CN108847596B - 一种具有防潮散热功能的箱式变电站 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种具有防潮散热功能的箱式变电站,包括底座、箱体和两个通风管,箱体上设有开口,开口内设有箱门,体内设有PLC、天线、防潮机构和启动机构,通风管内设有通风机构,防潮机构包括排水组件和两个防潮组件,防潮组件包括平移单元、平移板、气泵、沙袋、固定盒和四个伸缩单元,伸缩单元包括气缸和活塞,通风机构包括滤网、清洁组件、升降板、升降组件、连接板、支杆和密封板,该具有防潮散热功能的箱式变电站通过防潮机构可防止大量雨水伸入箱体内部,同时将少量渗入的雨水及时排出,保证箱体内部电器设施安全运行,不仅如此,通过通风机构控制通风管的打开关闭,便于及时排热,使电器设施工作在合适的温度环境,提高了设备的实用性。
Description
技术领域
本发明涉及电力设备领域,特别涉及一种具有防潮散热功能的箱式变电站。
背景技术
箱式变电站,是一种高压开关设备、配电变压器和低压配电装置,按一定接线方案排成一体的工厂预制户内、户外紧凑式配电设备,即将高压受电、变压器降压、低压配电等功能有机地组合在一起,安装在一个全封闭的可移动钢结构箱体内,机电一体化,全封闭运行,特别适用于城网建设与改造,是继土建变电站之后崛起的一种崭新的变电站。
但是现有的箱式变电站中,由于内部的电器设施工作在封闭的环境中,产生的热量逐渐堆积无法散开,导致箱式变电站中的温度逐渐升高,在高温环境下,影响了内部电器设施的使用,并降低其使用寿命,不仅如此,现有的箱式变电站普遍防潮性能差,当发生大暴雨时,雨水容易通过箱门的缝隙渗进箱体内,造成内部电器短路,致使设备损坏,从而导致现有的箱式变电站实用性降低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种具有防潮散热功能的箱式变电站。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种具有防潮散热功能的箱式变电站,包括底座、箱体和两个通风管,所述箱体固定在底座的上方,两个通风管分别位于箱体的两侧,所述箱体上设有开口,所述开口内设有箱门,所述箱门与开口的底部铰接,所述箱体内设有PLC、天线、防潮机构和启动机构,所述天线与PLC电连接,所述通风管内设有通风机构;
所述防潮机构包括排水组件和两个防潮组件,两个防潮组件分别位于开口的两侧,所述排水组件位于开口的下方,所述防潮组件包括平移单元、平移板、气泵、沙袋、固定盒和四个伸缩单元,所述平移单元与平移板传动连接,所述气泵固定在平移板的靠近开口的一侧,所述气泵与PLC电连接,四个伸缩单元分别位于固定盒的四角处,所述沙袋固定在固定盒的内侧,所述伸缩单元包括气缸和活塞,所述气缸固定在平移板上,所述气泵与气缸连通,所述活塞的一端设置在气缸内,所述活塞的另一端与固定盒固定连接;
所述通风机构包括滤网、清洁组件、升降板、升降组件、连接板、支杆和密封板,所述滤网固定在通风管内,所述清洁组件、升降组件、连接板、支杆和密封板依次设置在滤网的远离箱体的一侧,所述升降组件与升降板传动连接,所述连接板固定在升降板上,所述连接板通过支杆与密封板的中心处铰接,所述密封板的顶端与通风管内的顶部铰接,所述清洁组件包括弹簧、清洁块、两个定向单元和若干毛刷,所述清洁块通过弹簧与升降板连接,所述弹簧处于压缩状态,两个定向单元分别位于弹簧的两侧,所述毛刷均匀分布在清洁块的靠近滤网的一侧。
作为优选,为了带动平移板移动,所述平移单元包括第一电机和第一驱动轴,所述第一电机固定在箱体的内壁上,所述第一电机与PLC电连接,所述第一电机与第一驱动轴传动连接,所述平移板套设在第一驱动轴上,所述平移板的与第一驱动轴的连接处设有与第一驱动轴匹配的第一螺纹。
