CN1088485C - 一种新型道路及其施工方法 - Google Patents
一种新型道路及其施工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1088485C CN1088485C CN96117476A CN96117476A CN1088485C CN 1088485 C CN1088485 C CN 1088485C CN 96117476 A CN96117476 A CN 96117476A CN 96117476 A CN96117476 A CN 96117476A CN 1088485 C CN1088485 C CN 1088485C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- concrete
- layer
- hollow board
- road
- prefabricated concrete
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000010276 construction Methods 0.000 title abstract description 10
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims abstract description 176
- 238000005056 compaction Methods 0.000 claims abstract description 40
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 30
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 21
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 18
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 78
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 48
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims description 35
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 34
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 27
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 22
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 19
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 18
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 claims description 17
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 claims description 17
- GYZGFUUDAQXRBT-UHFFFAOYSA-J calcium;disodium;disulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O GYZGFUUDAQXRBT-UHFFFAOYSA-J 0.000 claims description 16
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 claims description 13
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 11
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 claims description 11
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 10
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 claims description 9
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims description 9
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000003351 stiffener Substances 0.000 claims description 8
- DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H aluminium sulfate (anhydrous) Chemical compound [Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims description 6
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 6
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims description 6
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 5
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 5
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910052934 alunite Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010424 alunite Substances 0.000 claims description 4
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 claims description 4
- KPZTWMNLAFDTGF-UHFFFAOYSA-D trialuminum;potassium;hexahydroxide;disulfate Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[K+].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O KPZTWMNLAFDTGF-UHFFFAOYSA-D 0.000 claims description 4
- 239000003643 water by type Substances 0.000 claims 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract description 5
- 239000011178 precast concrete Substances 0.000 abstract 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 abstract 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 abstract 1
- 229940037003 alum Drugs 0.000 description 9
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 9
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 5
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 1
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 1
- -1 rubble Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Road Paving Structures (AREA)
Abstract
一种新型道路及其施工方法,其特征是由路面压实基层和浇注的空心砼层或拼接的预制砼空心板层及砼面层组成,路面压实基层与空心砼层或预制砼空心板层之间还可以浇注细石砼垫层;本发明道路用水泥可采用现有技术水泥、更好的是采用由工业废渣与外加剂和激发剂混合粉磨制成的新型胶凝材;采用本发明,可以明显加快施工进度、降低施工成本,具有显著的经济效益和社会效益。
Description
本发明属于道路的结构和修建方法,涉及一种新型道路及其施工方法。
现有道路,一般由两层共240-250mm厚的混凝土构成,采用400#混凝土、通过两次浇灌、层间利用钢筋牢固结合而修建,这种方式,施工进度较慢、成本较高。
本发明之目的旨在克服现有技术中的不足,提供一种施工进度快、成本低、质量高的新型道路及其施工方法。
