CN108844430A - 圆角测量装置 - Google Patents

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    • G—PHYSICS
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Abstract

本发明公开了一种圆角测量装置，包括：支架、弹性结构和标尺。所述支架包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆的第一端和所述第二连杆的第一端相连；所述弹性结构的两端连接在所述第一连杆的第二端和所述第二连杆的第二端之间；所述标尺与所述弹性结构垂直且所述标尺位于所述弹性结构的中间位置，从而在所述弹性结构变形时测量出所述弹性结构的最大变形平移量，所述最大变形平移量为变形前的所述弹性结构与变形后的所述弹性结构的最大间距。该装置适用于钣金件的圆角测量，结构简单，操作方便，通用性强。

Description

圆角测量装置
技术领域
本发明涉及车辆检具技术领域，具体而言，涉及一种圆角测量装置。
背景技术
随着人们对汽车品质的要求越来越高，对汽车零部件自身品质的要求也不断提高。同时现有钣金件检具中，除对安装匹配面积安装孔进行检测外，对于钣金圆角等一些特征缺乏检测。而钣金圆角在焊接过程中由于偏差过大，往往会出现放件困难、干涉甚至焊接不到位的情况，严重影响整车装配效率以及装配质量。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本发明提出一种圆角测量装置，该装置适用于钣金件的圆角测量，结构简单，操作方便，通用性强。
根据本发明的实施例的圆角测量装置，包括：支架，所述支架包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆的第一端和所述第二连杆的第一端相连；弹性结构，所述弹性结构的两端连接在所述第一连杆的第二端和所述第二连杆的第二端之间；标尺，所述标尺与所述弹性结构垂直且所述标尺位于所述弹性结构的中间位置，从而在所述弹性结构变形时测量出所述弹性结构的最大变形平移量，所述最大变形平移量为变形前的所述弹性结构与变形后的所述弹性结构的最大间距。
根据本发明的实施例的圆角测量装置，该装置适用于钣金件的圆角测量，结构简单，操作方便，通用性强。
另外，根据本发明实施例的圆角测量装置，还可以具有如下附加技术特征：
根据本发明的一些实施例，所述第一连杆的所述第一端与所述第二连杆的第一端通过销轴而可枢转地相连。
根据本发明的一些实施例，所述第一连杆、所述第二连杆和所述弹性结构构造为等腰三角形且所述第一连杆和所述第二连杆构造为两个腰。
根据本发明的一些实施例，所述弹性结构为细长条形。
根据本发明的一些实施例，所述弹性结构为弹片。
根据本发明的一些实施例，所述标尺由所述销轴进行运动导向以使所述标尺可沿正交于所述弹性结构的方向运动。
根据本发明的一些实施例，所述标尺的一端与所述弹性结构固定。
根据本发明的一些实施例，所述标尺上设置有标尺槽，所述销轴穿设配合在所述标尺槽内。
根据本发明的一些实施例，所述标尺槽沿正交于所述弹性结构的方向延伸，且所述标尺槽的起始端位于所述标尺的远离所述弹性结构的一端且朝向所述弹性结构延伸至所述标尺的中部区域。
根据本发明的一些实施例，所述标尺构造为具有圆角刻度标牌的标尺。
附图说明
图1是根据本发明实施例的圆角测量装置的结构示意图；
图2是根据本发明实施例的圆角测量装置的工作原理示意图。
附图标记：
圆角测量装置100，支架1，第一连杆11，第二连杆12，弹性结构2，标尺3，销轴4，标尺槽31。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面参考图1-图2描述根据本发明实施例的圆角测量装置100。
根据本发明实施例的圆角测量装置100可以包括：支架1、弹性结构2和标尺3。
如图1所示，支架1包括第一连杆11和第二连杆12，第一连杆11的第一端(如图1的上端)和第二连杆12的第一端(如图1的上端)相连。
弹性结构2的两端连接在第一连杆11的第二端(如图1的下端)和第二连杆12的第二端(如图1的下端)之间。通过将第一连杆11的第一端和第二连杆12的第一端相连，将弹性结构2的两端连接在第一连杆11的第二端和第二连杆12的第二端之间，由此，形成了一个稳定的三角形结构，可使该圆角测量装置100的力学性能更稳定，结构更牢靠。