作为优选,为了固定平移板的移动方向,所述平移单元还包括两个限位单元,两个限位单元分别位于第一驱动轴的上方和下方,所述限位单元包括滑环和滑轨,所述滑环与平移板固定连接,所述滑轨的形状为U形,所述滑环套设在滑轨上,所述滑轨的两端固定在箱体的内壁上。
作为优选,为了将渗入箱体内的水排出,所述排水组件包括水箱、水泵、抽水管和排水管,所述水箱固定在箱体内的底部,所述水泵固定在水箱上,所述抽水管的一端设置在水箱内的底部,所述抽水管的另一端与水泵连通,所述排水管的一端与水泵连通,所述排水管的另一端设置在箱体的外部,所述水泵与PLC电连接,所述水箱的顶部设有若干通孔。
作为优选,为了检测是否有水渗入箱体内,所述水箱内的顶部设有液位传感器,所述液位传感器与PLC电连接。
作为优选,为了实现升降板的升降,所述升降组件包括驱动单元和两个升降单元,两个升降单元分别位于驱动单元的两侧,所述升降单元包括第一锥齿轮、丝杆和两个轴承,所述第一锥齿轮和升降板均套设在丝杆上,两个轴承分别固定在通风管内的顶部和底部,所述丝杆的两端分别设置在两个轴承内,所述升降板的与丝杆的连接处设有与丝杆匹配的第二螺纹。
作为优选,为了驱动第一锥齿轮转动,所述驱动单元包括第二电机和两个动力单元,所述第二电机固定在通风管内的顶部,所述第二电机与PLC电连接,两个动力单元分别位于第二电机的两侧,所述动力单元包括第二驱动轴和第二锥齿轮,所述第二电机通过第二驱动轴与第二锥齿轮传动连接,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。
作为优选,为了使清洁块与升降板保持同步移动,所述定向单元包括定向杆和凸块,所述凸块通过定向杆与清洁块固定连接,所述升降板套设在定向杆上。
作为优选,为了控制箱门的打开关闭,所述启动机构包括第三电机和两个启动组件,所述第三电机与PLC电连接,两个启动组件分别位于第三电机的两侧,所述启动组件包括插管、第三驱动轴、线盘和吊线,所述第三电机和插管均固定在箱体内的顶部,所述第三电机与第三驱动轴的一端传动连接,所述第三驱动轴的另一端设置在插管内,所述线盘套设在第三驱动轴上,所述吊线的一端设置在线盘上,所述吊线的另一端与箱门连接。
作为优选,为了实现设备的节能环保,所述箱体的上方设有太阳能板。
本发明的有益效果是,该具有防潮散热功能的箱式变电站通过防潮机构可防止大量雨水伸入箱体内部,同将少量渗入的雨水及时排出,保证箱体内部电器设施安全运行,与现有的防潮机构相比,该防潮机构更加安全可靠,不仅如此,通过通风机构控制通风管的打开关闭,便于及时排热,使电器设施工作在合适的温度环境,提高了设备的实用性,与现有的通风机构相比,该通风机构在运行时还能自动实现对滤网的清洁,防止发生堵塞,使通风保持流畅。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的具有防潮散热功能的箱式变电站的结构示意图;
图2是本发明的具有防潮散热功能的箱式变电站的防潮机构的结构示意图;
图3是本发明的具有防潮散热功能的箱式变电站的防潮机构的侧视图;
图4是本发明的具有防潮散热功能的箱式变电站的通风机构的结构示意图;
图5是本发明的具有防潮散热功能的箱式变电站的升降组件的结构示意图;
图中:1.底座,2.箱体,3.箱门,4.平移板,5.气泵,6.沙袋,7.固定盒,8.气缸,9.活塞,10.滤网,11.升降板,12.支杆,13.密封板,14.弹簧,15.清洁块,16.第一电机,17.第一驱动轴,18.滑环,19.滑轨,20.水箱,21.水泵,22.抽水管,23.排水管,24.液位传感器,25.第一锥齿轮,26.丝杆,27.轴承,28.第二电机,29.第二驱动轴,30.第二锥齿轮,31.定向杆,32.凸块,33.第三电机,34.插管,35.第三驱动轴,36.线盘,37.吊线,38.太阳能板,39.通风管。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示,一种具有防潮散热功能的箱式变电站,包括底座1、箱体2和两个通风管39,所述箱体2固定在底座1的上方,两个通风管39分别位于箱体2的两侧,所述箱体2上设有开口,所述开口内设有箱门3,所述箱门3与开口的底部铰接,所述箱体2内设有PLC、天线、防潮机构和启动机构,所述天线与PLC电连接,所述通风管39内设有通风机构;
