发明内容
本发明目的在于解决上述技术问题,提供一种能够收纳在除毛球机内的粘毛结构,该粘毛结构不会影响除毛球组件的正常工作,还能充分利用除毛球机的内部空间。
为了达到上述目的,本发明的技术方案有:
一种具有粘毛结构的除毛球机,包括除毛球机的本体和连接在本体上的手柄,还包括除毛球组件,所述除毛球组件设置在本体内;所述手柄内部中空且一端开口,该手柄的另一端连接在所述本体的外壁上,所述手柄内设置有固定部分和伸出部分,所述固定部分被容置在手柄内,所述伸出部分能够从所述开口处伸出手柄外,所述固定部分至少在伸出部分收回手柄后将其固定在手柄内;还包括粘毛滚筒,所述粘毛滚筒套在所述伸出部分外,并被限制在其中,随着伸出部分伸出手柄和收纳的手柄内。
根据本申请的一种具有扩展手柄功能的除毛球机,包括除毛球机的本体和一端连接在本体上的手柄,手柄内部中空,另一端为开口,扩展功能结构从开口插入后安装;为避免影响粘毛结构的安装,将传统的除毛球组件统一设置在所述本体内,所以本申请的手柄不会设置任何传统的除毛球组件;在手柄内设置固定部分和伸出部分,所述伸出部分从所述开口处伸出手柄外,而粘毛滚筒则套在所述伸出部分上,并随着伸出部分在手柄内外活动,从而避免了在正常使用除毛球组件时,粘毛滚筒不会妨碍除毛球机的正常功能,而需要使用粘毛滚筒时,将伸出部分从手柄内取出,粘毛滚筒也跟随着伸出部分伸出手柄,然后用粘毛滚筒进行粘毛的操作,充分利用除毛球机的内部空间,使其结构更加紧凑和实用。
进一步的,所述除毛球组件包括安装座,所述安装座固定在本体内,所述本体的壁在对应所述手柄的位置设置了穿孔,所述固定部分包括套环,所述套环穿过所述穿孔设置,所述安装座上设置有插销,所述插销插入套环从而将固定部分固定在除毛球机内。除毛球机的本体和手柄为壳体,现有的这种壳体的加工工艺不适合在其上设置固定结构,避免了需要修改模具以及增加模具的复杂程度;所以将固定部分的套环穿过本体的壁固定在安装座上,该安装座除了用来安装除毛球组件的其他零件外,还可以用来与扩展功能结构连接固定,用来固定所述固定部分;同时,插销与穿孔进行配合,插销插入套环,将固定部分固定在本体和手柄内。
再进一步的,所述除毛球组件还包括吸入式风扇,所述安装座与所述本体的壁配合将本体的内腔分割为第一腔和第二腔,所述吸入式风扇安装于第一腔内,所述插销设置于第二腔内,所述穿孔连通第二腔。吸入式风扇能够让被除毛球机剪下的毛球吸入到除毛球机内,具体的,是吸入到所述第一腔内,而所述安装座将本体内部分割成了第一腔和第二腔,扩展功能结构与安装座的连接固定结构设置到第二腔对应的区域内,避免吸入的毛球被吹到手柄内。
再进一步的,所述固定部分包括自锁开关,所述伸出部分具有与所述自锁开关配合的锁扣,该伸出部分还具有易于被按压的按压部。所述自锁开关为现有技术,连续被按压后会产生锁定和解锁的状态,与所述伸出部分上的锁扣配合,让伸出部分能够自由的在手柄的开口处出入,为了方便按压,在所述伸出部分上设置有处于所述开口附近的明显能够方便按压的按压部,从而能够方便的将伸出部分从自锁开关上解锁,那么必然将伸出部分推入手柄内固定时,所述按压部也能够方便得将伸出部分推入而不会被手柄的外壳阻碍。
再进一步的,所述固定部分包括支撑柱,所述伸出部分套在所述支撑柱上滑动。支撑柱能够使支撑柱活动得更稳定,还能方便伸出部分外套所述粘毛滚筒。
再进一步的,所述伸出部分朝向支撑柱设置有导向结构,导向结构与支撑柱配合为伸出部分导向。