本发明的内容是:一种新型道路,包括:路面压实基层,其特征是还包括;浇灌于所述路面压实基层上的空心砼层,该空心砼层的厚度为220-300mm,抗压强度为40-50MPa。
本发明内容中所述空心砼层内可以置有一组或多组加强钢筋。
本发明内容中所述空心砼层可以是有单排孔、双排孔、三排孔或其它形状多孔的空心砼层。
本发明新型道路还可以由所述路面压实基层、铺砌拼接于路面压实基层上的厚度为120-180mm、抗压强度为20-30MPa的预制砼空心板构成的预制砼空心板层、浇灌于预制砼空心板层上的厚度为60-120mm、抗压强度为40-50MPa的砼面层组成;所述预制砼空心板层与砼面层之间可以通过钢筋紧固连接或既有钢筋又通过接合缝中灌浆紧固连接,所述预制砼空心板之间的接合缝端面可以有形状位置对应的矩形、V形、U型或相似形状的连接体;所述预制砼空心板层与砼面层的总厚度为220-300mm。
本发明新型道路中所述路面压实基层与预制砼空心板之间还可以浇灌有厚度为30-50mm、抗压强度为10-20MPa的细石砼垫层;该细石砼垫层与预制砼空心板层和砼面层的总厚度为220-300mm。以适用于不平整的路面压实基础层上。
本发明内容还包括一种新型道路的施工方法,包括:
将路面压实,获得路面压实基层,
其特征之处是还包括:
在所述路面压实基层上浇灌厚度为220-300mm、抗压强度为40-50MPa的空心砼层;
该空心砼层由胶凝材、硅酸盐道路水泥、普通硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥或复合硅酸盐道路水泥中的一种与适量中砂或钢渣、碎石和水(比例同现有技术)混合浇灌,模具成型为多孔状,养护制成;
所述胶凝材由79%-87%(重量%,后同)矿渣、钢渣(转炉钢渣、电炉钢渣、平炉钢渣)、磷渣、粉煤灰中的一种或多种与5%-9%激发剂、8%-14%外加剂混合粉磨而成;
所述激发剂由3%-4%明矾石矿或煅烧明矾石矿、1%-2%铝泥、1%-2%硫酸铝、0.5%-2%偏铝酸钠中的一种或多种与2%-4%钙芒硝矿混合组成;
所述外加剂由2%-8%生石灰(有效CaO>60%)、0-8%水泥熟料混合组成。
本发明道路的施工方法中,所述空心砼层内的多孔状可以是单排孔、双排孔、三排孔或其它多孔形状。
本发明道路的施工方法中,所述空心砼层内可以设置有一组或多组加强钢筋。
本发明道路的施工方法中,所述空心砼层可以是在工厂制备的厚度为120-180mm、抗压强度为20-30MPa的预制砼空心板铺砌拼接于路面压实基层上构成;并在该预制砼空心板拼接构成的预制砼空心板层上浇灌厚度为60-120mm、抗压强度为40-50MPa的砼面层;并使预制砼空心板层与砼面层的总厚度为220-300mm;
所述预制砼空心板在工厂经模具成型、批量制备,材料、组成与空心砼层一致,每块预制砼空心板的长可以为2500-3500mm、宽可以为900-1500mm;
所述预制砼空心板层与砼面层之间可以通过钢筋紧固连接或既有钢筋又通过接合缝中灌浆紧固连接;
所述预制砼空心板之间的接合缝端面可以有形状位置对应的矩形、V形、U型或相似形状的连接体;
所述砼面层可以由所述胶凝材、硅酸盐道路水泥、普通硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥或复合硅酸盐道路水泥中的一种与适量中砂或钢渣、碎石和水(比例同现有技术)混合浇灌而成。
本发明道路的上述施工方法中,所述路面压实基层与预制砼空心板层之间还可以浇灌有厚度为30-50mm、抗压强度为10-20MPa的细石砼垫层;该细石砼垫层与预制砼空心板层和砼面层的总厚度为220-300mm;以适用于在不平整的路面压实基层上修建混凝土路面;
所述细石砼垫层可以由所述胶凝材、硅酸盐道路水泥、普通硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥或复合硅酸盐道路水泥中的一种,与适量中砂或钢渣、细石和水(比例同现有技术)混合浇灌而成。
本发明具有下列特点;
(1)道路采用本发明的空心砼层或预制砼空心板层结构,既具有现有技术道路同样的使用效果,又可减少砼(即混凝土材料)用量约25-30%,显著降低施工成本,节省巨额资金;
(2)道路施工采用预制砼空心板拼接,并在其上浇注砼面层,预制砼空心板可以在工厂集约化生产便于管理,减少材料浪费,提高板材质量,并可明显加快道路施工进度,加速道路的建成;
(3)利用度渣(矿渣、钢渣、磷渣、粉煤灰)与激发剂、外加剂混合粉磨构成的胶凝材作为道路修建材料,可减少废渣对环境的污染,具有显著的社会效益;
(4)采用胶凝材,性能优良,特别是:抗折强度高、水化热低、耐磨性能好、收缩性小,有关数据见附表。
图1是一次浇注的空心砼层(即混凝土路面)结构示意图;
图2是未置有加强钢筋的空心砼层或预制砼空心板截面结构示意图;
图3是置有加强钢筋的空心砼层或预制砼空心板截面结构示意图;
图4是未置有加强钢筋的单排孔空心砼层或预制砼空心板截面结构示意图;
