CN108853528A - 一种自动化灭菌干燥装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动化灭菌干燥装置及其使用方法，灭菌干燥装置包括内桶和外桶，所述外桶包括外桶体和盖合外桶体开口的外桶盖，外桶体内设有加热机构，外桶盖包括外顶盖和转动盘，所述内桶包括内桶体和内桶盖，所述内桶盖上设有套环和推拉套环的导向推拉机构，所述装置还包括百叶窗、钢丝绳、连动开门执行机构和设于外顶盖底端面且与转动盘连接的步进电机，所述步进电机带动转动盘转动使导向推拉机构上的滚柱沿转动盘的导向槽来回运动，且通过连接套环的连动开门机构带动钢丝绳传动拉伸百叶窗的叶片进行开闭内桶体侧壁的侧通风口。本发明操作简单，可以实现自动化操作。

Description

一种自动化灭菌干燥装置及其使用方法

技术领域

本发明属于实验用辅助装置技术领域，具体涉及一种自动化灭菌干燥装置及其使用方法。

背景技术

目前很多物品均需要灭菌处理，比如实验室的一些实验和医疗用具等，通常采用高压蒸汽灭菌锅进行灭菌处理。现有的高压蒸汽灭菌锅内设有内桶，内桶的侧壁不设置通风口。各种用具放入内桶后，再放入高压蒸汽灭菌锅中进行灭菌操作。灭菌锅中存有蒸汽灭菌所必需的水，用具经蒸汽灭菌后，壁上存有蒸汽水，对后续的实验和医疗等造成不良影响。

在灭菌桶灭菌后，由于物品带有较多的水汽，需要干燥处理，常规的做法是将实验和医疗器具摆放入烤箱中进行干燥处理，此种做法避免不了用手直接接触实验和医疗器具，易造成二次污染。

另外，灭菌桶侧壁通常不开通风口，在桶内的实验和医疗器具直接干燥的话，需要较长的时间，费时费力，干燥效率低。

目前蒸汽灭菌装置结构较为单一，往往只能灭菌而无干燥的作用，如何设置一种合理的结构，能够开闭侧壁通风口，便于加热干燥，同时如何改进内桶结构，也便于蒸汽灭菌及后续的处理操作，是我们迫切需要解决的技术问题。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提供一种自动化灭菌干燥装置及其使用方法，目的是便于开闭内桶体侧壁通风口进行加热干燥。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种自动化灭菌干燥装置，包括内桶和外桶，所述外桶包括外桶体和盖合外桶体开口的外桶盖，外桶体内设有加热机构，外桶盖包括外顶盖和转动盘，所述内桶包括内桶体和内桶盖，所述内桶盖上设有套环和推拉套环的导向推拉机构，所述装置还包括百叶窗、钢丝绳、连动开门执行机构和设于外顶盖底端面且与转动盘连接的步进电机，所述步进电机带动转动盘转动使导向推拉机构上的滚柱沿转动盘的导向槽来回运动，且通过连接套环的连动开门机构带动钢丝绳传动拉伸百叶窗的叶片进行开闭内桶体侧壁的侧通风口。

所述连动开门执行机构包括转动轮、第一复位弹簧和用于安装转动轮且设于内桶体外侧壁顶端的支架组件，所述叶片设有固定环，百叶窗的多个叶片通过钢丝绳串接固定环形成一体连动开闭结构，所述转动轮设有用于连接套环的钩形缺口，钢丝绳的一端与转动轮连接，另一端过第一复位弹簧与内桶侧壁底端连接。

所述加热机构包括设于外桶体内侧壁的凹槽和设于凹槽内的加热管。

所述导向推拉机构包括推拉杆、限位挡块、用于对推拉杆限位导向的固定卡组和设于限位挡块与固定卡组之间且套接推拉杆的第二复位弹簧，所述推拉杆的一端贯穿限位挡块与套环连接，且推拉杆的运动轨迹在内桶盖的直径分割线上，所述滚柱设于推拉杆的另一端的上端面上。

优选的，所述导向槽为月牙槽。

所述百叶窗的叶片设有耐温密封条，相邻叶片闭合后通过耐温密封条的密封作用实现密封。

所述控制机构包括第一控制开关、第二控制开关和设于外桶体顶端用于与第一控制开关接触使步进电机控制转动盘止动的第一定位块，所述第二控制开关设于导向槽靠近转动盘中心点的一端，第一控制开关和第二控制开关均与步进电机通信连接。