再进一步的,所述支撑柱上设有导向槽,该导向槽在手柄开口的一端设置了定位凸块,所述导向结构与导向槽和定位凸块配合,使导向结构在导向槽滑动,并被定位凸块定位固定。
再进一步的,所述伸出部分还包括供粘毛滚筒安装的安装区域,在所述安装区域两侧设置有限制粘毛滚筒位置的限位件。防止在使用粘毛滚筒时,粘毛滚筒从伸出部分上掉落。
优选的,存在一侧的所述限位件为可拆卸设置。通过拆卸限位件后,使粘毛滚筒也能够被取下,方便其更换。
优选的,还包括弹簧,该弹簧设置在所述支撑柱内,而且该弹簧的一端抵靠在伸出部分上。弹簧能够为伸出部分提供弹力支持,在解开自锁开关的锁定后能够被弹出,使伸出部分能够与手柄设计得更多的安装状态,如将伸出部分隐藏式设计,将伸出部分沉入手柄内,用手无法方便的取出,设有弹簧后,伸出部分被解锁后能够弹出手柄
具体实施方式
结合附图说明本发明的一种具有粘毛结构的除毛球机。
如图1-8所示,一种除毛球机,包括除毛球机的本体1和连接在本体1上的手柄2,而且本体1和手柄2一体成型,形成了该除毛球机的整体外壳,本体1内部中空且具有敞口,能够让除毛球组件安装到本体1内,同样,手柄2同样为内部中空且一端开口,还包括粘毛器结构3,粘毛器结构3能够从开口处安装到手柄2内;本体1的壁在对应手柄2的位置设置了穿孔16,使粘毛器结构3能够穿过该穿孔16进行固定,本体1还包括盖体17,盖体17盖合在敞口处,盖体17能够被拆卸,来方便除毛球组件的安装。
粘毛器结构3包括固定部分和伸出部分,伸出部分从开口处伸出手柄2外用作扩展功能,固定部分至少在伸出部分收回手柄2后将其固定在手柄2内,固定部分包括套环324,套环324穿过穿孔16设置,除毛球组件包括安装座13,安装座13用于安装除毛球组件的其他零件,而且安装座13能够与本体1配合固定在本体1内,安装座13上设置有插销131,插销131的位置与套环324的位置配合,当除毛球机进行组装时,先将粘毛器结构3的套环324插入到穿孔16中,在进行安装除毛球组件,即将安装座13通过卡扣或者螺纹固定在本体1内,而插销131的位置与套环324的位置配合,此时也能够将插销131插入到套环324内,同时与本体1的壁以及穿孔16配合将固定部分固定在手柄2内,还包括粘毛滚筒4,粘毛滚筒4套在伸出部分上,并被限制在其中,而且还会随着伸出部分伸出到手柄2外,作为粘毛器使用,不需要使用时则可以跟随伸出部分收纳到手柄2内。
固定部分包括自锁开关34,伸出部分具有与自锁开关34配合的锁扣311,所述自锁开关34为现有技术,连续被按压后会产生锁定和解锁的状态,与所述伸出部分上的锁扣311配合,所述自锁开关34为现有技术,连续被按压后会产生锁定和解锁的状态,这样在手柄2的开口的一端连续按压伸出部分即可实现伸出部分的锁扣311和自锁开关34的锁定和解锁,所以并不需要破坏手柄2的壳体的完整性,让手柄2加工更方便,力学性能更优。
本申请还提供了一种吸入式除毛球机的实施例,除毛球组件还包括电机15和吸入式风扇14,电机15除了提供给剪毛球的刀具动力外,还提供给吸入式风扇14动力,将剪下的毛球吸入到本体1内存储;通过安装座13与本体1的壁配合将本体1的内腔分割为第一腔11和第二腔12,吸入式风扇14安装于第一腔11内,插销131设置于第二腔12内,穿孔16连通第二腔12。吸入式风扇14能够让被除毛球机剪下的毛球吸入到除毛球机内,具体的,是吸入到第一腔11内,而安装座13将本体1内部分割成了第一腔11和第二腔12,粘毛器结构3与安装座13的连接固定结构设置到第二腔12对应的区域内,避免吸入的毛球被吹到手柄2内。