标尺3与弹性结构2垂直且标尺3位于弹性结构2的中间位置，从而在弹性结构2变形时测量出弹性结构2的最大变形平移量，最大变形平移量为变形前的弹性结构2与变形后的弹性结构2的最大间距。结合图1所示，变形前的弹性结构2为图1中平直的弹性结构2，变形后的弹性结构2为图1中向上弯曲的弹性结构2，其中最大变形量即为变形前和变形后的弹性结构2的最大间距，由于标尺3优选是居中布置，因此最大间距即为标尺3所在直线处的间距。作为一种可选的实施方式，标尺3的下端优选与弹性结构2的中间位置固定，如通过粘接、螺接等方式固定连接。标尺3具有标尺刻度，以图1为示例说明，在弹性结构2未发生变形即处于初始位置时，可以认定标尺3的上端处在销轴4的位置，该位置可以是零刻度位置，在测量时弹性结构2向上发生变形，标尺3随之向上运动，此时可以读取位于销轴4处的标尺上的刻度，两次刻度差即为最大间距。当然，这里仅是示意性说明，不能理解为是对本发明的一种限制。
下面结合图1和图2简单描述圆角测量装置100对圆角的检测及计算过程。
首先调整销轴4，并确认弹性结构2的原始长度，设标尺3原始尺寸为L，将圆角测量装置100放置在需要测量的钣金件上，拉动弹性结构2，使得弹性结构2发生弹性变形，并使弹性结构2的弯曲程度与钣金圆角轮廓吻合，因此此时的弹性结构2的弧度与钣金圆角可以被认为是一致的，只需计算出此时变形后的弹性结构2的曲率半径即可。
进一步，标尺3移动距离为X，标尺3总刻度L。此时钣金圆角R(变形后的弹性结构的曲率半径也为R)，弹性结构2原始长度2a与标尺3移动距离X之间存在如下关系：R2＝(R-X)2+a2，所以可推导出：而X可以通过标尺3上的度数读取出来，这样通过公式即可方便地计算出R。
根据本发明实施例的圆角测量装置100，该装置适用于钣金件的圆角测量，结构简单，操作方便，通用性强。而且携带方便，可操作性强。
根据本发明的一些实施例，第一连杆11的第一端与第二连杆12的第一端通过销轴4而可枢转地相连。由此，便于圆角的测量。
进一步，第一连杆11、第二连杆12和弹性结构2构造为等腰三角形且第一连杆11和第二连杆12构造为两个腰。由此，可使该圆角测量装置100更稳定、牢靠。
具体的，弹性结构2为细长条形，弹性结构2为弹片。采用弹片可使圆角测量装置100结构更简单，测量更方便。
参照图1和图2，标尺3由销轴4进行运动导向以使标尺3可沿正交于弹性结构2的方向运动。由此，方便测量与读取刻度。同时，通过销轴4导向使得标尺3的移动方向可控，提高了参数X的精确度。
标尺3的一端与弹性结构2固定。由此，在弹性结构2变形时，会直接将变形量反馈给标尺3，使得标尺3直接产生对应平移量，该平移量即为弹性结构2变形期间的最大变形量，操作简单、方便。
进一步，标尺3上设置有标尺槽31，销轴4穿设配合在标尺槽31内。标尺槽31对标尺3起限位和导向作用，而且方便标尺3在竖直方向上移动，便于测量。
标尺槽31沿正交于弹性结构2的方向延伸，且标尺槽31的起始端位于标尺3的远离弹性结构2的一端且朝向弹性结构2延伸至标尺3的中部区域。
具体的，标尺3构造为具有圆角刻度标牌的标尺3，换言之，对应不同的变形量X，通过公式预先计算出这样检测者可直接从标尺3上读出圆角R，而不用自行计算，使用更加方便。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种圆角测量装置，其特征在于，包括：
支架，所述支架包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆的第一端和所述第二连杆的第一端相连；
弹性结构，所述弹性结构的两端连接在所述第一连杆的第二端和所述第二连杆的第二端之间；
标尺，所述标尺与所述弹性结构垂直且所述标尺位于所述弹性结构的中间位置，从而在所述弹性结构变形时测量出所述弹性结构的最大变形平移量，所述最大变形平移量为变形前的所述弹性结构与变形后的所述弹性结构的最大间距。
2.根据权利要求1所述的圆角测量装置，其特征在于，所述第一连杆的所述第一端与所述第二连杆的第一端通过销轴而可枢转地相连。
3.根据权利要求1所述的圆角测量装置，其特征在于，所述第一连杆、所述第二连杆和所述弹性结构构造为等腰三角形且所述第一连杆和所述第二连杆构造为两个腰。
4.根据权利要求1所述的圆角测量装置，其特征在于，所述弹性结构为细长条形。
5.根据权利要求1所述的圆角测量装置，其特征在于，所述弹性结构为弹片。
6.根据权利要求2-5中任一项所述的圆角测量装置，其特征在于，所述标尺由所述销轴进行运动导向以使所述标尺可沿正交于所述弹性结构的方向运动。
7.根据权利要求6所述的圆角测量装置，其特征在于，所述标尺的一端与所述弹性结构固定。
8.根据权利要求6所述的圆角测量装置，其特征在于，所述标尺上设置有标尺槽，所述销轴穿设配合在所述标尺槽内。
9.根据权利要求8所述的圆角测量装置，其特征在于，所述标尺槽沿正交于所述弹性结构的方向延伸，且所述标尺槽的起始端位于所述标尺的远离所述弹性结构的一端且朝向所述弹性结构延伸至所述标尺的中部区域。
10.根据权利要求6所述的圆角测量装置，其特征在于，所述标尺构造为具有圆角刻度标牌的标尺。
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