图5是置有加强钢筋的单排孔空心砼层或预制砼空心板截面结构示意图;
图6是双排孔空心砼层或预制砼空心板(可以置有或不置有钢筋)端面结构示意图;
图7是三排孔空心砼层或预制砼空心板(可以置有或不置有钢筋)端面结构示意图;
图8是单排孔预制砼空心板结构示意图;
图9是本发明实施例1、2、3中道路截面结构示意图;
图10是本发明实施例4、5中道路截面结构示意图;
图11是本发明实施例6、7中道路截面结构示意图;
图中:1-路面压实基层,2-空心砼层,3-钢筋,4-孔,5-预制砼空心板,6-砼面层,7-连接体,8-小孔,9-细石砼垫层。
下面通过实施例对本发明作进一步说明:
实施例1:参见图1、2、9。
一种新型道路,由路面压实基层1,浇注于路面压实基层1上、厚度为220mm、内有单排孔4(孔直径约为100mm,孔间距为直径的1.3-1.5倍)的空心砼层2构成;
该空心砼层2由胶凝材〔由70%(重量%,后同)矿渣、15%转炉钢渣、10%外加剂(含2%生石灰、8%水泥熟料)、5%激发剂(含2%铝泥、3%钙芒硝矿石)混合粉磨至细度(通过0.08mm方孔筛筛余)小于2%组成〕、1mm钢渣(或粗砂)、碎石、水按现有技术比例混合,单排孔经模具成型,直接浇注而成,28天抗压强度大于40MPa、抗折强度大于8MPa。
实施例2:参见图1、3、9。
一种新型道路,由路面压实基层1,浇注于路面压实基层1上、厚度为260mm、内有单排孔4(孔直径约为150mm、孔间距为直径的1.3-1.5倍)、置有两组钢筋3的空心砼层2构成;
该空心砼层2由胶凝材〔由64%矿渣、10%平炉钢渣、10%磷渣、10%外加剂(含2%生石灰、8%水泥熟料)、6%激发剂(含0.5%偏铝酸钠、2.0%铝泥、3.5%钙芒硝矿石) 混合粉磨至细度(通过0.08mm方孔筛筛余)小于2%组成〕、小于1mm钢渣(或粗砂)、碎石、水按现有技术比例混合,浇注而成,单排孔4用模具成型,钢筋3编排于层中。28天抗压强度大于40MPa、抗折强度大于8MPa。
实施例3:参见图6、9。
一种新型道路,由路面压实基层1,浇注于路面压实基层1上、厚度为300mm、内有双排孔4和小孔8(大孔直径约为80-120mm,小孔8直径为50-80mm)的空心砼层2构成;
该空心砼层2由胶凝材(由58%矿渣、10%电炉钢渣、15%磷渣、10%外加剂(含2%生石灰、8%水泥熟料)、7%激发剂(含1%铝泥、4%钙芒硝矿石、2%煅烧明矾矿石)混合粉磨至细度(通过0.08mm方孔筛筛余)小于2%组成〕、小于1mm钢渣(或粗砂)、碎石、水按现有技术比例混合,双排孔经模具成型,直接浇注而成;28天抗压强度大于40MPa、抗折强度大于8MPa。
实施例4:参见图8、10。
一种新型道路,由路面压实基层1、铺砌拼接于路面压实基层1上的预制砼空心板5(每块板长可以是2500-3500mm、宽可以是900-1500mm、厚可以是120-180mm)构成的预制砼空心板层、浇注于预制砼空心板层上的厚度为60-120mm的砼面层6组成;并使预制砼空心板层与砼面层的总厚度为220-300mm;
所述预制砼空心板5在工厂制备:取胶凝材〔由43%矿渣、20%粉煤灰、20%磷渣、9%外加剂(含3%生石灰、6%水泥熟料)、8%激发剂(含2%铝泥、2%煅烧明矾石矿、4%钙芒硝矿)混合粉磨至细度小于2%组成〕、中砂、碎石、水按现有技术比例混合,经模具成型、养护制成,每块预制砼空心板内有单排孔、置有部份伸出上面的钢筋,抗压强度20-30MPa;
所述砼面层6由胶凝材〔由68%矿渣、15%转炉钢渣、9%外加剂(含1%生石灰、8%水泥熟料)、8%激发剂(含2%铝泥、2%煅烧明矾矿石、4%钙芒硝矿)混合粉磨至细度小于2%组成〕、中砂、碎石和水按现有技术比例混合,直接浇灌于预制砼空心板层上面成,钢筋和注入预制砼空心板5之间接合缝中的砼浆将砼面层6与预制砼空心板层紧固连接,砼面层28天抗压强度大于40MPa、抗折强度大于8MPa。
实施例5:参见图3、8、10。
一种新型道路,由路面压实基层1、铺砌拼接于路面压实基层1上的预制砼空心板5构成的预制砼空心板层、浇注于预制砼空心板层上的砼面层6组成;预制砼空心板层与砼面层的总厚度为220-300mm;
所述预制砼空心板5在工厂批量制备:取胶凝材〔由40%矿渣、13%粉煤灰、30%磷渣、8%外加剂(含3%生石灰、5%水泥熟料)、9%激发剂(含0.5%偏铝酸钠、2%铝泥、2.5%煅烧明矾矿石、4%钙芒硝矿)混合粉磨至细度小于2%组成〕、中砂、碎石和水按现有技术比例混匀,经模具成型、养护制成,每块预制砼空心板5内有单排孔、编置有钢筋3、并置有部份伸出上面的钢筋、拼接端面有矩形、V形、U形或相似形状的连接体7;抗压强度20-30MPa;
