CN108851246A - 一种烟弹 - Google Patents

Abstract

一种烟弹；所述烟弹底部设置有油仓下盖，所述油仓下盖的内侧中心设置有中空圆柱，所述油仓下盖两侧沿所述中空圆柱对称设置有不少于两个的注油孔，所述中空圆柱远离所述油仓下盖的一侧连接有雾化仓上盖，所述油仓下盖的内侧连接有油仓，所述油仓设有出气口；所述油仓下盖的外侧设置有加油盖，所述加油盖上开设有进气口，所述进气口内设有硅胶瓣膜，所述加油盖远离所述油仓下盖的一侧设置有加油盖压片，所述加油盖压片对应所述硅胶瓣膜的位置设置有通孔。使用硅胶瓣膜做单向进气设计，可以有效解决电子烟的蒸汽回流到油仓底部形成冷凝液问题，发热丝可直接焊接到油仓底座上，提高装配效率。

Description

一种烟弹

技术领域

本发明涉及电子烟的产品领域，尤其涉及一种烟弹。

背景技术

随着社会科技的进步，现代社会中出现了一种电子烟，替代传统的烟草，电子烟具有对身体危害少，不含焦油，因此等到迅速的推广，现在市面上出现的电子烟形状结构比较单一，多为杆状和盒子烟，总体相互之间外观近似，单调乏味，不同点仅仅是从表面处理有些差异，而且传统的电子烟电极接触容易接触不良，并且向油仓倾倒加油时由于是单孔加油，容易产生气阻的问题，对于使用产生极大的不便，另外，传统的电子烟还存在蒸汽容易回流到油仓底部形成冷凝液、拆装不方便、发热丝装配麻烦等问题，需要得到改善。

发明内容

本发明的目的在于提出一种烟弹。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种烟弹，所述烟弹底部设置有油仓下盖，所述油仓下盖的内侧中心设置有中空圆柱，所述油仓下盖两侧沿所述中空圆柱对称设置有不少于两个的注油孔，所述中空圆柱远离所述油仓下盖的一侧连接有雾化仓上盖，所述油仓下盖的内侧连接有油仓，所述油仓设有出气口；

所述油仓下盖的外侧设置有加油盖，所述加油盖上开设有进气口，所述进气口内设有硅胶瓣膜，所述加油盖远离所述油仓下盖的一侧设置有加油盖压片，所述加油盖压片对应所述硅胶瓣膜的位置设置有通孔。

优选的，所述加油盖两侧沿所述加油盖中心对称设置有至少两个的封油塞，所述加油盖与所述油仓下盖通过所述封油塞与所述注油孔孔轴配合连接。

优选的，所述中空圆柱内部设置有油仓电极，所述油仓电极与所述伸缩电极通过孔轴配合连接，所述中空圆柱内焊接有发热丝，所述发热丝与所述油仓电极电连接，所述发热丝一侧设置有导油棉，所述油仓内设置有油道，所述导油棉一端设置于所述油道内侧。

优选的，所述油仓的出气口连接有伸缩烟嘴。

优选的，所述的烟弹还包括封气盖和封气硅胶塞，所述封气盖与所述封气硅胶塞由上至下依次连接于所述伸缩烟嘴与所述油仓之间。

使用硅胶瓣膜做单向进气设计，可以有效解决电子烟的蒸汽回流到油仓底部形成冷凝液问题，发热丝可直接焊接到油仓底座上，提高装配效率。

附图说明

图1为本发明的油仓零件爆炸图。

图2为本发明的合金底盖、合金面盖、烟弹、电源主机装配拆解图。

图3为本发明的合金底盖与电源主机装配拆解图。

图中：1- 伸缩烟嘴，2封气盖，3-封气硅胶塞，4-油仓，5-雾化仓上盖，6-发热丝，7-油仓下盖，8-加油盖，9-加油盖压片，10-油仓电极，11-合金底盖，12-合金面盖，13-烟弹，14-咪头封气盖，15-电源开关件，16-磁铁，17-PCBA组件，18-电池，19-导光柱，20-电池盖，21-电源主机，22-气动开关，23-伸缩电极，24-电源开关，25- microUSB，26-双色LED、27-滑道、28-通光孔、29-封油塞。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