安装座13与本体1的壁之间不需要保证密封,可以存在缝隙,但应当对缝隙的尺寸有所控制,使其尺寸小到无法让被吸入的毛球从第一腔11吹到第二腔12内。
如图8所示,安装座13上形成螺纹固定座131,供盖体17安装,结合剖视图2可以知道,当盖体17安装到螺纹固定座131上时,能够把第一腔11分割从两个腔体,其中包括了容纳吸入式风扇14和刀具的第三腔112和用于存储被吸入毛球的第四腔111,并且在螺纹固定座131上形成有通道132,让被吸入的毛球从通道132处吹入第四腔111内存储。
此时的第四腔111作为存储毛球的腔室,虽然相对现有的产品在容积上缩小许多,但仍然能够满足除毛球机多次修剪衣服,当毛球存储过多时,可以打开盖体17,将毛球倒出即可。
但对于本申请的除毛球机的结构,打开盖体17就意味着将刀具也暴露在外,具体结构如图7所示,如果刀具在此时被启动会产生严重的后果,所以还设置有开盖保护结构,如图8所示,在螺纹固定座131附近位置设置了触发杆18,触发杆18在盖体17安装在螺纹固定座131上时,能够被压下触发内部的开关,才能使电机15接通电源,是刀具正常转动,所以当取下盖体17之后,刀具是不能被启动的,至于被触发的开关,属于常见的开关,如微动开关等开关均能够实现此功能。
如图1所示,伸出部分还具有易于被按压的按压部35,使用该粘毛器结构3时,按压该按压部35即可让伸出部分从所述自锁开关34中脱落,伸出部分自然能够从手柄2的开口伸出到手柄2外,用作扩展功能。
所以需要对按压部35的位置有要求,按压部35应当设置在伸出部分上,且当伸出部分锁紧在自锁开关34上时,能够处于手柄2的开口附近的明显能够被按压的位置,包括伸出所述开口、与所述开口平齐或沉入到手柄2内,只要能够被按压到即可,当然,按压部35伸出所述开口为优选的方案,非常方便进行按压操作,如图1所示的按压部35,已经明显伸出手柄2的开口处;那么必然将伸出部分推入手柄2内固定时,按压部35也能够方便得将伸出部分推入而不会被手柄2的外壳阻碍。
按压该按压部35之后,粘毛器结构3的伸出部分能够从开口处伸出手柄2外,如图2至3所示,受到按压后伸出部分能够伸出手柄2外;伸出部分具有导向结构,导向结构作用在固定部分上。导向结构能够与固定部分配合,让伸出部分的活动更具有方向性,也能避免其在手柄2内随意晃动。
如图2和图4所示,导向结构为导向突起312,该导向突起312向固定部分上延伸,同时,在固定部分上设置有与该导向突起312配合的导向槽321,可以让伸出部分稳定的在手柄2内滑动;而且,为了防止伸出部分在手柄2内晃动,在伸出部分上设置有与手柄2内尺寸配合环面313。
如图4所示,固定部分还包括支撑柱32,伸出部分套在支撑柱32上滑动,在支撑柱32上设有导向槽321与导向突起312配合,同时也能够将伸出部分限制在手柄2内,使伸出部分不能够完全被抽出,同时在导向槽321的末端设置定位凸块322,用于与导向突起312配合而定位伸出部分的位置,在该支撑柱32的定位凸块322的旁边设置有功能槽3211,用于增加定位凸块322的弹性,让导向突起312更容易与所述定位凸块322进行配合。
基于此,如图4至5所示,提供了一种更加具体的站毛球结构的实施例。