所述砼面层6由胶凝材(由65%矿渣、10%转炉钢渣、8%平炉钢渣、8%外加剂(含2%生石灰、6%水泥熟料)、9%激发剂(含5%煅烧明矾矿、4%钙芒硝矿)混合粉磨至细度小于2%组成〕、中砂、碎石和水按现有技术比例混合,直接浇注于预制砼空心板层上构成,28天抗压强度大于40MPa、抗折强度大于8MPa。
其它同实施例4,略。
实施例6:参见图8、11。
一种新型道路,由路面压实基层1、浇注于路面压实基层1上的细石砼垫层9(厚度为30-50mm、抗压强度为10-20MPa)、铺砌拼接于细石砼垫层9上的预制砼空心板5构成的预制砼空心板层(抗压强度20-30MPa、每块预制砼空心板5的长可以为2500-3500mm、宽可以为900-1500mm、厚可以为120-180mm)、以及浇注于预制砼空心板层上的砼面层6(厚度为60-120mm、抗压强度40-50MPa)组成;细石砼势垫层9与预制砼空心板层与砼面层6的总厚度为220-300mm;
所述细石砼垫层9由胶凝材〔由80%粉煤灰、14%外加剂(含8%生石灰、6%水泥熟料)、6%激发剂(含2%硫酸铝、4%钙芒硝矿)混合粉磨至细度小于2%组成〕、细石、中砂、水按现有技术比例混合浇注而成。
所述预制砼空心板5在工厂批量制备:取胶凝材〔由53%矿渣、30%粉煤灰、8%外加剂(含3%生石灰、5%水泥熟料)、9%激发剂(含2%硫酸铝、3%明矾矿石、4%钙芒硝矿)混合粉磨至细度小于2%组成〕、中砂、碎石和水按现有技术比例混匀,经模具成型、养护制成,每块预制砼空心板5内模具成型有单排孔、置有部分伸出上面的钢筋;
所述砼面层6由胶凝材〔由83%矿渣、8%外加剂(含2%生石灰、6%水泥熟料)、9%激发剂(含2%铝泥、3%明矾矿石、4%钙芒硝矿)混合粉磨至细度小于2%组成〕、中砂、碎石和水按现有技术比例混合,直接浇注于预制砼空心板层上构成,钢筋和注入拼接的预制砼空心板5之间接合缝中的砼浆将砼面层6与预制砼空心板层紧固连接。
实施例7:参见图5、11。
一种新型道路,顺次由路面压实基层1、细石砼垫层9、预制砼空心板层和砼面层6组成;
所述细石砼垫层1由胶凝材〔由82%粉煤灰、12%外加剂(含6%生石灰、6%水泥熟料)、6%激发剂(含2%明矾矿石、4%钙芒硝矿)混合粉磨至细度小于2%组成〕、细石、中砂、水按现有技术比例混合浇注在路面压实基层1上而成;
所述预制砼空心板5在工厂批量制备:取胶凝材〔由43%矿渣、40%磷渣、8%外加剂(2%生石灰、6%水泥熟料构成)、9%激发剂(3%明矾矿石、2%硫酸铝、4%钙芒硝矿构成)混合粉磨至细度小于2%组成〕、中砂、碎石和水按现有技术比例混匀,经模具成型、养护制成,每块预制砼空心板5内模具成型有单排孔、编置有钢筋3、并置有部份伸出上面的钢筋、拼接端面有矩形、V形、U形或相似形状的连接体7;
所述砼面层6由胶凝材〔由68%矿渣、15%转炉钢渣、8%外加剂(2%生石灰和6%水泥熟料构成)、9%激发剂(3%煅烧明矾矿、2%铝泥、4%钙芒硝矿构成)混合粉磨至细度小于2%组成〕、中砂、碎石和水按现有技术比例混合,直接浇注于预制砼空心板层上面构成,钢筋和注入拼接的预制砼空心板5之间接合缝中的砼浆将砼面层6与预制砼空心板层紧固连接。
其它同实施例6,略。
本发明不限于上述实施例,本发明内容所述均可实施并具有良好效果。
附表:
抗折强度(Mpa) | 抗压强度(Mpa) | 抗蚀系数(28天) | 干缩性(mm/M)(28天) | 磨损量(Kg/m2) | |||
3天 | 28天 | 3天 | 28天 | ||||
现有425#普通硅酸盐水泥 | 3.9 | 7.5 | 20.2 | 45.1 | 0.89 | 1.34 | 3.78 |
现有425#道路水泥 | 4.0 | 7.8 | 22.4 | 45.6 | 0.90 | 1.23 | 3.21 |
本发明425#胶凝材 | 5.1 | 9.0 | 22.8 | 45.5 | 1.01 | 1.12 | 3.24 |
Claims (10)
1.一种新型道路,包括:路面压实基层,其特征是还包括:浇灌于所述路面压实基层上的空心砼层,该空心砼层的厚度为220-300mm,抗压强度为40-50MPa。
2.按权利要求1所述的新型道路,其特征是:所述空心砼层内可以置有一组或多组加强钢筋。
3.按权利要求1或2所述的新型道路,其特征是:所述空心砼层可以是有单排孔、双排孔、三排孔或其它形状多孔的空心砼层。
4.一种新型道路,包括:路面压实基层,其特征是还包括:辅砌拼接于路面压实基层上的厚度为120-180mm、抗压强度为20-30MPa的预制砼空心板构成的预制砼空心板层,浇灌于预制砼空心板层上的厚度为60-120mm、抗压强度为40-50MPa的砼面层;所述预制砼空心板层与砼面层之间可以通过钢筋紧固连接或既有钢筋又通过接合缝中灌浆紧固连接,所述预制砼空心板之间的接合缝端面可以有形状位置对应的矩形、V型、U型或相似形状的连接体;所述预制砼空心板层与砼面层的总厚度为220-300mm。