一种烟弹，如图1所示，包括外壳，所述的外壳内部设置有烟弹13与电源主机21，所述烟弹与所述电源主机电连接；所述的外壳包括合金底盖11与合金面盖12，所述电源主机21与所述烟弹13设于所述合金底盖11内，所述烟弹13底部设置有油仓下盖7，所述油仓下盖7的内侧中心设置有中空圆柱，所述油仓下盖7两侧沿所述中空圆柱对称设置有不少于两个的注油孔，所述中空圆柱远离所述油仓下盖7的一侧连接有雾化仓上盖5，所述油仓下盖7的内侧连接有油仓4，所述油仓4的出气口连接有伸缩烟嘴1，因此，烟弹13由上至下结构为伸缩烟嘴1、油仓4、油仓下盖7，油仓下盖7内侧中心设置有中空圆柱，并在两侧对称设置注油孔，优选的，注油孔数量为两个即可，传统单个注油孔注油会容易因为气阻问题，难以注油，通过设置两个注油孔，使得注油更加顺畅。

如图1所示，所述的烟弹13还包括封气盖2、封气硅胶塞3，所述封气盖2与所述封气硅胶塞3由上至下依次连接于所述伸缩烟嘴1与所述油仓4之间，封气盖2与封气硅胶塞3增加伸缩烟嘴1与油仓4之间的密封性，提高其密闭效果。

如图1所示，所述油仓下盖7的外侧设置有加油盖8，所述加油盖8上开设有进气口，所述进气口内设有硅胶瓣膜，所述加油盖8远离所述油仓下盖7的一侧设置有加油盖压片9，所述加油盖压片9对应所述硅胶瓣膜的位置设置有通孔，吸气时，气体从通孔通过进入进气口，通过硅胶瓣膜，硅胶瓣膜在吸气时才会打开，在呼气时不会打开，可以有效解决电子烟的蒸汽回流到油仓4底部形成冷凝液问题，从而保证电子件不受冷凝液损害。

如图1所示，所述加油盖8两侧沿所述加油盖8中心对称设置有至少两个的封油塞29，所述加油盖8与所述油仓下盖7通过所述封油塞29与所述注油孔孔轴配合连接，封油塞29对应注油孔，需要注油时则拔开加油盖8，注油完毕后就通过封油塞29对油仓4进行密封。

如图2所示，所述外壳为等边三角形结构，所述合金底盖11通过磁铁16与所述合金面盖12相互连接，整个外壳采用等边三角形结构，外观设计更加新颖，所述磁铁16包括第一磁铁与第二磁铁，所述合金底盖11的顶角内侧设置有至少两块所述的第一磁铁，所述合金底盖11的两底角内侧均设置有至少一块所述的第一磁铁，所述合金面盖12的内侧对应所述第一磁铁的位置均设置有第二磁铁16配对连接，优选的，可在合金底盖11处安装四块第一磁铁，顶角两个，两个底角各一个，并在合金面盖12对应位置设置磁极相反的第二磁铁，磁

铁16可用磁铁胶水加紧压方式装配，保证牢固，合金面盖12现合金底盖11设置有止口结构，保证不会水平移动。

如图2、3所示，所述的电源主机21还包括电池盖20，所述电池盖20与所述合金底盖11连接形成一个空腔，所述空腔内设有咪头封气盖14、PCBA组件17、电池18、电源开关件15由此形成所述电源主机21，所述电池18电连接于所述PCBA组件17一侧，所述PCBA组件17的另一侧电连接有气动开关22、伸缩电极23、电源开关24、microUSB25和双色LED26，所述电源开关件15对应所述电源开关24设置，所述咪头封气盖14与所述气动开关22电连接，还包括导光柱19，所述导光柱19设置于所述双色LED26一侧，通过电源开关件15，控制PCBA组件17上的电源开关24开启或者关闭，电池18对整体提供电能驱动，电池盖20对电池18保护，防止电池18松动等问题，咪头封气盖142内包括有咪头气动膜，吸气时，通过咪头气动膜形成压力差，从而导通气动开关22，双色LED在烟弹13运行工作时发光，通过导光柱19将灯光导向合金面盖12，使用microUSB25接口可向电池18充电，更加方便。