该箱式变电站中,将箱体2固定安装在底座1的上方,箱体2内设有天线,方便接收和发射信号,工作人员可利用遥控设备向箱体2内部发射信号,天线将信号传递给PLC,由PLC进行相应的操作,PLC可控制启动机构运行,方便箱门3的开关,便于工作人员进出箱体2,而箱体2内的防潮机构可在发生降雨时,及时将通过开口渗入箱体2内的雨水排出,保证箱体2内部的电器设施安全运行,PLC内的定时系统还可定期控制通风管39内的通风机构运行,便于定期进行排热,保证箱体2内部的电器设施工作在合适的温度环境。
如图2-3所示,所述防潮机构包括排水组件和两个防潮组件,两个防潮组件分别位于开口的两侧,所述排水组件位于开口的下方,所述防潮组件包括平移单元、平移板4、气泵5、沙袋6、固定盒7和四个伸缩单元,所述平移单元与平移板4传动连接,所述气泵5固定在平移板4的靠近开口的一侧,所述气泵5与PLC电连接,四个伸缩单元分别位于固定盒7的四角处,所述沙袋6固定在固定盒7的内侧,所述伸缩单元包括气缸8和活塞9,所述气缸8固定在平移板4上,所述气泵5与气缸8连通,所述活塞9的一端设置在气缸8内,所述活塞9的另一端与固定盒7固定连接;
当开口的箱门3关闭后,两个防潮组件中,通过平移单元带动平移板4向开口靠近移动,而后PLC控制气泵5启动,增加气缸8内的气压,使得活塞9推动固定盒7向箱门3靠近移动,使得沙袋6抵靠在箱门3上,这样当发生降雨后,若雨水通过箱门3与开口的缝隙进入箱体2内后,沙袋6可吸收水分,同时,利用排水组件收集从沙袋6漏出的水流,并将水流及时排出,防止雨水渗入箱体2内部,引起电器设施短路损坏。
如图4所示,所述通风机构包括滤网10、清洁组件、升降板11、升降组件、连接板、支杆12和密封板13,所述滤网10固定在通风管39内,所述清洁组件、升降组件、连接板、支杆12和密封板13依次设置在滤网10的远离箱体2的一侧,所述升降组件与升降板11传动连接,所述连接板固定在升降板11上,所述连接板通过支杆12与密封板13的中心处铰接,所述密封板13的顶端与通风管39内的顶部铰接,所述清洁组件包括弹簧14、清洁块15、两个定向单元和若干毛刷,所述清洁块15通过弹簧14与升降板11连接,所述弹簧14处于压缩状态,两个定向单元分别位于弹簧14的两侧,所述毛刷均匀分布在清洁块15的靠近滤网10的一侧。
通风机构中,密封板13堵住通风管39,使得箱体2处于封闭的运行状态,当需要进行通风散热时,PLC控制升降组件运行,带动升降板11向上移动,升降板11通过连接板作用在支杆12上,使得支杆12推动密封板13向上移动,从而使密封板13向上转动,使通风管39与外部连通,便于箱体2内的热空气排出,在进行通风时,利用固定位置的滤网10,可防止外部的灰尘通过通风管39进入箱体2内,从而保证清洁干净的空气进入箱体2中,在通风结束后,PLC控制升降组件运行,带动升降板11向下移动,使得支杆12拉动密封板13向下转动,堵住通风管39,实现密封,在升降板11升降过程中,升降板11的靠近滤网10的一侧,通过压缩的弹簧14,使得清洁块15上的毛刷抵靠在滤网10上,随着升降板11的升降移动,毛刷可扫落滤网10上的灰尘,从而使得通风机构在运行过程中,还可实现对滤网10的清洁,防止灰尘堵住滤网10的网孔,引起通风不畅。
