CN108845197B - 故障检测方法及系统 - Google Patents

Abstract

本发明实施例提供一种故障检测方法及系统，所述故障检测方法用于检测配网调控设备，所述方法包括：按照第一预设规则向所述配网调控设备施加振动应力并且对施加振动应力后的所述配网调控设备进行性能检测；按照第二预设规则向所述配网调控设备施加温度循环应力，同时按照第三预设规则向所述配网调控设备施加电应力，对施加温度循环应力和电应力后的所述配网调控设备进行性能检测；其中，若任意一次性能检测的检测结果不合格，则表征所述配网调控设备发生故障。所述故障检测系统用于执行所述故障检测方法。

Description

故障检测方法及系统

技术领域

本发明涉及产品质检领域，具体而言，涉及一种故障检测方法及系统。

背景技术

在现有电力行业中，电力设备如果存在工艺缺陷或者机械疲劳等问题，却没有得到及时解决，会给使用者带来严重影响。目前，对于一些结构复杂、造价昂贵且容易涉及人身安全的设备故障，例如对于配网调控设备的故障，是在设备出厂后通过使用反馈再进行排除的。这样的故障处理方法通常需要花费大量的时间与精力。并且，由于配网调控设备的特殊性，以现有技术也难以对于配网调控设备进行故障排除，以至于给使用者造成巨大损失或伤害。这也会导致客户认为产品不可靠、质量低等影响，进一步还会增加产品的二次成本。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例的目的在于提供一种故障检测方法及系统。

为了实现上述目的，本发明实施例采用的技术方案如下：

本发明实施例提供的一种故障检测方法，用于检测配网调控设备，所述方法包括：

按照第一预设规则向所述配网调控设备施加振动应力并且对施加所述振动应力后的所述配网调控设备进行性能检测；按照第二预设规则向所述配网调控设备施加温度循环应力；按照第三预设规则向所述配网调控设备施加电应力；对施加所述温度循环应力或所述电应力后的所述配网调控设备进行性能检测；其中，若任意一次性能检测的检测结果不合格，则表征所述配网调控设备发生故障。

可选地，通过本发明提供的故障检测方法，若是有任意一次性能检测的检测结果不合格，则表示被测产品发生故障，需要对故障点进行处理，再重新进行故障检测。本检测方法的有益效果在于，通过提前模拟故障环境，并加速早期故障问题的暴露过程，有效地在配网调控设备产品出厂前检测出产品问题，降低了产品出现早期故障的概率，以此来提高产品可靠性，大大提高了产品的质量。

可选地，所述按照第一预设规则向所述配网调控设备施加振动应力，包括：

从多个方向分别对所述配网调控设备施加振动应力，在每一个方向上按照预设频率周期对所述配网调控设备施加相应的振动应力。

可选地，通过从多个方向分别向所述配网调控设备施加振动应力，并且在每一个方向上按照预设频率周期来施加振动应力可以寻找共振点。

可选地，所述在每一个方向上按照预设频率周期对所述配网调控设备施加相应的振动应力，包括：

当振动频率达到第一振动频率时，对所述配网调控设备施加振动应力；当振动频率处于第一振动频率至第二振动频率的范围时，施加的振动应力从0g²/Hz开始以3dB/oct的斜率上升；当振动频率处于第二振动频率到第三振动频率的范围时，对所述配网调控设备施加的振动应力是0.04g²/Hz；当振动频率处于第三振动频率至第四振动频率的范围时，施加的振动应力从0.04g²/Hz开始以-3dB/oct的斜率下降；当振动频率达到第四振动频率时，停止施加振动应力。

可选地，通过在不同的频率范围内施加相应的振动应力可以进一步寻找所述配网调控设备的共振点。

可选地，所述对施加所述振动应力后的所述配网调控设备进行性能检测，包括：

对施加所述振动应力后的所述配网调控设备进行电气性能检测和共振性能检测。

可选地，通过检测电气性能相关参数可以判断经过施加所述振动应力后的所述配网调控设备发生的电气故障，通过检测共振性能相关参数可以寻找所述配网调控设备的共振点或者共振区间。

