考图5、图6和图7所示，主机固定架301的中间位置安装有脚轮固定板112和脚轮114，其中，脚轮114安装在脚轮固定板112上，脚轮固定板112安装在主机固定架301的下表面。主机固定架301上设置的脚轮114与保温桶101的底部设置的脚轮处在同一水平面内，可以保证本发明实施例的一种加热型供线机接触地面之后的稳定性和可靠性，保证本发明实施例的加热型供线机工作时上护板的水平度。

工作过程如下：打开保温桶之后，将待加工的电线置入保温桶内，然后将电线束首端从保温桶101的上端设置的出线孔内拉出，然后关闭保温桶门；电线首端通过走线用定滑轮202改变方向之后，穿过走线孔204后从三角形护板201的侧下端设置的出线口203拔出，以进行后续加工。将可调温控装置303开启，设定在需求的温控范围内，当桶内温度达到设定温度之后，可调温控装置303自动暂停加热，当桶内温度低于设定温度时，可调温控装置303自动恢复工作直至达到设定温度为止。

本发明实施例提供一种加热型供线机包括底座、设置在底座上的升降装置、固定在底座上的加热保温装置，可以通过该加热保温装置将待加工线束在箱体内加热达到预定温度，使线束输出时可以通过展直器进行充分展直，提高加工的成品长度精度，降低不良品率，保证线束的后续加工精确性，保温桶上设置有降噪条，可以有效减少松线时产生的惯性力，降低与保温桶之间的碰撞和刮擦，减小了噪音和防止了过度松线的现象；而且保温桶上设置有对流热风进风口以保证保温桶内受热均匀。

显然，本领域的技术人员可以对本发明实施例进行各种改动和变型而不脱离本发明实施例的精神和范围。这样，倘若本发明实施例的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (9)

1.一种加热型供线机，其特征在于，所述加热型供线机包括底座、设置在所述底座上的升降装置、固定在所述底座上的加热保温装置，其中，所述加热保温装置包括保温桶、设置在所述保温桶上端的导线环和保温桶加强板、固定在所述保温桶侧壁上的铰链基座和铰链加强板、固定在所述铰链基座上端的防尘盖、固定在所述保温桶上的保温桶加强板和降噪条、固定在所述保温桶下端的加强板固定环，所述铰链基座上安装有铰链，所述保温桶采用保温桶固定条固定在所述底座上。

2.根据权利要求1所述的加热型供线机，其特征在于，所述保温桶包括相互拼接的左半部保温桶和右半部保温桶，所述保温桶加强板、所述铰链加强板固定在所述左半部保温桶和所述右半部保温桶之间的拼缝处，所述降噪条固定在所述保温桶的内部。

3.根据权利要求1或2所述的加热型供线机，其特征在于，所述保温桶的底部设置有脚轮固定板和脚轮加强板，所述脚轮加强板固定在所述脚轮固定板上，所述脚轮固定板上安装有脚轮。

4.根据权利要求1或2所述的加热型供线机，其特征在于，所述底座包括主机固定架、安装在所述主机固定架上的保温桶固定架和可调温控装置、与所述可调温控装置之间电连接的开关和电源插座、与所述可调温控装置之间电连接的PCB控制板、设置在所述主机固定架前端的定向热气聚拢管道。

5.根据权利要求4所述的加热型供线机，其特征在于，所述主机固定架的中间位置安装有所述脚轮固定板和所述脚轮，其中，所述脚轮安装在所述脚轮固定板上，所述脚轮固定板安装在所述主机固定架的下表面。

6.根据权利要求4所述的加热型供线机，其特征在于，所述保温桶上设置有对流热风进风口，所述定向热气聚拢管道固定在所述主机固定架上所述对流热风进风口对应的位置，所述定向热气聚拢管道的出风口与所述对流热风进风口相连通。

7.根据权利要求6所述的加热型供线机，其特征在于，所述定向热气聚拢管道用于热气的定向输送，所述对流热风进风口在所述保温桶上成对设置以保证所述保温桶内受热均匀。

8.根据权利要求7所述的加热型供线机，其特征在于，所述主机固定架上设置有与所述保温桶的外轮廓相配合的弧形孔，所述定向热气聚拢管道的前端设置的弧形与所述弧形孔的弧形一致。

9.根据权利要求1所述的加热型供线机，其特征在于，所述铰链固定在2个所述保温桶之间，所述升降装置采用所述铰链相对所述保温桶升降，所述升降装置的上端设置有三角形护板和走线用定滑轮，所述三角形护板的下端设置有出线口，所述走线用定滑轮和所述出线口之间设置有走线孔，所述保温桶的上端设置有出线孔。