如图2所示,所述平移单元包括第一电机16和第一驱动轴17,所述第一电机16固定在箱体2的内壁上,所述第一电机16与PLC电连接,所述第一电机16与第一驱动轴17传动连接,所述平移板4套设在第一驱动轴17上,所述平移板4的与第一驱动轴17的连接处设有与第一驱动轴17匹配的第一螺纹。
PLC控制第一电机16启动,带动第一驱动轴17旋转,第一驱动轴17通过第一螺纹作用在平移板4上,使得平移板4沿着第一驱动轴17的轴线进行移动。
作为优选,为了固定平移板4的移动方向,所述平移单元还包括两个限位单元,两个限位单元分别位于第一驱动轴17的上方和下方,所述限位单元包括滑环18和滑轨19,所述滑环18与平移板4固定连接,所述滑轨19的形状为U形,所述滑环18套设在滑轨19上,所述滑轨19的两端固定在箱体2的内壁上。利用固定位置的滑轨19限定了滑环18的移动方向,由于滑环18固定在平移板4上,从而固定了平移板4的移动方向。
如图2所示,所述排水组件包括水箱20、水泵21、抽水管22和排水管23,所述水箱20固定在箱体2内的底部,所述水泵21固定在水箱20上,所述抽水管22的一端设置在水箱20内的底部,所述抽水管22的另一端与水泵21连通,所述排水管23的一端与水泵21连通,所述排水管23的另一端设置在箱体2的外部,所述水泵21与PLC电连接,所述水箱20的顶部设有若干通孔。
当有水从沙袋6渗出后,落在水箱20上,通过水箱20顶部的通孔进入水箱20内部,而后PLC控制水泵21启动,通过抽水管22将水箱20内的水抽出,再由排水管23将水排出箱体2外,防止积水堆积。
作为优选,为了检测是否有水渗入箱体2内,所述水箱20内的顶部设有液位传感器24,所述液位传感器24与PLC电连接。利用液位传感器24检测水箱20内的液位数据,并将液位数据反馈给PLC,PLC根据液位数据确定水箱20内的水量,而后控制水泵21启动,将水箱20内的积水抽出。
如图5所示,所述升降组件包括驱动单元和两个升降单元,两个升降单元分别位于驱动单元的两侧,所述升降单元包括第一锥齿轮25、丝杆26和两个轴承27,所述第一锥齿轮25和升降板11均套设在丝杆26上,两个轴承27分别固定在通风管39内的顶部和底部,所述丝杆26的两端分别设置在两个轴承27内,所述升降板11的与丝杆26的连接处设有与丝杆26匹配的第二螺纹。
升降组件运行时,由驱动单元运行,带动两侧的升降单元中的第一锥齿轮25同步旋转,第一锥齿轮25带动丝杆26在两个轴承27的辅助支撑箱旋转,丝杆26通过第二螺纹作用在升降板11上,使得升降板11沿着丝杆26的轴线进行升降移动。
作为优选,为了驱动第一锥齿轮25转动,所述驱动单元包括第二电机28和两个动力单元,所述第二电机28固定在通风管39内的顶部,所述第二电机28与PLC电连接,两个动力单元分别位于第二电机28的两侧,所述动力单元包括第二驱动轴29和第二锥齿轮30,所述第二电机28通过第二驱动轴29与第二锥齿轮30传动连接,所述第二锥齿轮30与第一锥齿轮25啮合。PLC控制第二电机28启动,通过第二驱动轴29带动第二锥齿轮30旋转,第二锥齿轮30作用在第一锥齿轮25上,使得第一锥齿轮25发生转动。
作为优选,为了使清洁块15与升降板11保持同步移动,所述定向单元包括定向杆31和凸块32,所述凸块32通过定向杆31与清洁块15固定连接,所述升降板11套设在定向杆31上。当升降板11移动时,升降板11通过定向杆31作用在清洁块15上,使得清洁块15与升降板11保持同步移动,利用凸块32防止定向杆31脱离升降板11,从而使得清洁块15保持平稳移动。
如图1所示,所述启动机构包括第三电机33和两个启动组件,所述第三电机33与PLC电连接,两个启动组件分别位于第三电机33的两侧,所述启动组件包括插管34、第三驱动轴35、线盘36和吊线37,所述第三电机33和插管34均固定在箱体2内的顶部,所述第三电机33与第三驱动轴35的一端传动连接,所述第三驱动轴35的另一端设置在插管34内,所述线盘36套设在第三驱动轴35上,所述吊线37的一端设置在线盘36上,所述吊线37的另一端与箱门3连接。