可选地，所述按照第二预设规则向所述配网调控设备施加温度循环应力，包括：

在预设的温度范围内对所述配网调控设备按照预设的循环次数施加温度循环应力。

可选地，在所述预设温度范围内对所述配网调控设备施加温度循环应力，通过施加多次温度循环应力能够更有效地考核设备寿命，加速器件的电气漂移。

可选地，所述按照第三预设规则向所述配网调控设备施加电应力，包括：

按照不同百分比对所述配网调控设备施加电应力。

可选地，通过按照不同百分比进行施加电应力的方式能够更有效地考核设备寿命，加速器件的电气漂移。

可选地，所述按照第三预设规则向所述配网调控设备施加电应力，包括：

在每一个温度循环的温度上升阶段以及温度保持阶段施加电应力。

可选地，采用这样的电应力施加方式能够更有针对性地模拟故障环境，加速器件的电气漂移。

可选地，所述对施加所述温度循环应力或所述电应力后的所述配网调控设备进行性能检测，包括：

在每一次温度循环结束后，对施加所述温度循环应力或所述电应力后的所述配网调控设备进行性能检测。

可选地，在每一次结束温度循环过程后，对所述配网调控设备进行电气性能检测。通过检测电气性能相关参数可以判断经过施加所述温度循环应力或所述电应力后的所述配网调控设备发生的电气故障问题。

可选地，所述配网调控设备包括三相不平衡补偿装置。

具体地，通过对三相不平衡补偿装置进行早期故障检测可以有效降低所述三相不平衡装置发生早期故障的概率，提升产品质量。

本发明实施例还提供一种故障检测系统，用于执行上述故障检测方法，所述故障检测系统包括：

振动应力施加装置，用于对所述配网调控设备施加振动应力；

温度应力施加装置，用于对所述配网调控设备施加温度循环应力；

电应力施加装置，用于对所述配网调控设备施加电应力。

与现有技术相比，本发明提供的故障检测方法及故障检测系统，能够通过提前模拟故障环境，并加速早期故障问题的暴露过程，有效地在配网调控设备产品出厂前检测出产品问题，以此来提高产品可靠性。本发明的故障检测方法有效地降低了配网调控设备出现早期故障的概率，大大提高了产品的质量，也节约了二次成本。

为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分。并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本发明的主旨。

图1为本发明实施例提供的故障检测方法的流程图；

图2示出了本发明实施例提供的一个完整频率周期内施加振动应力的曲线示意图；

图3为本发明实施例提供的一次完整温度循环周期内施加温度循环应力的曲线示意图；

图4为本发明实施例提供的一次完整温度循环周期内施加电应力的曲线示意图；

图5为本发明实施例提供的故障检测系统的结构框图。

图标：10-配网调控设备；100-振动应力施加装置；200-温度应力施加装置；300-电应力施加装置。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

第一实施例

本发明实施例提供了一种故障检测方法，用于检测配网调控设备10的早期故障问题。如图1所示，所述故障检测方法包括以下步骤。

步骤S110，按照第一预设规则向所述配网调控设备10施加所述振动应力并且对施加振动应力后的所述配网调控设备10进行性能检测。

步骤S120，按照第二预设规则向所述配网调控设备10施加温度循环应力。

步骤S130，按照第三预设规则向所述配网调控设备10施加电应力。

步骤S140，对施加所述温度循环应力或所述电应力后的所述配网调控设备10进行性能检测。

其中，若任意一次性能检测的检测结果不合格，则表征所述配网调控设备10发生故障。

在其它实施例中，所述步骤S110、所述步骤S120、所述步骤S130的执行顺序可以交换，例如，可以先同时执行所述步骤S120和所述步骤S130，后执行所述步骤S110。

其中，通过提前模拟故障环境，例如：电磁振动环境、高温环境、低温环境、以及复杂电力环境，并且加速所述配网调控设备10处于故障环境下的早期故障问题的暴露过程，能够有效地在所述配网调控设备10出厂前检测出设备问题，有效地降低了所述配网调控设备10出现早期故障的概率。

本实施例中，若是有任意一次性能检测的检测结果不合格，则表示所述配网调控设备10发生故障，以此来提示相关人员对故障点进行处理，并对所述配网调控设备10重新进行故障检测。

本实施例中，所述配网调控设备10可包括三相不平衡补偿装置，通过将所述故障检测方法用于检测所述配网调控设备10中的所述三相不平衡补偿装置，能够有效填补行业内关于所述三相不平衡补偿装置的早期故障测试方法的空白。

在其它实施例中，在进行所述步骤S110之前，可以先对所述配网调控设备10进行初始化性能检测，在初始化性能检测结果已经合格后的所述配网调控设备10再进行所述故障检测方法，初始化性能检测结果不达标的所述配网调控设备10需要先进行故障点处理，再进行所述故障检测方法。

