CN108854523A - 一种环保建设用工厂烟气除硫除硝装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于环保建设技术领域,尤其是一种环保建设用工厂烟气除硫除硝装置,针对设计结构简单、脱销效率低、脱硫效率低的问题,现提出以下方案,包括脱硝室,所述脱硝室底部外壁的中间位置开设有进气口,且进气口圆周内壁的顶部通过紧固螺栓连接有第二过滤网板,所述脱硝室四周内壁的底部通过紧固螺栓连接有同一个过渡管,且过渡管远离脱硝室的一侧外壁通过紧固螺栓连接有等距离分布的氨气喷头。本发明提高氨气与烟气的接触效率,保证催化剂利用充分,提高脱销的效率,有效过滤出未反应完全的氨气,避免氨气损坏后续设备,有效避免Ca(OH)2浆液沉积浓度不均匀,保证二者混合接触充分,提高脱硫的效率。
Description
技术领域
本发明涉及环保建设技术领域,尤其涉及一种环保建设用工厂烟气除硫除硝装置。
背景技术
烟气脱硫脱硝技术是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术,氮氧化物、硫氧化物是空气污染的主要来源之一,故应用此项技术对环境空气净化益处颇多,目前已知的烟气脱硫脱硝技术有PAFP、ACFP、软锰矿法、电子束氨法、脉冲电晕法、石膏湿法、催化氧化法、微生物降解法等技术,对烟气进行脱硫脱硝是环保建设必不可少的一个环节。经检索,中国专利申请号为CN 203540314 U的专利,公开了一种烟气脱硫脱硝装置,包括通过管道依次连接的烟气设备、脱硫塔、一级脱硝塔、二级脱硝塔和烟囱,二级脱硝塔一侧设置脱硝浆液进口,脱硝浆液池通过脱硝浆液管道连接脱硝浆液进口,在二级脱硝塔内部脱硝浆液进口处设置喷嘴,脱硝浆液管道上设有循环泵。上述专利中的烟气脱硫脱硝装置存在以下不足:脱硫脱硝的效率低,脱硝过程中催化剂没有充分利用,脱硫吸收剂Ca(OH)2浆液也存在浓度不均匀的问题。
发明内容
基于环保建设用工厂烟气除硫除硝装置设计结构简单、脱销效率低、脱硫效率低的技术问题,本发明提出了一种环保建设用工厂烟气除硫除硝装置。
本发明提出的一种环保建设用工厂烟气除硫除硝装置,包括脱硝室,所述脱硝室底部外壁的中间位置开设有进气口,且进气口圆周内壁的顶部通过紧固螺栓连接有第二过滤网板,所述脱硝室四周内壁的底部通过紧固螺栓连接有同一个过渡管,且过渡管远离脱硝室的一侧外壁通过紧固螺栓连接有等距离分布的氨气喷头,所述脱硝室两侧内壁的顶部均通过紧固螺栓连接有第一加热电阻盘,且脱硝室顶部外壁的中间位置通过紧固螺栓连接有第一混合电机,所述第一混合电机的输出轴通过紧固螺栓连接有第一混合杆,且第一混合杆圆周的底部通过紧固螺栓连接有等距离分布的第一混合桨,所述脱硝室顶部外壁的一侧插接有第一连接管,且第一连接管远离脱硝室的一端通过法兰连接有过滤仓,所述过滤仓顶部内壁的一侧通过紧固螺栓连接有排水管,且排水管的底部外壁通过紧固螺栓连接有等距离分布的雾化喷头,所述过滤仓底部外壁的一侧插接有排污管,且过滤仓顶部内壁的中间位置通过紧固螺栓连接有第一过滤网板。
优选地,所述第一过滤网板的一侧通过紧固螺栓连接有吸水海绵层,且吸水海绵层远离第一过滤网板的一侧通过紧固螺栓连接有活性炭过滤层,所述过滤仓远离第一连接管的一侧外壁插接有第二连接管,且第二连接管远离过滤仓的一端通过法兰连接有脱硫室,所述脱硫室底部外壁的中间位置通过紧固螺栓连接有第二混合电机,且第二混合电机的输出轴通过紧固螺栓连接有第二混合杆,所述脱硫室底部内壁的两侧均开设有凹槽,且两个凹槽的底部内壁均通过紧固螺栓连接有第二加热电阻盘。
优选地,所述脱硫室远离第二连接管的一侧内壁的中间位置开设有穿孔,且穿孔的四周内壁通过紧固螺栓连接有同一个矩形框,所述矩形框四周内壁的一侧通过紧固螺栓连接有等距离分布的连接弹簧,且连接弹簧远离矩形框的一端通过紧固螺栓连接有第三过滤网板,所述第三过滤网板的一侧通过紧固螺栓连接有振动电机,且矩形框四周内壁的另一侧通过紧固螺栓连接有同一个过滤海绵层。
优选地,所述第三过滤网板的四周通过紧固螺栓连接有同一个连接套,且连接套远离第三过滤网板的一侧通过紧固螺栓和矩形框连接。