PLC控制第三电机33启动,带动两侧的启动组件中的第三驱动轴35在插管34的支撑作用下旋转,使得线盘36发生转动,从而使吊线37收紧或者放松,当吊线37收紧时,箱门3向箱体2转动,使得箱门3关闭,反之,当吊线37放松时,箱门3向远离箱体2的方向转动,使得箱门3打开,便于工作人员进入箱体2内部。
作为优选,为了实现设备的节能环保,所述箱体2的上方设有太阳能板38。利用太阳能板38可在晴朗的白天进行光伏发电,提高设备运行的能源,从而实现了设备的节能环保。
该箱式变电站运行时,通过平移单元带动平移板4移动,而后由伸缩单元带动沙袋6靠近箱门3,堵住箱门3的缝隙,可防止大量雨水伸入箱体2内,并通过排水组件及时将渗入箱体2的雨水排出,保证箱体2内部的设施安全运行,不仅如此,通过升降组件控制升降板11的移动,升降板11在升降移动过程中通过连接板和支杆12带动密封板13的转动,从而控制通风管39的打开和关闭,便于通风排热,保证箱体2中的电器设施工作在合适的环境温度,且在升降板11移动过程中,利用清洁组件可自动实现对滤网10的清洁,防止发生堵塞,进一步提高了设备的实用性。
与现有技术相比,该具有防潮散热功能的箱式变电站通过防潮机构可防止大量雨水伸入箱体2内部,同将少量渗入的雨水及时排出,保证箱体2内部电器设施安全运行,与现有的防潮机构相比,该防潮机构更加安全可靠,不仅如此,通过通风机构控制通风管39的打开关闭,便于及时排热,使电器设施工作在合适的温度环境,提高了设备的实用性,与现有的通风机构相比,该通风机构在运行时还能自动实现对滤网10的清洁,防止发生堵塞,使通风保持流畅。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种具有防潮散热功能的箱式变电站,其特征在于,包括底座(1)、箱体(2)和两个通风管(39),所述箱体(2)固定在底座(1)的上方,两个通风管(39)分别位于箱体(2)的两侧,所述箱体(2)上设有开口,所述开口内设有箱门(3),所述箱门(3)与开口的底部铰接,所述箱体(2)内设有PLC、天线、防潮机构和启动机构,所述天线与PLC电连接,所述通风管(39)内设有通风机构;
所述防潮机构包括排水组件和两个防潮组件,两个防潮组件分别位于开口的两侧,所述排水组件位于开口的下方,所述防潮组件包括平移单元、平移板(4)、气泵(5)、沙袋(6)、固定盒(7)和四个伸缩单元,所述平移单元与平移板(4)传动连接,所述气泵(5)固定在平移板(4)的靠近开口的一侧,所述气泵(5)与PLC电连接,四个伸缩单元分别位于固定盒(7)的四角处,所述沙袋(6)固定在固定盒(7)的内侧,所述伸缩单元包括气缸(8)和活塞(9),所述气缸(8)固定在平移板(4)上,所述气泵(5)与气缸(8)连通,所述活塞(9)的一端设置在气缸(8)内,所述活塞(9)的另一端与固定盒(7)固定连接;
所述通风机构包括滤网(10)、清洁组件、升降板(11)、升降组件、连接板、支杆(12)和密封板(13),所述滤网(10)固定在通风管(39)内,所述清洁组件、升降组件、连接板、支杆(12)和密封板(13)依次设置在滤网(10)的远离箱体(2)的一侧,所述升降组件与升降板(11)传动连接,所述连接板固定在升降板(11)上,所述连接板通过支杆(12)与密封板(13)的中心处铰接,所述密封板(13)的顶端与通风管(39)内的顶部铰接,所述清洁组件包括弹簧(14)、清洁块(15)、两个定向单元和若干毛刷,所述清洁块(15)通过弹簧(14)与升降板(11)连接,所述弹簧(14)处于压缩状态,两个定向单元分别位于弹簧(14)的两侧,所述毛刷均匀分布在清洁块(15)的靠近滤网(10)的一侧。