所述控制机构包括磁铁、第二控制开关和设于外桶体顶端用于与磁铁配合控制转动盘止动的干簧管，所述第二控制开关设于导向槽靠近转动盘中心点的一端，干簧管和第二控制开关均与步进电机通信连接。

所述内桶盖设有第一通风口，第一通风口设有滤网，所述外顶盖设有第二通风口，所述转动盘设有第三通风口。

所述第一通风口为多个，多个第一通风口均布于内桶盖的顶端面周向方向，第二通风口为多个，且第二通风口与第一通风口的数量相同，多个第二通风口设于外顶盖顶端面的周向方向。

所述外桶体内壁设有温度传感器和热保护器，所述外桶体的外侧壁底端设有控制面板，步进电机、温度传感器和热保护器均与控制面板内的控制器电连接。

所述控制面板设有设置键、烘干键、定时键、暂停键、高温灭菌键和上下调节键。高温灭菌键用于控制对耐高温过滤器皿进行160℃以上高温灭菌消毒。

所述内桶体外侧壁设有第二定位块，所述外桶体的内侧壁设有定位槽，第二定位块可沿定位槽滑动。

所述外顶盖为底端开口的柱形结构，所述转动盘设于外顶盖的内侧，且转动盘可在外顶盖周向侧壁内转动。

所述步进电机的输出轴通过联动销与转动盘连接。

所述内桶体的侧壁设有提手或手提槽。

所述内桶体的底端设有底脚。底脚为多个，多个底脚均布于内桶体底端的周向方向。

所述外顶盖与外桶体铰接，所述装置还包括用于锁扣连接外顶盖与外桶体的锁扣结构。锁扣结构包括设于外顶盖侧壁的锁合件和设于外桶体顶端的扣合件，锁合件与扣合件锁扣连接。

所述外桶体侧壁底端设有电源线插头座口、电源开关、风机开关、红色电源指示灯和绿色加热指示灯。

所述装置还包括用于将设于外桶体底端的吹风机构。吹风机构可以采用风机，具体可以在外桶体的底端设置风机安装座，风机安装于风机安装座上，风机上方设置放置内桶的隔离板，隔离板上均布有多个透气孔。在外桶体底端设置进气孔，进气口处设置过滤网，起到风机送风时过滤灰尘和细菌的作用。

本发明还提供一种自动化灭菌干燥装置的使用方法，所述方法包括如下步骤：

步骤一、将灭菌物品放入内桶体内，盖上内桶盖后置入灭菌锅进行灭菌；

步骤二、打开外桶的电源开关，步进电机带动转动盘转动，转动盘通过控制机构控制转动后的定位位置；

步骤三、取出灭菌后的内桶，不通过步骤二的转动盘定位，内桶定位放置于外桶体内，并将套环与转动轮套接；

步骤四、通过控制面板控制步进电机带动百叶窗打开，进行干燥。

本发明的内桶的结构设置，不仅可以配合灭菌锅进行灭菌使用，而且也可以配合加热干燥桶或者干燥箱进行干燥处理。在干燥处理时，通过步进电机驱动转动盘转动，进而使推拉杆带动套环运动，套环拉动转动轮转动，转动轮带动钢丝拉动百页窗打开侧通风口，当套环推动转动轮转动，同时在第一复位弹簧的复位作用下，百叶窗闭合，侧通风口关闭。

本发明的有益效果：

1、本发明可以实现干燥灭菌设备的小型化，提高工作效率，节省能源；

2、可以实现器皿等干燥灭菌全过程无菌化操作，干燥灭菌后窗口全部关闭，避免再次污染的可能；

3、对熔点低的器皿经过高压锅灭菌后可进行低温干燥，排除了高温灭菌对塑料、硅胶等不耐高温的器物的损坏；

4、对灭菌设备和器皿等可实现标准化管理；

5、操作简单，可以实现自动化；

6、可以实现干燥、高温灭菌多用途。

附图说明

本说明书包括以下附图，所示内容分别是：

图1是本发明内桶的结构示意图；

图2是内桶盖的俯视图；

图3是导向推拉机构的结构示意图；

图4是导向推拉机构的受力图；

图5是转动轮结构示意图；

图6是转动轮及支架的安装结构示意图；

图7本发明外桶的结构示意图；

图8是外桶的主视图；

图9外桶体俯视图；

图10是外顶盖的仰视图；

图11是转动盘的俯视图；

图12是转动盘的仰视图；

图13是控制面板的正视图；

图14是限位挡块结构示意图；

图15是安装框架结构示意图；

图16是安装框架与百叶安装后的局部结构示意图。

图中标记为：

1、内桶体，2、内桶盖，3、套环，4、外桶体，5、外桶盖，51、外顶盖，52、转动盘，6、百叶窗，61、叶片，7、钢丝绳，8、步进电机，9、转动轮，91、钩形缺口，92、安装孔，10、第一复位弹簧，11、凹槽，12、推拉杆，13、限位挡块，14、第二复位弹簧，15、滚柱，16、月牙槽，17、第一控制开关，18、第二控制开关，19、第一定位块，20、滤网，21、第二通风口，22、第三通风口，23、第一固定卡，24、第二固定卡，25、扣合件，26、联动销，27、第二定位块，28、定位槽，29、温度传感器，30、热保护器，31、控制面板，32、电源开关，33、红色电源指示灯，34、绿色加热指示，35、风机开关，36、电源线插头座，37、手提槽，38、第一支架，39、第二支架，40、加热管，41、固定铆钉，42、固定脚，43、线管，44、安装框架，45、百叶转轴孔，46、安装脚，47、卡槽，48、卡环。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。

如图1至图16所示，一种自动化灭菌干燥装置，包括内桶和外桶，外桶包括外桶体4和盖合外桶体开口的外桶盖5，外桶体4内设有加热机构，外桶盖5包括外顶盖51和转动盘52，内桶包括内桶体1和内桶盖2，内桶盖2上设有套环3和推拉套环3的导向推拉机构，该自动化灭菌干燥装置还包括百叶窗6、钢丝绳7、连动开门执行机构和设于外顶盖底端面且与转动盘52连接的步进电机8，步进电机8带动转动盘转动使导向推拉机构上的滚柱15沿转动盘的导向槽来回运动，且通过连接套环的连动开门机构带动钢丝绳传动拉伸百叶窗的叶片61进行开闭内桶体侧壁的侧通风口。优选的，导向槽为月牙槽16。

外顶盖51优选为底端开口的柱形结构，转动盘52设于外顶盖51的内侧，且转动盘可在外顶盖周向侧壁内转动。此种结构设置，转动盘位于外顶盖内侧，起到一定的防护作用，避免转动盘及转动盘上设置的结构部件受到意外碰撞损伤的情况，同时也避免灰尘等杂质从外顶盖侧壁飞向转动盘。当然，外顶盖周向侧壁也可以设置孔，孔内需设置滤网，避免灰尘和细菌进入。

上述步进电机与转动盘的传动连接方式可以为：转动盘52通过联动销26与转动轴连接，转动轴与步进电机的输出轴连接，通过步进电机带动转动轴转动，通过转动轴的传动，使得转动盘实现转动。其中连动销的设置，使得转动盘与转动轴仅在步进电机的带动下转动，转动盘与转动轴之间实现限位固定，两者不发生相对转动。当然，转动盘与转动轴之间也可以通过花键的方式进行连接，满足两者不发生相对转动即可。步进电机通过固定脚42安装于外顶盖的底面，固定脚可以设置三个，三个固定脚呈三角形排列布置。

连动开门执行机构包括转动轮9、第一复位弹簧10和用于安装转动轮9且设于内桶体外侧壁顶端的支架组件，叶片61设有固定环11，百叶窗的多个叶片通过钢丝绳7串接固定环形成一体连动开闭结构，所述转动轮9设有用于连接套环的钩形缺口91，钢丝绳7的一端与转动轮9连接，另一端过第一复位弹簧10与内桶侧壁底端连接。支架组件包括第一支架38、第二支架39和固定铆钉41，转动轮9通过转轴安装于第一支架38与第二支架39之间，第一支架与第二支架均通过固定铆钉固定于内桶体侧壁顶端。具体而言，设置安装框架44用于将百叶窗安装于内桶体侧通风口处，安装框架的底端设置安装第一复位弹簧的导向安装结构，便于复位弹簧的两端分别与钢丝及内桶体侧壁连接。每个叶片内侧边通过转轴与安装框架两侧壁的百叶转轴孔45连接(叶片的内侧边设置耐高温密封条或者将叶片的内侧边设置为半圆弧状结构，用以将叶片内侧边半包合于转轴，减少叶片与转轴之间的间隙)，在百叶转轴的两端设置卡槽47，通过卡环卡入48卡槽实现限位作用，安装时，百叶转轴的两端延伸出安装框架两侧壁，此时卡槽位于安装框架两侧壁外侧，之后安装卡环即可；也可以将安装框架的两侧壁设置一定的厚度，将卡环卡槽结构设置于侧壁内，避免对外界造成干涉。或每个叶片内侧边两端分别通过转轴与安装框架两侧壁转动连接，安装框架通过安装脚46及紧固件与内桶体外侧壁连接，安装后，安装框架与内桶体外侧壁贴合，且安装框架与内桶体侧通风口形成开口空间，通过拉动叶片开闭上述开口空间。安装框架的内贴合侧面设有遮挡网，避免内桶体内的物品与叶片接触，避免造成百叶开闭干扰。每个叶片的周向侧边最好设有耐温密封条，保证叶片闭合安装框架外端面时，百叶窗与安装框架具有较好的密封性。同时每个叶片61中间设置有一个固定环11，百叶窗6的多个叶片61通过细钢丝绳7串为一体，在底端叶片的钢丝绳端头通过第一复位弹簧10与内桶侧壁底端连接，在转动轮上设置钢丝安装孔92，优选的，钢丝安装孔与钩形缺口的连线即为转动轮的直径所在直线，便于增加转动轮带动钢丝走动的行程。通过套环套入转动轮的钩形缺口91后，逆时针旋转内桶转动盖，带动细钢丝绳，进而让每个叶片同步动作，打开百叶窗。顺时针转动内桶转动盖，通过底端的第一复位弹簧复位作用实现闭合。每个叶片的周向侧边最好均设置耐温密封条，在相邻叶片闭合后，保证相邻叶片之间的密封效果，同时保证叶片闭合安装框架外端面时，百叶窗与安装框架具有较好的密封性，避免百叶窗闭合后，水从百叶窗进入侧通风口。在内桶体侧壁底端最好设置一个弹簧安装槽，第一复位弹簧安装于弹簧安装槽内，其一端固定于弹簧安装槽底端，另一端与钢丝绳连接，弹簧安装槽的设置，一方面能够便于对第一复位弹簧起到安装及保护的作用，另一方面可以对第一弹簧起到导向的作用，避免第一复位弹簧在钢丝绳的作用下对内桶体侧壁形成较大的形变干涉。内桶体的外形可以为圆柱形、正方体或长方体；优选采用圆柱形结构。为了保证内桶盖与内桶体盖合连接的稳固性，内桶盖与内桶体可以通过锁扣结构锁紧连接，锁扣结构包括锁合件和扣合件25，锁合件设于内桶盖的外侧壁，扣合件25设于内桶体侧壁顶端，当内筒盖体沿着铰接端盖合在内桶体开口上时，通过锁合件与扣合件的锁扣配合进行盖紧。

加热机构包括设于外桶体内侧壁的凹槽11和设于凹槽11内的加热管40。此种结构设置，由于加热管在凹槽内部，避免取拿内桶时，触碰到加热管，造成不必要的撞击或摩擦损伤。具体放置内桶进行干燥物品时，应将加热管对准内桶体侧壁通风口处。为了避免外桶加热时，由于温度过高对外部进行热传递，操作人员易出现烫伤的情况，上述高压灭菌锅辅助加热干燥系统还包括用于隔热的隔热机构，隔热机构包括依次设于外桶体内侧壁与外侧壁之间的隔热板和隔热棉。设置时，隔热板固定在外桶体内侧壁的内侧，之后在隔热板与外桶体外侧壁之间填充隔热棉。