5.按权利要求4所述的新型道路,其特征是;所述路面压实基层与预制砼空心板层之间还可以浇灌有厚度为30-50mm,抗压强度为10-20MPa的细石砼垫层;该细石砼垫层与预制砼空心板层和砼面层的总厚度为220-300mm。
6.一种新型道路的施工方法,包括:将路面压实,获得路面压实基层,其特征是还包括:
在所述路面压实基层上浇灌厚度为220-300mm、抗压强度为40-50MPa的空心砼层;
该空心砼层由胶凝材、硅酸盐道路水泥、普通硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥或复合硅酸盐道路水泥中的一种与适量中砂或钢渣、碎石和水混合浇灌,模具成型为多孔状,养护制成;
所述胶凝材由79%-87%(重量%,后同)矿渣、钢渣、磷渣、粉煤灰中的一种或多种与5%-9%激发剂、8%-14%外加剂混合粉磨而成;
所述激发剂由3%-4%明矾石矿或煅烧明矾石矿、1%-2%铝泥、1%-2%硫酸铝、0.5%-2%偏铝酸钠中的一种或多种与2%-4%钙芒硝矿混合组成;
所述外加剂由2%-8%含有效CaO>60%的生石灰、0-8%水泥熟料混合组成。
7.按权利要求6所述新型道路的施工方法,其特征是:所述空心砼层内的多孔状可以是单排孔、双排孔、三排孔或其它多孔形状。
8.按权利要求6所述新型道路的施工方法,其特征是:所述空心砼层内可以设置有一组或多组加强钢筋。
9.一种新型道路的施工方法,包括:将路面压实,获得路面压实基层,其特征是还包括:将在工厂制备的厚度为120-180mm、抗压强度为20-30MPa的预制砼空心板铺砌拼接于路面压实基层上构成预制砼空心板层;并在该预制砼空心板拼接构成的预制砼空心板层上浇灌厚度为60-120mm、抗压强度为40-50MPa的砼面层;并使预制砼空心板层与砼面层的总厚度为220-300mm;
所述预制砼空心板层与砼面层之间可以通过钢筋紧固连接或既有钢筋又通过接合缝中灌浆紧固连接;
所述预制砼空心板之间的接合缝端面可以有形状位置对应的矩形、V型、U型或相似形状的连接体;
所述砼面层可以由胶凝材、硅酸盐道路水泥、普通硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥或复合硅酸盐道路水泥中的一种与适量砂或钢渣、碎石和水混合浇灌而成。
所述胶凝材由79%-87%(重量%,后同)矿渣、钢渣、磷渣、粉煤灰中的一种或多种与5%-9%激发剂、8%-14%外加剂混合粉磨而成;
所述激发剂由3%-4%明矾石矿或煅烧明矾石矿、1%-2%铝泥、1%-2%硫酸铝、0.5%-2%偏铝酸钠中的一种或多种与2%-4%钙芒硝矿混合组成;
所述外加剂由2%-8%含有效CaO>60%的生石灰、0-8%水泥熟料混合组成。
10.按权利要求9所述新型道路的施工方法,其特征是:所述路面压实基层与预制砼空心板层之间还可以浇灌有厚度为30-50mm、抗压强度为10-20MPa的细石砼垫层;该细石砼垫层与预制砼空心板层和砼面层的总厚度为220-300mm。
所述细石砼垫层可以由所述胶凝材、硅酸盐道路水泥、普通硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥或复合硅酸盐道路水泥中的一种,与适量中砂或钢渣、细石和水混合浇灌而成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN96117476A CN1088485C (zh) | 1996-03-12 | 1996-03-12 | 一种新型道路及其施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN96117476A CN1088485C (zh) | 1996-03-12 | 1996-03-12 | 一种新型道路及其施工方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1145431A CN1145431A (zh) | 1997-03-19 |
CN1088485C true CN1088485C (zh) | 2002-07-31 |
Family
ID=5124324
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN96117476A Expired - Fee Related CN1088485C (zh) | 1996-03-12 | 1996-03-12 | 一种新型道路及其施工方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1088485C (zh) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103225247A (zh) * | 2013-05-04 | 2013-07-31 | 陈灿斌 | 一种道路垫层预制混凝土构件及其铺设施工方法 |