2.如权利要求1所述的具有防潮散热功能的箱式变电站,其特征在于,所述平移单元包括第一电机(16)和第一驱动轴(17),所述第一电机(16)固定在箱体(2)的内壁上,所述第一电机(16)与PLC电连接,所述第一电机(16)与第一驱动轴(17)传动连接,所述平移板(4)套设在第一驱动轴(17)上,所述平移板(4)的与第一驱动轴(17)的连接处设有与第一驱动轴(17)匹配的第一螺纹。
3.如权利要求2所述的具有防潮散热功能的箱式变电站,其特征在于,所述平移单元还包括两个限位单元,两个限位单元分别位于第一驱动轴(17)的上方和下方,所述限位单元包括滑环(18)和滑轨(19),所述滑环(18)与平移板(4)固定连接,所述滑轨(19)的形状为U形,所述滑环(18)套设在滑轨(19)上,所述滑轨(19)的两端固定在箱体(2)的内壁上。
4.如权利要求1所述的具有防潮散热功能的箱式变电站,其特征在于,所述排水组件包括水箱(20)、水泵(21)、抽水管(22)和排水管(23),所述水箱(20)固定在箱体(2)内的底部,所述水泵(21)固定在水箱(20)上,所述抽水管(22)的一端设置在水箱(20)内的底部,所述抽水管(22)的另一端与水泵(21)连通,所述排水管(23)的一端与水泵(21)连通,所述排水管(23)的另一端设置在箱体(2)的外部,所述水泵(21)与PLC电连接,所述水箱(20)的顶部设有若干通孔。
5.如权利要求4所述的具有防潮散热功能的箱式变电站,其特征在于,所述水箱(20)内的顶部设有液位传感器(24),所述液位传感器(24)与PLC电连接。
6.如权利要求1所述的具有防潮散热功能的箱式变电站,其特征在于,所述升降组件包括驱动单元和两个升降单元,两个升降单元分别位于驱动单元的两侧,所述升降单元包括第一锥齿轮(25)、丝杆(26)和两个轴承(27),所述第一锥齿轮(25)和升降板(11)均套设在丝杆(26)上,两个轴承(27)分别固定在通风管(39)内的顶部和底部,所述丝杆(26)的两端分别设置在两个轴承(27)内,所述升降板(11)的与丝杆(26)的连接处设有与丝杆(26)匹配的第二螺纹。
7.如权利要求6所述的具有防潮散热功能的箱式变电站,其特征在于,所述驱动单元包括第二电机(28)和两个动力单元,所述第二电机(28)固定在通风管(39)内的顶部,所述第二电机(28)与PLC电连接,两个动力单元分别位于第二电机(28)的两侧,所述动力单元包括第二驱动轴(29)和第二锥齿轮(30),所述第二电机(28)通过第二驱动轴(29)与第二锥齿轮(30)传动连接,所述第二锥齿轮(30)与第一锥齿轮(25)啮合。
8.如权利要求1所述的具有防潮散热功能的箱式变电站,其特征在于,所述定向单元包括定向杆(31)和凸块(32),所述凸块(32)通过定向杆(31)与清洁块(15)固定连接,所述升降板(11)套设在定向杆(31)上。
9.如权利要求1所述的具有防潮散热功能的箱式变电站,其特征在于,所述启动机构包括第三电机(33)和两个启动组件,所述第三电机(33)与PLC电连接,两个启动组件分别位于第三电机(33)的两侧,所述启动组件包括插管(34)、第三驱动轴(35)、线盘(36)和吊线(37),所述第三电机(33)和插管(34)均固定在箱体(2)内的顶部,所述第三电机(33)与第三驱动轴(35)的一端传动连接,所述第三驱动轴(35)的另一端设置在插管(34)内,所述线盘(36)套设在第三驱动轴(35)上,所述吊线(37)的一端设置在线盘(36)上,所述吊线(37)的另一端与箱门(3)连接。
10.如权利要求1所述的具有防潮散热功能的箱式变电站,其特征在于,所述箱体(2)的上方设有太阳能板(38)。
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