导向推拉机构包括推拉杆12、限位挡块13、用于对推拉杆12限位导向的固定卡组和设于限位挡块13与固定卡组之间且套接推拉杆12的第二复位弹簧14，推拉杆12的一端贯穿限位挡块13与套环3连接，且推拉杆12的运动轨迹在内桶盖的直径分割线上，滚柱15设于推拉杆12另一端的上端面上。固定卡组可以为两个，分别为第一固定卡23和第二固定卡24，两个固定卡在卡合推拉杆处的连线在内桶盖的直径分割线上，两个固定卡均可以通过铆钉固定于内桶盖上，当然，固定卡也可以设置成与内桶盖一体成型结构，具体可以通过开模加工制造。第二复位弹簧的两端分别与限位挡块和第一固定卡连接。限位挡块设置成底端为平面结构，避免推拉杆的摇摆，保证滚柱垂直于内桶盖。此限位挡块与推拉杆可以设置成一体结构，一起沿着在内桶盖的直径分割线的运动轨迹运动。为了便于控制步进电机的启停，在外顶盖上可以设置控制步进电机启停的手动开关。上述推拉杆的运动力学原理：当步进电机逆时针旋转时，月牙槽外弧面对推动杆上的滚柱产生垂直于弧面的力F，F分解为F1和F2的分力，F1使推杆产生径向移动，越大越好，F2使推杆产生横向力，此力为阻力，为了减小F2，就要减小F和F2的角度a。为了减小角度a，月牙槽趋于水平，设置时，月牙槽趋于水平，但不影响推拉杆的径向移动距离，根据实际需求大小合理设置月牙槽的长度。在内桶盖上最好设置安装推拉杆的槽型结构，槽型结构可以为半圆形凹槽，其长度方向与内桶盖的半径所在直线方向相同，此结构的设置，一方面对推拉杆起到导向限位的作用，另一方面使推拉杆部分沉入内桶盖，减小内桶盖上部设置导向推拉机构的高度，节省空间，便于匹配外桶安装设置。

为了便于使上述的内桶可以适用于高压蒸汽灭菌使用，内桶盖2设有第一通风口，第一通风口设有滤网20，外顶盖设有第二通风口21，转动盘设有第三通风口22。具体设置时，第一通风口、第二通风口及第三通风口一一对应设置，保证三个通风口对齐时，可以实现气流流动进出。

根据通风的需要，第一通风口可以为多个，多个第一通风口均布于内桶盖的顶端面周向方向，第二通风口和第三通风口同样为多个，且第二通风口及第三通风口与第一通风口的数量相同，多个第二通风口设于外顶盖顶端面的周向方向。同样，多个第一通风口、第二通风口及第三通风口一一对应设置，保证外桶盖转动后，三个通风口可以对应对齐。

为了便于通过步进电机自动化控制转动盘的转动及启停位置，转动盘52设有用于控制滚柱15在导向槽两端止动的控制机构。优选的，控制机构包括第一控制开关17、第二控制开关18和设于外桶体顶端用于与第一控制开关接触使步进电机控制转动盘止动的第一定位块19，第二控制开关18设于导向槽靠近转动盘中心点的一端，第一控制开关17和第二控制开关18均与步进电机8通信连接。当然，也可以将第一控制开关替换为磁铁，磁铁选用耐高温磁铁(比如耐350℃高温)，第一定位块替换为干簧管，采用此种结构的优点是：耐用、非接触性，同时能够满足使用需求。操作时，可以先打开电源开关，步进电机带动转动盘转动，在第一控制开关与第一定位块的作用下，实现转动盘的预定位，此时放入内桶时，滚柱刚好位于A点位置。在需要干燥时，当启动步进电机逆时针转动，滚柱在月牙槽内运动到B点位置时，第二控制开关与滚柱接触，此时，第二控制开关控制步进电机停止逆时针转动，此时百叶窗处于打开状态，内桶体侧通风口打开；当启动步进电机顺时针转动，第一控制开关接触第一定位块时，滚柱刚好运到到月牙槽的A点位置，第二控制开关控制步进电机停止顺时针转动，此时百叶窗处于闭合状态，内桶体侧通风口闭合。

为了便于内桶定位安装于外桶内，该灭菌干燥装置还包括用于对置于外桶体内的内桶进行定位的定位结构，定位结构包括第二定位块27和设于外桶体内壁的定位槽28，第二定位块27设于内桶体的外侧壁。具体而言，定位块可以设置两个，分别设于内侧外侧壁的对侧，也就是两者之间的连线平分内桶体，在放入外桶体内时起到定位作用。定位槽位于外桶体内侧，相应的，设置两个定位槽，两个定位槽以中心相对应，当内桶体放入外桶体时，第二定位块刚好沿着定位槽滑动卡入，起到很好的定位作用。内桶体的底端设置有第一底脚，外桶体的底端设置有第二底脚，比如可以在内桶体和外桶体的底端均设置六个底脚，起到桶体放置时的稳固作用。另外，外桶盖和外桶体还设置有锁扣连接的锁扣件。当关闭外桶盖时，通过锁扣件锁紧外桶盖与外桶体，增加两者的连接力，避免加热升压导致外桶盖打开的现象。具体而言，可以在外桶体侧壁上的设置锁扣，在外桶盖侧壁设置连接扣，连接扣与锁扣构成锁扣件。

此外，该自动化灭菌干燥装置还包括用于将设于外桶体底端的吹风机构。吹风机构可以采用风机，具体可以在外桶体的底端设置风机安装座，风机安装于风机安装座上，风机上方设置放置内桶的隔离板，隔离板上均布有多个透气孔。在外桶体底端设置进气孔，进气口处设置过滤网，起到风机送风时过滤灰尘和细菌的作用。内桶体放入外桶体内，设置内桶体的规格时，内桶体的外侧壁与外桶体的内侧壁尽量减小间隙，便于对内桶体进行加热。

为了便于控制外桶体的加热操作，外桶体内壁设有温度传感器29和热保护器30，外桶体的外侧壁底端设有控制面板31，步进电机8、温度传感器29和热保护器30均与控制面板31内的控制器电连接。优选的，为了便于控制面板进行按键操控，控制面板上设有设置键、烘干键、定时键、暂停键、自动键和上下调节键等。此外，在外桶体外侧壁底端还设有电源开关32、红色电源指示灯33、绿色加热指示灯34、风机开关35和电源线插头座36等。电源开关为总开关，控制整个系统的供电情况；红色电源指示灯在灯亮时标示外加热桶已通电；绿色加热指示灯在灯亮时标示加热管正在加热；风机开关控制风机的工作运行，打开时风机工作；温控定时器控制外桶内的温度，对内桶加热时间进行定时，当加热时间结束后，停止加热；电源线插头座口旁有保险丝，起过流保护；热保护器用于加热桶的过热保护。

本发明的自动化灭菌干燥装置使用方法如下：

灭菌前的准备：首先打开高压灭菌锅盖，向灭菌锅内加水至规定的水位，在高压灭菌锅中放入原有不锈钢底盘。把灭菌锅内桶清洁后，打开内桶盖，放入需要灭菌的物品，之后关闭内桶盖，推拉杆的套环套入转动轮的钩形缺口中，扣好内桶盖的锁扣件。

内桶的状态：内桶侧通风口的叶片由于第一复位弹簧、细钢丝绳、固定环的作用，百叶窗处于关闭状态；内桶盖上的推拉杆由于第二复位弹簧的作用，处于复位状态。

高压灭菌锅的灭菌：操作者用通过内桶侧面的内桶手提槽37提起内桶，放入高压灭菌锅内，合上高压灭菌锅盖，并旋紧高压灭菌锅盖上的螺栓，开始正常灭菌。

干燥前的准备：灭菌完成后，待高压灭菌锅内的蒸汽释放完毕，打开灭菌锅盖，用戴上隔热手套的手抓住内桶双侧手提槽，取出内桶。

外桶的电源开关打开，红色电源指示灯亮，步进电机带动转动盘转动，当转到第一定位开关碰到第一定位块时停止转动，推拉杆的滚柱正好放入位于月牙槽的A端，完成转动盘的初定位。

内桶物品干燥过程：操作者打开外桶盖，提起内桶，使第二定位块和定位槽对准，之后将内桶放入到外桶内，盖上外桶盖。

打开风机开关，风速大小根据实际需要进行增减(风速开关可以设置干燥加热和高温灭菌加热两档风速)。在控制面板上设置好干燥所需的温度和时间参数；高温灭菌所需的温度、和时间参数，进行干燥和高温灭菌工作。

