CN108848587A - 一种电伴热装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种电伴热装置，包括PTC加热芯体和设置于加热芯体外围的保护套，所述保护套由内到外依次为内绝缘层、支撑层、外绝缘层、防水层，所述保护套沿长度方向间隔设置环形凹槽，所述凹槽底部延伸至内绝缘层外壁，所述凹槽内设有密封圈，所述密封圈外围设有防水膜，所述防水膜覆盖密封圈且膜外边缘粘结在防水层上，所述防水层内设有温度传感线，所述温度传感线外围设有减震橡胶圈，发生漏水或芯体发热异常时防水层内的温度传感线可感应到温度的异变，芯体控制器可及时供断电，防止事故发生，装置间隔设置有凹槽，需要维修时将凹槽内密封圈剥除，密封圈通过过盈配合方式卡在凹槽内，其密封性更好，且密封圈采用柔性绝缘橡胶，便于拆卸。

Description

一种电伴热装置

技术领域

本发明涉及一种电伴热装置，属于电加热技术领域。

背景技术

电伴热是一种有效的管道保温及防冻方案，一直被广泛应用。电伴热温度梯度小，热稳定时间较长，适合长期使用，其所需的热量(电功率)大大低于电加热。电伴热具有热效率高，节约能源，设计简单，施工安装方便，无污染，使用寿命长，能实现遥控和自动控制等优点，通过伴热媒体散发一定的热量，通过直接或间接的热交换补充被伴热管道的损失，以达到升温、保温或防冻的正常工作要求。

在目前的电伴热使用过程中，通常根据原设计芯体最长长度布置，在使用时当芯体发生故障时，难以及时发现故障点，且维修更换时要将整根芯体更换，提高了电伴热设备的维修费用。

发明内容

本发明提出一种电伴热装置，解决了现有的电伴热装置使用时，对装置是否渗水、芯体发热是否异常难以及时发现，并且现有的电伴热装置维修时拆装不便的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种电伴热装置，包括PTC加热芯体和设置于加热芯体外围的保护套，所述保护套由内到外依次为内绝缘层、支撑层、外绝缘层、防水层，所述保护套沿长度方向间隔设置环形凹槽，所述凹槽底部延伸至内绝缘层外壁，所述凹槽内设有密封圈，所述密封圈外围设有防水膜，所述防水膜覆盖密封圈且膜外边缘粘结在防水层上，所述防水层内设有温度传感线，所述温度传感线外围设有减震橡胶圈，所述支撑层包括铝合金支撑架、导热硅脂、隔热层，所述导热硅脂与隔热层均为半环形且拼接成支撑架外圈，所述铝合金支撑架位于支撑架内圈，所述导热硅脂位于支撑层靠近被加热管一侧。

作为本发明的一种优选技术方案，所述密封圈采用柔性绝缘橡胶材料。

作为本发明的一种优选技术方案，所述密封圈通过过盈配合方式卡接在凹槽内。

作为本发明的一种优选技术方案，所述密封圈对应减震橡胶圈处设有通孔，所述通孔孔径略大于减震橡胶圈外径。

作为本发明的一种优选技术方案，所述铝合金支撑架为双层铝合金网。

作为本发明的一种优选技术方案，温度传感线电性连接PTC加热芯体的控制器。

本发明所达到的有益效果是：发生漏水或芯体发热异常时防水层内的温度传感线可感应到温度的异变，芯体控制器可及时供断电，防止事故发生，装置间隔设置有凹槽，需要维修时将凹槽内密封圈剥除，密封圈通过过盈配合方式卡在凹槽内，其密封性更好，且密封圈采用柔性绝缘橡胶，便于拆卸。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的密封圈的全剖示意图；

图3是本发明的支撑层的俯视图。

图中：1、PTC加热芯体；2、内绝缘层；3、支撑层；4、外绝缘层；5、防水层；6、凹槽；7、密封圈；8、防水膜；9、温度传感线；10、减震橡胶圈；11、铝合金支撑架；12、导热硅脂；13、隔热层。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