优选地,所述脱硫室顶部外壁的中间位置通过紧固螺栓连接有储料仓,且储料仓顶部外壁的中间位置通过紧固螺栓连接有搅拌电机。
优选地,所述搅拌电机的输出轴通过紧固螺栓连接有搅拌杆,且搅拌杆圆周的底部通过紧固螺栓连接有等距离分布的搅拌叶。
优选地,所述储料仓底部内壁的中间位置通过紧固螺栓连接有超声波雾化器,且储料仓一侧外壁的顶部插接有延伸管。
优选地,所述过渡管的一侧外壁插接有进气管,且延伸管远离储料仓的一端延伸至脱硫室的内部。
优选地,所述第一加热电阻盘、第一混合电机、搅拌电机、超声波雾化器、第二混合电机、第二加热电阻盘和振动电机均通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有处理器。
优选地,所述脱硝室顶部内壁的一侧通过紧固螺栓连接有温度传感器,且温度传感器的信号输出端通过信号线和处理器的信号输入端连接。
本发明中的有益效果为:
1、设置有第一加热电阻盘、温度传感器、过渡管和第一混合电机,第一加热电阻盘对脱硝室内进行加热,温度传感器检测脱硝室内的温度在反应需求温度范围内,通过进气管、过渡管和氨气喷头向脱硝室内喷入氨气,同时第一混合电机带动第一混合桨搅动脱硝室内的催化剂,提高氨气与烟气的接触效率,保证催化剂利用充分,提高脱销的效率。
2、设置有过滤仓、排水管、雾化喷头、吸水海绵和活性炭过滤层,脱硝后的烟气经第一连接管进入过滤仓内,通过排水管和雾化喷头对烟气进行喷淋,被喷淋后的烟气经第一过滤网板、吸水海绵层和活性炭过滤仓过滤,有效过滤出未反应完全的氨气,避免氨气损坏后续设备。
3、设置有搅拌电机、搅拌杆、第二混合电机和第二混合杆,搅拌电机带动搅拌杆对储料仓内的Ca(OH)2浆液进行搅拌,有效避免Ca(OH)2浆液沉积浓度不均匀,且第二混合电机带动第二混合杆对脱硫室内的烟气和Ca(OH)2进行搅拌混合,保证二者混合接触充分,提高脱硫的效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种环保建设用工厂烟气除硫除硝装置的整体结构示意图;
图2为本发明提出的一种环保建设用工厂烟气除硫除硝装置的脱硝室侧面结构剖视图;
图3为本发明提出的一种环保建设用工厂烟气除硫除硝装置的过滤仓侧面结构剖视图;
图4为本发明提出的一种环保建设用工厂烟气除硫除硝装置的脱硫室侧面结构剖视图;
图5为本发明提出的一种环保建设用工厂烟气除硫除硝装置的矩形框侧面结构剖视图。
图中:1脱硝室、2第一加热电阻盘、3温度传感器、4第一混合桨、5第一混合电机、6第一连接管、7过滤仓、8第二连接管、9搅拌电机、10储料仓、11超声波雾化器、12脱硫室、13第二混合电机、14活性炭过滤层、15吸水海绵层、16第一过滤网板、17第二过滤网板、18进气口、19第一混合杆、20过渡管、21进气管、22氨气喷头、23排污管、24雾化喷头、25排水管、26搅拌杆、27搅拌叶、28延伸管、29凹槽、30第二加热电阻盘、31第二混合杆、32矩形框、33过滤海绵层、34振动电机、35连接弹簧、36第三过滤网板、37连接套。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种环保建设用工厂烟气除硫除硝装置,包括脱硝室1,脱硝室1底部外壁的中间位置开设有进气口18,且进气口18圆周内壁的顶部通过紧固螺栓连接有第二过滤网板17,脱硝室1四周内壁的底部通过紧固螺栓连接有同一个过渡管20,且过渡管20远离脱硝室1的一侧外壁通过紧固螺栓连接有等距离分布的氨气喷头22,脱硝室1两侧内壁的顶部均通过紧固螺栓连接有第一加热电阻盘2,第一加热电阻盘2对脱硝室1内进行加热,且脱硝室1顶部外壁的中间位置通过紧固螺栓连接有第一混合电机5,第一混合电机5的输出轴通过紧固螺栓连接有第一混合杆19,且第一混合杆19圆周的底部通过紧固螺栓连接有等距离分布的第一混合桨4,第一混合电机5带动第一混合桨4搅动脱硝室1内的催化剂,脱硝室1顶部外壁的一侧插接有第一连接管6,且第一连接管6远离脱硝室1的一端通过法兰连接有过滤仓7,过滤仓7顶部内壁的一侧通过紧固螺栓连接有排水管25,且排水管25的底部外壁通过紧固螺栓连接有等距离分布的雾化喷头24,过滤仓7底部外壁的一侧插接有排污管23,且过滤仓7顶部内壁的中间位置通过紧固螺栓连接有第一过滤网板16。
本发明中,第一过滤网板16的一侧通过紧固螺栓连接有吸水海绵层15,且吸水海绵层15远离第一过滤网板16的一侧通过紧固螺栓连接有活性炭过滤层14,过滤仓7远离第一连接管6的一侧外壁插接有第二连接管8,且第二连接管8远离过滤仓7的一端通过法兰连接有脱硫室12,脱硫室12底部外壁的中间位置通过紧固螺栓连接有第二混合电机13,且第二混合电机13的输出轴通过紧固螺栓连接有第二混合杆31,脱硫室12底部内壁的两侧均开设有凹槽29,且两个凹槽29的底部内壁均通过紧固螺栓连接有第二加热电阻盘30。
脱硫室12远离第二连接管8的一侧内壁的中间位置开设有穿孔,且穿孔的四周内壁通过紧固螺栓连接有同一个矩形框32,矩形框32四周内壁的一侧通过紧固螺栓连接有等距离分布的连接弹簧35,且连接弹簧35远离矩形框32的一端通过紧固螺栓连接有第三过滤网板36,第三过滤网板36的一侧通过紧固螺栓连接有振动电机34,且矩形框32四周内壁的另一侧通过紧固螺栓连接有同一个过滤海绵层33。
第三过滤网板36的四周通过紧固螺栓连接有同一个连接套37,且连接套37远离第三过滤网板36的一侧通过紧固螺栓和矩形框32连接,脱硫室12顶部外壁的中间位置通过紧固螺栓连接有储料仓10,且储料仓10顶部外壁的中间位置通过紧固螺栓连接有搅拌电机9,搅拌电机9的输出轴通过紧固螺栓连接有搅拌杆26,且搅拌杆26圆周的底部通过紧固螺栓连接有等距离分布的搅拌叶27,储料仓10底部内壁的中间位置通过紧固螺栓连接有超声波雾化器11,且储料仓10一侧外壁的顶部插接有延伸管28。
过渡管20的一侧外壁插接有进气管21,且延伸管28远离储料仓10的一端延伸至脱硫室12的内部,第一加热电阻盘2、第一混合电机5、搅拌电机9、超声波雾化器11、第二混合电机13、第二加热电阻盘30和振动电机34均通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有处理器,脱硝室1顶部内壁的一侧通过紧固螺栓连接有温度传感器3,温度传感器3检测脱硝室1内的温度,且温度传感器3的信号输出端通过信号线和处理器的信号输入端连接,处理器的型号为ARM9TDMI。
使用时,工厂烟气从进气口18经第二过滤网板17过滤后进入脱硝室1内,第一加热电阻盘2对脱硝室1内进行加热,温度传感器3检测脱硝室1内的温度,通过进气管21、过渡管20和氨气喷头22向脱硝室1内喷入氨气,同时第一混合电机5带动第一混合桨4搅动脱硝室1内的催化剂,脱硝后的烟气经第一连接管6进入过滤仓7内,通过排水管25和雾化喷头24对烟气进行喷淋,被喷淋后的烟气经第一过滤网板16、吸水海绵层15和活性炭过滤仓14过滤后经第二连接管8进入脱硫室12内,超声波雾化器11将储料仓10内的Ca(OH)2浆液进行雾化并通过延伸管28排入脱硫室12内对烟气进行脱硫,脱硫后的反应产物和灰尘落在脱硫室12的底部内壁,第二加热电阻盘30通电对脱硫的反应产物进行加热干燥,脱硫后的气体经第三过滤网板36和过滤海绵层33进行过滤,振动电机34带动第三过滤网板36震动以防堵塞。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种环保建设用工厂烟气除硫除硝装置,包括脱硝室(1),其特征在于,所述脱硝室(1)底部外壁的中间位置开设有进气口(18),且进气口(18)圆周内壁的顶部通过紧固螺栓连接有第二过滤网板(17),所述脱硝室(1)四周内壁的底部通过紧固螺栓连接有同一个过渡管(20),且过渡管(20)远离脱硝室(1)的一侧外壁通过紧固螺栓连接有等距离分布的氨气喷头(22),所述脱硝室(1)两侧内壁的顶部均通过紧固螺栓连接有第一加热电阻盘(2),且脱硝室(1)顶部外壁的中间位置通过紧固螺栓连接有第一混合电机(5),所述第一混合电机(5)的输出轴通过紧固螺栓连接有第一混合杆(19),且第一混合杆(19)圆周的底部通过紧固螺栓连接有等距离分布的第一混合桨(4),所述脱硝室(1)顶部外壁的一侧插接有第一连接管(6),且第一连接管(6)远离脱硝室(1)的一端通过法兰连接有过滤仓(7),所述过滤仓(7)顶部内壁的一侧通过紧固螺栓连接有排水管(25),且排水管(25)的底部外壁通过紧固螺栓连接有等距离分布的雾化喷头(24),所述过滤仓(7)底部外壁的一侧插接有排污管(23),且过滤仓(7)顶部内壁的中间位置通过紧固螺栓连接有第一过滤网板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种环保建设用工厂烟气除硫除硝装置,其特征在于,所述第一过滤网板(16)的一侧通过紧固螺栓连接有吸水海绵层(15),且吸水海绵层(15)远离第一过滤网板(16)的一侧通过紧固螺栓连接有活性炭过滤层(14),所述过滤仓(7)远离第一连接管(6)的一侧外壁插接有第二连接管(8),且第二连接管(8)远离过滤仓(7)的一端通过法兰连接有脱硫室(12),所述脱硫室(12)底部外壁的中间位置通过紧固螺栓连接有第二混合电机(13),且第二混合电机(13)的输出轴通过紧固螺栓连接有第二混合杆(31),所述脱硫室(12)底部内壁的两侧均开设有凹槽(29),且两个凹槽(29)的底部内壁均通过紧固螺栓连接有第二加热电阻盘(30)。
3.根据权利要求2所述的一种环保建设用工厂烟气除硫除硝装置,其特征在于,所述脱硫室(12)远离第二连接管(8)的一侧内壁的中间位置开设有穿孔,且穿孔的四周内壁通过紧固螺栓连接有同一个矩形框(32),所述矩形框(32)四周内壁的一侧通过紧固螺栓连接有等距离分布的连接弹簧(35),且连接弹簧(35)远离矩形框(32)的一端通过紧固螺栓连接有第三过滤网板(36),所述第三过滤网板(36)的一侧通过紧固螺栓连接有振动电机(34),且矩形框(32)四周内壁的另一侧通过紧固螺栓连接有同一个过滤海绵层(33)。
4.根据权利要求3所述的一种环保建设用工厂烟气除硫除硝装置,其特征在于,所述第三过滤网板(36)的四周通过紧固螺栓连接有同一个连接套(37),且连接套(37)远离第三过滤网板(36)的一侧通过紧固螺栓和矩形框(32)连接。
5.根据权利要求3所述的一种环保建设用工厂烟气除硫除硝装置,其特征在于,所述脱硫室(12)顶部外壁的中间位置通过紧固螺栓连接有储料仓(10),且储料仓(10)顶部外壁的中间位置通过紧固螺栓连接有搅拌电机(9)。
6.根据权利要求5所述的一种环保建设用工厂烟气除硫除硝装置,其特征在于,所述搅拌电机(9)的输出轴通过紧固螺栓连接有搅拌杆(26),且搅拌杆(26)圆周的底部通过紧固螺栓连接有等距离分布的搅拌叶(27)。
7.根据权利要求5所述的一种环保建设用工厂烟气除硫除硝装置,其特征在于,所述储料仓(10)底部内壁的中间位置通过紧固螺栓连接有超声波雾化器(11),且储料仓(10)一侧外壁的顶部插接有延伸管(28)。
8.根据权利要求7所述的一种环保建设用工厂烟气除硫除硝装置,其特征在于,所述过渡管(20)的一侧外壁插接有进气管(21),且延伸管(28)远离储料仓(10)的一端延伸至脱硫室(12)的内部。
9.根据权利要求1所述的一种环保建设用工厂烟气除硫除硝装置,其特征在于,所述第一加热电阻盘(2)、第一混合电机(5)、搅拌电机(9)、超声波雾化器(11)、第二混合电机(13)、第二加热电阻盘(30)和振动电机(34)均通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有处理器。
10.根据权利要求1所述的一种环保建设用工厂烟气除硫除硝装置,其特征在于,所述脱硝室(1)顶部内壁的一侧通过紧固螺栓连接有温度传感器(3),且温度传感器(3)的信号输出端通过信号线和处理器的信号输入端连接。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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