本实施例中，将初始性能测试合格后的所述配网调控设备10安装在振动应力施加装置100上，从多个方向分别对所述配网调控设备10施加振动应力，并且在每个方向上，按照预设振动应力曲线向所述配网调控设备10施加振动应力，每个方向上施加振动应力的时间可以是5分钟。其中，所述振动应力施加装置100是可以电磁振动台，可以用于向所述配网调控设备10施加电磁振动应力。

在一种实施方式中，步骤S110可包括：

将性能测试合格后的所述配网调控设备10安装在所述电磁振动台上；从Z轴方向上按照如图2所示的振动应力曲线向所述配网调控设备10施加振动应力，施加振动应力时间为5分钟，振动结束后对所述配网调控设备10上电进行性能测试。

将性能测试合格后的所述配网调控设备10安装在所述电磁振动台上；从X轴方向上按照如图2所示的振动应力曲线向所述配网调控设备10施加振动应力，施加振动应力时间为5分钟，振动结束后对所述配网调控设备10上电进行性能测试。

将性能测试合格后的所述配网调控设备10安装在所述电磁振动台上；从Y轴方向上按照如图2所示的振动应力曲线向所述配网调控设备10施加振动应力，施加振动应力时间为5分钟，振动结束后对所述配网调控设备10上电进行性能测试。

其中，每一次改变振动应力施加方向前或者改变振动应力施加方向后，对所述配网调控设备10进行性能测试，检查所述配网调控设备10的电性能和共振性能，若任意一次性能检测不合格，则表征所述配网调控设备10发生故障。

在本实施例中，在每一个方向上施加完振动应力后，对所述配网调控设备10进行性能测试，以此来寻找所述配网调控设备10在受到电磁振动应力的情况下的薄弱项。

在其他实施方式中，上述振动应力的施加方向是可以进行调换的，例如，可以按照X轴、Y轴、Z轴的方向顺序施加振动应力，还可以同时从三者中的任意两个方向上施加振动应力。

本实施例中，将性能测试合格后的所述配网调控设备10放入温度应力施加装置200，对所述配网调控设备10施加-40℃至55℃的温度循环应力，循环次数可以是20个。

本实施例中，在每一次温度循环过程中，按照不同的温度阶段对所述配网调控设备10施加电应力。

其中，所述温度应力施加装置200与所述电应力施加装置300电连接。

在一种实施方式中，所述步骤S120可包括将性能测试合格后的所述配网调控设备10放入快速温度变化试验箱内，按照如图3所示的温度循环应力曲线，向所述配网调控设备10施加温度循环应力，循环次数是20个。如图4所示，在每个温度循环的-20℃至55℃的阶段和55℃的温度保持阶段，分别向所述配网调控设备10施加欠电流应力和过电流应力。

每一次温度循环结束后，对施加温度循环应力或电应力后的所述配网调控设备10进行性能检测，检查所述配网调控设备10的电气性能。其中，若任意一次性能检测的检测结果不合格，则表征所述配网调控设备10发生故障，以此提示相关人员对所述配网调控设备10暴露出的故障问题进行处理，并重新进行故障检测。

本实施例中，上述电应力的施加方式有多种，例如：还可以在第一个温度循环过程中施加第一量级的电流应力，在第二个温度循环过程中施加第二量级的电流应力，在第三个温度循环过程中施加第三量级的电流应力，以此类推。可以理解，多个量级的电流应力之间存在不同百分比，多个电流应力之间存在递增或者递减的关系，以此来考核设备寿命，加速器件的电气漂移，使得所述配网调控设备10的早期故障问题提前暴露。

进一步地，本实施例中，所述按照第一预设规则向所述配网调控设备10施加振动应力，包括：从多个方向分别对所述配网调控设备10施加振动应力，在每一个方向上按照预设频率周期对所述配网调控设备10施加振动应力。

本实施例中，所述多个方向包括：X轴、Y轴、Z轴。例如，可以分别从X X轴、Y轴、Z轴三个方向上对所述配网调控设备10施加振动应力，也可以从三个方向上同时对所述配网调控设备10施加振动应力，还可以对X轴、Y轴、Z轴三个方向进行组合设置而得到其他斜交方向。其有益效果在于，从多个方向分别向所述配网调控设备10施加振动应力，并且在每一个方向上按照预设频率周期来施加振动应力可以寻找共振点。