如图1-图3所示，本发明提供一种电伴热装置，包括PTC加热芯体1和设置于加热芯体1外围的保护套，保护套由内到外依次为内绝缘层2、支撑层3、外绝缘层4、防水层5，保护套沿长度方向间隔设置环形凹槽6，凹槽6用于检修时便于剥除保护套，凹槽6底部延伸至内绝缘层2外壁，凹槽6内设有密封圈7，密封圈7外围设有防水膜8，防止从密封圈7渗入水，防水膜8覆盖密封圈7且膜外边缘粘结在防水层5上，防水层5内设有温度传感线9，用于测定装置防水层5内温度，当防水层5发生漏水或者芯体1发热异常时，防水层5温度发生明显温差，上述情况发生时温度传感线9将数据传递至芯体1的控制器，及时断电保护，温度传感线9外围设有减震橡胶圈10，提高温度传感线9使用稳定性，支撑层3包括铝合金支撑架11、导热硅脂12、隔热层13，导热硅脂12与隔热层13均为半环形且拼接成支撑架3外圈，铝合金支撑架11位于支撑架3内圈，导热硅脂12位于支撑层3靠近被加热管一侧，提高芯体热能传递效率。

密封圈8采用柔性绝缘橡胶材料，便于剥除密封圈7，密封圈7通过过盈配合方式卡接在凹槽6内，密封圈7更为紧密的卡在凹槽6内，提高了凹槽6的密封性，密封圈7对应减震橡胶圈10处设有通孔，通孔孔径略大于减震橡胶圈10外径，铝合金支撑架11为双层铝合金网，温度传感线9电性连接PTC加热芯体1的控制器，及时将芯体1断电保护，提高装置安全性。

本发明在使用时，PTC加热芯体1将电能转化成热能并向外散出，内绝缘层2起到绝缘防漏电作用，支撑层3内同时设置导热硅脂12、隔热层13，使装置结构更为紧密，导热硅脂12位于支撑层3靠近被加热管一侧，隔热层13设置于远离被加热管一侧，使得能量传递效率更高，导热硅脂12与隔热层13围成支撑架3的外圈，支撑架3内圈为双层铝合金支撑架网11，用于支撑装置，外绝缘层4防止水渗透至装置内，发生漏电或短路事故，防水层5内设置温度传感线9，当防水层5发生漏水或者芯体1发热异常时，防水层5温度发生明显温差，上述情况发生时温度传感线9将数据传递至芯体1的控制器，及时断电保护，提高装置安全性，当需要维修装置时，从凹槽6处拆卸更为方便，将防水膜撕除，将密封圈8取出或剔除，即可快速进行检修更换。

最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电伴热装置，包括PTC加热芯体（1）和设置于加热芯体（1）外围的保护套，所述保护套由内到外依次为内绝缘层（2）、支撑层（3）、外绝缘层（4）、防水层（5），其特征在于，所述保护套沿长度方向间隔设置环形凹槽（6），所述凹槽（6）底部延伸至内绝缘层（4）外壁，所述凹槽（6）内设有密封圈（7），所述密封圈（7）外围设有防水膜（8），所述防水膜（8）覆盖密封圈（7）且膜外边缘粘结在防水层（5）上，所述防水层（5）内设有温度传感线（9），所述温度传感线（9）外围设有减震橡胶圈（10），所述支撑层（3）包括铝合金支撑架（11）、导热硅脂（12）、隔热层（13），所述导热硅脂（12）与隔热层（13）均为半环形且拼接成支撑架（3）外圈，所述铝合金支撑架（11）位于支撑架（3）内圈，所述导热硅脂（12）位于支撑层（3）靠近被加热管一侧。

2.根据权利要求1所述的一种电伴热装置，其特征在于，所述密封圈（7）采用柔性绝缘橡胶材料。

3.根据权利要求1或2所述的一种电伴热装置，其特征在于，所述密封圈（7）通过过盈配合方式卡接在凹槽（6）内。

4.根据权利要求1所述的一种电伴热装置，其特征在于，所述密封圈（7）对应减震橡胶圈（10）处设有通孔，所述通孔孔径略大于减震橡胶圈（10）外径。

5.根据权利要求1所述的一种电伴热装置，其特征在于，所述铝合金支撑架（11）为双层铝合金网。

6.根据权利要求1所述的一种电伴热装置，其特征在于，所述温度传感线（9）电性连接PTC加热芯体（1）的控制器。