进行干燥或高温灭菌时，按下控制面板上【烘干】或【高温】按钮后，该灭菌干燥装置自动进行烘干和高温灭菌。

当烘干或灭菌时，步进电机转动盘逆时针转动，使得内桶盖上推拉杆的滚柱延转动盘上的月牙槽移动，由于推拉杆在固定卡组和月牙槽侧面力的共同作用而径向向内移动，推拉杆的套环套入转动轮的钩形缺口一起移动，转动轮随着转动轴转动，进而使钢丝绳往上拉动，百叶窗的叶片在钢丝绳的作用下打开，推拉杆的滚柱碰到第二定位开关，第二定位开关控制步进电机停止转动，同时控制加热管加热，绿色加热指示灯亮。外桶体内壁上的温度传感器检测温度的高低，加热管加热的温度由控制面板的控制器中设定的温度来控制。外桶内最高温度由热保护器控制。当烘干和高温灭菌时间结束后，绿色加热指示灯灭，步进电机带动转动盘顺时针转动，转动到第一定位开关与第一定位块接触后停止转动。蜂鸣器响，工作结束。打开外桶盖，用戴上隔热手套的手抓住内桶双侧手提槽，取出内桶。

以上结合附图对本发明进行了示例性描述。显然，本发明具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本发明的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种自动化灭菌干燥装置，包括内桶和外桶，其特征在于，所述外桶包括外桶体和盖合外桶体开口的外桶盖，外桶体内设有加热机构，外桶盖包括外顶盖和转动盘，所述内桶包括内桶体和内桶盖，所述内桶盖上设有套环和推拉套环的导向推拉机构，所述装置还包括百叶窗、钢丝绳、连动开门执行机构和设于外顶盖底端面且与转动盘连接的步进电机，所述步进电机带动转动盘转动使导向推拉机构上的滚柱沿转动盘的导向槽来回运动，且通过连接套环的连动开门机构带动钢丝绳传动拉伸百叶窗的叶片进行开闭内桶体侧壁的侧通风口。

2.根据权利要求1所述自动化灭菌干燥装置，其特征在于，所述连动开门执行机构包括转动轮、第一复位弹簧和用于安装转动轮且设于内桶体外侧壁顶端的支架组件，所述叶片设有固定环，百叶窗的多个叶片通过钢丝绳串接固定环形成一体连动开闭结构，所述转动轮设有用于连接套环的钩形缺口，钢丝绳的一端与转动轮连接，另一端过第一复位弹簧与内桶侧壁底端连接。

3.根据权利要求1所述自动化灭菌干燥装置，其特征在于，所述加热机构包括设于外桶体内侧壁的凹槽和设于凹槽内的加热管。

4.根据权利要求1所述自动化灭菌干燥装置，其特征在于，所述导向推拉机构包括推拉杆、限位挡块、用于对推拉杆限位导向的固定卡组和设于限位挡块与固定卡组之间且套接推拉杆的第二复位弹簧，所述推拉杆的一端贯穿限位挡块与套环连接，且推拉杆的运动轨迹在内桶盖的直径分割线上，所述滚柱设于推拉杆的另一端的上端面上。

5.根据权利要求1所述自动化灭菌干燥装置，其特征在于，所述导向槽为月牙槽。

6.根据权利要求1所述自动化灭菌干燥装置，其特征在于，所述转动盘设有用于控制滚柱在导向槽两端止动的控制机构。

7.根据权利要求6所述自动化灭菌干燥装置，其特征在于，所述控制机构包括第一控制开关、第二控制开关和设于外桶体顶端用于与第一控制开关接触使步进电机控制转动盘止动的第一定位块，所述第二控制开关设于导向槽靠近转动盘中心点的一端，第一控制开关和第二控制开关均与步进电机通信连接。

8.根据权利要求6所述自动化灭菌干燥装置，其特征在于，所述控制机构包括磁铁、第二控制开关和设于外桶体顶端用于与磁铁配合控制转动盘止动的干簧管，所述第二控制开关设于导向槽靠近转动盘中心点的一端，干簧管和第二控制开关均与步进电机通信连接。

9.根据权利要求1所述自动化灭菌干燥装置，其特征在于，所述内桶盖设有第一通风口，第一通风口设有滤网，所述外顶盖设有第二通风口，所述转动盘设有第三通风口。

10.根据权利要求1所述自动化灭菌干燥装置的使用方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：

步骤一、将灭菌物品放入内桶体内，盖上内桶盖后置入灭菌锅进行灭菌；

步骤二、打开外桶的电源开关，步进电机带动转动盘转动，转动盘通过控制机构控制转动后的定位位置；

步骤三、取出灭菌后的内桶，不通过步骤二的转动盘定位，内桶定位放置于外桶体内，并将套环与转动轮套接；

步骤四、通过控制面板控制步进电机带动百叶窗打开，进行干燥。