进一步地，本实施例中，所述在每一个方向上按照预设频率周期对所述配网调控设备10施加振动应力，包括：当振动频率达到第一振动频率时，对所述配网调控设备10施加振动应力；当振动频率处于第一振动频率至第二振动频率的范围时，施加的振动应力从0g²/Hz开始以3dB/oct的斜率上升；当振动频率处于第二振动频率到第三振动频率的范围时，对所述配网调控设备10施加的振动应力是0.04g²/Hz；当振动频率处于第三振动频率至第四振动频率的范围时，施加的振动应力从0.04g²/Hz开始以-3dB/oct的斜率下降；当振动频率达到第四振动频率时，停止施加振动应力。

本实施例中，所述第一振动频率是20Hz，所述第二振动频率是80Hz，所述第三振动频率是350Hz，所述第四振动频率是2000Hz。

其中，设置所述第一振动频率、所述第二振动频率、所述第三振动频率以及所述第四振动频率可以对频率周期进行划分，其有益效果在于，在每一个方向上并且在不同的频率范围内对所述配网调控设备10施加相应的振动应力可以进一步寻找共振区域或者共振点。

进一步地，本实施例中，所述对施加振动应力后的所述配网调控设备10进行性能检测，包括：对施加振动应力后的所述配网调控设备10进行电气性能检测和共振性能检测。

本实施例中，所述电气性能检测相关参数包括：额定工作电压、工作频率、模块容量、响应时间、三相不平衡度、整机效率等参数。其有益效果在于，通过检测电气性能相关参数可以判断经过施加振动应力后的所述配网调控设备10发生的电气故障。

本实施例中，所述共振性能检测相关参数包括：振动应力施加曲线、共振响应曲线等参数。通过比较共振响应曲线与振动应力施加曲线的区别，寻找共振响应曲线的尖峰，并根据所述尖峰的数据特征来判断是否超过预设要求值，以此判断是否为共振点或者落入共振区间。其有益效果在于，通过检测共振性能相关参数可以寻找所述配网调控设备10的共振点或者共振区间。

进一步地，本实施例中，所述对施加振动应力后的所述配网调控设备10进行性能检测，包括：在每一个方向上施加振动应力后，对所述配网调控设备10进行性能检测。

本实施例中，在一定时间范围内，对所述配网调控设备10在每一个方向上施加相应的振动应力，在每一个方向上施加振动应力的时间结束后，对所述配网调控设备10进行性能检测。通过这样的方法可以检测到所述配网调控设备10从每一个方向上受到振动应力而暴露出的问题，便于维修人员有针对性地对暴露出的问题进行处理，进而缩短后续的维修时间。

其中，本实施例中，每个方向上施加振动应力的时间可以是5分钟。

进一步地，本实施例中，所述按照第二预设规则向所述配网调控设备10施加温度循环应力，包括：在预设的温度范围内对所述配网调控设备10按照预设的循环次数施加温度循环应力。

本实施例中，所述预设温度范围可以是-40℃至55℃；从预设最低温度上升至预设最高温度是一次循环，在所述预设温度范围内对所述配网调控设备10施加温度循环应力。其有益效果在于，通过施加多次温度循环应力能够更有效地考核设备寿命，加速器件的电气漂移。

其中，所述预设温度范围是根据所述配网调控设备10来进行选择的，例如，若所述配网调控设备10的环境参数是-20℃至50℃，那么所述故障检测方法中施加温度循环应力的所述预设温度范围可以设为-40℃至55℃。可以理解，本领域技术人员能够在不付出创造性劳动的情况下，根据已知的设备环境参数来设置预设温度范围。

本实施例中，施加温度循环应力的装置包括快速温度变化试验箱，当然本发明所述温度应力施加装置200并不仅限于快速温度变化试验箱。其有益效果在于，使用快速温度变化试验箱施加温度循环应力能够缩短检测时间，并增强检测效果。

进一步地，本实施例中，所述按照第三预设规则向所述配网调控设备10施加电应力，包括：按照不同百分比的电应力对所述配网调控设备10施加电应力。

在一种实施方式中，同一温度循环次数中的不同温度阶段之间可以施加不同百分比的电应力；在另一种实施方式中，同一温度循环次数中的同一温度阶段内也可以施加不同百分比的电应力；再一种实施方式中，同一温度循环次数中的不同的温度阶段之间可以施加同一百分比的电应力，不同温度循环次数之间可以施加不同百分比的电应力。

本实施例中，施加电应力的可选方式包括：根据设备的额定输出电流，按照不同百分比电流进行施加电应力；还可以设备的额定输出电压来进行设置不同百分比的电应力。

在本实施例的一种实施方式中，施加电应力的方式是根据设备的额定输出电流来施加不同百分比的电应力，例如：设备的额定输出电流是100A，按照不同百分比的电流应力进行施加电应力，可以施加不同百分比的过电流应力和不同百分比的欠电流应力。

其中，在施加过电流应力的过程中可以按照不同大小的过电流应力进行施加，在施加欠电流应力的过程中也可以按照不同大小的欠电流应力进行施加。

本实施例中，施加电应力的装置包括：程控交流电源、无功补偿装置，当然本发明所述电应力施加装置300并不限于所述程控交流电源和所述无功补偿装置。其有益效果在于，选择所述程控交流电源或者所述无功补偿装置施加不同百分比的电流应力能够更有效地考核设备寿命，加速器件的电气漂移。

本实施例中，所述步骤S120与所述步骤S130可以分别执行，也可以同时执行，只要施加温度循环应力的阶段和施加电应力的阶段有所重合，就可以视为同时执行。在本实施例中，所述步骤S120与所述步骤S130同时执行，以此来促进所述配网调控设备10的早期故障提前暴露。

其中，所述温度应力施加装置200与所述电应力施加装置300电连接，使得所述电应力施加装置300可以直接对所述配网调控设备10施加电应力，也可以通过所述温度应力施加装置200对所述配网调控设备10施加电应力。

在本实施例中，电应力施加装置300通过温度应力施加装置200间接地对所述配网调控设备10施加电应力，以此可以实现施加温度循环应力的阶段和施加电应力的阶段能够同时进行。其中，在每一次温度循环结束后，对施加温度循环应力或电应力后的所述配网调控设备10进行性能检测。

进一步地，本实施例中，所述按照第三预设规则向所述配网调控设备10施加电应力，包括：

在每一个温度循环的温度上升阶段以及温度保持阶段施加电应力。

本实施例中，所述温度上升阶段包括从中间温度上升到预设最高温度的阶段，所述温度保持阶段是达到并且保持预设最高温度的阶段。在所述温度上升阶段和所述温度保持阶段向所述配网调控设备10施加电应力，其有益效果在于，采用这样的电应力施加方式能够更有针对性地模拟故障环境，加速器件的电气漂移。

在其他实施例中，施加电应力和施加温度循环应力的顺序可以交换，例如先施加电应力再施加温度循环应力，在施加电应力和施加温度循环应力的过程中任意一个应力施加过程结束后，对所述配网调控设备10进行性能检测。

进一步地，本实施例中，所述对施加温度循环应力或电应力后的所述配网调控设备10进行性能检测，包括：在每一次温度循环结束后，对施加温度循环应力或电应力后的所述配网调控设备10进行性能检测。

可选地，在每一次结束温度循环过程后，对所述配网调控设备10进行性能检测，所述性能检测相关参数包括：额定工作电压、工作频率、模块容量、响应时间、三相不平衡度、整机效率等参数。通过检测电气性能相关参数可以判断经过施加温度循环应力或电应力后的所述配网调控设备10发生的电气故障问题。

本发明实施例提供的故障检测方法，能够通过提前模拟故障环境，并加速早期故障问题的暴露过程，有效地在配网调控设备10产品出厂前检测出产品问题，以此来提高产品可靠性。本发明实施例所述的故障检测方法有效地降低了配网调控设备10出现早期故障的概率，大大提高了产品的质量，也节约了二次成本。

第二实施例

请参照图5，图5为本发明实施例提供的故障检测系统的结构框图。本发明实施例还提供了一种故障检测系统，用于执行上述故障检测方法中的各个步骤，所述故障检测系统包括：振动应力施加装置100、温度应力施加装置200及电应力施加装置300。

振动应力施加装置100，用于对所述配网调控设备10施加振动应力。在本实施例中，所述振动应力施加装置100可用于执行图1所示的步骤S110，关于所述振动应力施加装置100的具体实现方式可以参对步骤S110的相关描述。

温度应力施加装置200，用于对所述配网调控设备10施加温度循环应力。在本实施例中，所述温度应力施加装置200可用于执行图1所示的步骤S120，关于所述温度应力施加装置200的具体实现方式可以参对步骤S120的相关描述。

电应力施加装置300，用于对所述配网调控设备10施加电应力。在本实施例中，所述电应力施加装置300可用于执行图1所示的步骤S130，关于所述电应力施加装置300的具体实现方式可以参对步骤S130的相关描述。

其中，所述温度应力施加装置200与所述电应力施加装置300电连接。

可选地，所述振动应力施加装置100包括电磁振动台；所述温度应力施加装置200包括环境试验箱，所述环境试验箱，包括三综合试验箱；所述电应力施加装置300包括程控交流电源和无功补偿装置。通过本实施例提供的故障检测系统提前模拟故障环境，可以设置精确的应力施加值，以此来提高故障检测效率，使得所述配网调控设备10暴露的问题更加准确。

关于本实施例的其它细节可以进一步地参考上述方法实施例中的描述，在此不再赘述。

本发明实施例提供的故障检测系统，能够通过提前模拟故障环境，并加速早期故障问题的暴露过程，有效地在配网调控设备10产品出厂前检测出产品问题，以此来提高产品可靠性。本发明实施例的故障检测系统有效地降低了配网调控设备10出现早期故障的概率，大大提高了产品的质量，也节约了二次成本。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置和方法，也可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，附图中的流程图和框图显示了根据本发明的多个实施例的装置、方法。在这点上，流程图或框图中的每个方框可以代表一个模块、程序段或代码的一部分，所述模块、程序段或代码的一部分包含一个或多个用于实现规定的逻辑功能的可执行指令。也应当注意，在有些作为替换的实现方式中，方框中所标注的功能也可以以不同于附图中所标注的顺序发生。例如，两个连续的方框实际上可以基本并行地执行，它们有时也可以按相反的顺序执行，这依所涉及的功能而定。也要注意的是，框图和/或流程图中的每个方框、以及框图和/或流程图中的方框的组合，可以用执行规定的功能或动作的专用的基于硬件的系统来实现，或者可以用专用硬件与计算机指令的组合来实现。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种故障检测方法，其特征在于，用于检测配网调控设备，所述配网调控设备是三相不平衡补偿装置，所述方法包括：

按照第一预设规则向所述配网调控设备施加振动应力并且对施加所述振动应力后的所述配网调控设备进行性能检测；

按照第二预设规则向所述配网调控设备施加温度循环应力；

按照第三预设规则向所述配网调控设备施加电应力；

对施加所述温度循环应力或所述电应力后的所述配网调控设备进行性能检测；

其中，若任意一次性能检测的检测结果不合格，则表征所述配网调控设备发生故障；

所述按照第一预设规则向所述配网调控设备施加振动应力，包括：

从多个方向分别对所述配网调控设备施加振动应力，每个方向上施加振动应力的时间是5分钟，当振动频率达到第一振动频率时，对所述配网调控设备施加振动应力，当振动频率处于第一振动频率至第二振动频率的范围时，施加的振动应力从0g²/Hz开始以3dB/oct的斜率上升，当振动频率处于第二振动频率到第三振动频率的范围时，对所述配网调控设备施加的振动应力是0.04g²/Hz，当振动频率处于第三振动频率至第四振动频率的范围时，施加的振动应力从0.04g²/Hz开始以-3dB/oct的斜率下降，当振动频率达到第四振动频率时，停止施加振动应力；

所述对施加所述振动应力后的所述配网调控设备进行性能检测，包括：对施加所述振动应力后的所述配网调控设备进行电气性能检测和共振性能检测；

所述按照第三预设规则向所述配网调控设备施加电应力，包括：

在每一个温度循环的温度上升阶段以及温度保持阶段施加电应力。

2.如权利要求1所述的故障检测方法，其特征在于，所述按照第二预设规则向所述配网调控设备施加温度循环应力，包括：

在预设的温度范围内对所述配网调控设备按照预设的循环次数施加温度循环应力。

3.如权利要求1所述的故障检测方法，其特征在于，所述按照第三预设规则向所述配网调控设备施加电应力，包括：

按照不同百分比对所述配网调控设备施加电应力。

4.如权利要求1所述的故障检测方法，其特征在于，所述对施加所述温度循环应力或所述电应力后的所述配网调控设备进行性能检测，包括：

在每一次温度循环结束后，对施加所述温度循环应力或所述电应力后的所述配网调控设备进行性能检测。

5.一种故障检测系统，其特征在于，用于执行如权利要求1-4任一项所述故障检测方法，所述故障检测系统包括：

振动应力施加装置，用于对所述配网调控设备施加振动应力；

温度应力施加装置，用于对所述配网调控设备施加温度循环应力；

电应力施加装置，用于对所述配网调控设备施加电应力。

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