如图2所示，所述合金面盖12对应所述导光柱19的位置设置有通光孔28，通光孔28可容纳导光柱19，使得双色LED灯光导出。

如图2、3所示，所述中空圆柱内部设置有油仓电极10，所述油仓电极10与所述伸缩电极23通过孔轴配合连接，烟弹13跟电源主机21的装配为扣入式，一头是烟弹13另一头是电源主机21部分，使用时将烟弹13扣入电源主机21，使烟弹13上的电极与电源主机21上的伸缩电极23接触，形成回路，这样的电极连接方式使得电极接触更加稳定，避免松动、接触不良的问题，所述中空圆柱内焊接有发热丝6，此种装配方式能提高发热丝6装配效率，所述发热丝6与所述油仓电极10电连接，所述发热丝6一侧设置有导油棉，所述油仓4内设置有油道，所述导油棉一端设置于所述油道内侧，发热丝6与导油棉在雾化仓内，发热系统工作时，油仓4内的烟油通过油道流至导油棉，当使用者要吸烟时，需要推出烟嘴，打开电源开关24，合上合金上盖，通过烟嘴吸气，此时加油盖8中的瓣膜打开，空气触动气动开关22，使烟弹13中的发热丝6通电工作，雾化烟油，气流通过加油盖压片9中的孔流经打开的瓣膜，流经油仓4底座气道、发热丝6，从烟嘴口流出，停止吸气烟时，气动开关22关闭，即发热系统结束工作。

所述伸缩烟嘴1为伸缩筒结构，所述伸缩烟嘴1外侧设置有滑动槽，所述合金底盖11对应所述滑动槽的位置设置有滑道27，通过滑动槽对伸缩烟嘴1伸出与隐藏进行管控，更加方便，电子烟使用时将烟嘴拔出，使用完后按下烟嘴隐藏，使烟嘴更卫生。

以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种烟弹，其特征在于：所述烟弹（13）底部设置有油仓下盖（7），所述油仓下盖（7）的内侧中心设置有中空圆柱，所述油仓下盖（7）两侧沿所述中空圆柱对称设置有不少于两个的注油孔，所述中空圆柱远离所述油仓下盖（7）的一侧连接有雾化仓上盖（5），所述油仓下盖（7）的内侧连接有油仓（4），所述油仓设有出气口；

所述油仓下盖（7）的外侧设置有加油盖（8），所述加油盖（8）上开设有进气口，所述进气口内设有硅胶瓣膜，所述加油盖（8）远离所述油仓下盖（7）的一侧设置有加油盖压片（9），所述加油盖压片（9）对应所述硅胶瓣膜的位置设置有通孔。

2.根据权利要求1所述的烟弹，其特征在于：所述加油盖（8）两侧沿所述加油盖（8）中心对称设置有至少两个的封油塞（29），所述加油盖（8）与所述油仓下盖（7）通过所述封油塞（29）与所述注油孔孔轴配合连接。

3.根据权利要求1所述的烟弹，其特征在于：所述中空圆柱内部设置有油仓电极（10），所述油仓电极（10）与所述伸缩电极（23）通过孔轴配合连接，所述中空圆柱内焊接有发热丝（6），所述发热丝（6）与所述油仓电极（10）电连接，所述发热丝（6）一侧设置有导油棉，所述油仓（4）内设置有油道，所述导油棉一端设置于所述油道内侧。

4.根据权利要求1所述的烟弹，其特征在于：所述油仓（4）的出气口连接有伸缩烟嘴（1）。

5.根据权利要求4所述的烟弹，其特征在于：所述的烟弹（13）还包括封气盖（2）和封气硅胶塞（3），所述封气盖（2）与所述封气硅胶塞（3）由上至下依次连接于所述伸缩烟嘴（1）与所述油仓（4）之间。