包括伸出部分和固定部分,伸出部分包括套管31和限位盖33,所述限位盖33固定在套管31的一侧,在套管31的另一侧会设置有锁扣311,而在套管31的外表面上设有环面313与手柄2的内表面进行配合,如图,所述套管31由两部分进行拼合形成,在套管31的内表面上设有导向突起312,所以将套管31设置为拼合结构,也能方便导向突起312的安装,从而能够方便的套在固定部分上,所述伸出部分安装在手柄2内后,所述限位盖33的部分也可以作为伸出部分的按压部35来方便进行按压操作。
固定部分包括支撑柱32和自锁开关34,该支撑柱32上一端设有套环324,而且在套环324附近,设有了所述自锁开关34,如图,在支撑柱32上设有供自锁开关34安装的安装座323,同时设置安装盖325,将自锁开关34盖紧在支撑柱32上,自自锁开关34向支撑柱32的另一端的支撑柱32表面上会设有导向槽321,同时导向槽321也设有如上述所描述的定位凸块322和功能槽3211结构。
具体的,自锁开关34具有爪341,用于抓紧锁扣311,爪341在被锁扣311连续抵触之后会交替产生抓紧和松开锁扣311的动作,从而将所述套管31能够固定在手柄2内以及解除在手柄2内固定。
在套管31上形成了供粘毛滚筒4安装的安装区域,并且在安装区域两侧设有限制粘毛滚筒4的限位件,具体的,该限位件为环面313和限位盖33,限位盖33可拆卸的固定在套管31上,要更换粘毛滚筒4时,可以直接将所述限位盖33取下,便可以轻松的更换粘毛滚筒4,当然所述环面313除了限制粘毛滚筒4的位置外,还能够与手柄2的内壁进行配合,防止伸出部分在手柄2内晃动。
为方便粘毛滚筒4的完全被使用,所以粘毛滚筒4的安装区域在所述套管31伸出手柄2外的最大位置时,所述安装区域至少能够刚好完全的伸出手柄2外,即当套管的导向突起312移动至与定位凸块322配合定位固定时,所述安装区域至少能够刚好完全的伸出手柄2外,形成如图2所示的伸出状态。
同时,作为一个更加优选的方案,所述支撑柱32内或所述支撑柱32和伸出部分之间设置有弹簧,而且该弹簧的一端抵靠在伸出部分上。弹簧能够为伸出部分提供弹力支持,在解开自锁开关34的锁定后能够被弹出,使伸出部分能够与手柄2设计得更多的状态,如将伸出部分隐藏式设计,将伸出部分沉入手柄2内,用手无法方便的取出,设有弹簧后,伸出部分被解锁后能够弹出手柄2。
而对于上述实施例所描述的结构,所以应当将弹簧设置在支撑柱32内,避免弹簧方案导向突起312与导向槽321进行配合。
根据本申请的具有粘毛功能的除毛球机,包括了除毛球机的本体1和一端连接在本体1上的手柄2,手柄2内部中空,另一端为开口,粘毛器结构3从开口插入后安装;为避免影响手柄2内粘毛器结构3的安装,将传统的除毛球组件统一设置在所述本体1内,所以本申请的手柄2不会设置任何传统的除毛球组件;所述粘毛器结构3包括固定部分、伸出部分和粘毛滚筒4,所述伸出部分从所述开口处伸出手柄2外用作粘毛功能,所以本申请的粘毛器结构3为可收纳式,当不需要使用到粘毛功能时,可以被收纳在手柄2内,本申请的除毛球机在整体外观上与传统的除毛球机相差无几,还能充分利用传统设计中被浪费掉的手柄2内的空间,赋予了除毛球机除开修剪毛球外的粘毛功能。
本申请所述的除毛球组件还包括刀具,刀具与盖体17配合,盖体17上设有小孔,除毛球时,将盖体17朝向需要除毛球的面料,让毛球能够穿过所述小孔,从而被刀具剪下,达到除毛球的功能。
根据上述说明书的揭示和教导,本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此,本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本发明构成任何限制。