CN103334361B (zh) * | 2013-06-26 | 2015-10-28 | 中国建筑股份有限公司 | 装配式预制空心钢筋混凝土耐磨路面板及路面施工方法 |
CN103334358B (zh) * | 2013-06-26 | 2015-10-28 | 中国建筑股份有限公司 | 装配式预制空心钢筋混凝土路面板及路面施工方法 |
CN104032638B (zh) * | 2014-05-23 | 2015-12-30 | 无锡市崇安区科技创业服务中心 | 一种道路预制混凝土构件 |
CN106278034B (zh) * | 2016-08-14 | 2018-08-24 | 大理西电实业有限责任公司 | 一种人造卵石 |
CN106758625A (zh) * | 2017-01-18 | 2017-05-31 | 温州建源建设有限公司 | 一种道路垫层预制混凝土构件及其加工工艺 |
CN107542017A (zh) * | 2017-08-28 | 2018-01-05 | 上海路港建设工程有限公司 | 一种装配式道路施工方法 |
CN110258231A (zh) * | 2019-05-05 | 2019-09-20 | 中铁九局集团第二工程有限公司 | 现浇拼装式混凝土路面的施工方法 |
CN110423052B (zh) * | 2019-07-30 | 2021-11-16 | 青海盐湖工业股份有限公司 | 一种盐渍土地面的硬化结构及硬化施工方法 |
CN110593614B (zh) * | 2019-09-05 | 2021-04-16 | 青岛平建建筑安装股份有限公司 | 基于硬化路面仓库 |
-
1996
- 1996-03-12 CN CN96117476A patent/CN1088485C/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1145431A (zh) | 1997-03-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111233407B (zh) | 一种3d打印固废混凝土构件及制备方法 | |
CN1831270A (zh) | 轻质复合外墙板及其制造方法 | |
CN1088485C (zh) | 一种新型道路及其施工方法 | |
CN111732382A (zh) | 利用尾矿砂制成的补偿收缩型超高性能混凝土及制备方法 | |
CN113816643B (zh) | 海绵城市建设用混凝土增强剂及其制备方法、透水混凝土 | |
CN100369856C (zh) | 早强微膨胀钢纤维道路混凝土 | |
CN114163183A (zh) | 一种含粗骨料的3d打印混凝土材料及其制作方法 | |
CN111393065A (zh) | 一种建筑固废再生复合路基填料及其制备方法 | |
CN114477908B (zh) | 一种低碳超轻超高强混凝土及其制备方法 | |
CN111848009A (zh) | 一种高强度高渗透全集料钢渣透水砖及其制备方法 | |
CN111550001A (zh) | 一种轻质石膏基自流平楼地面保温隔音结构及其施工方法 | |
CN112745098B (zh) | 一种原状盾构渣土免烧路面砖及其制备方法 | |
CN111470816B (zh) | 一种道路用路缘石及其制备方法 | |
CN110194628B (zh) | 缓冲抗裂层、其制备方法、混凝土路面结构及其制备方法 | |
CN103758006A (zh) | 一种新型道路及其施工方法 | |
CN114956746B (zh) | 一种3d打印锑尾矿固废快硬混凝土 | |
CN112174588B (zh) | 高强砖渣轻骨料自密实泵送混凝土及其制备方法和泵送方法 | |
CN212425885U (zh) | 再生混凝土透水路面砖 | |
CN1289734A (zh) | 公路路基材料及公路路基铺筑方法 | |
CN113716928A (zh) | 一种道路及其水稳层和制备工艺 | |
CN113582636A (zh) | 一种赤泥基水稳骨料及其制备方法与应用 | |
CN111675523A (zh) | 一种特种混凝土材料及其制备方法和用途 | |
KR20210130575A (ko) | 비정형화된 특수 규격을 위한 고강도 콘크리트 맨홀의 제조방법 | |
CN116496059B (zh) | 一种高韧型纤维水稳磷石膏再生基层材料及其制备方法 | |
CN117886573A (zh) | 一种掺杂粉末废料的石灰华透水混凝土及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |